JPS607728B2 - オープンエンド精紡機におけるトランスフアテール巻き形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続的に送られてくる紡出糸を糸端吸引装置等
によって処理しながら満巻糸と空ボビンの交換を糸の紡
出を中断することなく行うことができるようにしたオー
プンエンド精紡機において、紡出糸をボビンの端部に巻
取るいわゆるトランスフアテール巻きの形成装置に関す
るものである。

一般にオープンエンド精紡機においては、紡出装置から
送り出される糸はチーズ状に巻取られる。

巻取られたチーズは巻返すことなく直嬢編機あるいは織
機に供給したりする場合、糸の解じよを容易にするため
にコーンチーズパッケージに形成することがいまいま要
求されるとともに、緑機、織機の作業能率を高めるため
に機台を停止させることなく連続したできるだけ長い糸
を供給することが要求される。そこで、編機あるいは織
機上のコーンチーズの糸と次に新たに装着するコーンチ
ーズの糸とを連続的に結び合わせることができるように
正規の巻取位置外の一端部にトランスフアテール巻きを
形成することが必要とされる。そしてこのトランスフア
テール巻きの位置は、糸の解じよを容易にするために同
糸の鱗じよ方向にコーン状ボビンの小径側が向いている
のが良いので、必然的にボビンの大蓬側端部となる。と
ころがこのようにコーン状ボビンの大蓬部に紡出糸を者
取る場合には、この大蓬部の周速度が糸の紙０出速度よ
りも速いために紡出糸に大きな張力がかかる。従って、
従来の糸ガイド部が固定式で上下動しない形式のトラン
スフアテール巻き装置においては、糸端をボビンの大径
側端部に巻付けることには成功しても、巻付け後糸がす
ぐに自身にかかる張力によって切れてしまうということ
が多々あり、トランスフアテール巻きの確実性に欠ける
きらいがあった。本発明の目的はこのような欠陥を解消
し、トランスフアテール巻きを確実に行い得るようにし
たオープンエンド糟織機におけるトランスフアテール巻
き形成装置を提供することにある。

以下本発明を具体化した一実施態様を図面について説明
すると、図面中１は第１，２図に示すように全錘共通の
回転軸２に各錘毎に取付けた巻取ドラムであって、Ｐ矢
印方向へ積極回転されるようになっている。

各巻取ドラム１の上方にはボビンホルダー３及び同ホル
ダー３の取手４等よりなるクレ−ドル装置が設けられて
いる。５はボビンホルダー３によって着脱可能に支承し
たコーンチーズ巻き用のボビン、６は同ボビン５の大蚤
側端部（右端部）とボビンホルダー３の一方のアームと
の間に設けたセンタリングディスクであって、ボビン５
と一体回転可能となっている。

７は第２，７図に示すように同センタリングディスク６
外周縁上に形成した複数個の切欠部であって、紡出糸Ｓ
を引掛けて後方へ引張るようになっている。

なお、ボビン５は通常巻取ドラムーに当援する側へ附勢
されているので、当綾状態においては巻取ドラムーのＰ
矢印方向への回転にともなってこれと反対のＱ矢印方向
へ回転される。８は巻取ドラムーの前部下方に設けた取
付軸、９は同取付軸８に固定した各鐘毎のトラバースガ
イドであって、トラバースカム（図示しない）により取
付軸８を往復敷して紙出糸Ｓを綾振りするようになって
いる。

１０は同トラバ−スガィド９の取付軸８前方やや下方寄
り位置に設けた全錘共通のェアサッカーであって、その
上面に取付けたヤーンガィドプレート１１上の前記ボビ
ン５の大径側端部（右端部）と対応する位置には玉揚げ
時における糸端把持用の及引孔１２を透設しており、そ
の直近位置に本発明に係る各鐘毎のトランスファテール
巻き形成装置を設置している。

なお、１３はテークアツプローラ、１４は同テークアッ
プローラ１３と接するトップローラ、１５は同トップロ
ーラ１４をホルダー１６を介して支持するサポートロッ
ドである。

又、１７は紙出ユニット、１８はスライバケンスである
。従って、同スラィバケンス１８内のスラィバ１９は紙
出ユニット１７で紙出されて紙出糸Ｓとなり、テ−クア
ツプローラ１３とトップローラ１４との間を経て上方へ
送り出され、前記ボビン５上に者取られる。

次に、本発明トランスフアテール巻き形成装置の構成を
特に第２〜４図について説明すると、２１は前記ャーン
ガィドプレート１１の後端部上面に立設した側面Ｌ形状
の支持板、２２は同支持板０ ２１の前面上部に固着し
たプラケットであって、左右一対の支持アーム２３と両
支持アーム２３をその後端部において連結する側面Ｌ形
状の連結部２４とよりなっている。

そして、両支持アーム２３間にはスイングアーム２５を
前後（上下）の揺タ動可能に軸２５ａ支している。同ス
イングアーム２５は第３図に示すように上方へ突出した
後、斜め後上方（ボビン５側）へ延びるよう屈曲形成さ
れており、第６図に示すようにボビン５右端のセンタリ
ングディスク６よりさらに右方に位置して０いる。２６
は第３図に示すようにスイングアーム２５の一部とブラ
ケット２２の連結部２４の下部上面との間に介装したス
プリングであって、スイングアーム２６を常に起立状態
に保持するよう作用している。

