JPS6072700A - 型合わせプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は上部蛍型全文持する上部ホルスタと、下部金
型全支持する下部ボルスタと全有し、上部ホルスタが下
降することにより上下の金型全型台わせして、その両金
型の成型面全恢査するようにした型合わせプレス機に胸
するものである。

従来技術 −ｆｆに、この種の型合わせプレス機においては、上部
金型と下部金型のいずれか一方の成型面に着色を施し、
この状態で上部金型を下部金型に押圧して型合わせする
ことにより、両金型の成型面上の凹凸状態に応じて非着
色側の成型面に色が転写され、それによって成型面上の
凹凸状態を検査するようになっていた。

この型合わせは多数回にわたって行われて成型面が徐々
に修正される。そして、成型面の凹凸が大きい場合には
型合わせ時に画成型面間に大きな衝撃荷重を複数回作用
させることにより、その大きい凹凸ヲイ血誌するのであ
るが、大きい凹凸が修正除去されて、小さな凹凸のみが
残った場合には大きな衝撃荷重を加えることは好ましく
ない。つまり大きな衝撃荷重を加えると金型が頷いたり
して小さな凹凸の確認を正確に行い得ないことがあるか
らである。

発明の目的 この発明の目的は、成型面の凹凸が小さい場合において
、その小さな凹凸の力無を確実かつ容易に検査できる型
合わせプレス機全提供することにある。

発明の構成 この発明は前記の目的を達成するために、型合わせに際
して上部金型と下部金型との少なくとも一方を上下動さ
せて両金型の成形面間の接触離間全複数回繰返すための
上下動句与装置全設けるようにして、小さな押圧力で金
型成形面間の加圧を反復するようにしたものである。

実ＨＩＭ例 以下、この発明の一実施例全図面に従って説明すると、
第１図に示すようにプレス機の機枠１には油圧シリンダ
２が設けられ、そのピストンロッド３の下端にはラム４
を介して上部ホルスタ５が取付けられている。その上部
ボルスタ５の下面には上部金型６が成型面を下に向けた
状態で着脱可能に装着支持される。又、１１」記上部ホ
ルスタ５の下方において機枠１には下部ボルスタ７が若
干の上下動可能に配設されている。その下部ボルスタ１
の上面には、第２図に示すように前記下部金型６と型合
わせする下部金型８が成型面を上に向けた状態で着脱可
能に装着支持される。前記下部ホルスタ１の下方におい
て機枠１にはクッションシリンダ９が設けられ、そのピ
ストンロッド１０が下部ホルスタ１の下面に対応して、
下部金型８に加わる大きな衝撃を吸収するようになって
いる。

前記油圧シリンダ２には油圧ポンプ１１が接続され、そ
の油圧シリンダ２と＠ｊ土ポンプ１１との間には昇降切
換弁１２及び油量切換弁等の昇降速度切換装置１３が設
けられている。そして、昇降切換弁１２が下降用ソレノ
イド１２ａの励磁に伴って切換作動された時には、油圧
シリンダ２の上部油室に圧油が供給されて上Ｓ金型６が
士降され、昇降切換弁１２が上昇用ソレノイド１２ｂ１
７）励磁に伴って切換作動芒れた時には、油圧シリンダ
２の下部油室に圧油が供給きれて上部金型６が上昇され
るようになっている。

又、Ｂ１］記昇降速夏切換装置１３が切換作動された時
には、油圧シリンダ２に供給される圧油の量が変わって
、上部金型６の昇降速度や下部金型８に対する上部金型
６の押圧力が設定変更されるようになっている。すなわ
ち、この実施例においては昇降速度切換装置１３の切換
作動に伴い、第３図に示すように上部金型６が、上方停
止位置の最上昇点Ｐ　１７）−ら速度切換点Ｐ２までは
高速下降、速度切換点Ｐ２から下部金型８と合致する型
合わせ点Ｐ３又はあらかじめ設定された最下降点までは
低速下降、型合わせ点Ｐ３では下部金型８に小抑圧力に
て加圧、型合わせ点Ｐ３と繰返動作の上昇点Ｐ４との間
では低速にて反復昇降及び２３点で小抑圧力にて反復加
圧、最下降点または型合わせ点Ｐ３から最上昇点Ｐ１ま
では尚速上昇されるようになっている。

