JPS6075548A - プラスチツク成形用不変形金型用鋼 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高い硬さに熱処理硬化させることかでガラスな
どの充填剤や腐食作用のある添加剤を添加した各種エン
ジニャリングプラスチック材料の増加とこれを用いた製
品に要求される極めて高い精度は、本用途に使用される
型材に高度の耐摩耗性、耐食性および高度の鏡面仕上性
と仕上精度を要求し、かつ真空熱処理炉内での比較的ゆ
るや１〜 かな焼入冷却速度で十分焼入硬化するための十分な焼入
性および零に近い耐熱処理変形性を要求し従来の型材料
ではこれに対応することが困難となって来ている。

本発明は０．８〜１０１０−８ｌ−−６〜７．７０ｒ−
Ｍｏ・Ｗ　−Ｖを基本成分とし、さらに目的、用途によ
りＮｉ、Ｏｕを添加し、上記諸要求を満足させることを
可能と。

したプラスチック成形用不変形金型用鋼に関する。

ものである。

耐摩不変形型用鋼としては、従来Ｌ５０−１２０ｒ　−
。

ＭＯ−４系（７）　５ＥＩ１１：Ｌ、１０−５０ｒ　−
Ｍｏ　−Ｖ糸のＳ’ＫＤ１２など。

がある。ＳＥｍｌの場合、高度の耐摩耗性を付与する。

ため−次炭化物が多く存在し、熱処理変形に若干。

の方向性を生じ、また−次炭化物が硬く太きいた。

め超精密加工仕上が困難である。一方５ＫＤｌＢの場合
１．。

焼入時に生成した残留オーステナイトが焼もどし温度２
５０１寸近で分解し、急激な膨張を生じるため熱処理変
形を安定的に管理することがむずかしい。

また、焼もどし温度２５０ＯＯ付近での硬さ低下が大き
いなどの点で本用途の型材としての要求条件を十分には
満足し得ない状況にあった。

また、５ＫＤ１１．５ＫＤ１２とも腐食性を有する。

本発明は上記諸問題を解決し、 （１）　真空熱処理炉内でのガス冷却など、低い焼入冷
却速度（たとえば半冷時間２０ｍ１ｎの冷却など）でも
十分な硬さが得られ、かつ焼もどし時の硬。

さの低下がなだらかである。

（２）　大寸法の一次炭化物が存在せぜ、超精度仕上。

性を備えている。

（３）適量の残留オーステナイトを生成し、熱処理変形
が小さく、かつ熱処理条件による変動が小。

さく、また変形の方向性が小さい。

（４）　焼入温度、焼もどし温度による硬さの変化が。

小さい。

（５）　耐食性がすぐれている。　１゜（６）　耐摩耗
性がすぐれている。

などの総合性能を備えたエンジニャリングプラスチック
成形型用鋼を開発したものである。

第１表に本発明鋼の化学成分例を示す。

５ 瞭　３　φ 第　１　表 第２表に本発明鋼の試料を９７０００〜１０３０’Ｏか
ら半冷時間２０ｍ１ｎの冷却速度で焼入した場合の焼入
硬さ１） および２０ＣＰｏ〜３００ｏＯ焼もどしの場合の硬さを
示す。

木調は比較鋼に対して高い焼入硬さが得られ、またｇ５
ｏａＤ−ｓｏｏｃＯ焼もどしでの硬さの低下が相対的に
小さく、有利な熱処理硬さ特性を有している。

・　４　・ 第　２　表 第３表に本発明鋼の熱処理変形率を示す。

試験片寸法は１０φ×８０ｔで、９７０°Ｏ〜１０３０
ｑＯより半冷時間２０ｍ１ｎの冷却で焼入後２００％２
５０℃、３ｏｏ’Ｗ焼もどしした場合の長さ方向の変形
率を示す。

第　３　表 本発明鋼は変形率がとくに小さく、かつ焼入温。

度および焼もどし温度による差異が小さく、すぐｌｉ。

れた熱処理変形特性を備えていることがわかる。

比較鋼は焼入温度による差が大きく、かつ２５０°Ｏ以
。

上で残留オーステナイトの分解を生じ、急激な膨張を示
し、熱処理変形の安定性の点で不利である。

第４表は本発明鋼の耐ガラス摩耗試験における一 摩耗減量を示す。

試験片は平角形状で、ガラス粉を入れた容器中で水平に
回転し、摩耗減量を対比する方式で行なった。試験片の
熱処理は：ＬＯＯＣＰＯ焼入、２５０ｏＣＪ焼もどしで
ある。

