JPS5938246A - ポリオレフイン用加工変性剤 - Google Patents

ポリオレフイン用加工変性剤

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JPS5938246A
JPS5938246A JP57134802A JP13480282A JPS5938246A JP S5938246 A JPS5938246 A JP S5938246A JP 57134802 A JP57134802 A JP 57134802A JP 13480282 A JP13480282 A JP 13480282A JP S5938246 A JPS5938246 A JP S5938246A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィン樹脂用加工変性剤に関する。特
に本発明はポリオレフィン樹脂押出工程における添加剤
としてのポリビニルオクタデシルエーテル使用に関する
。
ポリオレフィン樹脂を押出した際の表面は加工変性剤が
入っていないと殆んど粗面であシネ均質である。更にこ
の押出した樹脂の物理的性質、例えば破断引張強さ、破
断伸び率、耐引裂性および耐衝撃性は低下を示す。加工
変性剤を押出される樹脂組成物に添加することは物理的
強度特性と表面状態について好ましい結果’ｔＪえる。
しかしこの添加剤の過剰使用は光沢、熱シール性、ブロ
ッキング、透明度および耐湿性の様な他の性質を低下さ
せる。したがって有効添加剤を僅少量使うことがよろし
い。
本発明は（ロ））ポリオレフィン樹脂約１００重電部と
ポリビニルオクタデシルエーテル０．０３乃至０．５重
量部の混合物をその融点以上に加熱しかつ（６）　Ｃａ
）工程で生成した溶融物を押出して押出物を生成するこ
とよや成るポリオレフィン樹脂の押出法会提供するもの
である。
本発明の目的はポリオレフィン樹脂用加工変性剤の提供
にある。更に本発明の他目的はポリオレフィン樹脂の改
良押出法の提供にある。更に本発明の他の目的は押出物
が平滑均一表面をもつことを特徴とするポリオレフィン
樹脂の押出法を提供することにある。更に本発明の他の
目的は押出物が改良された破断引張強さ、破断伸び率、
耐引裂性および耐衝撃性を示す様なポリオレフィン榴脂
押出法を提供することにある。
本明細書で使う次の用語の説明は次のとおりである＝１
ポリオレフィン樹脂”−加工変性剤を使用しないならば
通常の加工条件のもとでは加工困難で好ましくない粗悪
不均一な表面トな９易い樹脂をいい、たどえげ、ボリグ
ロビレン、中密度および高密度ポリエチレンおよびエチ
レンとアルファーオレフィン共重合体の重合により生成
された線状低密度ポリエチレン等の樹脂が例示される。
勿論これに限定されるものではない。
１降伏強さ”−ＡＳＴＭ規格Ｄ８８２に定義されている
とおり締代負荷の試料の元の最小断面積に対する比率で
あり、メカハスカル（ＭＰα）で表わされる。
”破断引張強さ−ＡＳＴＭ規格Ｄ８８２に定義されてい
るとおシ破断時負荷の試料の元の断面積に対する比率で
あり、メガパスカルＣＭＰα）で表わされる。
“破断伸び率”−ＡＳＴＭ規格Ｄ８８２に定義されてい
るとおシ試料の破断時伸びの試料最初のゲージ長さに対
する比率に１００を乗じた値であシ、パーセントで表わ
される。
“耐引動性″−ＡＳＴＭ規格Ｄ１９２２に定義されてい
るとおシ次式 で針打した値であり、１７鯛で表わされる。エルメンド
ル７耐引裂性測定器はＡＳＴＭ規格Ｄ１９２２に記載さ
れている。
”耐衝撃性″−容積当シヘなされた仕事と定義され次式
：によって計算した値であシ、メガパスカル（ＨＰα）
で表わされる。
本発明の好ましい実施法は１００重量部のポリオレフィ
ン樹脂を約０．１乃至０．３重量部のポリビニルオクタ
デシルエーテルと混合する。ポリオレフィンとポリエー
テルの混合物ヲ押出儀中で１４０乃至３５０　℃に加熱
して押出しに適した溶融物とする。次いで溶融物を望む
形の押出成型品とする。
混合物を押ＩＪＪ機中で３幻乃至３００Ｃの温度に加熱
すると更によい。本発明において加工変性剤として使わ
れるポリビニルオクタデシルエーテルは約１，０００乃
至ｉｏ、ｏｏｏ、　　好ましくはａ、ｏｏｏ乃至５，０
００の数平均分子量をもっことを特徴とする。
本発明の実施に適するポリビニルオクタデシルエーテル
ｔよニューシャーシー州マウンテンザイド市のアメリカ
ンヘキスト社製、商品名ワックスＶとして市販されてい
る。
本発明は更に次の実施例によって例ｈ１［される。
実施例 密度的０．９５．凡毀友法Ｄ　Ｉ２３８、条件Ｐによる
メルトフローインデックス０．５および重量平均分子量
２４０，０００乃至２５０．０００をもつ高密度ポリエ
チレン樹脂試料全シー７１から４までそれぞれ１７０　
、１８５　、１９０および１９０℃の温度で毎分５０＠
（ＲＰＭ）において１．９０ｔｙｎ（０，７５インチ）
２４：１スクリュー比サーモグラスナック押出機でベレ
ットに押出した。えたベレットを次いで環状ダイ２．５
４ｃｍ（１，０インチ）およびダイギャップ０．６３５
ｍｍ（０，０２５インチ）をもつ２．５４ｃｍ（１，０
インチ）実験押出機ヲ用いスクリュー速度６０ＲＰＭお
