JPS6090254A - ポリカ−ボネ−ト成形製品の製造方法 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト成形製品の製造方法Info
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- JPS6090254A JPS6090254A JP59182896A JP18289684A JPS6090254A JP S6090254 A JPS6090254 A JP S6090254A JP 59182896 A JP59182896 A JP 59182896A JP 18289684 A JP18289684 A JP 18289684A JP S6090254 A JPS6090254 A JP S6090254A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/50—Phosphorus bound to carbon only
-
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-
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ホスフィンまたはホスファンを用いるポリカーボネー１
−の安定化は三菱ガス化学（株による昭和４７年特許出
願公告第２２０８８号（１９６８年５月２８日出願、１
９７２年６月２′Ｉ日公告）から公知である。この公知
文献によれば、当時のポリカーボネート小スフアイ１〜
安定剤は十分に満足ｒきるものではなかった。しかしな
がら、この公知方法により小スフィン（ホスファン）安
定剤を配合する場合、安定化されるプラスチックを完全
に乾燥することが明らかに推奨される。
−の安定化は三菱ガス化学（株による昭和４７年特許出
願公告第２２０８８号（１９６８年５月２８日出願、１
９７２年６月２′Ｉ日公告）から公知である。この公知
文献によれば、当時のポリカーボネート小スフアイ１〜
安定剤は十分に満足ｒきるものではなかった。しかしな
がら、この公知方法により小スフィン（ホスファン）安
定剤を配合する場合、安定化されるプラスチックを完全
に乾燥することが明らかに推奨される。
また小スフィンを用いるポリカーボネートの安定化はド
イツ国特許出願公開第２２０６７２０号から公知であり
、その際に適当ならばエポキシ化合物も追加して用いる
。
イツ国特許出願公開第２２０６７２０号から公知であり
、その際に適当ならばエポキシ化合物も追加して用いる
。
米国特許第４３６７３０３号の第６欄及びドイツ国特許
出願公開第３０２６５０３号の１７頁から、トリフェニ
ルボスフィンを用いる安定化（比較試験ｉＢ）は熱老化
に関してオキシエタン基を含むホスファイ！−を有する
もの（比較試験ｉＡ）より劣っＣいることが公知である
。
出願公開第３０２６５０３号の１７頁から、トリフェニ
ルボスフィンを用いる安定化（比較試験ｉＢ）は熱老化
に関してオキシエタン基を含むホスファイ！−を有する
もの（比較試験ｉＡ）より劣っＣいることが公知である
。
Ｖ 、 Ｈ０Ｏｒｅｌ＋及びＫ ａｉ＋１ｎｓｋｉ、Ｐ
Ｉａｓｔｉｋｖｅｒａ −ｒｂｅｉｔｅｒ Ｎｏ、８
／１９８０．４４１〜４４６頁１’ Ｅ ｎｔｇａｓｕ
ｎｇｓｓｐｒｉｔｚｇｉｅβｅｎ、ｅｉｌｌ １ａｂＯ
ｒｋ０１１Ｚ −ｅｐｔ ｗｉｒｄ ｉｌｌ ｄｉｅ
Ｐｒａｘｉｓ ｕｍｇｅｓｅｔｚｔ Ｊ （ＪＩｊ２揮
発化射出成形、実腟室の概念を実用に）によれば、オキ
シエタン基を含むホスファイトで安定化されるポリカー
ボネートは他のプラスチックに加えて脱揮発イト（ｄｅ
ｖｏｌａｔｉｌｉｓｉｎｇ）射出成形工程に従っでも処
理す“ることができる（上記引用文中の４４６Ｒの左側
の上端）。このポリカーボネートを処理する場合、６７
２揮発化装置を用いて処理されるプラスチック材料を除
湿することは脱揮発化射出成形工程及び脱揮発化押出工
程の両方に対して重要である。
Ｉａｓｔｉｋｖｅｒａ −ｒｂｅｉｔｅｒ Ｎｏ、８
／１９８０．４４１〜４４６頁１’ Ｅ ｎｔｇａｓｕ
ｎｇｓｓｐｒｉｔｚｇｉｅβｅｎ、ｅｉｌｌ １ａｂＯ
ｒｋ０１１Ｚ −ｅｐｔ ｗｉｒｄ ｉｌｌ ｄｉｅ
Ｐｒａｘｉｓ ｕｍｇｅｓｅｔｚｔ Ｊ （ＪＩｊ２揮
発化射出成形、実腟室の概念を実用に）によれば、オキ
シエタン基を含むホスファイトで安定化されるポリカー
