JPS607987A - レジユ−ス配管のパイプ内壁洗浄方法 - Google Patents
レジユ−ス配管のパイプ内壁洗浄方法Info
- Publication number
- JPS607987A JPS607987A JP58117794A JP11779483A JPS607987A JP S607987 A JPS607987 A JP S607987A JP 58117794 A JP58117794 A JP 58117794A JP 11779483 A JP11779483 A JP 11779483A JP S607987 A JPS607987 A JP S607987A
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- Japan
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- pipe
- mixture
- piping
- abrasive material
- cleaning
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木イ１１明は、研掃材と搬送用気体との混合体を用いる
し７ユース配管のパイプ内壁洗浄工法の改良に係り、配
管路の全内壁面をより均一に研削洗浄し得るようにした
パイプ内壁洗浄方法に関する。
し７ユース配管のパイプ内壁洗浄工法の改良に係り、配
管路の全内壁面をより均一に研削洗浄し得るようにした
パイプ内壁洗浄方法に関する。
出願人は先きに、研掃材と搬送用気体との混合体を用い
てレジユース配管の内壁面を洗浄する工法を開発し、才
）公昭５７−６００７１号として公開している。即ち、
第１図に示す如くレジユース配管１の細径管］、ａの開
Ｉコ端より、砕砂等の研掃材２と圧縮空気等の搬送用気
体３との混合体４を噴出すると共に、レジユース配管の
各拡径部に設けられている分岐枝管５，６．７の開口端
より加速調整用気体８ 、９ 、１．０を夫々供給し、
該加速調整用気体の供給量を細径１１１側から順次調整
することにより、レジユース配着を構成する各配’ｔｅ
’ ］ｌ 、 １２ 。
てレジユース配管の内壁面を洗浄する工法を開発し、才
）公昭５７−６００７１号として公開している。即ち、
第１図に示す如くレジユース配管１の細径管］、ａの開
Ｉコ端より、砕砂等の研掃材２と圧縮空気等の搬送用気
体３との混合体４を噴出すると共に、レジユース配管の
各拡径部に設けられている分岐枝管５，６．７の開口端
より加速調整用気体８ 、９ 、１．０を夫々供給し、
該加速調整用気体の供給量を細径１１１側から順次調整
することにより、レジユース配着を構成する各配’ｔｅ
’ ］ｌ 、 １２ 。
Ｊ３内を流通する研掃材と搬送用気体の混合体の流量を
、各配管１」径に応した最適値に調整することを基本と
するものである。尚、第１図に於いて、］＜はコンブ１
／ソザー、１５は研掃材（砕砂Ｊタンク、Ｊ６は混合エ
ジェクター、１７は加速器、］８は研掃材の回収装置で
ある。
、各配管１」径に応した最適値に調整することを基本と
するものである。尚、第１図に於いて、］＜はコンブ１
／ソザー、１５は研掃材（砕砂Ｊタンク、Ｊ６は混合エ
ジェクター、１７は加速器、］８は研掃材の回収装置で
ある。
１ｉｉｉ記第］図の１法は、配管口径か順次異なってイ
」＜所謂レジユース配管であっても、各配管内の混合体
の流い、か最適値に保持され、るため、比較的長いレジ
ユース配管の全内壁面を均一に研削６１−浄することか
でき、大径配管側の研削か不十分になつたり、或いは細
径配管側か深研削になってパイプに損傷を生じたりする
ことか全く無く、優れた実用的効用を有するものである
。
」＜所謂レジユース配管であっても、各配管内の混合体
の流い、か最適値に保持され、るため、比較的長いレジ
ユース配管の全内壁面を均一に研削６１−浄することか
でき、大径配管側の研削か不十分になつたり、或いは細
径配管側か深研削になってパイプに損傷を生じたりする
ことか全く無く、優れた実用的効用を有するものである
。
然し乍ら、前記実公昭５７−６００７１号に係る技術に
も解決すべき問題点か多く残されている。例えばｒｉｉ
Ｊ記工法に於いては、配管内の夫々の拡径部の端部・＼
加速調整用気体を供給し、これによって配管内を流通す
る混合体４の流速を調整して研掃材の速度を」１昇させ
