JPS6090995A - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
- Publication number
- JPS6090995A JPS6090995A JP19832983A JP19832983A JPS6090995A JP S6090995 A JPS6090995 A JP S6090995A JP 19832983 A JP19832983 A JP 19832983A JP 19832983 A JP19832983 A JP 19832983A JP S6090995 A JPS6090995 A JP S6090995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balancer
- rotor
- pin
- oil separation
- separation plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は密閉形圧縮機に係り、特にロータに対するバラ
ンサと油分離板との取付構造を改良した密閉形圧縮機に
関゛する。
ンサと油分離板との取付構造を改良した密閉形圧縮機に
関゛する。
［発明の技術的背景とその問題点］
一般に、冷凍サイクル等に用いられる密閉形圧縮機は、
第１図に示す如く、密閉ハウジング１内に圧縮機を駆動
するモータ２を備え、このモータ２のロータ（回転子）
３にはその回転ノ＼ランスを取るためのバランサ４と、
ロータ３３に形成された通孔５を介して下部の圧縮機か
ら子方へ送られる圧縮ガス中に多量に含まれる。油を分
離して油が吐出管６より流出づることを防止づるための
油分＋Ｖｔ板７とが設【ノられている。
第１図に示す如く、密閉ハウジング１内に圧縮機を駆動
するモータ２を備え、このモータ２のロータ（回転子）
３にはその回転ノ＼ランスを取るためのバランサ４と、
ロータ３３に形成された通孔５を介して下部の圧縮機か
ら子方へ送られる圧縮ガス中に多量に含まれる。油を分
離して油が吐出管６より流出づることを防止づるための
油分＋Ｖｔ板７とが設【ノられている。
しかしながら従来の密閉形圧縮機にあって【よ、上記バ
ランサ４をロータの端部にピン１１ Ｔ”固定づる一方
、上記油分離板７をロータ３のシトフト孔８に嵌合され
たスリーブ９に固定するという取付構造が取られていた
。このため、部品点数が多くなり、コス［−アップを８
１いていた。
ランサ４をロータの端部にピン１１ Ｔ”固定づる一方
、上記油分離板７をロータ３のシトフト孔８に嵌合され
たスリーブ９に固定するという取付構造が取られていた
。このため、部品点数が多くなり、コス［−アップを８
１いていた。
また、モータ２の小型化が要請されている密閉形圧縮機
にあっては、シ１シフト孔８内にシ鵞・７１〜１０が多
く挿入される傾向があるため、第２図に示す如く、スリ
ーブ９との干渉を避りるべくシャツ１〜１０の端部に小
径部１２を形成しなければならず、加工工数の増大を金
融なくされていた。
にあっては、シ１シフト孔８内にシ鵞・７１〜１０が多
く挿入される傾向があるため、第２図に示す如く、スリ
ーブ９との干渉を避りるべくシャツ１〜１０の端部に小
径部１２を形成しなければならず、加工工数の増大を金
融なくされていた。
尚、図中１３はモータ２の固定子、１４．１５はスリー
ブ９に油分離板７を止めるためのスナップリングど波形
ワッシレである。
ブ９に油分離板７を止めるためのスナップリングど波形
ワッシレである。
［発明の目的］
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、バランサ
及び油分離板を簡単かつ確実に取付けることができ、部
品点数が少なく、コストダウンを図ることができる密閉
形圧縮機を提供することを目的とづる。
及び油分離板を簡単かつ確実に取付けることができ、部
品点数が少なく、コストダウンを図ることができる密閉
形圧縮機を提供することを目的とづる。
［発明の概要１
本発明はその目的を達成覆るために、ロータの端部にビ
ンを立設し、該ビンにより上記ロータの端部にバランサ
と油分離板とを所定間隙を隔てて固定したものであり、
部品点数の削減が図られている。
ンを立設し、該ビンにより上記ロータの端部にバランサ
と油分離板とを所定間隙を隔てて固定したものであり、
部品点数の削減が図られている。
［発明の実施例］
以下に本発明の好適実施例を添付図面に基づいて詳述す
る。
る。
第３図、第４図において、３は密閉形圧縮機のロータで
あり、その上端部には２本のビン１５が立設され、この
ビン１５によりロータ３の上端部には馬蹄形のバランサ
４と円板状の油分離板７とが所定間隙Ｓを隔てて固定さ
れている。上記ビン１５はカシメ加工が容易なカシメピ
ンがらなっており、第４図に示す如くビン上にはバラン
１ノー４を固定するための大径部１５ａと油分離板７を
固定するための小径部１５ｂとが段状に形成されている
。上記バランサ４はロータ３の端部に配置され、油分離
板７はロータ３の上端部を覆うべく上記バラン１す４よ
り上方へ１間した位置に配置される。
あり、その上端部には２本のビン１５が立設され、この
ビン１５によりロータ３の上端部には馬蹄形のバランサ