ボネートは他のプラスチックに加えて脱揮発イト（ｄｅ
ｖｏｌａｔｉｌｉｓｉｎｇ）射出成形工程に従っでも処
理す“ることができる（上記引用文中の４４６Ｒの左側
の上端）。このポリカーボネートを処理する場合、６７
２揮発化装置を用いて処理されるプラスチック材料を除
湿することは脱揮発化射出成形工程及び脱揮発化押出工
程の両方に対して重要である。
脱揮発化装置はいわゆる脱揮発化オリフィス及びスクリ
ュー形状により通常の射出成形装置と異なっている。通
常の射出成形スクリューは圧縮ゾーン及び放出（ｅｘｐ
ｕｌｓｉｏｎ ）ゾーンに続いて取り込み（ｉｎｔａｋ
ｅ）ゾーンを有しているが、脱揮発化装置は取り込みゾ
ーン、圧縮ゾーン、脱仕縮ゾーン、第二の圧縮ゾーン及
び放出ゾーンからなる。
ュー形状により通常の射出成形装置と異なっている。通
常の射出成形スクリューは圧縮ゾーン及び放出（ｅｘｐ
ｕｌｓｉｏｎ ）ゾーンに続いて取り込み（ｉｎｔａｋ
ｅ）ゾーンを有しているが、脱揮発化装置は取り込みゾ
ーン、圧縮ゾーン、脱仕縮ゾーン、第二の圧縮ゾーン及
び放出ゾーンからなる。
スクリューバレル（ｂａｒｒｅｌ ）における脱圧縮ゾ
ーンの始まりは脱揮発化オリフィスであり、これを介し
て脱揮発化操作が進行し、融溶の結果下降する。脱揮発
化オリフィスを輿空にする必要はなく、その理由は未乾
燥のポリカーボネート中の水の蒸気圧が脱圧縮ゾーン中
で１６〜１３０バールの圧力に達するからである。最初
の圧縮ゾーンにおい（、ポリカーボネ−１−は苛酷な熱
に曝され、そして第二の圧縮ゾーンにおいて、新たな熱
に対する暉露が起こる。かくて通常の射出成形方法と比
較して、この材料は２回熱に曝される。この脱揮発化法
の詳述は上記の参考文献に見い出し得る。
ーンの始まりは脱揮発化オリフィスであり、これを介し
て脱揮発化操作が進行し、融溶の結果下降する。脱揮発
化オリフィスを輿空にする必要はなく、その理由は未乾
燥のポリカーボネート中の水の蒸気圧が脱圧縮ゾーン中
で１６〜１３０バールの圧力に達するからである。最初
の圧縮ゾーンにおい（、ポリカーボネ−１−は苛酷な熱
に曝され、そして第二の圧縮ゾーンにおいて、新たな熱
に対する暉露が起こる。かくて通常の射出成形方法と比
較して、この材料は２回熱に曝される。この脱揮発化法
の詳述は上記の参考文献に見い出し得る。
上記によれば、脱揮発化射出成形及び脱揮発化押出工程
において、一方では大ぎな熱的応力が使用され、そして
他方では湿潤材料を用いるため、小スフィン（ホスファ
ン）で安定化されたポリカーボネーＩ〜がオキシエタン
基を含むホスファイトぐ安定化したポリカーボネートと
少なくとも同等に処理し得ることは驚くべきことである
。上記時し′［出願公開及び米国特許によれば、このこ
とは予期されなかった。
において、一方では大ぎな熱的応力が使用され、そして
他方では湿潤材料を用いるため、小スフィン（ホスファ
ン）で安定化されたポリカーボネーＩ〜がオキシエタン
基を含むホスファイトぐ安定化したポリカーボネートと
少なくとも同等に処理し得ることは驚くべきことである
。上記時し′［出願公開及び米国特許によれば、このこ
とは予期されなかった。
かくて本発明は一般式
％式％（１）
式中、１（は未置換であるか、もしくは置換されたＣ６
〜Ｃｍ−アリール基であり、そしてＲ１は未置換である
か、もしくは置換されたＣ６〜Ｃｍ−アリール基または
未置換であるか、もしくは置換されたＣ１〜Ｃや−アル
キル基、のホスファンを含む熱可塑性ポリカーボネート
を用いることを特徴とする、脱揮発化射出成形または脱
揮発化押出工程によるポリカーボネート成形製品及びポ
リカーボネートを含む配合物の成形製品の製造方法に関
するものである。
〜Ｃｍ−アリール基であり、そしてＲ１は未置換である
か、もしくは置換されたＣ６〜Ｃｍ−アリール基または
未置換であるか、もしくは置換されたＣ１〜Ｃや−アル
キル基、のホスファンを含む熱可塑性ポリカーボネート
を用いることを特徴とする、脱揮発化射出成形または脱
揮発化押出工程によるポリカーボネート成形製品及びポ
リカーボネートを含む配合物の成形製品の製造方法に関
するものである。
式（Ｉ＞の化合物中の基Ｒは同一であるか、または相異
なるかのいずれかであることができる。
なるかのいずれかであることができる。
本発明により使用されるホスファンは少なくとも２００
℃の沸点を有するべきである。
℃の沸点を有するべきである。
本発明によれば、ポリカーボネート成形製品は熱及び／