、混合体４内の研削材密度の減少による研削性能の低下
を相殺するようにしている。即ち、混合体内の研削材密
度は大口径管側はと少なくなり、それに伴なって研削能
力も相対的に低下するが、混合体の流速を上けて研削材
の運動エネルギーを増すことにより、前記研削材密度の
減少による研削洗浄能力の低下を相殺するようにしてい
る。
も解決すべき問題点か多く残されている。例えばｒｉｉ
Ｊ記工法に於いては、配管内の夫々の拡径部の端部・＼
加速調整用気体を供給し、これによって配管内を流通す
る混合体４の流速を調整して研掃材の速度を」１昇させ
、混合体４内の研削材密度の減少による研削性能の低下
を相殺するようにしている。即ち、混合体内の研削材密
度は大口径管側はと少なくなり、それに伴なって研削能
力も相対的に低下するが、混合体の流速を上けて研削材
の運動エネルギーを増すことにより、前記研削材密度の
減少による研削洗浄能力の低下を相殺するようにしてい
る。
而して、各配管ｉｔ 、 １２ 、１３の口径か１３〜
２８位いのレジユース配管に於いては、前記研削材密度
の減少による研削洗浄能力の低下を、混合体の流速調整
て略完全に相殺することか可能である。
２８位いのレジユース配管に於いては、前記研削材密度
の減少による研削洗浄能力の低下を、混合体の流速調整
て略完全に相殺することか可能である。
しかし乍ら、レジユース配管内に３Ｂ以上の口径の配管
かある場合には、研削材密度の減少による研削洗浄能力
の低下を混合流体の流速調整のみては完全に相殺するこ
とか困難となり、大径配管側に研削斑を生じ易いという
問題かある。
かある場合には、研削材密度の減少による研削洗浄能力
の低下を混合流体の流速調整のみては完全に相殺するこ
とか困難となり、大径配管側に研削斑を生じ易いという
問題かある。
又、研削洗浄効果を高めるために大径配管側の混合体の
流速を高めた場合には、管内壁面に部分的な深研削条を
生したり、管路の曲部内壁面に深研削による損傷を生じ
るという問題かある。
流速を高めた場合には、管内壁面に部分的な深研削条を
生したり、管路の曲部内壁面に深研削による損傷を生じ
るという問題かある。
実子、配管の拡径部の端部・＼加速調整用気体のみを供
給しているため、各分岐枝管を同時に研削洗浄すること
は不可能であり、作業能率上不都合を生しる場合か屡々
ある。
給しているため、各分岐枝管を同時に研削洗浄すること
は不可能であり、作業能率上不都合を生しる場合か屡々
ある。
本発明は、前記特公昭５７−６００７１号に於ける」−
述の如き問題の解決を課題とするものであり、口径差の
比較的大きな配管部分より成るレジユース配管に於いて
も、パイプ内壁面に損傷を全く生ずることなく、然かも
高能率で長い配管の全長に亘って均一な研削洗浄を行え
ると共に、分岐枝管の洗浄をも同時に行なえるようにし
た、レジユース配管のパイプ内壁洗浄方法の提供を目的
とするものである。
述の如き問題の解決を課題とするものであり、口径差の
比較的大きな配管部分より成るレジユース配管に於いて
も、パイプ内壁面に損傷を全く生ずることなく、然かも
高能率で長い配管の全長に亘って均一な研削洗浄を行え
ると共に、分岐枝管の洗浄をも同時に行なえるようにし
た、レジユース配管のパイプ内壁洗浄方法の提供を目的
とするものである。
本発明は、レジユース配管に於いて、該配管の細径愼側
の開口端より搬送用気体と研掃材との混合体を噴射する
と共に、配管内の各分岐枝管の開口端より搬送用気体と
研掃材との調整用混合体を供給し、当該調整用混合体の
供給量を調整することにより、レジユース配管内を流通
するｉ′］ｉＪ記混合体の流量並ひにその研掃材密度を
各配管口径に応した最適値に調整することを基本構成と
するものである。
の開口端より搬送用気体と研掃材との混合体を噴射する
と共に、配管内の各分岐枝管の開口端より搬送用気体と
研掃材との調整用混合体を供給し、当該調整用混合体の
供給量を調整することにより、レジユース配管内を流通
するｉ′］ｉＪ記混合体の流量並ひにその研掃材密度を
各配管口径に応した最適値に調整することを基本構成と
するものである。
以下、第２（２！′ｌに示す本発明の一実施例ｆこ基つ
いてその詳細を説明する。図に於いて１はレジユース配
肯、ｌａ、ｌｂ、ｌｃは口径の夫々異なる配管、５．６
．７はレジユース配管の一部を形成する分岐枝管である
。又、１４はコンプレッサー、１９は圧力調整器、２０
