JPS608603B2 - チツプ抵抗器の製造方法 - Google Patents
チツプ抵抗器の製造方法Info
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- JPS608603B2 JPS608603B2 JP56023707A JP2370781A JPS608603B2 JP S608603 B2 JPS608603 B2 JP S608603B2 JP 56023707 A JP56023707 A JP 56023707A JP 2370781 A JP2370781 A JP 2370781A JP S608603 B2 JPS608603 B2 JP S608603B2
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- Japan
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- flat plate
- resistor
- terminal electrodes
- chip resistor
- manufacturing
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動機等による取り扱いの容易なチップ抵抗
器を製造する方法に関する。
器を製造する方法に関する。
従来チップ抵抗器を製造する方法としては、第１図に示
したように、一枚の絶縁平板１の縦横に切り込み２，３
を入れ、横の切り込み２に沿って先づ平板１を分断し、
分断された長尺状平板１の幅方向の端面およびその近傍
にそれぞれ端子電極４，５を付与し、次いでこの両端子
爵極４，５を橋絡するように、平板１の一平面上の各切
り込み３で区画された部分に抵抗体６を付与し、最後に
今度は切り込み３に沿って平板１を分断して、複数個の
チップ抵抗器とする方法があった。
したように、一枚の絶縁平板１の縦横に切り込み２，３
を入れ、横の切り込み２に沿って先づ平板１を分断し、
分断された長尺状平板１の幅方向の端面およびその近傍
にそれぞれ端子電極４，５を付与し、次いでこの両端子
爵極４，５を橋絡するように、平板１の一平面上の各切
り込み３で区画された部分に抵抗体６を付与し、最後に
今度は切り込み３に沿って平板１を分断して、複数個の
チップ抵抗器とする方法があった。
ところが上述の方法により得られたチップ抵抗器は、平
板１を先づ切り込み２に沿って分断するため、端子電極
４，５を付与する端面が、第２図示のように、凹凸面と
なり、端子電極４，５が一様な厚みに付与できず、とき
として、その凸部により端子電極４，５が分断（例えば
Ａ部において）されてしまうことがあり、きわめて不都
合であった。
板１を先づ切り込み２に沿って分断するため、端子電極
４，５を付与する端面が、第２図示のように、凹凸面と
なり、端子電極４，５が一様な厚みに付与できず、とき
として、その凸部により端子電極４，５が分断（例えば
Ａ部において）されてしまうことがあり、きわめて不都
合であった。
またこの従釆のものは、最終的に切り込み３によってさ
らに分断するものであるため、実質的にチップ抵抗器の
全側面が凹凸面となり、例えばこれをパーツフィーダ等
の自動機により取り扱う場合には、互いに引つ掛ったり
して円滑な操作ができないという欠点もあった。さらに
この従来のものでは、分断を切り込み２，３に沿って折
り曲げることにより行なっているため、分断面にバリが
生じ、これをプリント基板（図示せず）に載層する場合
、基板面との間に隙間が生じたりして、良好な取り付け
ができなくなるという欠点もあった。本発明は上記の諸
点に鑑みてなされたものであって、最尺状平板の幅方向
両端面を曲面とし、この両曲面端面に端子電極を付与し
、前記長尺状平板の一平面上に、前記端子電極間を橋絡
するような抵抗体を付与し、その後前記長尺状平板を幅
方向にスラィサーで切断して、前記抵抗体を複数個に分
離してなることを特徴とするチップ抵抗器の製造方法を
提供せんとするものである。
らに分断するものであるため、実質的にチップ抵抗器の
全側面が凹凸面となり、例えばこれをパーツフィーダ等
の自動機により取り扱う場合には、互いに引つ掛ったり
して円滑な操作ができないという欠点もあった。さらに
この従来のものでは、分断を切り込み２，３に沿って折
り曲げることにより行なっているため、分断面にバリが
生じ、これをプリント基板（図示せず）に載層する場合
、基板面との間に隙間が生じたりして、良好な取り付け
ができなくなるという欠点もあった。本発明は上記の諸
点に鑑みてなされたものであって、最尺状平板の幅方向
両端面を曲面とし、この両曲面端面に端子電極を付与し
、前記長尺状平板の一平面上に、前記端子電極間を橋絡
するような抵抗体を付与し、その後前記長尺状平板を幅
方向にスラィサーで切断して、前記抵抗体を複数個に分
離してなることを特徴とするチップ抵抗器の製造方法を
提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を参照しつつ詳述する。
本発明においては、先づ第３図に示したような長尺状平
板１１を用意する。この長尺状平板１１は、その幅方向
の両端面が曲面を呈するように構成されている。この曲
面の形成は、例えば粉末成型時と同時あるいは成型後の
面取り等により有利に行なえる。次にこの長尺状平板１
１に、第４図に示すように、その相対向する曲面両端面
全域にそれぞれ端子電極１２，１３を付与する。この場
合この端子電極１２，１３は、曲面端面のみならず、基
板１１平面部にまで若干至って付与することが好ましい
。次に前記長尺状基板１１の一平面上に、第５図示のよ
うに、前記対向する端子電極１２，１３間を橋絡するよ
うに複数個の抵抗体１４を付与する。この各抵抗体１４
はその両端部が両端子電極１２，１３に導電的に接続さ
れる。最後にこのように端子電極１２，１３と抵抗体１
４とが付与された長尺状平板を、各抵抗体１４間部にお
いて幅方向に、例えば回転型スラィサー（図示せず）で
切断し、各抵抗体１４をそれぞれ分離し、第６図示のよ
うな複数個のチップ抵抗器とする。第７図は本発明の他
の例を示したもので、長尺状平板１１の両曲面端面に付
与する端子電極１２，１３を、各抵抗体１４の数に合致
させて付与したものである。
板１１を用意する。この長尺状平板１１は、その幅方向
の両端面が曲面を呈するように構成されている。この曲
面の形成は、例えば粉末成型時と同時あるいは成型後の
面取り等により有利に行なえる。次にこの長尺状平板１
１に、第４図に示すように、その相対向する曲面両端面
全域にそれぞれ端子電極１２，１３を付与する。この場
合この端子電極１２，１３は、曲面端面のみならず、基
板１１平面部にまで若干至って付与することが好ましい