または酸素に対して安定化されている。
または酸素に対して安定化されている。
式（Ｉ）の化′合物において、アリール！２！Ｒは例え
ばアルキル置換基、ハロゲンまたはＯＨで置換すること
もできる。式＜Ｉ）の化合物のアルキル基Ｒ１は直鎖状
か、または分枝鎖状であることができる。これらのもの
は例えばＯＨ、アルキルカルボキシル、シアノまたはフ
ェニルで直換することができる。
ばアルキル置換基、ハロゲンまたはＯＨで置換すること
もできる。式＜Ｉ）の化合物のアルキル基Ｒ１は直鎖状
か、または分枝鎖状であることができる。これらのもの
は例えばＯＨ、アルキルカルボキシル、シアノまたはフ
ェニルで直換することができる。
本発明に適する式（Ｉ）のホスファンの例には次のもの
があるニトリフェニルホスファン、ジフェニルブチルホ
スファン、ジフェニルオクタデシルホスファン、トリス
−ｐ−トリルボスファン、１−リス−（ｐ−ノニルフェ
ニル）−ホスファン、トリス−ナフチルホスファン、ジ
フェニル−（ヒトＵキシメチル）−ホスファン、シフ１
ニルアヒｈキシメヂルホスフアン、シフ１ニル−（β−
■チルカルボキシエチル （＋＋−り０日フェニル）−ホスファン、１〜リス−（
ｐ−フルオロン１ニル）−ボスファン、ジフェニルベン
ジルホスファン、ジフェニル−β−シアノエチルホスフ
ァン、ジフェニル−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−ボス
ファン、ジフェニル−１。
があるニトリフェニルホスファン、ジフェニルブチルホ
スファン、ジフェニルオクタデシルホスファン、トリス
−ｐ−トリルボスファン、１−リス−（ｐ−ノニルフェ
ニル）−ホスファン、トリス−ナフチルホスファン、ジ
フェニル−（ヒトＵキシメチル）−ホスファン、シフ１
ニルアヒｈキシメヂルホスフアン、シフ１ニル−（β−
■チルカルボキシエチル （＋＋−り０日フェニル）−ホスファン、１〜リス−（
ｐ−フルオロン１ニル）−ボスファン、ジフェニルベン
ジルホスファン、ジフェニル−β−シアノエチルホスフ
ァン、ジフェニル−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−ボス
ファン、ジフェニル−１。
４−ジヒドロキシフェニル−２−ホスファン及びフェニ
ルナフチルベンジルホスファン。
ルナフチルベンジルホスファン。
上記のホスファンの個々の化合物または混合物のいずれ
かを用いることができる。
かを用いることができる。
式（Ｉ＞のホスファンは文献から公知であるか、または
文献から公知である方法により製造することができる。
文献から公知である方法により製造することができる。
本発明による成形製品に処理される熱可塑性ポリカーボ
ネ−１・はジフェノールをホスゲンまたは炭酸、ジヒド
ロキシジアリールアルカンのジエステルと反応させるこ
とにより得られ、その際に未置換のジヒドロキシジアリ
ールアルカンヒト０キシル基に対して〇−及び／または
Ｉ−位置にメチル基またはハロゲン原子を持つ）アリー
ル基も適する重縮合体である。
ネ−１・はジフェノールをホスゲンまたは炭酸、ジヒド
ロキシジアリールアルカンのジエステルと反応させるこ
とにより得られ、その際に未置換のジヒドロキシジアリ
ールアルカンヒト０キシル基に対して〇−及び／または
Ｉ−位置にメチル基またはハロゲン原子を持つ）アリー
ル基も適する重縮合体である。
成形製品に処理されるポリカーボネートはＣＨ２Ｃｌ２
中にて２５℃及び０．５重量％のａ度ぐの相対粘度を測
定することによりめられる１０、０００乃至１００，０
００間、好ましくは２０、０００乃至４０．０００間の
平均分子量ＭＷを有している。適当なジフェノールの例
にはハイドロキノン、レゾルシノール、４．４′−ジヒ
ドロキシジフェニル、ビス−（ヒドロキシ−フェニル）
−アルカン例えばＣ１〜ｃ８−アルキレン−もしくはＣ
２〜Ｃ＋＋−アルキリデン−ビス−フェノール、ビス−
（ヒドロキシフェニル）−シクロアルキレン例えばＣ
ｓ ”− ０ １ｓ−シクロアルキレン−もしくはＣ２
〜Ｃ＋＋−シフ０アルキリデンービスフエノール、ビス
−（ヒドロキシフェニル）スルフ１イド、エーテル、ケ
トン、スルホキシドまたはスルホン、並びに更にα，α
′−ビス−（ヒドロキシフェニル）−ジイソプロピルベ
ンゼン及び対応する核アルキル化されるが、または核ハ
ロゲン化された化合物がある。２．２−ビス＝（４−ヒ
ドロキシフェニル）−プロパン（ビスフェノールＡ＞、
