JPS6075801A - イメ−ジフアイバの製造方法 - Google Patents

イメ−ジフアイバの製造方法

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Publication number
JPS6075801A
JPS6075801A JP58183121A JP18312183A JPS6075801A JP S6075801 A JPS6075801 A JP S6075801A JP 58183121 A JP58183121 A JP 58183121A JP 18312183 A JP18312183 A JP 18312183A JP S6075801 A JPS6075801 A JP S6075801A
Authority
JP
Japan
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preform
image
transmission
temp
image fiber
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Pending
Application number
JP58183121A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiki Chigusa
佳樹 千種
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6075801A publication Critical patent/JPS6075801A/ja
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は光伝達用ファイバーに関し、特に像を伝達する
棒状像伝達用光ファイバであるイメージファイバ(マル
チコアファイバ)の製造方法に関する。
(従来技術) イメージファイバは画像を伝送する光ファイバであるた
め、TX’J視光域における伝送損失をできるだけ小さ
くすることが、その必要条件として挙げられる。
ところでイメージファイバを放射線雰囲気へ例えばr線
環〕で使用した場合、可視光域の0.63μm付近(赤
色付近)において、γ線の影響による伝送損失増加が太
き(現れ、伝送不能となったり1画質1色調に問題をき
たすという欠点があった。
この0.63μm付近でのγ線の影響による伝送損失増
加は、5in2 の酸素欠陥に起因すると考えられてい
る。すなわちSl−・・・−8i、 5i−0−・・・
のように・・・であられされる結合欠陥(切れたボンド
)によると考えられている。したがってこの欠陥が消滅
すれば0.63μmでのγ線の影膚による伝送損失増加
を低く抑えられると考えられる。
(発明の目的) 本発明は従来の製法によりイメージファイバの放射性雰
囲気(γ線等)での使用における3 102 の酸素欠
陥に起因する伝達損失増加を非常に小さくおさえること
により、画像1色調を鮮明に伝達しつるイメージファイ
バ製造方法を提供することを目的とする。
(発ψ)の構成) 本発明者らは上記の目的のため種々検討の結果、イメー
ジファイバ用プリフォームを線引き前に高温加熱処理す
ることにより、γ線の影響による0、63μmにおける
伝送損失増加を低減できることを見出し、本発明の完成
に!j1」つた。
すなわち5本発明の要旨はコア及びクラッドを有する光
伝送棒の複数本を束ねたものを延伸してつ(るイメージ
ファイバ(マルチコアファイバ)の製造方法におい℃、
ココアびクラッドを有する光伝送棒を平行かつ密接して
束ね、該光伝送棒の接触しあった部分を加熱融着した後
に、線引き前に高温にて熱処理すること’ttq>徴と
する上記方法を提供するところにある。
以下本発明の詳細な説明する。
コアとクラッドを有する光伝送棒な平行にかつ密接して
束ね、接触した部分を加熱融着し。
イメージファイバのプリフォームとする。該プリフォー
ムを軟化点以下の高温で一様に加熱し。
プリフォームが結晶化を起さない程度の時間内保持し続
は熱処理を完了する。このプリフォームを軟化点以上の
温度にて線引きし、イメージファイバとする。
なお、熱処理は接触部分を加熱融着してプリフォームと
した後一度常温まで冷却したものについて行つ℃もよい
し、又、加熱ト独着しくプリフォームとしたものをその
まま、熱処理温度に保持するようにしてもよい。
従来のイメージファイバの製法では1本発明の特徴であ
る上記熱処理工程が入っていなかった。
この熱処理工程により、明らかに0.63μmにおける
耐放射線特性があがった(すなわち0.63μmにおけ
るγ線の影響による伝送損失増加が低減した。すなわち
熱部J4(i工程により酸素欠陥が減少したものと考え
られる。
この熱処理による酸素欠陥消滅のメカニズムについては
、いまだ明らかに解明されたものではないが、高温加熱
により5i−0−・・・、sl−・・・のような・・・
であられされる欠陥が、プリフォーム中の一〇H基と反
応を起して消滅したが、あるいは、5i−0−・・・S
i のような欠陥が熱エネルギーヲ得て5i−0−3i
の形に変化をおこしたものがとも考えられる。(ただし
以上はあくまでも推考にすぎない。) 以下実施例及び比較例により本発明の方法及び効果を具
体的に説明する。
実施例 線径φ200μm、長さ300M の純粋石英コアとフ
ッ素ドープされた石英ガラスクランドよりなる光ファイ
バ束10,000本を平行に整列し、これ光ファイバ束
を内径φ21訪、外径φ25tu+s、長さ400結の
純粋石英ジャケット管に挿入し、1850℃にて4時間
加熱して。
各ファイバのJd触部分を融着してイメージファイバの
クリフオームを製造した。
該プリフォームを大気中1100℃で約40時間加熱の
高熱処理を行った後、線引きして外径2.0φ% 1 
[3000画素のイメージファイバを得た。
このイメージファイバを105R/Hのtj ft率で
2時間γ線の照射実験を行ったところ、 0.63μm
における伝送損失増加量は856B//zであった。
比較例 実施例と同一構造、同−系件で製造したプリフォームに
ついて、熱処理を施こさないで線引きして外径2.0φ
、10000画素のイメージファイバを得た。
このファイバについて実施例と同一条件にてγ線照射実
験したところ、0.65μm における伝送損失増加量
は1586B/Ianと、実施例よりはるかに損失が太
きかった。
(発明の効果) 以上の実施例及び比較例の結果からも明らかなように1
本発明の方法は5102 の酸素欠陥に依存してγ線の
影響により0.66μm付近に吸収極太を生じて伝送損
失を増加することを少さく抑えることができ、耐放射線
特性が向上する。
また実施例では純粋石英コアとフッ素ドーグされた石英
ガンスフランドよりなる光ファイバについて説明したが
1本発明の方法はこの場合に限定されるものでないこと
は言うまでもな(。
石英系のガラス一般に適用して効果のある方法である。
代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 −

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 コア及びクラッドを有する光伝送棒の複数本を束ねたも
    のを延伸し1つ(るイメージファイバ(マルチコアファ
    イバ)の製造方法において。 コア及びクラッドを有する光伝送棒な平行かつ密接して
    束ね、該光伝送棒の接触しあった部分を加熱融着した後
    に、線引き前に高温にて熱処理することを4?徴とする
    上記方法。
JP58183121A 1983-10-03 1983-10-03 イメ−ジフアイバの製造方法 Pending JPS6075801A (ja)

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