。次に前記長尺状基板１１の一平面上に、第５図示のよ
うに、前記対向する端子電極１２，１３間を橋絡するよ
うに複数個の抵抗体１４を付与する。この各抵抗体１４
はその両端部が両端子電極１２，１３に導電的に接続さ
れる。最後にこのように端子電極１２，１３と抵抗体１
４とが付与された長尺状平板を、各抵抗体１４間部にお
いて幅方向に、例えば回転型スラィサー（図示せず）で
切断し、各抵抗体１４をそれぞれ分離し、第６図示のよ
うな複数個のチップ抵抗器とする。第７図は本発明の他
の例を示したもので、長尺状平板１１の両曲面端面に付
与する端子電極１２，１３を、各抵抗体１４の数に合致
させて付与したものである。
このようにしておけば、最尺状平板の状態で各抵抗体１
４の抵抗値の測定やトリミングが可能となる。第８図は
本発明のさらに他の例を示したもので、長尺状平板１１
の一平面上全面に抵抗体１４を付与したものである。
４の抵抗値の測定やトリミングが可能となる。第８図は
本発明のさらに他の例を示したもので、長尺状平板１１
の一平面上全面に抵抗体１４を付与したものである。
このものによれば、チップ抵抗器の抵抗値を、スラィサ
ーでの切断幅を変えることによって変化させることがで
きる。なお上記実施例ならびに図面は、本発明を具体化
させるためのものであり、何らこれらに限定されるもの
ではない。要は両端面が曲面の長尺状平板を用い、各抵
抗器を得るための切断をスラィサーを用いて行なうもの
であればよく、多少の設計変更は任意である。またスラ
ィサーも回転型のものに限らない。以上のように本発明
方法により得られたチップ抵抗器は、端子電極を付与す
る端面があらかじめ曲面に形成されているので、その端
子電極の付与状態がすこぶる安定となる。
ーでの切断幅を変えることによって変化させることがで
きる。なお上記実施例ならびに図面は、本発明を具体化
させるためのものであり、何らこれらに限定されるもの
ではない。要は両端面が曲面の長尺状平板を用い、各抵
抗器を得るための切断をスラィサーを用いて行なうもの
であればよく、多少の設計変更は任意である。またスラ
ィサーも回転型のものに限らない。以上のように本発明
方法により得られたチップ抵抗器は、端子電極を付与す
る端面があらかじめ曲面に形成されているので、その端
子電極の付与状態がすこぶる安定となる。
また長尺状平板の分断をスラィサーによる切断により行
なっているので、その切断面を平滑面とでき、従来のも
ののような「分断によるバリが生じたりすることもなく
、パーツフィーダ等の自動機による取り扱いは円滑とな
り、またプリント基板等への敦層も安定に行なうことが
できる等、その効果は大きい。
なっているので、その切断面を平滑面とでき、従来のも
ののような「分断によるバリが生じたりすることもなく
、パーツフィーダ等の自動機による取り扱いは円滑とな
り、またプリント基板等への敦層も安定に行なうことが
できる等、その効果は大きい。
第１図は従来のチップ抵抗器の製造過程を示す斜視図、
第２図は従来法により得られたチップ抵抗器の断面図、
第３図〜第６図は本発明チップ抵抗器の製造過程を示す
いずれも斜視図、第７図、第８図は、いずれも第５図の
長尺状平板に相当する他の例を示した平面図である。 １１・…・・長尺状平板、１２，１３・…・・端子電極
、１４・・…・抵抗体。 為′図 多２函 多う図 第４函 祭づ図 鴇６図 多７図 努多図
第２図は従来法により得られたチップ抵抗器の断面図、
第３図〜第６図は本発明チップ抵抗器の製造過程を示す
いずれも斜視図、第７図、第８図は、いずれも第５図の
長尺状平板に相当する他の例を示した平面図である。 １１・…・・長尺状平板、１２，１３・…・・端子電極
、１４・・…・抵抗体。 為′図 多２函 多う図 第４函 祭づ図 鴇６図 多７図 努多図
Claims (1)
- １ 長尺状平板の幅方向両端面を曲面とし、この両曲面
端面に端子電極を付与し、前記長尺状平板の一平面上に
、前記端子電極間を橋絡するような抵抗体を付与し、そ
の後前記長尺状平板を幅方向にスライサーで切断して、
前記抵抗体を複数個に分離してなることを特徴とするチ
ツプ抵抗器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56023707A JPS608603B2 (ja) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | チツプ抵抗器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56023707A JPS608603B2 (ja) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | チツプ抵抗器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138109A JPS57138109A (en) | 1982-08-26 |
| JPS608603B2 true JPS608603B2 (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=12117825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56023707A Expired JPS608603B2 (ja) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | チツプ抵抗器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608603B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116204U (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-08 | 興亜電工株式会社 | チツプ部品用素材 |
| JPS59186309A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-23 | 北陸電気工業株式会社 | チツプ形可変抵抗器 |
| JPS6167903A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-08 | ロ−ム株式会社 | チツプ抵抗器の製造方法 |
-
1981
- 1981-02-19 JP JP56023707A patent/JPS608603B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57138109A (en) | 1982-08-26 |
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