２．２−ビス−（４−ヒドロキシ−３．５−ジクロ０−
フェニル）−１０パン（テ１ーラクＵロビスフェノール
Ａ）、２．２−ビス−（４−ヒドロキシ−３．５−ジブ
０モフエニル）−プロパン（テトラプロモビスフ１ノー
ルＡ）、２．２−ビス−（４−ヒト０キシ−３．５−ジ
メチル−フェニル スフェノールＡ）及び１．１−ビス＝（４−ヒドロキシ
フェニル）−シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）をベ
ースとするポリカーボネート、並びに三核のビスフェノ
ール例えばα，α′−ビス−（４−ヒドロキシフェニル
）−〇ージイソ／ロビルベンゼンをベースとするものが
好ましい。
中にて２５℃及び０．５重量％のａ度ぐの相対粘度を測
定することによりめられる１０、０００乃至１００，０
００間、好ましくは２０、０００乃至４０．０００間の
平均分子量ＭＷを有している。適当なジフェノールの例
にはハイドロキノン、レゾルシノール、４．４′−ジヒ
ドロキシジフェニル、ビス−（ヒドロキシ−フェニル）
−アルカン例えばＣ１〜ｃ８−アルキレン−もしくはＣ
２〜Ｃ＋＋−アルキリデン−ビス−フェノール、ビス−
（ヒドロキシフェニル）−シクロアルキレン例えばＣ
ｓ ”− ０ １ｓ−シクロアルキレン−もしくはＣ２
〜Ｃ＋＋−シフ０アルキリデンービスフエノール、ビス
−（ヒドロキシフェニル）スルフ１イド、エーテル、ケ
トン、スルホキシドまたはスルホン、並びに更にα，α
′−ビス−（ヒドロキシフェニル）−ジイソプロピルベ
ンゼン及び対応する核アルキル化されるが、または核ハ
ロゲン化された化合物がある。２．２−ビス＝（４−ヒ
ドロキシフェニル）−プロパン（ビスフェノールＡ＞、
２．２−ビス−（４−ヒドロキシ−３．５−ジクロ０−
フェニル）−１０パン（テ１ーラクＵロビスフェノール
Ａ）、２．２−ビス−（４−ヒドロキシ−３．５−ジブ
０モフエニル）−プロパン（テトラプロモビスフ１ノー
ルＡ）、２．２−ビス−（４−ヒト０キシ−３．５−ジ
メチル−フェニル スフェノールＡ）及び１．１−ビス＝（４−ヒドロキシ
フェニル）−シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）をベ
ースとするポリカーボネート、並びに三核のビスフェノ
ール例えばα，α′−ビス−（４−ヒドロキシフェニル
）−〇ージイソ／ロビルベンゼンをベースとするものが
好ましい。
ポリカーボネートの製造に適する他のビスフェノールは
米国特許第３０２８３６５号、同第２９９９８３５号、
同第３１４８１７２号、同第２９７０１３１号、同第２
９９１２７３号、同第３２７１３６７＠及び同第２９９
９８４６号に記載されている。
米国特許第３０２８３６５号、同第２９９９８３５号、
同第３１４８１７２号、同第２９７０１３１号、同第２
９９１２７３号、同第３２７１３６７＠及び同第２９９
９８４６号に記載されている。
ホスファン−の添加はいずれかの所望の方法で行い得る
が、例えばポリカーボネートの製造中、特に安定剤が比
較的低温′ｃ原液体あるため、連続的に行うことが有利
である。この場合、ボスファンは製造の終了期中に適当
な運搬ポンプを介して連続的に導入することができ、そ
の際に溶融したボリカーボネートは貞空下の運搬用スク
リュー中にて連続的に溶媒から除去する。また勿論更に
ポリカーボネー１−をその製造後に例えばいわゆるタン
プリング（ｔｕｍｂ目１１９）により安定化することが
でき；この方法は水明１書の実施例に述べられ−（おり
、そしＣ文献から公知である。
が、例えばポリカーボネートの製造中、特に安定剤が比
較的低温′ｃ原液体あるため、連続的に行うことが有利
である。この場合、ボスファンは製造の終了期中に適当
な運搬ポンプを介して連続的に導入することができ、そ
の際に溶融したボリカーボネートは貞空下の運搬用スク
リュー中にて連続的に溶媒から除去する。また勿論更に
ポリカーボネー１−をその製造後に例えばいわゆるタン
プリング（ｔｕｍｂ目１１９）により安定化することが
でき；この方法は水明１書の実施例に述べられ−（おり
、そしＣ文献から公知である。
用いるホスフアンの量は各々熱可塑性ポリカーボネー１
−及びホスフアンの全量を基準として０゜０１乃至１重
量％間、好ましくは０．０２乃至０゜５重量％間、殊に
０．０５乃至０．２重量％間である。
−及びホスフアンの全量を基準として０゜０１乃至１重
