JPS607160A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS607160A JPS607160A JP58114814A JP11481483A JPS607160A JP S607160 A JPS607160 A JP S607160A JP 58114814 A JP58114814 A JP 58114814A JP 11481483 A JP11481483 A JP 11481483A JP S607160 A JPS607160 A JP S607160A
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- wire
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- leads
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- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
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- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
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- Wire Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は半導体装置に係り、特に樹脂封止型半導体装置
の多ビン化構造に関するものである。
の多ビン化構造に関するものである。
(b) 従来技術と問題侭
現在半導体装置は益々高密度化、微細化が進められてい
る。それに伴なって半導体素子を収納すルド型をとわず
鼎求されている。″ 本発明は北記モールド型半導体装置の多ビン化構造に関
するものであり、樹脂モールトイ1!!半導体装置にお
いて用いられるリードフレームのリードビン数はフレー
ム形成技術、ワイヤボンデング技術に関係して従来のリ
ードフレームにおいては限界がある。
る。それに伴なって半導体素子を収納すルド型をとわず
鼎求されている。″ 本発明は北記モールド型半導体装置の多ビン化構造に関
するものであり、樹脂モールトイ1!!半導体装置にお
いて用いられるリードフレームのリードビン数はフレー
ム形成技術、ワイヤボンデング技術に関係して従来のリ
ードフレームにおいては限界がある。
第1図に従来のリードフレームの要部平+fIi図を示
す。同図において1は半4体素子搭戦用ステージ、2は
該ステージの周囲に延在する複数のリードを示しステー
ジ1の中心より半径r(通常約8+nm )にそって定
間隔にステージ1に向って配設され、ステージl上に半
導体素子(図示せず)J:、の配線用電極と複数のり一
ド2との間を金細線の金属ワイヤ(図示せず)で接続さ
れている。
す。同図において1は半4体素子搭戦用ステージ、2は
該ステージの周囲に延在する複数のリードを示しステー
ジ1の中心より半径r(通常約8+nm )にそって定
間隔にステージ1に向って配設され、ステージl上に半
導体素子(図示せず)J:、の配線用電極と複数のり一
ド2との間を金細線の金属ワイヤ(図示せず)で接続さ
れている。
ところで第2図に示すように半導体素子搭載用ステージ
11を中心として半径2rの線上にそって第1図に示し
たと同様に定間隔に同寸法の複数のり一ド12をステー
ジ11の中心に向って配設倍のリ−ISL 2が設けら
れることは明らかである。
11を中心として半径2rの線上にそって第1図に示し
たと同様に定間隔に同寸法の複数のり一ド12をステー
ジ11の中心に向って配設倍のリ−ISL 2が設けら
れることは明らかである。
しかしながらステージ11上に接着された半導1杢素子
(図示せず)北の配線用成極とリード12Iff]の金
属ワイヤで接続する距離が倍になるため、組立時におい
てワイヤループ(Wi、re L○○p)タレや、組立
完了后の樹脂モールド封止工程におけるワイへ1フロー
によるワイヤ相互の接触又は断線などの事故の原因とな
るためワイヤの長さにも1沢界(約8 mm )があっ
た。
(図示せず)北の配線用成極とリード12Iff]の金
属ワイヤで接続する距離が倍になるため、組立時におい
てワイヤループ(Wi、re L○○p)タレや、組立
完了后の樹脂モールド封止工程におけるワイへ1フロー
によるワイヤ相互の接触又は断線などの事故の原因とな
るためワイヤの長さにも1沢界(約8 mm )があっ
た。
(Q) 発明の目的
本究明の目的はかかる問題点に鑑みなされたものでワイ
ヤループタレ及び樹脂モールド時のワイヤフローの問題
を解決してリードの多ビン化の構造を有する半導体装置
の提供にある。
ヤループタレ及び樹脂モールド時のワイヤフローの問題
を解決してリードの多ビン化の構造を有する半導体装置
の提供にある。
(d、) 発明の構成
その目的を構成するため本発明の半導体装置は半導体素
子を搭載するステージと、その周囲に延在する複数のリ
ードとを具備し、前記ステージとに半導体素子を接着し
、該半尋昨素子旧の電極と、前記リードとの間をワイヤ
で接続するとともに、−ルドした構成からなり、mJ記
ステージの周縁部に、前記ワイヤ相互の接触を防止する
絶縁部材が配設されてなることを特徴とする。
子を搭載するステージと、その周囲に延在する複数のリ
ードとを具備し、前記ステージとに半導体素子を接着し
、該半尋昨素子旧の電極と、前記リードとの間をワイヤ
で接続するとともに、−ルドした構成からなり、mJ記
ステージの周縁部に、前記ワイヤ相互の接触を防止する
絶縁部材が配設されてなることを特徴とする。
(e) 発明の実施例
以f本発明の実施例について図面を参照して具陳的に説
明する。第8図(a)乃至(C)は本発明の一実施例を
説明するだめの要部分解斜視図を示し、第8図ta)は
絶縁部材よりなる絶縁カード21、同図(b)は半導体