４と円板状の油分離板７とが所定間隙Ｓを隔てて固定さ
れている。上記ビン１５はカシメ加工が容易なカシメピ
ンがらなっており、第４図に示す如くビン上にはバラン
１ノー４を固定するための大径部１５ａと油分離板７を
固定するための小径部１５ｂとが段状に形成されている
。上記バランサ４はロータ３の端部に配置され、油分離
板７はロータ３の上端部を覆うべく上記バラン１す４よ
り上方へ１間した位置に配置される。
これらバランサ４及び油分離板７には上記ビン１５に対
応する部分にビン１５を挿通させる孔１７゜１８がそれ
ぞれ形成されている。
応する部分にビン１５を挿通させる孔１７゜１８がそれ
ぞれ形成されている。
そしてバランサ４及び油分離板７の取付けは、ビン１５
にバランサ４と油分離板７とを嵌合させ、そのビン１５
を軸方向から押圧してカシメ変形させることによってな
される。この場合、バランサ４と油分離板７との間のピ
ン１５上にはこれらバランサ４と油分離板７との間に所
定間隙Ｓを形成さＵるためのスペーサ１９が形成される
ようにするが、実施例ではスベー’、１−１９はビン１
５上にカシメ時に一体成型された変形膨田部２０によっ
て構成されている。
にバランサ４と油分離板７とを嵌合させ、そのビン１５
を軸方向から押圧してカシメ変形させることによってな
される。この場合、バランサ４と油分離板７との間のピ
ン１５上にはこれらバランサ４と油分離板７との間に所
定間隙Ｓを形成さＵるためのスペーサ１９が形成される
ようにするが、実施例ではスベー’、１−１９はビン１
５上にカシメ時に一体成型された変形膨田部２０によっ
て構成されている。
しかして、上記構成の密閉形圧縮機にあっては、ロータ
３の端部にバランシ４と油分離板７とを同一のビン１５
で固定するようにしたので、取（＝Ｊ ｋプが容易でス
リーブやスナップリング等が不要になり、部品点数を削
減でき、またスリーブとの干渉を避りるための小径部の
加工が不要になり、加工工数を減少でき、合わせてロス
トダウンを図ることができる。また、ロータ３を含む回
転体の重量が減少するので回転体の撮動を低減さ辻るこ
とができる。
３の端部にバランシ４と油分離板７とを同一のビン１５
で固定するようにしたので、取（＝Ｊ ｋプが容易でス
リーブやスナップリング等が不要になり、部品点数を削
減でき、またスリーブとの干渉を避りるための小径部の
加工が不要になり、加工工数を減少でき、合わせてロス
トダウンを図ることができる。また、ロータ３を含む回
転体の重量が減少するので回転体の撮動を低減さ辻るこ
とができる。
［発明の変形例］
第５図はスペーサ１つとしてリング２１を用いた変形例
を示している。バランサ４と油分離板７との間のビン１
５上にリング２１を嵌めるだ（）で、所定間隙Ｓを形成
できるので、ビン１５は先端部だけをカシメればよく、
加工が容易になる。
を示している。バランサ４と油分離板７との間のビン１
５上にリング２１を嵌めるだ（）で、所定間隙Ｓを形成
できるので、ビン１５は先端部だけをカシメればよく、
加工が容易になる。
更に第６図は油分離板７の孔１８の周縁部にビン１５の
先端カシメ部２２を収容する凹部２３を形成した変形例
を示しており、ビン１５の上端部が油分離板７の上端面
と同一に形成されている。
先端カシメ部２２を収容する凹部２３を形成した変形例
を示しており、ビン１５の上端部が油分離板７の上端面
と同一に形成されている。
これによって、油分離板７の上面を通過づる圧縮ガスの
乱流の発生を防止して圧縮ガスの流れを円滑にし、もっ
て油分離効果の向上を図ることができる。
乱流の発生を防止して圧縮ガスの流れを円滑にし、もっ
て油分離効果の向上を図ることができる。
尚、ビン１５の本数は限定されず、またバランサ４及び
油分離板７の固定はカシメに限定されるものではなく、
ろう付１ノ等によってビン１５上に固定するようにして
もよい。
油分離板７の固定はカシメに限定されるものではなく、
ろう付１ノ等によってビン１５上に固定するようにして
もよい。
［発明の効果］
以上要するに本発明によれば次のごとき優れた効果を発
揮する。
揮する。
（１） ロータの端部に立設したピンによりバランサと
油分離板とを固定するようにしたので、バランサ及び油
分離板を簡単且つ確実に取イ」けることができる。
油分離板とを固定するようにしたので、バランサ及び油
分離板を簡単且つ確実に取イ」けることができる。
（２） よｌこ、スリーブ等が不要で部品点数の削減が
図れると共に、スリーブとの干渉を避ける小径部の加工
が不要で、加工工数の減少が図れ、コス］−ダウンを図
ることができる。
図れると共に、スリーブとの干渉を避ける小径部の加工
が不要で、加工工数の減少が図れ、コス］−ダウンを図
ることができる。
（３）更に、スリーブ等の不要化によりロータを含む回
転体の重量を軽減させることができ、回転体の振動低減
を図ることができる。
転体の重量を軽減させることができ、回転体の振動低減
を図ることができる。
第１図は従来の密閉形圧縮機を示づ“断面図、第２図は
同要部拡大断面図、第３図は本発明に係る密閉形圧縮機
の一実施例を示す要部断面図、第４図は同分解斜視図、
第５図及び第６図は本発明のそれぞれ異なった変形例を
示す部分断面図である。 図中、３はロータ、４はバランサ、７は油分離板、１５