量％間、好ましくは０．０２乃至０゜５重量％間、殊に
０．０５乃至０．２重量％間である。
また本発明により処理されるポリカーボネー１〜は例え
ば′ｆｔ、Ｃん剤、染料、顔料及び／または他の安定剤
の如き公知の添加剤を含むことができる。
ば′ｆｔ、Ｃん剤、染料、顔料及び／または他の安定剤
の如き公知の添加剤を含むことができる。
また本発明により処理される熱用塑性ポリカーボネート
は公知の方法で他の熱プラスチック、例えばＡＢＳ重合
体、ポリスチレン、ポリアリーレン−スルホンまたはポ
リアルキレンテレフタレートと混合することができる。
は公知の方法で他の熱プラスチック、例えばＡＢＳ重合
体、ポリスチレン、ポリアリーレン−スルホンまたはポ
リアルキレンテレフタレートと混合することができる。
本発明により処理されるポリカーボネ−１−は製造され
た成形製品が比較的長時間高温に曝されるタベての場合
、そして加えて高い透明性が要求されるずべ−（の製品
に使用される。このものは光の分野、例えばランプのカ
バーまたはボリノＪ−ボネートシー１〜を用いるつや出
し加工（ｇｌａＺｉｌｌ（１）に用いることが好ましい
。
た成形製品が比較的長時間高温に曝されるタベての場合
、そして加えて高い透明性が要求されるずべ−（の製品
に使用される。このものは光の分野、例えばランプのカ
バーまたはボリノＪ−ボネートシー１〜を用いるつや出
し加工（ｇｌａＺｉｌｌ（１）に用いることが好ましい
。
実施例に示される部は重量部である。
ボリノＪ−ボネートの 告
２．２−ビス−（ｐ−ヒトＵギシフェニル）＝プロパン
４５４部及びｌ） −ｔｅｌ”ｔ−ブチルフェノール２
．５部を１覧拌；幾及びガス導入管を備えた五ツロフラ
スコ中で水１．５１に懸濁ざ１１次に窒素を攪拌しなが
ら１５分間反応混合物に通ずことにより酸素を反応混合
物から除去した。次に４５９６水酸化す１ヘリウム溶液
３５５部及び環化メチレン１．０００部を加えた。この
混合物を２５℃に冷１１１ Ｌ／た。冷ｆＪＩ Ｌ、て
この温度を保持しながらホスゲン２３７部を１２０分間
にわたって導入した。追加の量の４５％水酸化す１〜リ
ウム溶ｉｌ＆ ７５部を１０〜３０分後か、またはホス
ゲンの取り込みが開始した後に加えた。生じた溶液にト
リ１チルアミン１．６部を加え、そしてこの混合物を更
に１５分間攪拌しＩこ。高度に粘稠な溶液が１りられ、
塩化メチレンを加えＣその粘度を調節した。水相を除去
した。塩及びアルカリが除去されるまで右機相を水で洗
浄した。ポリカーボネートを洗浄液から単離し、そして
乾燥した。このボリアＪ−ボネートは０．５％塩化メチ
レン溶液中にて２０℃で測定した際に′１．２９〜１．
３０の相対粘度を右しでいた。これはほぼ分子ｍ３２．
０００に相当する。
４５４部及びｌ） −ｔｅｌ”ｔ−ブチルフェノール２
．５部を１覧拌；幾及びガス導入管を備えた五ツロフラ
スコ中で水１．５１に懸濁ざ１１次に窒素を攪拌しなが
ら１５分間反応混合物に通ずことにより酸素を反応混合
物から除去した。次に４５９６水酸化す１ヘリウム溶液
３５５部及び環化メチレン１．０００部を加えた。この
混合物を２５℃に冷１１１ Ｌ／た。冷ｆＪＩ Ｌ、て
この温度を保持しながらホスゲン２３７部を１２０分間
にわたって導入した。追加の量の４５％水酸化す１〜リ
ウム溶ｉｌ＆ ７５部を１０〜３０分後か、またはホス
ゲンの取り込みが開始した後に加えた。生じた溶液にト
リ１チルアミン１．６部を加え、そしてこの混合物を更
に１５分間攪拌しＩこ。高度に粘稠な溶液が１りられ、
塩化メチレンを加えＣその粘度を調節した。水相を除去
した。塩及びアルカリが除去されるまで右機相を水で洗
浄した。ポリカーボネートを洗浄液から単離し、そして
乾燥した。このボリアＪ−ボネートは０．５％塩化メチ
レン溶液中にて２０℃で測定した際に′１．２９〜１．
３０の相対粘度を右しでいた。これはほぼ分子ｍ３２．
０００に相当する。
か＜−Ｕ得られたポリカーボネー１〜を押出、そして造
粒した。
粒した。
適当ならば上記で製造した粒状ポリカーボネー（−を実
施例に示した安定剤と共にＺＳＫ３２押出ｎ上に【２７
０℃ｅ粉砕した。生成物を殊にａ）３００℃の設定温度
にて通常の射出成形装置上、そしてｂ）約３０５℃の材
料温度に苅応づる、２９５℃（ノズル＞、２９０℃、２
７５℃及び２９５ ”Ｃの設定温度にて脱揮発化装置上
で広い棒に割出成形した。
施例に示した安定剤と共にＺＳＫ３２押出ｎ上に【２７
０℃ｅ粉砕した。生成物を殊にａ）３００℃の設定温度