第　４　表 第５表に本発明鋼の塩酸に対する耐食性を示す。

試験片の熱処理条件は第４表の耐摩耗性試験片と。

示した。本発明鋼は耐食性がすぐれており、とくにＯｕ
添加のものはきわめてすぐれた耐食性を示す。

第５表 ・　７　・ つぎに、本願発明鋼の成分限定の理由を示す。。

Ｏは基地に固溶して高い焼入硬さをもたらし、またＯｒ
、Ｍｏ、Ｖとの間に炭化物を形成し、耐摩耗性を付与す
るために含有させる。多すぎると巨大な一次炭化物を形
成し、超精密仕上性を低下させまた靭性の低下をまねく
ので、１００％以下とし、低すぎると硬さ低下をまねく
ので０．８０％以上とする。

Ｓｌは基地に固溶し、焼もどし時２５０謝近での硬さの
減少度を小さくシ、残留オーステナイトを安定させ、ま
た基地を強化して耐摩耗性を高めるために添加する。

多すぎるとＭｓ点の低下をまねき、残留オーステナイト
生成量の変動をまねき、またこれに関連して熱処理変形
挙動にバラツキを生じやすくするのでＩＪＯ％以下とし
、低すぎると上記添加の効果が得ら１′ れないので０５０％以上とする。

Ｍｕは本発明鋼の焼入性を高めるために添加を行なう。

多すぎると残留オーステナイト量を過度に増大させ、マ
イナス変形をまねきやすく、またＭｓ点を下げて熱処理
変形のバラツキを生じゃすくす、　８　。

るので０．８０％以下とし、低すぎると添加の効果が得
。

られないので０１０％以上とする。

Ｏｒは本発明鋼の焼入性を高め、また耐食性を何。

与し、また硬質の炭化物を形成し、耐摩耗性を与。

え、また適量の残留オーステナイトを形成させる−ため
の含有元素である。

多すぎると焼入温度を高めにしなければ十分な硬さが得
られなくなり、熱処理変形上不利な効果を。

与えること、また残留オーステナイトの適度の生。

ので、’７．５０％以下とし、低すぎると添加の効果が
得られないので６．００％以上とする。

Ｗ、ＭＯは本発明鋼の焼入性を大きくシ、また耐食性を
高め、また硬質の炭化物を形成し〜耐摩耗１） 性を高めるための含有元素である。

Ｗは耐摩耗性の点でＭｏよりも有利であり、一方焼入性
ではＭＯの方が効果が大きく、目的、用途により単独ま
たは複合添加な行なう。

多すぎると焼入温度を高めて熱処理変形上不利な効果を
もたらし、また大きな炭化物を生成し、超。

精密仕上性を低下させ低すぎると添加の効果が得。

うｔＬすｕＮ（７）”ｔｌ’１種の場合ｙ０．８０〜＆
８０％、ＩＩＩｏＯ０４０〜Ｌ４０％、２種の場合（１
／　Ｗ　−１−Ｍｏ　）で０４トＩＯ％とする。

Ｎ１は本発明鋼の焼入性を高めるため、金型寸法を考慮
して目的、用途により添加する。

多すぎるとＭ８点の低下をまねき、残留オーステナ。

イト量を増加させ、マイナスの変形を生じやすく。

するのでＬ００％以下とし、低すぎると添加の効果が得
られないので０．２０％以上とする。　１゜Ｖは本発明
鋼の結晶粒度を微細化し、また炭化物を形成し、耐摩耗
性を高めるための含有元素である。多すぎると焼入性を
減少させ、焼入温度を高めて熱処理変形上不利な効果を
もたらし、また被切削性、被研摩性を低下させるので０
．６０％以下と５ し、低すぎると上記添加の効果が得られないので０２０
％以上とする。

以上に記述したように、本発明は ０．８〜：ＬＯ−８１−Ｍｎ　−６〜７．５Ｏｒ　−Ｍ
ｏ　・Ｗ　−Ｖを基本成分とし、さらに目的、用途によ
りＩＪｌ、Ｏｕを添加し１かつ超精密仕上が可能であり
、すぐれた耐摩耗性。

耐食性を備えたエンジニアリングプラスチック成。

形層の新しい金型材料を提供するものである。　。

発明（７）　名手示　プラスチック成形用不変形金型用
−補正をする者 名　称　（５０Ｂ＋　日立金属株式会社代表者河野　前
夫 代　理　人　− 居　所　東京都千代田区丸の内＼丁目１番２号・１２・ 補正の内容 １、　明細書の特許請求の範囲の欄を次のように訂。

正する。

「１．００．８０−１．００％、Ｓ　ｉｏ、５０−１．
２０％、ＭｎＯ，Ｉ　Ｎ、８０％、Ｏｒ６．００　。

〜７．５０％、およびｗｏ、ｓｏ〜２．８０％、ＭＯ０
０〜１．４０％の１種。

または２種、２種の場合（／２ｗ　＋　ＭＯ）０．４ト
１．４０％Ｖ０．２０〜０．６０％残部Ｆθおよび通常
の不純物よりなる。

プラスチック成形用不変形金型用鋼。

２、　００．８０−４．００％、　Ｓ１０．５０−１．
２０％、　ＭｎＯ，ｌひ翫０．８０％、Ｏｒ６．ＯＯ９
〜７．５０％、Ｎｉ０．２ｏＮＬＯＯ％、およびｗｏ、
ｓ　ｏ　〜２．８０％、ＭＯｏ、４０　、。