はピン、１９はスベーリ°である。 代理人弁理士 則 近 憲 佑 （外１名）第１（２） 第４図
同要部拡大断面図、第３図は本発明に係る密閉形圧縮機
の一実施例を示す要部断面図、第４図は同分解斜視図、
第５図及び第６図は本発明のそれぞれ異なった変形例を
示す部分断面図である。 図中、３はロータ、４はバランサ、７は油分離板、１５
はピン、１９はスベーリ°である。 代理人弁理士 則 近 憲 佑 （外１名）第１（２） 第４図
Claims (4)
- （１） ロータの端部にピンを立設し、該ピンにより上
記ロータの端部にバランサと油分離板とを所定間隙を隔
てて固定したことを特徴とする密閉形圧縮機。 - （２） 上記ピンがバランサと油分離板どの間に所定間
隙を保持させるためのスペーサを有する特許請求の範囲
第１項記載の密閉形圧縮機。 - （３） 上記スペーサがピンに一体成型された変形膨山
部である特許請求の範囲第２項記載の密閉形圧縮機。 - （４） 上記スペーサがピン上に嵌装されたリングであ
る特許請求の範囲第２項記載の密閉形圧縮機。 〔５） 上記ピンの上端部が油分離板の上端面と同一に
形成された特許請求の範囲第１項記載の密閉形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832983A JPS6090995A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 密閉形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832983A JPS6090995A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 密閉形圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090995A true JPS6090995A (ja) | 1985-05-22 |
Family
ID=16389294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19832983A Pending JPS6090995A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090995A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4717316A (en) * | 1986-04-28 | 1988-01-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary compressor |
| JPH0323688U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-12 | ||
| JPH056078U (ja) * | 1991-02-20 | 1993-01-29 | 孟 当麻 | 折畳扉 |
| WO2005075829A1 (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機及び板取付方法 |
| CN100398944C (zh) * | 2003-09-25 | 2008-07-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型旋转式压缩机的油分离板固定结合结构 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19832983A patent/JPS6090995A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4717316A (en) * | 1986-04-28 | 1988-01-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary compressor |
| JPH0323688U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-12 | ||
| JPH056078U (ja) * | 1991-02-20 | 1993-01-29 | 孟 当麻 | 折畳扉 |
| CN100398944C (zh) * | 2003-09-25 | 2008-07-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型旋转式压缩机的油分离板固定结合结构 |
| WO2005075829A1 (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機及び板取付方法 |
| KR100775743B1 (ko) | 2004-02-06 | 2007-11-09 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 압축기 및 판 장착 방법 |
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