素子搭載用ステージ22、同図(Q)は該ステージ22
の周囲に延在する複数のリード28を示している。
明する。第8図(a)乃至(C)は本発明の一実施例を
説明するだめの要部分解斜視図を示し、第8図ta)は
絶縁部材よりなる絶縁カード21、同図(b)は半導体
素子搭載用ステージ22、同図(Q)は該ステージ22
の周囲に延在する複数のリード28を示している。
前記絶縁カード21は厚さ0.25印のポリイミド樹脂
で作成されており、該絶縁カード21J:、に所要数の
アルミパッド(AdPaci ) 21−1が図示した
ように形成され、ステージ22の周縁部に接着材により
M”されている。該ステージ22の周囲には半径2r(
約6 #7.)の線にそって複数のリード2Bが所望の
定間隔にステージ22の中心に向って自己役されている
。
で作成されており、該絶縁カード21J:、に所要数の
アルミパッド(AdPaci ) 21−1が図示した
ように形成され、ステージ22の周縁部に接着材により
M”されている。該ステージ22の周囲には半径2r(
約6 #7.)の線にそって複数のリード2Bが所望の
定間隔にステージ22の中心に向って自己役されている
。
北を己のように1億成されたリードフレームのステージ
22上に第8図(C1,)に示す如く半導体素子24を
接着し、該半導体素子24の配線弔電fjii24−1
から絶縁力t’ 21 上ノAjl’Pad 21−1
17) 一端に金属ワイヤ25でボンデングして接続し
、更に引続いてAlPad 2 L −1の曲の一端よ
りリード(ml脂封止后切断加工され外部リード端子と
なる)28に金属ワイヤ26で接続する。尚半!#本素
子24の中心からAlPad迄の距離はr(約8 mm
)に設定しである。
22上に第8図(C1,)に示す如く半導体素子24を
接着し、該半導体素子24の配線弔電fjii24−1
から絶縁力t’ 21 上ノAjl’Pad 21−1
17) 一端に金属ワイヤ25でボンデングして接続し
、更に引続いてAlPad 2 L −1の曲の一端よ
りリード(ml脂封止后切断加工され外部リード端子と
なる)28に金属ワイヤ26で接続する。尚半!#本素
子24の中心からAlPad迄の距離はr(約8 mm
)に設定しである。
かかる構造にすれば組立時のワイヤフロープタレや樹脂
モールド時におけるワイヤフローを防止することができ
、半導体素子24中心より従来のリードまでの距離rに
比べて2rまで延長できるため外部リードの多ビン化が
従来に比べて倍にすることが可能となる。
モールド時におけるワイヤフローを防止することができ
、半導体素子24中心より従来のリードまでの距離rに
比べて2rまで延長できるため外部リードの多ビン化が
従来に比べて倍にすることが可能となる。
次いで第4図に簡の実施例について説明する。
′fJ4図(a)乃至(C)は本発明の曲の実施例の要
部分解斜視図を示す。第4図(a)は絶縁部材よりなる
絶縁32、同図(Q)は該ステージの周囲に延在する複
数のり一ド88を示す。
部分解斜視図を示す。第4図(a)は絶縁部材よりなる
絶縁32、同図(Q)は該ステージの周囲に延在する複
数のり一ド88を示す。
前記絶縁リング31は図示したようにリング上面に金属
ワイヤを支える切り溝が所要敷設けられテオリ、ステー
ジ820周縁部に接合されている。
ワイヤを支える切り溝が所要敷設けられテオリ、ステー
ジ820周縁部に接合されている。
その周囲に第3図と同様に半径2r(約677Z、)の
線とにそって複数のリード88が所望の定間隔に該ステ
ージ82の中心に向って配設されている。
線とにそって複数のリード88が所望の定間隔に該ステ
ージ82の中心に向って配設されている。
かかる構造のリードフレームを用いて半導体素子を組立
てる場合には第4図((1)に示すようにステージ82
J1に半導体素子84を接着し、該半導体素子84の配
線用@極84−1より絶縁リング81の切り溝を介して
金属ワイヤ85によってリード88(樹脂封止層切断加
工され外部リード端子となる)に接続される。又半導体
素子84の中心から絶縁リングの切り溝迄の距離はr(
約8 +nm )に設定しである。尚第4図fe)は第
4図(Q)におけるA−A断面図を示し金属ワイヤ85
は絶縁リング81によって4?Jtされている。該絶縁
リング81は表金属ワイヤ35が芋7支されているため
、ワイヤループタレや樹脂モールド時のワイヤフローカ
防1卜することができ、かつ多ビン化が可能となる。
てる場合には第4図((1)に示すようにステージ82
J1に半導体素子84を接着し、該半導体素子84の配
線用@極84−1より絶縁リング81の切り溝を介して
金属ワイヤ85によってリード88(樹脂封止層切断加
工され外部リード端子となる)に接続される。又半導体
素子84の中心から絶縁リングの切り溝迄の距離はr(
約8 +nm )に設定しである。尚第4図fe)は第
4図(Q)におけるA−A断面図を示し金属ワイヤ85
は絶縁リング81によって4?Jtされている。該絶縁
リング81は表金属ワイヤ35が芋7支されているため
、ワイヤループタレや樹脂モールド時のワイヤフローカ
防1卜することができ、かつ多ビン化が可能となる。
以」二のようにPt4成されたリードツレ−ムラ通常の
樹脂封止工程によって半導体素子及びワイヤ接続部を包
含して樹脂モールドすれば半導体装11ケが完成する。
樹脂封止工程によって半導体素子及びワイヤ接続部を包
含して樹脂モールドすれば半導体装11ケが完成する。
(f)@明の効果
以北説明したように711:発明によればワイヤループ
タレと樹脂モールド時のワイヤフローを防止して樹脂封
止型半導体装置の多ビン化の構造を有する半導体装置を
うろことが可能となり製品の性能向と、小形化に大きな
効果がある。
タレと樹脂モールド時のワイヤフローを防止して樹脂封
止型半導体装置の多ビン化の構造を有する半導体装置を
うろことが可能となり製品の性能向と、小形化に大きな
効果がある。
第1図及び第2図は従来装置を説明するだめの要部概略
(′74成図、第8図は本発明の一実施例を説明するた