にて通常の射出成形装置上、そしてｂ）約３０５℃の材
料温度に苅応づる、２９５℃（ノズル＞、２９０℃、２
７５℃及び２９５ ”Ｃの設定温度にて脱揮発化装置上
で広い棒に割出成形した。
皮号ＩＷ １
組成：非安定化ポリカーボネート
ΔＣＹ（＋１） ΔΔＣ
処理のタイプ ＹＢ ＹＢ
Ｎ １．８ ８９．３％ １．４
ＤＶ ３．２ ８８．８％
比較例 ２
組成：ボリカーボネー１〜＋０．１％
Ｃｔ ＨＳ
履
△ Ｙ（ｂ） Δ△Ｃ
処理のタイプ ＹＢ ＹＢ
Ｎ １．９ ８９．４％ ０．８
Ｌ）ｖ ２．７ ８６％
比」交」１−−２」−（出発生成物が異なる以外は比較
例２と同様） △ＣＹ（１＋） △△Ｃ 処理のタイプ ＹＢ 、ｙＢ Ｎ １．０ − ０．４ ＤＶ １．４ − 衷Ｕ 組成：ボリカーボネーｈ＋０．２％ Ｐ （Ｃ６Ｈ５）
３ △ＣＹ（１＋） △ΔＣ 埋のタイ７ ＹＢ ＹＢ Ｎ ２．０ − ０．６ ＤＶ ２．＋＋ − 大［ 組成：ボリカーボネ−１〜＋０．１％ Ｐ（Ｃ６Ｈ５）
３ ΔＣＹ（ｂ） △ΔＧ 処理のタイプ Ｙ［３ＹＢ Ｎ １，２ − ０．Ｉ ＤＶ ｊ、３．− 記号の説明： △Ｃ二十黄色変位（ｄｅｖｉａｔｉｏｎ ） 、−青色
変位、ＦＭＣ−ｎによる、中性に対して測定 △△Ｃ：”ＹＢ（脱揮発化射出成形） ＹＢ ”ＹＢ（通常の射出成形） Ｙ（Ｉｌ！補正した透明度 Ｎ：通常の割出成形 ＤＶ：脱揮発化射出成形 ＦＭＣ−ＩＩ ： Ｆｒ１ｅｌｅ、ＭａｃＡｄａｍｓ及
びＱｌ＋１ｃｋ−ｅｌ・１■による色調分離式 特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼル第１頁の続き ０発 明 者 クラウス・キルヒヤー ドイツ連邦共和
ル−トークビン ０発 明 者 ウ ド ・ エ ルス アメリカ合衆国
イブ３９０８ １デー−５０９０レーフエルクーゼン・アルフーシュト
ラーセ ３
例２と同様） △ＣＹ（１＋） △△Ｃ 処理のタイプ ＹＢ 、ｙＢ Ｎ １．０ − ０．４ ＤＶ １．４ − 衷Ｕ 組成：ボリカーボネーｈ＋０．２％ Ｐ （Ｃ６Ｈ５）
３ △ＣＹ（１＋） △ΔＣ 埋のタイ７ ＹＢ ＹＢ Ｎ ２．０ − ０．６ ＤＶ ２．＋＋ − 大［ 組成：ボリカーボネ−１〜＋０．１％ Ｐ（Ｃ６Ｈ５）
３ ΔＣＹ（ｂ） △ΔＧ 処理のタイプ Ｙ［３ＹＢ Ｎ １，２ − ０．Ｉ ＤＶ ｊ、３．− 記号の説明： △Ｃ二十黄色変位（ｄｅｖｉａｔｉｏｎ ） 、−青色
変位、ＦＭＣ−ｎによる、中性に対して測定 △△Ｃ：”ＹＢ（脱揮発化射出成形） ＹＢ ”ＹＢ（通常の射出成形） Ｙ（Ｉｌ！補正した透明度 Ｎ：通常の割出成形 ＤＶ：脱揮発化射出成形 ＦＭＣ−ＩＩ ： Ｆｒ１ｅｌｅ、ＭａｃＡｄａｍｓ及
びＱｌ＋１ｃｋ−ｅｌ・１■による色調分離式 特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼル第１頁の続き ０発 明 者 クラウス・キルヒヤー ドイツ連邦共和
ル−トークビン ０発 明 者 ウ ド ・ エ ルス アメリカ合衆国
イブ３９０８ １デー−５０９０レーフエルクーゼン・アルフーシュト
ラーセ ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱ｒ１１塑性ポリカーボネート紺成物が一般式（１
） ％式％（） 式中、Ｒは未置換であるか、もしくは置換されたＣ＆〜
Ｃ１４−アリール基であり、そして１（１は未置換であ
るか、もしくは置換された０６〜Ｎ−アリール基または
未置換ｒあるか、もしくは置換されたＣ１〜Ｃ１１１−
アルキル基である、 のホスファンを含んでなる、脱揮鈍化射出成形または脱
揮発化押出工程によるポリカーボネート成形製品の製造
方法。 ２、基Ｒがアルギル、ハロゲンまたはとドロキシで＠ｐ
Ａされる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、基ＲＬがヒドロキシ、アルキル１３ルボキシル、シ
アンまたはフェニルで置換される、特許請求の範囲第１
〜２項のいずれかに記載の方法。 ４、ポリカ−ボネート−が１０．０００乃至ｉ ｏｏ。 ０００間の平均分子銀を右する、特許請求の範囲第１〜
３項のいずれかに記載の７ｊ法。 ５、ホスファン（Ｉ）を、ポリカーボネート及びホスフ
ァンの全重量を基準として０．０１乃至１重量％間の量
で用いる、特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3332065.9 | 1983-09-06 | ||
