JPS6076366A - シリアル型サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、熱転写用インクリボンを収納りるカセット備
えＩこ所謂シリアル型（Ｊ′−マルプリンタに関する。

（従来技術） 従来のこの種のサーマルプリンタの概略構成は第１図乃
至第３図で示すことができる。これらの図において、１
はプラテンで、該プラテン１には紙押え２によって記録
紙３が押接されている。４は熱転写用インクリボン５が
収納された）Ｊｔツ１−で、プラテン１側の端部の中央
には矩形の切欠６が設けられている。前記インクリボン
５はこの切欠部分にて外部に露出している。又、インク
リボン５の一端は巻取ローラ７に他端ｌま送出１］−ラ
８にそれぞれ固着されている。巻取ローラ７は必要に応
じノブ１９により手動で回動、されると共に、印字動作
の往行程時（第１図及び第３図の右方向移動時）には駆
動シｔ７７１−９にＪ、り回動されるようになっている
。１０はカレットホルダで、４−ヤリツジ１１に固着さ
れＣいる。該カレン１−小ルダ１０へのカレン［・４の
装填は、（ｆ／置決めビン１２の［ｌＩロブを借りなが
らなされる。前記キャリッジ１１はガイビシ１１フト１
３に案内され、第１図及び第３図の横方向に移動するも
ので、イの駆動は、駆動プーリ１４ど従動プーリ１５と
の間に巻掛けられ且つキャリッジ１１に係止されベルト
１６を、前記駆動プーリ１４を介してモータ１７で移動
することにより行うようになっている。１８は前記カセ
ット４の切欠６とインクリボン５との間の空間に配置さ
れたり”−マルヘッドで、その下部は４ニヤリツジ１１
に傾動自在に枢着されている。該サーマルヘッド１８は
、図示しないが、インクリボン５から離れる方向に常時
スプリングにより付勢されており（即ち、第２図の位置
を保つように付勢されており）、印字動作のｔｔ行稈時
（第１図及び第３図の右方向移動時）には、インクリボ
ン５側にソレノイド等を利用して強制的に傾動され、イ
ンクリボン５の裏面（インクが塗イ１］されていない面
）をイの発熱体部分で抑圧覆ると共に、記録紙３をプラ
テン１に押し当ててインクリボン５の表面を記録紙３に
接触させるものである。又、２０はフェルト棒、２１は
フェルト板で、これらはインクリボン５の両面に板ばね
２２の弾性力を利用して接触している。、このため、イ
ンクリボン５に付着した埃等はここで除去される。

このような構成における１Ｊ”−マルプリンタの記録は
、キャリッジ１１を第１図及び第３図の横方向に移動し
、横方向の一回分の印字毎にプラテン１を第１図の矢印
方向に間欠駆動ＪることにＪ：りなされる。尚、印字動
作の復行程時（第１図及び第３図の左方向移動時）には
、サーマルヘッド１８がインクリボン５から離れており
、熱転写は行われない。

ところで、シリアル型−リーーマルプリンタにおいては
印字スピードのアップが要求され、インクリボン５のベ
ースの薄肉化が図られている。しかし、−　、５− このｉす白化のために、感熱転写後に記録紙３からイン
クリボン５を引ぎはがイうとしても、うまくはがれず、
印字品質が劣化するという問題があった。本発明名の実
験によれば、この問題は引きはがし角０（第３図参照）
を大きく覆ることで解決できることが判明したが、上記
構成のシリアル型→ナーマルプリンタでは、カセット４
のブチラン１側の端部中火にサーマルヘッド１８挿通用
の切欠６が設けられているため、構成上引きはがし角θ
を大きくとることは難しく、又、無理に大きくとろうと
Ｊると、インクリボン５に多大な張力がかかることにな
り、ベースの薄肉化のために印字動作時にインクリボン
が切断覆るという問題がある。

又、より一層高品質の印字を行うには、記録紙３の表面
平滑度や印字スピードに応じて引きはがし角Ｏを変える
必要がある。しかし、従来はこのような対処が全くなさ
れていなかった。

（発明の目□的） 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、イの
目的は、印字品質の優れたシリアル型す４− −マルプリンタを実現Ｊることにある。

