JPS6086252A - 高力導電銅合金の製造方法 - Google Patents
高力導電銅合金の製造方法Info
- Publication number
- JPS6086252A JPS6086252A JP19354583A JP19354583A JPS6086252A JP S6086252 A JPS6086252 A JP S6086252A JP 19354583 A JP19354583 A JP 19354583A JP 19354583 A JP19354583 A JP 19354583A JP S6086252 A JPS6086252 A JP S6086252A
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- JP
- Japan
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- exceeds
- lowered
- heat treatment
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、後記する銅合金を１５０℃〜７００℃で３０
秒〜２０時間熱処理し１強度、特に引張強さ、伸び、ば
ね性を同時に向上させる製造方法に関するものである。
秒〜２０時間熱処理し１強度、特に引張強さ、伸び、ば
ね性を同時に向上させる製造方法に関するものである。
従来、丹鋸及び黄銅は、その優れた加工性並びに低コス
ト材料であるため、電子、電気部品材料としても広範囲
に使用されていた。しかし近年１機器装置の小型化、軽
量化により更に強度の増加が強く要望されており、また
耐食性が劣るため、耐食性の向上に対しても強い要望が
ある。
ト材料であるため、電子、電気部品材料としても広範囲
に使用されていた。しかし近年１機器装置の小型化、軽
量化により更に強度の増加が強く要望されており、また
耐食性が劣るため、耐食性の向上に対しても強い要望が
ある。
本発明は、この点に鑑みなされた安価・で強度。
ばね性に優れ、耐食性にも優れた合金の性質を最大限に
発揮させるための製造方法に関するものであり２本発明
で定めた熱処理条件においてのみ最も優れた性質の発現
が可能になることを見出した。
発揮させるための製造方法に関するものであり２本発明
で定めた熱処理条件においてのみ最も優れた性質の発現
が可能になることを見出した。
本発明は、亜鉛１０〜４０ ｗｔ％ 、りん０．００５
〜０、０７０ ｗｔ％、 ｇ ＣＬ ０５〜１． Ｏｗ
ｔ％ 、アルミニウム０．０５〜ｔ ｏ ｗｔ％を含み
、残部銅及び不可避的な不純物からなる合金を最終冷間
圧延の後に、１５０℃〜７００℃で３０秒〜２０時間熱
処理し２強度、ばね性を向上させる高力導電銅合金の製
造方法に関するものである。
〜０、０７０ ｗｔ％、 ｇ ＣＬ ０５〜１． Ｏｗ
ｔ％ 、アルミニウム０．０５〜ｔ ｏ ｗｔ％を含み
、残部銅及び不可避的な不純物からなる合金を最終冷間
圧延の後に、１５０℃〜７００℃で３０秒〜２０時間熱
処理し２強度、ばね性を向上させる高力導電銅合金の製
造方法に関するものである。
これにより１本発明の方法で製造すると第１図に示すよ
うに引張強さと伸び及びばね限界値を同時に著しく向上
させることができた。
うに引張強さと伸び及びばね限界値を同時に著しく向上
させることができた。
次に合金成分の限定理由を説明する。亜鉛の含有量を１
０〜４０ ｗｔ４とする理由は、亜鉛含有量が１ＯＷｔ
係未満では強度が低く、亜鉛含有量が４０ ｗｔ％をこ
えるとβ相の析出が多量となり、材料性質が安定しなく
なるためである。
０〜４０ ｗｔ４とする理由は、亜鉛含有量が１ＯＷｔ
係未満では強度が低く、亜鉛含有量が４０ ｗｔ％をこ
えるとβ相の析出が多量となり、材料性質が安定しなく
なるためである。
りんの含有量をｏ、ｏｏｓ〜０．０７０ｗｔ％とする理
由は、りん含有量がαｏ ｏ ｓ ｗｔ％未満では強度
が低く、耐食性の改善も期待できず、シん含有量が０．
０７０ ｗｔ％をこえると導電性の低下１粒界病食が発
生し易くなるためである。
由は、りん含有量がαｏ ｏ ｓ ｗｔ％未満では強度
が低く、耐食性の改善も期待できず、シん含有量が０．
０７０ ｗｔ％をこえると導電性の低下１粒界病食が発
生し易くなるためである。
建の含有量を０，０５〜１． Ｏｗｔ係とする理由は。
建含有刊が０．０５ ｗｔ係未満では強度が低く、Ｇ含
有量が１． Ｏｗｔ％をこえると加工性が低下し。
有量が１． Ｏｗｔ％をこえると加工性が低下し。
導電性の低下も著しくなるためである。
アルミニウムの含有量をり、 Ｄ ５〜ｔ ｏ ｗｔ％