| DE19833332065 DE3332065A1 (de) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Verfahren zur herstellung von stabilisierter plycarbonat-formkoerper nach dem entgasungsspritzguss- oder dem entgasungsextrusionsverfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090254A true JPS6090254A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0216932B2 JPH0216932B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=6208338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59182896A Granted JPS6090254A (ja) | 1983-09-06 | 1984-09-03 | ポリカ−ボネ−ト成形製品の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4627949A (ja) |
| EP (1) | EP0143906B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6090254A (ja) |
| AT (1) | ATE27824T1 (ja) |
| DE (2) | DE3332065A1 (ja) |
| ES (1) | ES535663A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115003A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Families Citing this family (28)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6231801A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Teijin Chem Ltd | 光学用成形品 |
| DE3908598A1 (de) * | 1989-03-16 | 1990-09-20 | Bayer Ag | Formtrennmittel fuer poly(ester)carbonate |
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| DE4328384A1 (de) * | 1993-08-24 | 1995-03-02 | Bayer Ag | Stabilisierte, flammwidrige Polycarbonatformmassen |
| EP0699702A3 (en) | 1994-09-02 | 1996-05-08 | Dow Chemical Co | Reaction products of carbonyl compounds and diphenols |
| US5476888A (en) * | 1994-09-02 | 1995-12-19 | The Dow Chemical Company | Diphosphines |
| DE4445786A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Bayer Ag | Arylphosphin-haltige Polycarbonate |
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| DE19604990A1 (de) * | 1996-02-12 | 1997-08-14 | Bayer Ag | Stabilisatormischungen und ihre Verwendung in Polycarbonaten |