一方、第１図に示すように前記機枠１にはエンコーダ１
４が設けられ、その回転軸上のビニオン１５がラム４上
のラック１６に噛合している。そして、上部金型６の昇
降に伴ってこのエンコーダ１４が作動され、それによっ
て上部金型６の位置が検出されるようになっている。又
、前記ラム４の昇降経路等と対応して機枠１には複数個
のリミットスイッチよりなるリミットスイッチ群１１が
設けられ、第１図には上部金型６が前記最上昇点Ｐ１を
越えて上昇さＡた時に、それ全感知して運転を停止させ
るための安全用リミットスイッチ１１ａが例示されてい
る。

前記機枠１の側部には制御装置？内装した制御ボックス
１８が設けられ、それには設定操作装置１９が装置され
ている。その設定操作装置１９には第４図に示すように
キーホード２０及び設定値表示盤２１が設けられ、キー
ポード２０上の十−操作により前記上部金型６の最上昇
点Ｐ１を基準とした下降速度切換点Ｐ２までの距離、最
下降点までの距離、繰返動作における型合わせ点Ｐ３か
ら上昇点Ｐ４までの距離、繰返回数及び下部金型６の最
初の下降時における加圧時１１ｆＪ’ｉそれぞれ設定で
き、それらの設定値が設定（ＩＩ表示盤２１上の谷表示
部２１ａ〜２１ｅにそれぞれ表示されるようになってい
る。

次に、前記制御装置の回ＦＮＩ構成を東５図に従って説
明すると、ＣＰＵ２２はＲＯＭ２３及びＲＡＭ２４とと
もにマイクロコンピユータラ構成し、その几０Ｍ２３に
はＣＰＵ２１−制御するためのプログラムが書込まれて
いる。前記ＲＡＭ２４には、上部金型６の昇降動作順序
を制御するデータ及び前記設定操作装置１９にて設定さ
れた距離、回数、時開等のデータが記憶されている。

又、０ＰＵ２２は、前記エンコーダ１４等から入力ポー
ト２５を介して上部金型６の位置検出信号等を入力した
時、これｇＲＡＭ２４に記憶された設定データと比較し
、出力ポート２６葡弁して前記下降用ソレノイド１２ａ
１上昇用ソレノイド１２ｂ及び昇降速度切換装置１３の
駆動Ｉｇｌ路２７゜２８．２９に適宜駆動信号全出力す
るようになっている。さらに、前記ＣＰＵ２２は、リミ
゛ノドスイッチ群１７から検出信号を人力した時も、前
記駆動回路２１〜２９等に停止信号等を出力するように
なっている。そして、この実施例では、特にｂの励磁制
御に基づいて、上部金型６が型合わせ時に第３図に示す
２３点と２４点との間で上下動され、両金型６，８の成
型面間における小さな押圧力での接触風聞動作が、前記
設定繰返回数だけ繰返されるようになっている。

そこで、前記のように構成された型合わせプレス機の作
用を第３図及び第６図に従って説明する。

さて、このプレス機において上下向ホルスタ５Ｉ７に上
部金型６及び下部金型８を装着支持するとともに、一方
の金型、例えば下部金型８の成型面に着色を施し、始動
スイッチ（図示しない）等の操作により運転を開始する
と、まず、ＣＰＵ２２がＲＡＭ２４に訃込筐れた動作１
１拍序のデータに従って駆動回路２７．２９に駆動信号
を出力し、下降用ソレノイド１２ａの励磁により昇降切
換弁１２が下降状態に切換えられるとともに、昇降速度
切換装置１３が高速状態に切換えられて、油圧シリンダ
２により下部金型６が上方停止位置の最上昇点Ｐ１から
高速にて下降される（第６図のステップ■〕。その下降
に伴いエンコーダ１４かうＣＰＵ２２に上部金型６の位
置検出信号が順次入力され、ＣＰＵ２２内てその検出信
号とＲＡＭ２４に記憶されている下降速度切換点の位置
データとが比較されて（ステップ■〕、両者が一致する
まで上部金型６の高速下降動作が継続される。