めの要部分解斜視図、第4図は本発明の曲の実施例を説
明するための警部分解斜視図である。 図において、21.81は絶縁部材、22.i32は半
4体素子搭載用ステージ、28.88は該ヌデージ22
.32の周囲に延在する複数のリード、24.84は半
導体素子、24−1.84−1は配線用電極、25,2
6.85は金属ワイヤを示す。
(′74成図、第8図は本発明の一実施例を説明するた
めの要部分解斜視図、第4図は本発明の曲の実施例を説
明するための警部分解斜視図である。 図において、21.81は絶縁部材、22.i32は半
4体素子搭載用ステージ、28.88は該ヌデージ22
.32の周囲に延在する複数のリード、24.84は半
導体素子、24−1.84−1は配線用電極、25,2
6.85は金属ワイヤを示す。
Claims (1)
- 半導体素子を搭載するステージとその周囲に延在する複
数のリードとを具備し、前記ステージ上に半4体素子を
接着し、該半4体素子上の電極と、前記リードとの間を
ワイヤで接続するとともに、前記半導体素子及びワイヤ
接続部全包含し、樹脂モールドした構成からなり、前記
ステージの周縁部に、FI前記ワイヤ相互の接触を防止
する絶縁部材が配設されてなることを特徴とする半導体
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114814A JPS607160A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114814A JPS607160A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607160A true JPS607160A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14647346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114814A Pending JPS607160A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607160A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4754317A (en) * | 1986-04-28 | 1988-06-28 | Monolithic Memories, Inc. | Integrated circuit die-to-lead frame interconnection assembly and method |
| JPH0357935U (ja) * | 1989-10-09 | 1991-06-05 | ||
| US5468993A (en) * | 1992-02-14 | 1995-11-21 | Rohm Co., Ltd. | Semiconductor device with polygonal shaped die pad |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54128673A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-05 | Kyushu Nippon Electric | Semiconductor |
| JPS5624958A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-10 | Nec Kyushu Ltd | Lead frame for semiconductor device |
| JPS57114263A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-16 | Toshiba Corp | Semiconductor device |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58114814A patent/JPS607160A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54128673A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-05 | Kyushu Nippon Electric | Semiconductor |
| JPS5624958A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-10 | Nec Kyushu Ltd | Lead frame for semiconductor device |
| JPS57114263A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-16 | Toshiba Corp | Semiconductor device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4754317A (en) * | 1986-04-28 | 1988-06-28 | Monolithic Memories, Inc. | Integrated circuit die-to-lead frame interconnection assembly and method |
| JPH0357935U (ja) * | 1989-10-09 | 1991-06-05 | ||
| US5468993A (en) * | 1992-02-14 | 1995-11-21 | Rohm Co., Ltd. | Semiconductor device with polygonal shaped die pad |
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