はドレーンセパレータ、２゛１ａ〜２１０は流早計であ
る。
いてその詳細を説明する。図に於いて１はレジユース配
肯、ｌａ、ｌｂ、ｌｃは口径の夫々異なる配管、５．６
．７はレジユース配管の一部を形成する分岐枝管である
。又、１４はコンプレッサー、１９は圧力調整器、２０
はドレーンセパレータ、２゛１ａ〜２１０は流早計であ
る。
ｊ５は研掃材タンつてあり、研掃材２として珪砂（４〜
６宅）か貯留されている。尚、本実施例ては研掃材２と
して珪砂を使用しているか、砕砂以外の研゛掃月てあっ
てもよいことは勿論である。
６宅）か貯留されている。尚、本実施例ては研掃材２と
して珪砂を使用しているか、砕砂以外の研゛掃月てあっ
てもよいことは勿論である。
１６は混合エジェクターであり、研掃材タンク１５から
適宜用の珪砂２を吸引して空気流と混合する。
適宜用の珪砂２を吸引して空気流と混合する。
１７ａ〜１７（１は細径管１ａ及び各分岐枝管５，６゜
７の端部開ロー＼接続した研掃材の加速器であり、混合
エジェクター１６から出た空気流と珪砂との混合体Ａ１
−Ａ４内へ搬送用空気Ｂ１〜Ｂ４を噴射することにより
、前記混合体Ａ１〜Ａ４を増速する。
７の端部開ロー＼接続した研掃材の加速器であり、混合
エジェクター１６から出た空気流と珪砂との混合体Ａ１
−Ａ４内へ搬送用空気Ｂ１〜Ｂ４を噴射することにより
、前記混合体Ａ１〜Ａ４を増速する。
１８は研掃材の回収装置であり、レジューサ配管内を通
過してきた搬送用気体と研掃材の混合体から、研掃材及
び剥離されたスケール等の固形物を分離回収する。
過してきた搬送用気体と研掃材の混合体から、研掃材及
び剥離されたスケール等の固形物を分離回収する。
改番ζ本発明によるパイプ内壁面の洗浄方法について説
明する。
明する。
先ず、コンプレッサ１４を起動し、圧力調整器１９て３
〜１０１の圧力に調整した加圧空気を各加速器１７１〜
１７（１、混合エジェクター１６及び研掃材タンク１５
へ供給する。タンクＩ５の加圧及びエジェクタ＝１６の
吸引作用により、一定量の珪砂２と空気流とか十分に混
合され、砕砂２と空気流との混合体へ１〜Ａ４か各加速
器１７ａ〜１７ｄへ供給される。尚、混合ニンニクター
１６に於ける砕砂２と空気との混合率は０．５〜３ ｋ
ＶＮツノｉに設定されており、当該混合率はパイプ内壁
面のスケール量によって適宜に調整される。
〜１０１の圧力に調整した加圧空気を各加速器１７１〜
１７（１、混合エジェクター１６及び研掃材タンク１５
へ供給する。タンクＩ５の加圧及びエジェクタ＝１６の
吸引作用により、一定量の珪砂２と空気流とか十分に混
合され、砕砂２と空気流との混合体へ１〜Ａ４か各加速
器１７ａ〜１７ｄへ供給される。尚、混合ニンニクター
１６に於ける砕砂２と空気との混合率は０．５〜３ ｋ
ＶＮツノｉに設定されており、当該混合率はパイプ内壁
面のスケール量によって適宜に調整される。
各加速器１７１〜１７ｄ・＼は前述の如く搬送用空気流
Ｂ１〜Ｂ４が夫々別に供給されており、ｈＩＪ記混合体
Ａ１〜Ａ４内・＼搬送用空気流Ｂ１〜Ｂ４を噴射するこ
とにより、混合体Ａ１〜Ａ４は高速の旋回流となって配
管内・＼噴射されて行く。
Ｂ１〜Ｂ４が夫々別に供給されており、ｈＩＪ記混合体
Ａ１〜Ａ４内・＼搬送用空気流Ｂ１〜Ｂ４を噴射するこ
とにより、混合体Ａ１〜Ａ４は高速の旋回流となって配
管内・＼噴射されて行く。
本発明に於いては、先ず細径側の配管１ａの開（］端か
ら、空気と砕砂との混合体Ａ１ に適宜量の搬送用空気
Ｂｌを加えて形成した、搬送用気体と０［採材とより成
る混合体４ａを噴射する。この時、配９３１ａ内・＼噴
射する混合体の流量はその口径に応して調整され、通常
下表の如き範囲の流匿値に設定される。
ら、空気と砕砂との混合体Ａ１ に適宜量の搬送用空気
Ｂｌを加えて形成した、搬送用気体と０［採材とより成
る混合体４ａを噴射する。この時、配９３１ａ内・＼噴
射する混合体の流量はその口径に応して調整され、通常
下表の如き範囲の流匿値に設定される。
尚、実験結果によれば、混合エジェクター１６【ζ於け
る研掃材の混合率を０．５〜３ ｋｇ／Ｎｙｒ？とした
場合、前記混合体４の流量は配管サイズかＩＢで３７＋
ｉｉｎ 、 ｌ １／４ Ｂて４．７ ｗｆＡｉｎ 、
１１／２ Ｂて６．８ｔｒｔＡｉｎ 、 ２ Ｂで１
２ ｔｉｔ／ｍｖｒ 、 ３ Ｂで２７ ｔ）ｉｎか６
し浄能率やパイプ内壁面の損傷防止等の点から最適であ
