JPS609106A - 線輪導体 - Google Patents
線輪導体Info
- Publication number
- JPS609106A JPS609106A JP58115906A JP11590683A JPS609106A JP S609106 A JPS609106 A JP S609106A JP 58115906 A JP58115906 A JP 58115906A JP 11590683 A JP11590683 A JP 11590683A JP S609106 A JPS609106 A JP S609106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- wire
- hollow
- stainless steel
- hollow conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線輪導体に係わシ、特に線輪導体に冷却用中空
導体を備えている核融合装置等に好適な線輪導体に関す
る。
導体を備えている核融合装置等に好適な線輪導体に関す
る。
一般に、大形の回転電機とか核融合装置の線輪導体は、
大電流のため導体を中空となし、導体に直接冷却媒体を
流し冷却する構造がとられる。しかし、線輪の長いもの
は、導体の長尺ものが製作不可のため導体に冷却溝を設
け、該溝に矩形断面の中空導体とか円形の形状の中空導
体を設ける構造がとられる。後者の場合、該中空導体は
線輪導体の該溝部に固着するため、溶接、ロウ付け、及
び半田付けなどの方法がとられる。核融合装置のように
大きな電磁力の生ずる導体には溶接とかロウ付けのよう
に、高温になると導体は軟化し耐力を低下させＳｏこの
だめ導体の使用材料の銅の再結晶温度以下の温度領域の
半田付けが好適である。
大電流のため導体を中空となし、導体に直接冷却媒体を
流し冷却する構造がとられる。しかし、線輪の長いもの
は、導体の長尺ものが製作不可のため導体に冷却溝を設
け、該溝に矩形断面の中空導体とか円形の形状の中空導
体を設ける構造がとられる。後者の場合、該中空導体は
線輪導体の該溝部に固着するため、溶接、ロウ付け、及
び半田付けなどの方法がとられる。核融合装置のように
大きな電磁力の生ずる導体には溶接とかロウ付けのよう
に、高温になると導体は軟化し耐力を低下させＳｏこの
だめ導体の使用材料の銅の再結晶温度以下の温度領域の
半田付けが好適である。
しかし、半田付けと言っても、中空導体が銅の場合には
導体と同一材質であシ、一般のＳ ｎ−Ｐｂの半田で十
分に一体化されるが、大形の核融合装置ともなると熱的
アンバランスを防ぐため同−線輪内で冷却パスを多くシ
、導体の途中で引き出す必要もおる。導体よυ引き出さ
れた冷却導体には、核融合装置内のせまい空間に配設さ
れるが、プラズマ消滅時の磁場によりうず電流が流れ、
とのうず電流とトロイダル磁場とがカップリングし、該
冷却導体引出し部には大きな電磁力が加わる。
導体と同一材質であシ、一般のＳ ｎ−Ｐｂの半田で十
分に一体化されるが、大形の核融合装置ともなると熱的
アンバランスを防ぐため同−線輪内で冷却パスを多くシ
、導体の途中で引き出す必要もおる。導体よυ引き出さ
れた冷却導体には、核融合装置内のせまい空間に配設さ
れるが、プラズマ消滅時の磁場によりうず電流が流れ、
とのうず電流とトロイダル磁場とがカップリングし、該
冷却導体引出し部には大きな電磁力が加わる。
従って、引き出し部の冷却導体は導体に堅牢に固着して
おくことが大切である。一方、前述のうず電流は中空導
体の固有抵抗の大きさに反比例するから、銅よυ数十倍
も大きなステンレス鋼の方が有利である。しかし、該ス
テンレス鋼と導体との半田付は性は非常に困難で、十分
な固着が出来ないので信頼性の高い固定は出来なくなシ
、延いては破損に至らしめる欠点がある。
おくことが大切である。一方、前述のうず電流は中空導
体の固有抵抗の大きさに反比例するから、銅よυ数十倍
も大きなステンレス鋼の方が有利である。しかし、該ス
テンレス鋼と導体との半田付は性は非常に困難で、十分
な固着が出来ないので信頼性の高い固定は出来なくなシ
、延いては破損に至らしめる欠点がある。
本発明は上述の点に鑑み成されたもので、その目的とす
るところは、線輪導体からの中空導体の引き出し部をス
テンレス鋼で形成したものであっても、線輪導体と中空
導体との固着を容易にし−Ｃ堅牢な線輪導体を提供する
にある。
るところは、線輪導体からの中空導体の引き出し部をス
テンレス鋼で形成したものであっても、線輪導体と中空
導体との固着を容易にし−Ｃ堅牢な線輪導体を提供する
にある。
本発明は線輪導体の冷却用中空導体として、ステンレス
鋼の中空導体を用い線輪導体」二りの引き出ｌ〜部近傍
における導体との半１η伺りによる固着をステンレス鋼
表面に半田層とのぬれ性の良い薄い皮膜を設けるととに
より所期の目的を達成するように成したものである。
鋼の中空導体を用い線輪導体」二りの引き出ｌ〜部近傍
における導体との半１η伺りによる固着をステンレス鋼
表面に半田層とのぬれ性の良い薄い皮膜を設けるととに
より所期の目的を達成するように成したものである。
以下、図面の実施例に基づいて本発明を説明する。図は
線輪導体とステンし・ス鋼の中空、導体との固着構造の
実施例を示す。核図において、線輪導体ＩＫ−は冷却溝
２が設けられ、この冷却溝２にステンレス鋼の中空導体
３が配設されており、さらに線輪導体１、および中空導
体３には絶縁層４が施されている。該図に示されている
中空導体３は、ステンレス鋼と線輪導体１との固着部分