上部金型６があら刀）しめ設定された速度切換点Ｐ２に
達して前記検出信号と設定位置データとが一致すると、
ＣＰＵ２２から駆動回路２９ｆｆｉ弁して昇降速度切換
装置１３に切換信号が出力され、その切換装置が低速状
態に切換えられて、上部金型６は前記速度切換点Ｐ２〃
＼ら低速にて下降される（ステップ■〕。そして、上部
金型６が下部金型８の存在を確認しくステップ■〕、つ
まりその上部金型６が下部金型８に接して、上部金型５
の下降が加圧状態にて停止し、次いでその加圧状態が一
定時間（１秒桂度〕持続すると（ステップ■〕、ＣＰＵ
２２内のタイマが作動して、ＣＰＵ２２からの切換信号
により上昇用ソレノイド１２ｂが励磁されて昇降切換弁
１２が上昇状態に切換えられるとともに、昇降速度切換
装置１３が低速状態に切換えられ、上部金型６はＲＡＭ
２４’に記憶された繰返動作の設定上昇量、例えは５ｃ
ＩＲ分だけ低速にて上昇される（ステップ■）。そして
、上部金型６が繰返動作の上昇点Ｐ４に達すると、ＣＰ
Ｕ２２からの切換信号に基づき昇降切換弁１２が下降状
態に切換えられて、上部金型６が上昇点Ｐ４カ）ら低速
で下降され（ステップ■）、ＣＰＵ　２２からの切換信
号により昇降速度切換装置１３が加圧状態に切換えられ
て、上部金型６は前記上昇時間と同時間の０．５秒だけ
下部金型８に対し小抑圧力で再び加圧接合される（ステ
ップ■〕。そして、この繰返加圧回数が０ＰＵ２２にて
カウントされ、そのカウント回数と１（、ＡＭ２４に記
憶されている設定繰返回数とが比？でれて（ステップ■
）、カウント回数が設定回数に達する筐で■−■−■−
■の動作が繰返される。

前記のように上部金型６の下降、上昇及び刀ＯＩ±動作
が繰返されて、所定回数に達すると、ＣＰＵ２２からの
切換信号により昇降切換弁１２が上昇状態に切換えられ
るとともに、昇降速度切換装置１３が高速状態に切換え
られて、上部金型６が２３点から高速にて上昇される（
ステップ［相］〕。この上昇時においても、ＣＰＵ２２
にてエンコーダ１４からの位置検出信号とＲＡＭ２４か
らの最上昇点Ｐ１の原点位置データとが比較されて（ス
テップへ）、両者が一致するまで上部金型６の高速上昇
が継続され、上部金型６が最上昇点Ｐ１に達した時、Ｃ
ＰＵ２２から駆動回路２７〜２９等に停止信号が出力さ
れて、運転が停止される。

なお、下部ボルスタ７上に下部金型８が存在せずに、上
部金型６が型合わせ点Ｐ３の下方のあらかじめ定められ
た最下降点に達したとき（ステップ■）にはエンコーダ
１４からの出力にょｔ）ＣＰＵ２２がそれ全判別して、
前記反復加圧終了時と同様に、ラム４が高速で上昇され
る。

このように、本実胤例のプレス機においては、上部金型
６の成型面が下部金型Ｂの成型面に対して小さな押圧力
で複数回反復加圧されるため、上部金型６に傾きが生じ
たシ、成型面上の小さな凸面上の凹凸状態に紀・して上
部金型６の成型面に施された着色が下部金型８の成型面
にに実に転写され、両金型６，８の成型面上の細かい凹
凸状態捷で正確に検査することができる。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、前記実施例のｍ子制御装置に代えて、
リミットスイッチ・タイマ等を含むシーケンス制御装置
を採用したシ、下部金型を繰返昇降させて両金型全反復
接融させるように構成したシする等、この発明の趣旨か
ら逸脱しない範囲で任意に変更して具体化丁ゐことがで
きる。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、成型面の凹凸が小でい
場合において、その小さな凹凸の有無を確実かつ容易に
検査できるという優れた効果全奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した型合わせプレス機の構成
及び油圧回路を略示する正面図、第２図は両金型の型台
わせ状態を拡大して示す部分断面図、第３図は上部金型
の昇降状態全説明するための動作説明図、第４図は設定
操作装置の一部を拡大して示す平面図、第５図は制御装
置の回路構成を示す回路図、第６図は上部＊型の動作？
説明するためのフローチャートである。 油圧シリング２、上部ホルスタ５、上部金型６、下部ホ
ルスタ７、下部金型８、昇降切換弁１２、エンコーダ１
４、設定操作装置１９．０ＰＵ２２、几０Ｍ２３、几Ａ
Ｍ２４（この２２〜２４等により上下動付与装置が構成
されるり。 特許出願人　株式会社長瀬鉄工所 代理人　弁理士恩田博宣

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部金型（６）を支持する上部ホルスタ（５）と、下部
   金型（８）全支持する下部ホルスタ（１）とを有し、上
   部ボルスタ（５つが下降することにより上下の金型（６
   ，８Ｊｋ型合わせして、その両金型（６，８）の成型面
   を検査するようにした型合わせプレス機において、型合
   わせに際して下部金型（６）と下部金型（８）との少な
   くとも一方を上下動させて両金型（＆、８）の成形面間
   の接触離開を複数回繰返すための上下動付与装置（２２
   〜２４等）を設けたことを特徴とする・型合わせプレス
   機。