JPS6090237A - 感熱抵抗性導電性材料の製造方法 - Google Patents
感熱抵抗性導電性材料の製造方法Info
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- JPS6090237A JPS6090237A JP19756483A JP19756483A JPS6090237A JP S6090237 A JPS6090237 A JP S6090237A JP 19756483 A JP19756483 A JP 19756483A JP 19756483 A JP19756483 A JP 19756483A JP S6090237 A JPS6090237 A JP S6090237A
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- Japan
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- density polyethylene
- carbon black
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/02—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
- H01C7/027—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient consisting of conducting or semi-conducting material dispersed in a non-conductive organic material
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- Electromagnetism (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱抵抗性導電性材料の製造方法に関し、詳し
くは特定のポリエチレンにカーボンブラックを所定割合
で配合して混練するだけの簡単な操作によって正温度係
数特性のすぐれた感熱抵抗性導電性材料を製造する方法
に関する。
くは特定のポリエチレンにカーボンブラックを所定割合
で配合して混練するだけの簡単な操作によって正温度係
数特性のすぐれた感熱抵抗性導電性材料を製造する方法
に関する。
従来から正温度係数特性を有する材料、特に電気抵抗値
が特定の温度領域に達すると急激に正の温度係数の増大
する特性を有する材料を製造する方法については様々な
ものが知られている（特公昭３６−１６３３８号公報、
特公昭５〇−３３７０７号公報、特公昭５６−１０３５
２号公報）。
が特定の温度領域に達すると急激に正の温度係数の増大
する特性を有する材料を製造する方法については様々な
ものが知られている（特公昭３６−１６３３８号公報、
特公昭５〇−３３７０７号公報、特公昭５６−１０３５
２号公報）。
しかしながら、これらの従来方法により得られる材料は
、特定の温度領域に到達した際の抵抗値の増大率があま
り大きくないという欠点があり、また抵抗値の増大率が
大きいものは初期抵抗値が大きいという欠点があった。
、特定の温度領域に到達した際の抵抗値の増大率があま
り大きくないという欠点があり、また抵抗値の増大率が
大きいものは初期抵抗値が大きいという欠点があった。
本発明者らは、上記従来法の欠点を解消し、正温度係数
特性にすぐれ、しかも常温での抵抗値（初期抵抗値）の
比較的小さい感熱抵抗性導電性材料を製造すべく鋭意研
究を重ねた。その結果、分子末端に二重結合を有し、か
つ比較的分子量の大きい高密度ポリエチレンを原料とし
て、これにカーボンブラックを一定の割合で配合して混
練することにより目的を達成しうろことを見出し、本発
明を完成するに至った。
特性にすぐれ、しかも常温での抵抗値（初期抵抗値）の
比較的小さい感熱抵抗性導電性材料を製造すべく鋭意研
究を重ねた。その結果、分子末端に二重結合を有し、か
つ比較的分子量の大きい高密度ポリエチレンを原料とし
て、これにカーボンブラックを一定の割合で配合して混
練することにより目的を達成しうろことを見出し、本発
明を完成するに至った。
すなわち本発明は、分子末端に二重結合を有し、かつデ
カリン中１３５℃における固有粘度が２，５ｄｉ ７７
以上の高密度ポリエチレンに１カーボンブラツクを前記
高密度ポリエチレンとカーボンブラックの合計量に対し
て２５〜６０重量愛となる割合で配合して混練すること
を特徴とする感熱抵抗性導電性材料の製造方法を提供す
るものである。
カリン中１３５℃における固有粘度が２，５ｄｉ ７７
以上の高密度ポリエチレンに１カーボンブラツクを前記