〜１．４０％の１種または２種、２種の場合（′／′２
Ｗ＋。

ｙ、ｏ　）　０．４Ｎ、４０％、７０．２０〜０．６０
％、残ｉｒｅおヨヒ通常。

の不純物よりなるプラスチック成形用不変彫金。

型用鋼。

３、００．８トー１．００％、Ｓｉα５Ｏ−ＬｑＯ％、
ＭｎＯ，ｌＯ”’（１，８０％、Ｏｒ６．ＯＯ〜７．５
０％、およびＷｏ、８０〜２．８０％、Ｍｏ　０．４Ｏ
ＮＬ４０％の１種（または２種、２種の場合（ｌ／２ｗ
　＋　ＭＯ）０．４０−４４０％、Ｖｏ、２０〜０．６
０％、Ｏｕｏ、２ト００％、残部ＩＰｅおよび通常の。

不純物よりなるプラスチック成形用不変形金型用鋼。

４　００．８０Ｖ１．００％、８１０．５α〜Ｌ２０％
、ＭｎＯ，１テラ一８０％、Ｏｒ６．０Ｏ〜７．５０％
、Ｎｉ０．２０−１．００％、およびｗｏ、ａ　ｏ　〜
Ｚ８０％、Ｍｏ０．４０〜Ｌ４０％の１種または２種、
２柚の場合（／２Ｗ＋Ｍｏ　）　０．４　ｈＬ４０％、
Ｖｏ、２０〜０．６０％、Ｏｕｏ、２へ００％、残部ア
θおよび通常の不純物よりなるプラスチック成−形層不
変形金型用鋼。」 ａ　明細誉の発明の詳細な説明の欄を次のように訂正す
る。

（１）　明細Ｗ第３頁第１７行「有する。」を次のよう
に訂正するｏｌｌｌ 「有する樹脂成形においては、耐食性の点で不十分であ
った。」 （２）　同誉第１０頁第９行「適度」を「過度」に訂正
する。

以　上 ２　・ ２７１−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　００．８０〜１．００％、Ｓｉ０．５０〜１＋！
   ’Ｏ％、ＭｎＯ，ｌ０Ａ−０，８０％、Ｏｒ６．０Ｏ〜
   ７．５０％、およびｙｏ、ａｏ　〜２Ｐａｏ％、ＭｏＱ
   、４０ＰＪＬ４０％の１種または２種、２種の場合（／
   ２．　Ｗ　＋　ＭＯ）　ｏ、ｃｏ−ｐ＋ｏ％、ＶＯ２０
   −０，６０％残部ｗｅおよび通常の不純物よりなるプラ
   スチック成形用不変形金型用鋼。 ａＯα８０〜１００％、Ｓｉ０．５０〜Ｌ２０％、Ｍｎ
   α１０〜α８０％、０ｒａＯＯ〜７．５０％、Ｎｉα２
   ０〜ＬＯＯ％、およびｗαａｏＮｚｓｏ％、ＭＯｏ、４
   ０〜１【１ Ｌ４０％の１種または２種、２種の場合（１／、ｗ　＋
   　ＭＯ）α４Ｏ−ＪＬ４０％　、７０．Ｌ！Ｏ〜α６０
   ％、残部Ｆｅおよび通常の不純物よりなるプラスチック
   成形用不変形金型用鋼。 ３、　００．８０　ＮＬ００％、Ｓ１０屓トＬｇＯ％、
   ｌＩｎα１０　Ａ−０，８０％、Ｏｒ６．０Ｏ〜７．５
   ０％、およびＷα８０〜２．８０％、Ｍｏ０．４ＯＮＬ
   ４０％の１種または２種、２種の場合（”／２　ｗ　＋
   　ＭＯ）　ｏ、４ｏ−ｈ４ｏ％、Ｖα２Ｑ−０，６０％
   、血α茄〜３００％、残部７ｅおよび通常の不純物より
   なるプラスチック成形用不変形金型用鋼。 ４　ＱＯ，ＢＯＮ：Ｌ、００％、Ｓｉα５０〜Ｌ２０％
   、ＭｎＯ，ｌＯ〜（１８０％、Ｏｒ６．０Ｏ〜７．５０
   ％、１ＪｉＱ、２ＯＮ、ＬＯＯ％、およびＷｏ、８０〜
   ２．８０％、Ｍｏ０．４０〜１．４０％の１種または２
   種、２種の場合（／２　Ｗ　＋　Ｍｏ　）。 α４０Ａ−１，４０％、ＶＣＬ２０−Ｑ６０％、０ＴＪ
   ０．２０〜２−００％、残部Ｆｅおよび通常の不純物よ
   りなるプラスチック成形用不変形金型用鋼。