よびゾーン１と２およびゲイトおよびダイゾーン１と２
の各温度１７５　、１９３　、１９６　、１９８および
１９８℃においてフィルムにブロー成型した。押出した
フィルムを試験するため普通フィルム試験と流動学的試
験をした。
実施例１はポリエチレンに加工変性剤を加えなかった。
実施例２は知られた加工変性剤亜鉛ステアレイト０．２
重量％を加えた。実施例３と４は数平均分子量約４，０
００を特徴とするポリビニルオクタデシルエーテル０２
重Ｍ％を加えた。えた試験結果は表１に示すとおシであ
る。
表１ 実　降伏強さ　破断引張　破断伸　耐引裂性　剛衝撃性
施　　　強　さび率 例 Ａ　　　ＭＰａ　　　　ＭＰａ、　　　　％　　　ｆ　
／　ｆｆｌｌｌＡ４１’ａ１＊　　２２．７８　　３６
．１８　　５７０　　　４６　　　５．３３２＊　　１
７．６９　　３７．３１　　６５６　　　６７　　１１
．１８３　　２０．３８　　４７．１３　　６８３　　
２０２　　１４．８０＊　対照実施例 上の表１のデータは高密度ポリエチレンにポリビニルオ
クタデシルエーテル金加工変性剤として押出時加えた結
果を明瞭に示している。本発明による加工変性剤ポリエ
ーテルの使用によって降伏強さ以外の上記各性質ｔよ著
しく改良されている。比較のための実施例２の亜鉛ステ
アレイトの使用によってこれらの性質の値は実施例１の
加工変性剤を加えず押出した樹脂と実施例３と４のポリ
ビニルオクタデシルエーテル０．２重級％を加えて押出
した樹脂との中間となった。
更に実施例３と４において形成されたフィルム表面は実
施例１のフィルム表面よりかなり滑らかでありまた実施
例２のフィルム表面よりも実？ｊ的に滑らかであった。
更にペレット化したポリプロピレンど線状低密度ポリエ
チレンの試料５〜９’Ｔｈ７．６２ｃｒｎ（３，０４’
ンテ）環状ダイおよび０．６３５ｍｍ（０，０２５イン
チ）のダイギャップをもつ２．５４重Ｍ（１，０インチ
）実験押出機を使って約５５ＲＰＭのスクリュー速度で
フィルムに形成した。ゾーン１と２およびゲイトおよび
ダイゾーン１と２の各押出し機温度はポリプロピレンに
ライては各１９１Ｊ　、　２１５　、２２，０　、２２
０および２１５Ｃとしまた低密度ポリエチレンについて
は各１６０　、１７５　、１９３　、１９３および１８
７℃とした。
実施例５と６は本発明変性剤の線状低密度ポリエチレン
に対する影響を、また実施例７〜９はポリプロピレンに
対するその影響全示している。実施例５は線状低密度ポ
リエチレンに変性剤を加えなかったが、実施例６におい
ては数平均分子量約４，０００　’にもつポリビニルオ
クタデシルエーテル０．２重−ＩＮ％葡加えた。実施例
７ではポリプロピレンに変性剤を加兄な７１）つたが、
実施例８と９ではポリプロピレンに同じエーテル０．２
重叶チと０−５重量％をそれぞれ加えた。えた試験結果
全丁の表２に示している。
表２ ５本線状低密度Ｐ、Ｅ、　　４．０　１９０　　　９５
０　　１２．１６６　　　＃　　　３．６１６５　１０
２０　１７．６５７＊ポリプロピレン　４．６　　　３
　　　２２５　　　２．２４８　　　　　＃　　　　　
　４．２　　　４　　　４２０　　　２．０７９　　　
　１　　　　　４．２　　　７　　　５２５　　　１．
９０＊　比較実施例 表１と同様に表２のデータはポリオレフィン樹脂にポリ
ビニルオクタデシルエーテル添加の効果を示している。
示していないが降伏引張強さと伸び率は実施例５〜９に
ついて大体同じ値であった。線状低密度ポリエチレンに
おける耐衝撃性とポリプロピレンにおける耐引裂性は著
しく改良された。更に押出機アンペア数でわかるとお９
変性剤添加によって押出し所要動力が１０乃至１５％減
少した。生成フイ゛ルム表面は変性剤添加によってかな
９渭らかであった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ロ））ポリオレフィン樹脂１００重量部とポリビ
    ニルオクタデシルエーテル０．０３乃至０．５重量部よ
    り成る混合物をその融点以上に加熱しかつ （ｂ）工程（α）で生成した溶融物を押出して押出物と
    する工程より成ることを特徴とするポリオレフィン樹脂
    押出法。 ２、混合物が１００重量部のポリオレフィン樹脂と０．
    １乃至０、３　重量ｍのポリビニルオクタデシルエーテ
    ルよシ成る特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、ポリビニルオクタデシルエーテルの数平均分子量が
    ｉ、ｏｏｏ乃至ｉ　ｏ、ｏ　ｏ　ｏである特許請求の範
    囲第１項に記載の方法。 ４、ポリビニルオクタデシルエーテルの数平均分子量が
    １．０００乃至１０，０００である特許請求の範囲第２
    項に記載の方法。
JP57134802A 1981-07-20 1982-08-03 ポリオレフイン用加工変性剤 Pending JPS5938246A (ja)

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US4342848A (en) 1982-08-03
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