Ａ部、及びＢ部には半田とのぬれ性の良い金属皮膜層５
を形成せしめている。金属皮膜層５としては種々前えら
れようが、例えば一般に使用されるｓｎ。
線輪導体とステンし・ス鋼の中空、導体との固着構造の
実施例を示す。核図において、線輪導体ＩＫ−は冷却溝
２が設けられ、この冷却溝２にステンレス鋼の中空導体
３が配設されており、さらに線輪導体１、および中空導
体３には絶縁層４が施されている。該図に示されている
中空導体３は、ステンレス鋼と線輪導体１との固着部分
Ａ部、及びＢ部には半田とのぬれ性の良い金属皮膜層５
を形成せしめている。金属皮膜層５としては種々前えら
れようが、例えば一般に使用されるｓｎ。
Ｐｂの単体、もしくは合金が良い。該金属皮膜の材質は
ステンレス鋼に対し阻害するようなものであっては々ら
ないことは勿論である。この金属皮膜は、線輪導体１の
冷却溝２に挿入する前の中空導体３単品の状態で形成せ
しめておく。該金属皮膜の形成方法としては溶解した前
述の金属浴に浸すとか、メッキ法にて形成する方法など
がある。
ステンレス鋼に対し阻害するようなものであっては々ら
ないことは勿論である。この金属皮膜は、線輪導体１の
冷却溝２に挿入する前の中空導体３単品の状態で形成せ
しめておく。該金属皮膜の形成方法としては溶解した前
述の金属浴に浸すとか、メッキ法にて形成する方法など
がある。
このように形成することにより、ステンレス鋼表面の半
田とのぬれ性は良くなるため、線輪導体１との固着が容
易となシ十分な固定ができる。
田とのぬれ性は良くなるため、線輪導体１との固着が容
易となシ十分な固定ができる。
従って、図に示されているように、プラズマ消滅時のう
ず電流ｉとトロイダル磁場Ｂφとのカップリングによる
電磁力ＦαｉＸＢφの積に比例する。線輪導体１からの
中空導体３の引き出し部にステンレス鋼を採用している
のでうず電流は小さく電磁力は小さくなる。また、線輪
導体１と中空導体３との固着は前述のように形成してい
るので良く堅牢な固定が可能である。
ず電流ｉとトロイダル磁場Ｂφとのカップリングによる
電磁力ＦαｉＸＢφの積に比例する。線輪導体１からの
中空導体３の引き出し部にステンレス鋼を採用している
のでうず電流は小さく電磁力は小さくなる。また、線輪
導体１と中空導体３との固着は前述のように形成してい
るので良く堅牢な固定が可能である。
以上説明本発明によれば、中空導体が線輪導体から引き
出される部分はステンレス鋼の中空導体を採用して、該
中空導体の表面には半田とのぬれ性を改良した金属皮膜
層が形成されているため、うず電流が小さくなシ強磁場
とのカップリングによる電磁力は軽減されると共に、線
輪導体との半田付けによる固着は十分となシ堅牢な線輪
導体が得られる。
出される部分はステンレス鋼の中空導体を採用して、該
中空導体の表面には半田とのぬれ性を改良した金属皮膜
層が形成されているため、うず電流が小さくなシ強磁場
とのカップリングによる電磁力は軽減されると共に、線
輪導体との半田付けによる固着は十分となシ堅牢な線輪
導体が得られる。
図は本発明の線輪導体の一実施例を示し、中空導体引き
出し部の斜視図である。 １・・・線輪導体、２・・・冷却溝、３・・・中空導体
、５・・・金属皮膜層。
出し部の斜視図である。 １・・・線輪導体、２・・・冷却溝、３・・・中空導体
、５・・・金属皮膜層。
Claims (1)
- １、高磁場中に配置された冷却用中空導体を有する線輪
導体において、該線輪導体よシ外部へ引き出される冷却
用中空導体をステンレス鋼とし、該ステンレス鋼の冷却
用中空導体の表面に薄い金属皮膜を設けたことを特徴と
する線輪導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58115906A JPS609106A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 線輪導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58115906A JPS609106A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 線輪導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609106A true JPS609106A (ja) | 1985-01-18 |
| JPS6332245B2 JPS6332245B2 (ja) | 1988-06-29 |
Family
ID=14674130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58115906A Granted JPS609106A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 線輪導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609106A (ja) |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58115906A patent/JPS609106A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332245B2 (ja) | 1988-06-29 |
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