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| DE10128704A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Bayer Ag | Wärmeabsorbierende Polymer-Zusammensetzung |
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| DE102008008842A1 (de) | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Bayer Materialscience Ag | Alkylphenol zur Einstellung des Molekulargewichtes und Polycarbonatzusammensetzungen mit verbesserten Eigenschaften |
| EP2090605B1 (de) | 2008-02-13 | 2011-07-13 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Polycarbonaten |
| DE102008011473A1 (de) | 2008-02-27 | 2009-09-03 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polycarbonat |
| DE102008012613A1 (de) | 2008-03-05 | 2009-09-10 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polycarbonat nach dem Phasengrenzflächenverfahren |
| DE102008023800A1 (de) | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Bayer Materialscience Ag | Alkylphenol zur Einstellung des Molekulargewichtes und Copolycarbonat mit verbesserten Eigenschaften |
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| DE102009059990A1 (de) | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Verfahren zur Vorrichtung zur Herstellung von Polycarbonat |
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| EP3719052B1 (de) | 2019-04-03 | 2022-03-02 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polycarbonat mit reduziertem phosgenüberschuss |
| EP3985047A1 (de) | 2020-10-13 | 2022-04-20 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines polycarbonats nach dem phasengrenzflächenverfahren unter lösungsmittelaustausch |
| EP4083106B1 (de) | 2021-04-30 | 2024-04-10 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung von polycarbonat mit verbesserter nachhaltigkeit |
| EP4438586A1 (de) | 2023-03-30 | 2024-10-02 | Covestro Deutschland AG | Nachhaltige herstellung von bisphenol-a für die produktion von polycarbonat |
Citations (1)
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