なお、同スイングアーム２５は起立タ状態においてはそ
の下端後面がブラケット２２の連結部２４下端前面に当
接している。２７はスイングアーム２５の上端部左側面
にビス２６着したャーンガィドであって、左側方へ長く
突出しており、その先端部は第６図及び第６図ａに示す
ように若干後方へしかも後上がりの斜状に折曲げられて
規制部２９となっている。

同規制部２９は左右方向においては第６図に示すように
ボビン５上のトランスフアテール巻き位置と対応し、上
下方向においては第５図に示すようにボビン５の上面よ
り下方に位置している。３１は前記支持板２１の上部後
面に固定した取付板であって、同支持板２１から後方へ
突出する水平部３２と同水平部３２の後端から上方へ延
びる華立部３３とからなっている。

３４は同取付板３１の水平部３２左端に上方へ折曲げ形
成した糸規制用の補助プレートであって、第６図に示す
ようにボビン５のトランスフアテール巻き位置より若干
右方に位置し、トランスファテール巻き形成時において
紙出糸Ｓのボビン５周回前の部分Ａがテール巻き位置か
ら右方へ外れるのを防止している。

３５は特に第２図に示すように前記取付板３１の垂立部
３３上端に形成した凹部、３６は同凹部３５内において
刃部が上向きになるようにして垂立部３３前面にビス３
７着したカッターであって、トランスフアテール巻き形
成時において、前記凹部３５内に挿入した織出糸Ｓのボ
ビン５周回後の部分Ｂを切断するためのものである。

垂立部３３の凹部３５は第６図に示すようにボビン５右
端のセンタリングディスク６の外周緑とＺ斜状に交差し
てこれに接するようになっている。

次に「前記のように構成したトランスフアテール巻き形
成装置の作用、効果について説明する。さて、前記のオ
ープンエンド精紡機においてトランスファテール巻きを
行うには、まず玉揚げ時Ｚにボビン５に巻取られつつあ
る紡出糸Ｓを適当な位置で切断し、その糸端はェアサッ
カー１０の吸引孔１２に挿入して、吸引把持しておく。
次に、ボビンホルダー３を上動させて同ホルダー３から
満管糸を取外し、同ホルダー３には新たに空ボビン５を
装着する。この場合、同空ボビン５の外周には、第２，
６図に示すようにェアサッカー１０によって吸引把持さ
れている紡出糸Ｓを下方から後周面を経て上方へ向かう
ように周回させる。紡出糸Ｓを周回させてボビンホルダ
ー３に空ボビン５を装着したら、今度は同ボビンホルダ
ー３を下動させながら紡出糸Ｓのうちボビン５周回前の
部分Ａをヤーンガィド２７上に引掛け、この状態のまま
空ボビン５を巻取ドラム１に当援させる。すると、同空
ボビン５はセンタリングディスク６とともにＱ矢印方向
へ回転し始める。このようにしたら「次に級出糸Ｓのボ
ビン５周回後の部分Ｂを取付板３１の凹部３５内に上方
から挿入する。

この挿入は、作業者が第１０図に示すような先端に二叉
部４１を形成した糸寄せガイド４２を手に持って手動で
行う。紡出糸Ｓを取付板３１の凹部３５に挿入すると、
紡出糸Ｓが自動的にセンタリングディスク６の外周緑上
に接するので紡出糸Ｓのボビン５周回後の部分ＢはＱ矢
印方向へ回転するセンタリングディスク６の切欠部７の
一つに引掛けられる。このため、ボビン５周回後の部分
Ｂはェアサッカー１川こよって織部を把持されたままボ
ビン５方向へ引張られるので取付板３１の凹部３５内に
おいてカッター３６１こより切断され、同時に紡出糸Ｓ
のボビン５周回前の部分Ａがボビン５上に巻取られ始め
る。そして、織出糸Ｓ切断端の不必要な部分はェアサッ
カーｌｏ内に吸引処理される。空ボビン５に者付けられ
る紡出糸Ｓはャーンガィド２７の規制部２９と取付板３
１の補助プレート３４とによってその巻付け位置をボビ
ン５右端部に規制されている。

そしてこの巻付時、トランスフアテール巻き位置はコー
ン状ボビン５の大怪側端部にあるので、紡出速度より巻
取量の方が多くなって巻取りが進むに従い紡出糸Ｓには
徐々に大きな張力がかかる。紡出糸Ｓにかかる張力が大
きくなると同紡出糸Ｓを引掛けたャーンガィド２７には
下方への力が作用するようになるので、同ャーンガィド
２７支持用のスイングアーム２５は軸２５ａを中心にス
プリング２６の弾性に抗して下方へ煩動される。従って
、ャーンガィド２７の規制部２９は第５図に二点銀線で
示すよう下動され、この下動により織出糸Ｓにかかる張
力の増加は吸収されて糸切断が防止される。そして、紡
出糸Ｓにかかる張力の増加によってスイングアーム２５
が一定角度以上に額動されると、遂には第８図ｂに示す
ようにャーンガィド２７の規制部２９がほぼ水平状態と
なるまで倒されて紡出糸Ｓが同規制部２９から外れる。
従って、紡出糸Ｓにかかる張力の増加率が一定ならばこ
の紡出糸Ｓのトランスフアテール巻き長は常に一定とな
る。このようにトランスフアテール巻きの長さはスイン
グアーム２５の懐動速度によって増減されることになる
。