り、且つレジユース配管の場合には、配管の各部を流通
する混合体４内の研掃材密度即ち研掃材の混合率が一定
であるほど、配管の全長に亘って均一な斑の無い研削洗
浄が出来ることが確認されている。
る研掃材の混合率を０．５〜３ ｋｇ／Ｎｙｒ？とした
場合、前記混合体４の流量は配管サイズかＩＢで３７＋
ｉｉｎ 、 ｌ １／４ Ｂて４．７ ｗｆＡｉｎ 、
１１／２ Ｂて６．８ｔｒｔＡｉｎ 、 ２ Ｂで１
２ ｔｉｔ／ｍｖｒ 、 ３ Ｂで２７ ｔ）ｉｎか６
し浄能率やパイプ内壁面の損傷防止等の点から最適であ
り、且つレジユース配管の場合には、配管の各部を流通
する混合体４内の研掃材密度即ち研掃材の混合率が一定
であるほど、配管の全長に亘って均一な斑の無い研削洗
浄が出来ることが確認されている。
先ず、バルブ２２ａ、 、 ２３ａを調整し、配管ｌａ
内を流通する混合体４ａの流量及びその（σ［器材密度
を配９η１ａの口径に適した値に調整する。例えば配管
１ａが１１３のサイズであれは、流量計２１ｅの読みＱ
ａが略３ ｙ＆Ａ−Ｉｎとなるようにバルブ２３ａを調
整すると共に、流量計２１ｅと流量計２１１の差（又は
流ｍ計２４ａ）から混合体Ａの流量Ｑａ’をめ、エジェ
クター１６で設定した混合体Ａの砕砂含有率Ｓ’（０，
５〜３にハ？？）と前記流量Ｑａ’より配管ｌａ内を流
通する混合体４ａ内の珪砂密度Ｓ（Ｋり／ＮフフＩ″）
をめる。
内を流通する混合体４ａの流量及びその（σ［器材密度
を配９η１ａの口径に適した値に調整する。例えば配管
１ａが１１３のサイズであれは、流量計２１ｅの読みＱ
ａが略３ ｙ＆Ａ−Ｉｎとなるようにバルブ２３ａを調
整すると共に、流量計２１ｅと流量計２１１の差（又は
流ｍ計２４ａ）から混合体Ａの流量Ｑａ’をめ、エジェ
クター１６で設定した混合体Ａの砕砂含有率Ｓ’（０，
５〜３にハ？？）と前記流量Ｑａ’より配管ｌａ内を流
通する混合体４ａ内の珪砂密度Ｓ（Ｋり／ＮフフＩ″）
をめる。
次に、バルブ２２ｂ 、 ２３ｂを調整して分岐配管５
内へ調整用混合体４ｂ’を供給し、配管１ｂ内を流れる
混合体４ｂの流量が所定の流量Ｑ＋）になり、且つ混合
体４１）の研掃材密度が前記Ｓ （Ｋ！／Ｎｎｌ ）と
略同−になるように、前記調整用混合体４ｂ’の流ｍ、
並びにその砕砂含有率を調整する。
内へ調整用混合体４ｂ’を供給し、配管１ｂ内を流れる
混合体４ｂの流量が所定の流量Ｑ＋）になり、且つ混合
体４１）の研掃材密度が前記Ｓ （Ｋ！／Ｎｎｌ ）と
略同−になるように、前記調整用混合体４ｂ’の流ｍ、
並びにその砕砂含有率を調整する。
同様な操作をバルブ２２Ｃ、２３Ｃ並ひにバルブ２２ｄ
、 ２３ｄについて行ない、レジユース配管の各配管
部１ａ〜１ｄ内を流通する混合体４ａ〜４ｄの流ｆｆｉ
Ｑａ −Ｑｄを夫々の管サイズに応じた最適値に保持
すると共に、各配憔部１ａ〜１ｄ内を流通ずる混合体４
ａ〜４ｄの研掃材密度を略一定値に保持した状態でパイ
プ内壁洗浄を行なう。
、 ２３ｄについて行ない、レジユース配管の各配管
部１ａ〜１ｄ内を流通する混合体４ａ〜４ｄの流ｆｆｉ
Ｑａ −Ｑｄを夫々の管サイズに応じた最適値に保持
すると共に、各配憔部１ａ〜１ｄ内を流通ずる混合体４
ａ〜４ｄの研掃材密度を略一定値に保持した状態でパイ
プ内壁洗浄を行なう。
尚、通常の棚部的なレジユース配管に於いては、各分岐
管５．６．７の管サイズに適応した混合体４ｂ’〜４ｄ
’と１−ることにより、配管１１） 、 ＩＣ、１ｄ内
の混合体４ｂ〜４ｄの流量Ｑｂ〜Ｑｄ並ひにそのＣｄ工
砂密度が自動的に略最適値となる場合か多く、実際の施
工上極めて便宜である。又、前記実施例にあっては、バ
ルブ２２ａ 、 ２３ａ 、バルブ２２ｂ 、 ２３＋
）、バルブ２２Ｃ、２３Ｃ、バルブ２２ｄ 、 ２３ｄ
の順に各バルブを調整するようにしているか、配管サイ
ズか予かじめ判明しているような場合には、各バルブの
開度を予かしめ所望の流量を与えるように調整しておき
、コンプレッサー１４から圧縮空気を供給すると同時に
、最適条件の下に研削洗浄か開始されるようにしてもよ
いことは勿論である。
管５．６．７の管サイズに適応した混合体４ｂ’〜４ｄ
’と１−ることにより、配管１１） 、 ＩＣ、１ｄ内
の混合体４ｂ〜４ｄの流量Ｑｂ〜Ｑｄ並ひにそのＣｄ工
砂密度が自動的に略最適値となる場合か多く、実際の施
工上極めて便宜である。又、前記実施例にあっては、バ