高密度ポリエチレンとカーボンブラックの合計量に対し
て２５〜６０重量愛となる割合で配合して混練すること
を特徴とする感熱抵抗性導電性材料の製造方法を提供す
るものである。
本発明においては、原料樹脂として分子末端に二重結合
を有する高密度ポリエチレンが用いられる。この高密度
ポリエチレンは様々な方法により得ることができるが、
一般には６価の酸化クロムを触媒として用い、反応温度
１３０〜１６０℃。
を有する高密度ポリエチレンが用いられる。この高密度
ポリエチレンは様々な方法により得ることができるが、
一般には６価の酸化クロムを触媒として用い、反応温度
１３０〜１６０℃。
反応圧力１８〜３５１ｑ／ｃｒｎ２において、エチレン
を重合することによって得られるものであり、チタン系
触媒を用いて製造された高密度ポリエチレンに比べ、溶
融粘性および溶融弾性が高い。
を重合することによって得られるものであり、チタン系
触媒を用いて製造された高密度ポリエチレンに比べ、溶
融粘性および溶融弾性が高い。
本発明の方法では、上述の分子末端に二重結合を有し、
かつデカリン中１３５℃における固有粘度が２．５ｄｔ
／グ以上の高密度ポリエチレンを原料樹脂として用いる
ことが必須であり、このような高密度、ｊ−”！Ｊエチ
レンを用いるため、カーボンブラックを配合したのちに
混練するだけで所望の特性を有する導電性材料が得られ
るのである。ここで上記した高密度ポリエチレンの代わ
りに他のポリエチレンあるいは他の種類の合成樹脂を用
いた場合には、所望する特性を示す導電性材料を得るに
は架橋反応を行なうなど様々な操作が必要となり、工程
の簡略化を図るという本発明の目的に反することとなる
。
かつデカリン中１３５℃における固有粘度が２．５ｄｔ
／グ以上の高密度ポリエチレンを原料樹脂として用いる
ことが必須であり、このような高密度、ｊ−”！Ｊエチ
レンを用いるため、カーボンブラックを配合したのちに
混練するだけで所望の特性を有する導電性材料が得られ
るのである。ここで上記した高密度ポリエチレンの代わ
りに他のポリエチレンあるいは他の種類の合成樹脂を用
いた場合には、所望する特性を示す導電性材料を得るに
は架橋反応を行なうなど様々な操作が必要となり、工程
の簡略化を図るという本発明の目的に反することとなる
。
また、二重結合を有する高密度ポリエチレンであっても
、固有粘度が２．５ｄｔ／ｆ未満のものでは、特定の温
度領域での抵抗値の上昇率が充分でない。
、固有粘度が２．５ｄｔ／ｆ未満のものでは、特定の温
度領域での抵抗値の上昇率が充分でない。
本発明の方法では、上述した分子末端に二重結合を有し
、かつデカリン中１３５℃における固有粘度が２．５ｄ
ｔ／Ｖ以上の高密度ポリエチレンに、カーホンブラック
を前記の高密度ポリエチレンとカーボンブラックの合計
量に対して２５〜６０重量％、好ましくは３５〜５５重
量％の割合で配合する。カーボンブラックの配合割合が
２５重量％未満では得られる導電性材料の初期抵抗値が
大きくなシ、逆に６０重量％を超えると特定温度領域で
の抵抗値の上昇率が低下する。なお、ここで用いるカー
ボンブラックの種類あるいは平均粒径などについては特
に制限はなく様々なものが使用可能である。例えばオイ
ル７アーネスブラツク、サーマルブラック、アセチレン
ブランクなど各種のものがあり、また平均粒径は０．０
１〜０．１ミクロン程度のものが好ましい。
、かつデカリン中１３５℃における固有粘度が２．５ｄ
ｔ／Ｖ以上の高密度ポリエチレンに、カーホンブラック
を前記の高密度ポリエチレンとカーボンブラックの合計
量に対して２５〜６０重量％、好ましくは３５〜５５重
量％の割合で配合する。カーボンブラックの配合割合が
２５重量％未満では得られる導電性材料の初期抵抗値が
大きくなシ、逆に６０重量％を超えると特定温度領域で
の抵抗値の上昇率が低下する。なお、ここで用いるカー
ボンブラックの種類あるいは平均粒径などについては特
に制限はなく様々なものが使用可能である。例えばオイ
ル７アーネスブラツク、サーマルブラック、アセチレン
ブランクなど各種のものがあり、また平均粒径は０．０
１〜０．１ミクロン程度のものが好ましい。
本発明の方法では、上述の高密度ポリエチレンにカーボ
ンブラックを配合したのちあるいは配合しながら充分に
混線を行なう。この混線は通常の混線機を用いて行なえ
ばよく、１９０〜２５０’Ｃにて、５分間以上、好まし
くは１０〜３０分間程度行なえば充分である。
ンブラックを配合したのちあるいは配合しながら充分に
混線を行なう。この混線は通常の混線機を用いて行なえ
ばよく、１９０〜２５０’Ｃにて、５分間以上、好まし
くは１０〜３０分間程度行なえば充分である。
本発明の方法によれば、特定の原料樹脂、すなわち分子
末端に二重結合を有し、かつデカリン中１３５℃におけ