すなわち、優敷速度が速ければ紡出糸Ｓは早い時期にャ
ーンガィド２７から外れるのでトランスフアテール巻き
長は短くなり、遅ければ逆に長くなるのである。このた
め、スイングアーム２５を起立させるためのスプリング
２６を張力の異なるものに種々変更すれば、スイングア
ーム２５の煩動速度を任意に変化させてトランスフアテ
ール巻き長を自由にコントロールすることができる。又
、紡出糸Ｓにかかる張力はその番手あるいはワインディ
ングテンションによって変化するので、スイングアーム
２５起立用のスプリング２６の強さを自由に調整できる
ようにするか、又は前記のようにこのスプリング２６を
交換できるようにしておけば番手、ワインディングテン
ションの違いにかかわらずこの紡出糸Ｓのトランスフア
テール巻き長を常に一定に保つことができる。すなわち
、紡出糸Ｓの番手が４・さし、場合やワインディングテ
ンションが大きい場合にはスプリング２６の強さを強く
し、その逆の場合にはスプリングを弱くすればよいので
ある。なお、スプリング２６の強さを調節するための手
段としては第９図ａ，ｂに示すようにスイングアーム２
５支持用のブラケット２２の連結部２４に対して下方か
ら調節ネジ５１を上下方向へ位置調節可能に螺入し、同
調節ネジ５１の上端部に対し、上面に凹部５３を有し、
かつ調節ネジ５１とは回動自在に設けた係入部材５２内
にスプリング２６の下部後端を係入するようにすること
が考えられる。

このようにすれば、調節ネジ５１を深く螺入するとスプ
リング２６が強くなり、螺返させると弱くなるのである
。紡出糸Ｓはトランスフアテール巻き終了後はトラバー
スガイド９によって綾振りされながらボビン５上に巻取
られる。

以上詳述したように本発明はトランスフアテール巻きを
形成するためにボビンのトランスフアテール巻き位置に
対応して設けられ、かつ紡出糸のボビン周回前の部分を
引掛け支持するためのャーンガィドを、ボビンの前部下
方において上下方向へ揺動可能にかつ常には上動＆直に
あるように設け、同ャーンガィドの先端部にはャーンガ
ィドが紡出糸の張力によって下方へ煩動したときに紙出
糸が自動的に外れるように規制部を設けたことにより、
紡出糸のトランスフアテール巻き形成時においてその糸
切れを確実に防止することができるとともに、テール巻
き長を常に一定に保つことができ、しかもテール巻き終
了後は織出糸をャーンガィドから自動的に外すことがで
きる効果を奏するのでオープンエンド精紡機におけるト
ランスフアテール巻き形成装置として産業利用上優れた
発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化したオープンエンド精肋機の一
部略体斜視図、第２図はその要部拡大斜視図、第３図は
同じく本発明トランスフアテール巻き装置のみの側面図
、第４図は同じく平面図、第５図はトランスフアテール
巻き形成時におけるボビンとャーンガィドの上下位置関
係を示す略体側面図、第６図は同じくボビンとトランス
フアテール巻き形成装置の左右位置関係を示す略体平面
図、第７図はセンタリングディスクの側面図、第８図ａ
は紡出糸のガイド時におけるャーンガィドの規制部の位
置を示す側面図、ｂは綾出糸のガイド鱗じよ時における
ャーンガィドの規制部の位置を示す側面図、第９図ａ，
ｂはスイングアーム支持用のスプリングの張力を調節可
能にした実施態様を示す一部断面図及び平面図、第１０
図は糸寄せガイドの斜視図である。 ボビン・…・・５、ャーンガイド・・・・・・２７、規
制部……２９、級出糸・・・…Ｓ、紡出糸のボビン周回
前の部分・・・・・・Ａ。 第１図 第３図 第４図 第２図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ トランスフアテール巻きを形成するためにボビンの
   トランスフアテール巻き位置に対応して設けられ、かつ
   紡出糸のボビン周回前の部分を引掛け支持するためのヤ
   ーンガイドを、ボビンの前部下方において上下方向へ揺
   動可能にかつ常には上動位置にあるように設け、同ヤー
   ンガイドの先端部にはヤーンガイドが紡出糸の張力によ
   つて下方へ傾動したときに紡出糸が自動的に外れるよう
   に規制部を設けたことを特徴とするオープンエンド精紡
   機におけるトランスフアテール巻き形成装置。 ２ ヤーンガイドを上下の揺動可能に設けたスイングア
   ームに固着したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のオープンエンド精紡機におけるトランスフアテー
   ル巻き形成装置。