とする理由は、アルミニウム含有量が０．０５ ｗｔ係
未満では強度が低く、アルミニウム含有量が１、 Ｏｗ
ｔ係をこえると加工性が低下し、導電性の低下も著しく
なるためである。
とする理由は、アルミニウム含有量が０．０５ ｗｔ係
未満では強度が低く、アルミニウム含有量が１、 Ｏｗ
ｔ係をこえると加工性が低下し、導電性の低下も著しく
なるためである。
熱処理温度を１５０℃〜７００℃に限定したのけ１５０
℃未満では熱処理効果が現われず。
℃未満では熱処理効果が現われず。
また７００℃を超える温度では短時間で軟化してしまう
ためである。そして最も好ましい熱処理温度は２００℃
〜６００℃である。
ためである。そして最も好ましい熱処理温度は２００℃
〜６００℃である。
熱処理時間を３０秒〜２０時間に限定したのは３０秒未
満では材料特性が安定せず、２０時間を超えると経済的
価値がなくなるからである。
満では材料特性が安定せず、２０時間を超えると経済的
価値がなくなるからである。
第１図は熱処理前後の引張強さとばね限界値の関係を表
わすグラフであるが１本発明の熱処理後では引張強さと
ばね限界値がいずれも著しく向上している。
わすグラフであるが１本発明の熱処理後では引張強さと
ばね限界値がいずれも著しく向上している。
次に本発明の詳細な説明する。
実施例
第１表に示した組成の合金を溶解し、厚さ３０瓢の鋳塊
を得た。次に鋳塊を約７００℃で熱間圧延し、厚さａ
Ｏｗｎにした後２表面を面側する。そして冷間圧延で厚
さ１．０ｇ＋にした後。
を得た。次に鋳塊を約７００℃で熱間圧延し、厚さａ
Ｏｗｎにした後２表面を面側する。そして冷間圧延で厚
さ１．０ｇ＋にした後。
焼鈍を行い、最終圧延で厚さα５簡にし２００℃で１時
間熱処理する。この試料を約１０重関係の硫酸で酸洗し
、引張強さ、伸び、ばね限界値を測定した。
間熱処理する。この試料を約１０重関係の硫酸で酸洗し
、引張強さ、伸び、ばね限界値を測定した。
第１表より熱処理後、引張強さ、伸び、ばね限界値が同
時に向上している。
時に向上している。
以上の実施例及び第１図より本発明の製造方法で強度、
ばね性が向上し、電気、電子部品材料、特に導電性げね
材料として優れた合金となる。
ばね性が向上し、電気、電子部品材料、特に導電性げね
材料として優れた合金となる。
第１図は合金５の熱処理前後の引張強さとばね限界値の
関係を表わすグラフである。 ％許出願人 日本砿某株式会社 代理人 弁理士（７５６９）並川啓志
関係を表わすグラフである。 ％許出願人 日本砿某株式会社 代理人 弁理士（７５６９）並川啓志
Claims (1)
- （１） 亜鉛１０〜４０ ｗｔ４ 、りん０．００５〜
０．０７０ｗｔ係。 錫０，０５〜１． Ｏｗｔ係、アルミニウム０．０５〜
１、 Ｏｗｔ％を含み、残部銹及び不可避的な不純物か
らなる合金を最終冷間圧延の後に、１５０℃〜７００℃
で３０秒〜２０時間熱処理し。 強度、ばね性を向上させる高力導電鋼合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19354583A JPS6086252A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 高力導電銅合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19354583A JPS6086252A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 高力導電銅合金の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086252A true JPS6086252A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16309848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19354583A Pending JPS6086252A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 高力導電銅合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086252A (ja) |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP19354583A patent/JPS6086252A/ja active Pending
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