（発明の構成） この目的を達成ｑｊる本発明の構成は、熱転写用インク
リボンを収納するカレン１〜の角部付近にサーマルヘッ
ド挿通用切欠を設番プ、該切欠近傍の空間にて前記サー
マルヘッドが前記インクリボンに接触し得るように構成
Ｊると共に、前記″ＩＪ−マルヘッドが前記インクリボ
ンに接触するとぎの引きはがし角を設定づるガイド部材
を設置ノにことを特徴とするするものである。

（実施例） 以下、図面を参照し本発明の詳細な説明する。

第４図は本発明の一実施例の主要部を示す一部破断平面
図である。この図において、第１図乃至第３図と対応Ｊ
る部分には同一符号を付し、その説明は省略する。本実
施例が第１図乃至第３図に示したサーマルプリンタと大
ぎく相違１Ｊ“る第１の点は、カセット４の角部にザー
マ゛ルヘッド１８を挿通するための切欠６を設番ノ、該
切欠６とインクリボン５との間の空間にサーマルヘッド
１８を配置し、印字動作の（１行程部にば、該り一−マ
ルヘッド１８を第５図の如く移動しインクリボン５に接
触させるように構成した点である。

これにより、インクリボン５が巻取ローラ７に巻ぎ取ら
れるために曲折Ｊ−る場所であるカセット４の角部にて
、インクリボン５をカセット４外に露出り゛ることにな
るため、無理なく引きはがし角θを大きくとれる。この
ため、印字品質を向上さｌ！ることができる。又、この
構成をとったことにより、サーマルヘッド１８を記録紙
３の端まで容易に移動でき、記録紙３の端まで印字でき
るという効果も得られる。

又、大きく相違づる第２の点は、引きはがし角θを設定
するためのガイド部材即らビン３ｏを配設した点である
。

ビン３０は、第５図に示づ如く、サーマルヘッドＩ　Ｊ
３をプラテン１側に押し当てｌ、：とぎ、これに同期し
てプラテン１側に移動し、所定の引きはが【）角θを設
定するものである。このビン３００−例を示したのが第
６図（第４図の左側から児た図）で、垂直アーム部３０
ａ　、３０ｂ及び水平アーム部３０ｃから成る略コ字形
ピンを、水平アーム部３００の中間でｌｉ′ｉｌ動可能
に支持し、インクリボン５が摺接する垂直アーム部３０
ａ側をコイルばね３１で下方向に付勢り゛ると共に、前
記支点及びコイルばね３１の一端を数個けたベース３２
を、カセットホルダ１０やキャリッジ１１に対して第４
図及び第５図の縦方向に移動可能に構成（）でいる。

ここで、垂直アーム部３０ｂ番五カセット４の上蓋で押
されるもので、カセット４の装填ｏＮには下方に移動す
る。このため、垂直アー１８部３０ｂがインクリボン５
の内側に」：狩する。一方、ベース３２の移動は、前記
ナーマルヘッド１８を駆動Ｊ′るソレノイド等によって
行うＪ：うになっている。これにより、前述のサーマル
ヘッド１８と同期した移動が可能になる。更に、前記ソ
レノイド等の動きは、変位拡大・縮小が可能な機構（中
央に長手方向の長大を穿設し、そこにビン等の支点を囲
動可能に嵌入し、該支点の位胃を調整可能にしたレバー
等）を介してベース３２に伝達されるように構成されて
おり、記録紙３の表面平滑度や印字スピードに応じで、
ベース１２の移動量（換言１れば引きはがし角θ）を任
意に設定し１ｑる。従って、」：述の引ぎはがし角θを
大きくとれることと相俟って、印字品質を格段に向Ｊ−
させることができる。

尚、第４図中の符号２３はインクリボン５の送出終了を
検知づ゛るための反射型フォトレンＩすで、キャリッジ
１１側に固定されている。このエンド検出用センサは、
上記の如くき反射型フッ１−ゼンサである必要はなく、
従来から多く用いられている透過型フォトセンサ等であ
ってもよい。