ルブ２２ａ 、 ２３ａ 、バルブ２２ｂ 、 ２３＋
）、バルブ２２Ｃ、２３Ｃ、バルブ２２ｄ 、 ２３ｄ
の順に各バルブを調整するようにしているか、配管サイ
ズか予かじめ判明しているような場合には、各バルブの
開度を予かしめ所望の流量を与えるように調整しておき
、コンプレッサー１４から圧縮空気を供給すると同時に
、最適条件の下に研削洗浄か開始されるようにしてもよ
いことは勿論である。
レジユース配管の最大径管側より排出された混合体には
、回収装置１８の手前て噴霧水が加えらね７、加湿され
た混合体は、前記回収装櫛１８内で気体と固形物（研掃
材→−スケール）に分離される。
、回収装置１８の手前て噴霧水が加えらね７、加湿され
た混合体は、前記回収装櫛１８内で気体と固形物（研掃
材→−スケール）に分離される。
尚、前記実施例に於いては、各分岐枝管の末端開口から
調整用混合体４１）′〜４ｄ’を供給するようにしてい
るが、配管１の拡径端部に別に開口部を股木発明は」二
連の通り、レジユース配管に於ける管径の夫々異なる配
管部へ分岐用枝管等を通して調整用混合体を供給し、各
配管部内を流通する搬送用気体と研掃材から成る混合体
の流量を各配管１１径に応じた最適値とすると共に、各
配管部を流］Ｊｌ］する前記混合体の研掃材密度を略一
定に保持するようにしている。その結果、レジユース配
管の管路内壁面を従前の何如なる技術よりもより均一に
研削洗浄することができると共に、処理亘長も大幅に延
伸でき、然かも研削洗浄能率が大幅に向」二する。
調整用混合体４１）′〜４ｄ’を供給するようにしてい
るが、配管１の拡径端部に別に開口部を股木発明は」二
連の通り、レジユース配管に於ける管径の夫々異なる配
管部へ分岐用枝管等を通して調整用混合体を供給し、各
配管部内を流通する搬送用気体と研掃材から成る混合体
の流量を各配管１１径に応じた最適値とすると共に、各
配管部を流］Ｊｌ］する前記混合体の研掃材密度を略一
定に保持するようにしている。その結果、レジユース配
管の管路内壁面を従前の何如なる技術よりもより均一に
研削洗浄することができると共に、処理亘長も大幅に延
伸でき、然かも研削洗浄能率が大幅に向」二する。
又、分岐枝管の端部開口から調整用混合体を供給する場
合には、枝管そのものの洗浄も併せて行なうことができ
、レジユース配管全体としての洗浄作業能率が大幅に向
上する。
合には、枝管そのものの洗浄も併せて行なうことができ
、レジユース配管全体としての洗浄作業能率が大幅に向
上する。
本発明は上述の通り、秀れた実用的効用を有するもので
ある。
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は公知のレジユース配管の洗浄工法の実施系統図
である。 第２図は本発明に係るレジユース配管の洗浄方法の実施
系統図である。 Ａ１−Ａ４ 混 合 体 Ｂ１〜Ｂ４ 搬送用気体 Ｓ 研掃材密度 １ レジユース配管 １３〜１ｄ レジユース配管の各配管路２ ｔｉｌｔ
掃 桐 ４ａ〜４ｄ 混 合 体 ４１〕′〜４ｄ’ 調整用混合体 ５．６．７ 分岐枝管 １７ａ〜１７ｄ 加 速 器 ２２ａ〜２２ｄ 調整バルブ ２３ａ−２３ｄ 調整バルブ 特許出願人
である。 第２図は本発明に係るレジユース配管の洗浄方法の実施
系統図である。 Ａ１−Ａ４ 混 合 体 Ｂ１〜Ｂ４ 搬送用気体 Ｓ 研掃材密度 １ レジユース配管 １３〜１ｄ レジユース配管の各配管路２ ｔｉｌｔ
掃 桐 ４ａ〜４ｄ 混 合 体 ４１〕′〜４ｄ’ 調整用混合体 ５．６．７ 分岐枝管 １７ａ〜１７ｄ 加 速 器 ２２ａ〜２２ｄ 調整バルブ ２３ａ−２３ｄ 調整バルブ 特許出願人
Claims (1)
- レジユース配管に於いて、該配管の細径管側の開１」端
より搬送用気体と研掃材との混合体を噴射すると共に、
配管内の→分岐枝管の開口端より搬送用気体と研掃材と
の調整用混合体を供給し、当該１ｉ１１’ｌ目ｉｋ用混
合体の供給１計を調整することにより、レジユース配管
内を流通する１］口記混合体の流（社）並Ｏ・にその（
０［掃祠密度を各配管口径に応した最適値に調整するこ
とを特徴とするし７ユース配管のパイプ内壁洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117794A JPS607987A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | レジユ−ス配管のパイプ内壁洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117794A JPS607987A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | レジユ−ス配管のパイプ内壁洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607987A true JPS607987A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0351477B2 JPH0351477B2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=14720451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117794A Granted JPS607987A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | レジユ−ス配管のパイプ内壁洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607987A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63248488A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-14 | 日本軽金属株式会社 | 分岐管路内壁面のクリ−ニング方法 |
| US10744601B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-08-18 | Bellman-Melcor Development, Llc | Bonded brazing ring system and method for adhering a brazing ring to a tube |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5691881A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-25 | Nippon Plant Service Center Kk | Method of washing inwall of pipe of reduced piping |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58117794A patent/JPS607987A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5691881A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-25 | Nippon Plant Service Center Kk | Method of washing inwall of pipe of reduced piping |
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|---|---|---|---|---|
| JPS63248488A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-14 | 日本軽金属株式会社 | 分岐管路内壁面のクリ−ニング方法 |
| US10744601B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-08-18 | Bellman-Melcor Development, Llc | Bonded brazing ring system and method for adhering a brazing ring to a tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351477B2 (ja) | 1991-08-06 |
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