る固有粘度が２．５ｄｔ／ｆＩ以上の高密度ポリエチレ
ンに、カーボンブラックを所定割合で加え、通常の条件
で混練を行なうだけで所飼する性状の導電性利料を製造
することができ、架橋反応などの操作を不要とし、工程
が極めて簡略化されている。
末端に二重結合を有し、かつデカリン中１３５℃におけ
る固有粘度が２．５ｄｔ／ｆＩ以上の高密度ポリエチレ
ンに、カーボンブラックを所定割合で加え、通常の条件
で混練を行なうだけで所飼する性状の導電性利料を製造
することができ、架橋反応などの操作を不要とし、工程
が極めて簡略化されている。
また本発明の方法によって製造された感熱抵抗性導電性
材料は、正の温度係数特性にすぐれ、抵抗値の立上り倍
率が１０８ 以上にも達し、従来の１０４ 程度に比べ
てはるかにすぐれたものである。
材料は、正の温度係数特性にすぐれ、抵抗値の立上り倍
率が１０８ 以上にも達し、従来の１０４ 程度に比べ
てはるかにすぐれたものである。
しかもこの導電性材料は抵抗値の立上り倍率が大きいに
もかかわらず、初期抵抗値が比較的小さく、感熱抵抗性
材料としては極めて有利な特性を示す。
もかかわらず、初期抵抗値が比較的小さく、感熱抵抗性
材料としては極めて有利な特性を示す。
従って、本発明の方法によって製造された感熱抵抗性導
電性材料は、温度検出器、自己温度制御発熱体などに有
効に利用される。
電性材料は、温度検出器、自己温度制御発熱体などに有
効に利用される。
次に、本発明の方法を実施例によりさらに詳しく説明す
る。
る。
実施例１
分子末端に二重結合を有し、デカリン中１３５℃におけ
る固有粘度が３．０４ｄｔ／ｆメルトインデツクス０．
０１ｒ／１０分の高密度ポリエチレン（昭和電工（株）
製ニジヨーレックス４２５０Ｉ−ＬＭ）１００重量部を
、１９０℃に保持されたラボプラストミルに入れ、溶融
後９分間攪拌したのち平均粒径０．０４３μのカーボン
ブラック（三菱化成工業（株）製：ダイアブラックＥ）
６７重量部を徐々に添加し、ついで２２０℃において２
０分間混練した。得られだ混練物を成形温度１９０℃。
る固有粘度が３．０４ｄｔ／ｆメルトインデツクス０．
０１ｒ／１０分の高密度ポリエチレン（昭和電工（株）
製ニジヨーレックス４２５０Ｉ−ＬＭ）１００重量部を
、１９０℃に保持されたラボプラストミルに入れ、溶融
後９分間攪拌したのち平均粒径０．０４３μのカーボン
ブラック（三菱化成工業（株）製：ダイアブラックＥ）
６７重量部を徐々に添加し、ついで２２０℃において２
０分間混練した。得られだ混練物を成形温度１９０℃。
成形圧力１００ ｌｑ／ ｃｒｎ２Ｇにおいて熱プレス
成形を行ない、直径１７．５ｍｍ、肉厚ＩＩＩ＋＋＋１
の円板を得だ。
成形を行ない、直径１７．５ｍｍ、肉厚ＩＩＩ＋＋＋１
の円板を得だ。
この円板の両面に銀ペーストを塗布して乾燥し、温度と
電気抵抗（４端子法による）を測定した。
電気抵抗（４端子法による）を測定した。
この結果、２５℃における比抵抗は７．６Ω・Ｃｍであ
り、１３８℃におけるＰＴＣ抵抗増大倍率（増大しだ抵
抗値と２５℃における抵抗値との比）は約２．５×１０
９（１０９・４）であった。
り、１３８℃におけるＰＴＣ抵抗増大倍率（増大しだ抵
抗値と２５℃における抵抗値との比）は約２．５×１０
９（１０９・４）であった。
実施例２
− カーボンブラックとして平均粒径０，０８μのカー
ボンブラック（三菱化成工業（株）製：ダイアブラック
Ｇ）１００重量部を用いたほかは実施例１と同様にして
円板を得た。このものの２５℃における比抵抗は９．３
ΩΦＣｒｒＬであり、１５０℃におけるＰＴＣ抵抗増大
倍率は約３．２ Ｘ １０８（１０８・５）であった。
ボンブラック（三菱化成工業（株）製：ダイアブラック
Ｇ）１００重量部を用いたほかは実施例１と同様にして
円板を得た。このものの２５℃における比抵抗は９．３
ΩΦＣｒｒＬであり、１５０℃におけるＰＴＣ抵抗増大
倍率は約３．２ Ｘ １０８（１０８・５）であった。
比較例１
ポリエチレンとしてデカリン中１３５℃における固有粘
度２．１８ ｄｔ／ｆｆ、メルトインデックス０．９Ｓ
’／１０分であり、かつ二重結合を有しない高密度ポリ
エチレン（出光石油化学（株）製：出光ポリエチレン４
４０Ｍ）１００重量部に、平均’ＪＨ１０，０４３μの
カーボンブラック（三菱化成工業（株）製：ダイアブラ
ックＥ）６７重量部を配合し、１５０℃に保持したラボ
ゲラストミルに入れ、混練温度を１８０℃としたほかは
実施例１と同様にして円板を得た。このものの２５℃に
おける比抵抗は３．９Ω・ｃｍであり、１３４℃におけ
るＰＴＣ抵抗増大倍率は約２．５ Ｘ １０２（１０２
・４）であった。
度２．１８ ｄｔ／ｆｆ、メルトインデックス０．９Ｓ
’／１０分であり、かつ二重結合を有しない高密度ポリ
エチレン（出光石油化学（株）製：出光ポリエチレン４