又、上記説明では第４図及び第５図の上方にインクリボ
ン５をビン３０にて移動する場合を示したが、これに限
る必要はなく、所望の引きはがし角θが得られるのであ
れば何れの方向の移動であってもよい。

更に、ガイド部材をビン３０に限る必要はない。

更に、カセット４の装填時のビン３０の移動として、サ
ーマルヘッド１Ｂの入る空間を広げ、装填時のインクリ
ボン５とサーマルヘッド１８との干−〇−リラ１ 渉を除くようにすれば、力［ット４の確実な装填やイン
クリボン５の破損を防止できる。

又、第７図の如く、一端がビン４１で回動自在に軸支さ
れ、他端にはビン４２が立８すされｌ、：弾性プレート
でなるリンク４３をコイルばね４７で反時計回り方向に
付勢すると共に、回動端側の延出部４３ａをストッパ４
４に当接して８３１）ば、カレント４の装填時に解除ビ
ン４５がキャリッジ１１側から第７図（ロ）の右方向に
押されるため、リンク４３の延出部４３　ａとストッパ
４４との係合が解かれ、リンク４３は他のストッパ４６
に当接するまで反時計回り方向に回動する。この回動後
の状態においては、ビン４２が第７図（イ）の下方に移
動しているため、インクリボン５がサーマルヘッド１８
に巻きつくようになり人ぎな引きはがし角が得られる。

尚、解除ビン４５をキャリッジ１１側に設けることもで
きる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、インクリボンの
引ぎはがし角を大ぎくとれ、且つガイド１０− 部４ＡにＪ、り引ぎはがし角を（Ｔ意に設定できるので
。

印字品質を格段に白土させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の要部構成を示′！ｌ説明図で、第１図
は斜視図、第２図は側面図（カレッ１〜を持ち上げＩＣ
状態を示しでいる）、第３図は一部破断乎百図である。 又、第４図は本発明の一実施例の要部を示１一部破断乎
面図、第５図は第４図の実施例の要部の他の作動状態を
示づ平面図、第６図はビンの説明図、第７図はカレッ１
〜装填時に自動的に大きな引ぎはがし角が１９られる構
成例を示す図で、第７図（イ）は一部破断図、第７図（
［」）は（イ）のＡＡ断面図である。 １・・・プラテン　２・・・紙押え ３・・・記録紙　４・・・カレッ［− ５・・・インクリボン　６・・・切欠 ７・・・巻取ローラ　８・・・送出［１−ラ９・・・駆
動軸　１０・・・力［ビットホルダ１１・・・キャリッ
ジ　１２・・・位置決めビン１３・・・ガイドシ１１７
１− １６・・・ベルト　１８・・・サーマルヘッド３０・・
・ビン（ガイド部材） ３１・・・コイルばね　３２・・・ベース特許出願人　
小西六写真工業株式会社 代　理　人　弁理士　井　島　藤　治 諮６図 ３゜ 第７図 （イ） （ロ） 手続補正書 昭和５８年１０月３１日 昭和５８年特許願第１８５２４６号 ２、発明の名称 シリアル型サーマルプリンタ ３、補正をする者 事件どの関係　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号氏　名（
名称＞　（１２７＞　小西六写真工業株式会社１− ５、補正命令の日付 自発 ６、補正の対象 図面 ７、補正の内容 別紙の通り

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱転写用インクリボンを収納するノＪ　ｔットの
   角部付近にサーマルヘッド挿通用切欠を設け、該切欠近
   傍の空間にて前記サーマルヘッドが前記インクリボンに
   接触し得るように構成すると共に、前記サーマルヘッド
   が前記インクリボンに接触４るとぎの引きはがし角を設
   定するガイド部材を設【ノたことを特徴と覆るシリアル
   型サーマルプリンタ。
2. （２）前記ガイド部材として前記インクリボンが摺接す
   るビンを用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のナーマルプリンタ。
3. （３）前記ガイド部材が前記カセットの角部付近に移動
   可能に段【ノられた特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のシリアル型り・−マルプリンタ。
4. （４）前記ガイド部材が前記キャリッジの前記力ヒット
   角部付近に対応Ｊる位置に設りられた特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載のシリアル型ナーマルプリンタ。