JPS6079616A - 静電流動浸漬法による絶縁電線の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［ブを明の技術分野」 本発明は静電ｒｘｔ　！１１１Ｊ浸漬法による絶縁電線
の製造方法に関りる。

［発明の技術的背景とその問題点］ 近年、無公害、省資源、省エネルギー等の観点から静電
粉体塗装法のうち、特に静電流動浸漬法が注目されＣき
でいる。

この静電流動浸漬法は、例えば下方に配置された多孔板
を通った乾燥空気により帯電した合成４ｆｌ脂粉体を流
動化させ゛Ｃ合成樹脂粉体の充満したコーティングゾー
ンを形成し、被ｉＪ［物をこのコーティングゾーンに通
しＣ表面に静電気的に合成樹脂粉体を付着させた後、付
着した合成樹脂粉体を加熱融着および硬化さ［１絶縁被
膜を形成する方法である。

しかしＣ１被塗装物として平角導体のような金属導体を
用い、これをコーティングゾーンに水平方向に通しＣ塗
装を行なう場合には、合成樹脂粉体の流動層からの吹き
上り等によＶ＞　ｋ　＋ｕｉおよび側面に比べτ金属導
体の下面に合成樹脂粉体がイ」看し易く、全周にわたっ
て均一な厚さの絶縁被膜が形成されないという１１５１
題があった。

この問題を解決するために、従来は、金属導体の下方に
これと平（ｊに平板状の付着量調整板を設番プ、全屈様
体の−１・面への合成樹脂粉体の（１着量をコン１〜ロ
ールする方法か行われＣいる。

しがしがら、この方法では、塗装の進行につれて（ｊ着
量調整板の上面に合成樹脂粉体が多聞に堆積しで、付着
量をコン１−ロールＪる（幾能が低下し−Ｃしようばか
りでなく、付着用調整板が金属７７９体と比較的近接し
て、ｉ’ｄ　ｆｆｌされているため、この付着釘調整板
上に山状に１［１ｊ槓した合成樹脂粉体の頂部が金属導
体の下面に接触して表面に付着するおそれがあるという
問題があった。

［発明の目的］ 本発明はこのような問題を解決Ｊ−るためになされたも
ので、全周面に均一な厚さの絶縁被膜が形成された絶縁
電線を、静電流動浸漬法にＪ、り製造する方法を提供す
ることを目的どする。

［発明の概要］ りなわら本発明の静電流動浸漬法による絶縁電線の製造
方法は、金属導体を、帯電した合成樹脂粉体を充満さけ
たコーティングゾーンに水平方向に種油させて、その表
面に前記合成樹脂粉体を付着させ、次いＣ付着した合成
樹脂粉体を加熱融着させて絶縁被膜を形成してなる絶縁
電線の製造方法におい【、前記金屈導イホの下面に近接
しＣ１上面が水平面に対して前記合成樹脂粉体の安息角
以上の傾斜角を有する傾斜面で構成された（＝Ｉ　Ｗ　
ｆｆｌ調整板を配設し、金属導体の下面への前記合成樹
脂粉体の付着ｍを調整することを特徴としている。

本発明において、前記（ぼ１斜角を有Ｊる傾斜面Ｃ上面
が構成された付着用調整板を用いるのは次の理由による
。

一般に、第１図に承りように、粉体堆積物１の滑落し易
さあるいは崩れ易さは、粉体粒子の粒度や内部摩擦等に
よって決定され、円Ｉｔの母線と水平面とのなす角であ
る安息角θがそれを表わす一つのファクターとなってい
る。

すなわら、合成樹脂Ｖ）体は母線が水平面と安息角以上
の角度をなした円錐状には堆積することができず、した
がって水平面に対して安息角以上の角度をなした傾斜面
上には堆積することができない。すなわち、上面が塗装
ケベぎ合成樹脂粉体の安息角以上の角度で傾斜し１’Ｃ
４１１調整板上には、この合成樹脂粉体は堆積すること
ができず、このように配置された付着量調整板は長時間
にわｌ〔り安定して付着量をコントロールする機能を維
持することができる。

［発明の実施例］ 以下本発明の実施例について記載する。

実施例 スコッチキャスト（米国スリーエム社製エポキシ系樹脂
粉体）　［安息角５４°］を以下の条件で帯電させ、か
つ乾燥空気により流動化させてコーディングゾーンを形
成した。

帯電電圧　−７０ｋＶ 流動化空気流量　３３０Ｊ２／ｌＩ＋ｉｎ次に第２図に
示づように、このコーティングゾーン２内に２．ＯＸ５
．Ｏｍｍの平角導線３を水平方向に３．５ｍ　／ｍｉｎ
の速反で通過さ゛して表面にスコッチキャストを付着さ
せるにあたり、平角銅線３の下面の下方に、水平面に対
して６０°の傾斜を有する山型のプラスデック製のイ」
着量調整板４を配設して塗、装を行なった。塗装中、付
着用調整板４上にスコッヂキャストはほとｌυど付着１
［を槓しなかった。次いでスコッチキャストが表面に付
着されたこの平角銅線３を、炉温４５０℃、炉長３．５
ｍの加熱炉を通し−Ｃスコッチキャストを加熱融着およ
び硬化させた。

得られた絶縁電線の絶縁板１１！ｉ！　Ｊ＠を各面角に
測定したところ、１５０〜１６．０μｍでほぼ均一であ
った。

なお以上の実施例では付着量調整板４として山型のもの
を使用した例につぃＣ説明したが、本発明はかかる実施
例に限定されるべきものではなく、１３図に示すように
山型傾斜面を内側に湾曲させたり、第４図に示すように
外側に湾曲させたり、第５図に示すように平板状の付着
用調整板４を水平面に対して傾斜させて用いるようにし
てもよい。

なお図中θはいずれも使用りる合成樹脂粉体の安息角よ
り大きい角を示Ｊ。

［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように本発明にょれば、全
周にわたり均一な厚さの絶縁被膜を右り゛る絶縁電線を
長ｖ、ｒ間連続して製造づることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はわ）体の安息角を説明づるための図、第２図は
本発明の実施例にｄハブる塗装１稈を説明するだめの図
、第３図ないし第５図はそれぞれ本発明の他の実施例に
用いられる付着ｍ調整板を平角導線の進行方向か１５児
ノζ断面図である。 ２・・・・・・・・・・・・コーティングゾーン３・・
・・・・・・・・・・平角銅線 ４・・・・・・・・・・・・（−ｔ；ｔｉＥ；−調整板
第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属＞９体を、帯電した合成樹脂粉体を充満さけ
   たコーディングゾーンに水平方向に挿通させて、その表
   面に前記合成樹脂粉体を（Ｊ省させ、次いでイリ着した
   合成樹脂粉体を加熱融着さケ−（絶縁被膜を形成しＣな
   る絶縁電線の製造り法にＪ３いて、前記金属導体の下面
   に近接して、上面が水平面に対して前記合成樹脂粉体の
   安息角以上の傾斜角をイ→Ｊる傾斜面で偶成された付着
   量調整板を配設し、金属導体の下面ｌ＼の前記合成樹脂
   粉体のイリ着間をＪ１ν整することを特徴とする静電流
   ｒＢＪ浸漬法による絶縁電線の製造方法。