４０Ｍ）１００重量部に、平均’ＪＨ１０，０４３μの
カーボンブラック（三菱化成工業（株）製：ダイアブラ
ックＥ）６７重量部を配合し、１５０℃に保持したラボ
ゲラストミルに入れ、混練温度を１８０℃としたほかは
実施例１と同様にして円板を得た。このものの２５℃に
おける比抵抗は３．９Ω・ｃｍであり、１３４℃におけ
るＰＴＣ抵抗増大倍率は約２．５ Ｘ １０２（１０２
・４）であった。
比較例２
ポリエチレンとして分子末端に二重結合を有し、デカリ
ン中１３５℃における固有粘度が２．０３ｄｔ／ｆ／、
メルトインデックス０．１７ｒ７１０分の高密度ポリエ
チレン（昭和電工（株）製、ショーレックス６００２Ｈ
）１００重量部を１６５℃に保持したラボプラストミル
に入れ、溶融後約７分間攪拌した後、平均粒径０．０４
３μのカーボンブラック（三菱化成工業（株）製：ダイ
アブラックＥ）６７重量部を徐々に添加し、１８０℃で
２０分間混練したほかは、実施例１と同様にして円板を
得た。このものの２５℃における比抵抗は４，２Ω・ｃ
ｍであり、１３６℃におけるＰＴＣ抵抗増大倍率は約９
．０×１０３（１０３・９５）であった。
ン中１３５℃における固有粘度が２．０３ｄｔ／ｆ／、
メルトインデックス０．１７ｒ７１０分の高密度ポリエ
チレン（昭和電工（株）製、ショーレックス６００２Ｈ
）１００重量部を１６５℃に保持したラボプラストミル
に入れ、溶融後約７分間攪拌した後、平均粒径０．０４
３μのカーボンブラック（三菱化成工業（株）製：ダイ
アブラックＥ）６７重量部を徐々に添加し、１８０℃で
２０分間混練したほかは、実施例１と同様にして円板を
得た。このものの２５℃における比抵抗は４，２Ω・ｃ
ｍであり、１３６℃におけるＰＴＣ抵抗増大倍率は約９
．０×１０３（１０３・９５）であった。
Claims (1)
- １、 分子末端に二重結合を有しかつデカリン中１３５
℃における固有粘度が２．５ｄｔ／グ以上の高密度ポリ
エチレンに、カーボンブラックを前記高密度ポリエチレ
ンとカーボンブラックの合計量に対して２５〜６０重量
％となる割合で配合して混練することを特徴とする感熱
抵抗性導電性材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19756483A JPS6090237A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 感熱抵抗性導電性材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19756483A JPS6090237A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 感熱抵抗性導電性材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090237A true JPS6090237A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0314064B2 JPH0314064B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16376595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19756483A Granted JPS6090237A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 感熱抵抗性導電性材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62215659A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-09-22 | サンビーム コーポレーシヨン | 導電性複合ポリマ−材料およびその製法 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19756483A patent/JPS6090237A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62215659A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-09-22 | サンビーム コーポレーシヨン | 導電性複合ポリマ−材料およびその製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314064B2 (ja) | 1991-02-25 |
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