JPS609123Y2 - おしぼり包袋装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はおしぼりの包装装置に関する。

周知の如くおしぼりはタオルを渦巻状に巻いた後合戒樹
脂フィルムで包装するが、此の場合合成樹脂フィルムの
袋径が大きすぎ、タオルの外周との間に隙間が大きいと
、タオルの渦巻状の形が崩れぶよぶよした感じで見苦し
く、加工管理が悪くてむしろ非衛生的な感じをも抱かせ
るので、包装はタオルをしっかりと外側より包み渦巻状
の形崩れが生じないものが望ましく、此の為に従来は包
装するタオルの生地、寸法の異なるたびに変化するタオ
ル渦巻径に合わせてその都度合成樹脂フィルムの送給量
を調整していたが、それでも尚且つ、個々のタオルの渦
巻径の差異には対応出来ず、合成樹脂フィルムの送給量
が少ない場合は機械の停止、破損を招くため、無駄を承
知で一番太いタオル径を想定して、これに合わせ合成樹
脂フィルムの送り量を調整せざるをえないのが現状であ
り、誠に煩わしいのみならず非能率的であった。

本考案は斯かる欠点を除去し、タオルの個々の渦巻直径
の大小に即順応し、包装用フィルムとの間に無駄な空隙
を無くし、形崩れのしないおしぼり包装を可能ならしめ
る装置を提供する目的で考案されたものである。

以下実施の一例を示す第１図に就いて説明すると、１，
１′は各々断面はぼ逆り形状の挾み板で互いに内向きに
対向して設け、横幅は包装用の合成樹脂フィルムの横幅
よりや）大きいめに構成する。

２は挾み板１の下端側に横方向に挿通遊嵌した枢軸であ
る。

３は挾み板１の鉛直方向のほぼ中間位置に横方向に挿通
した傾倒軸である。

４は挾み板１の背面側（第１図に於いて右方向）の方向
の向かって横方向に滑動自在に、支持台５の溝中に遊嵌
した傾倒用連杆で、内側一端に前記傾倒軸３を遊嵌する
。

６は傾倒用連杆４の外側一端側に添接する位置に設けた
板カムである。

７は傾倒用連杆４と直角な横方向に軸受した原動軸で前
記板カム６を挿通楔着する。

８は原動軸７の一端に設けたクランクである。

９は該クランク８の動作を上方に伝達する連接節である
。

１０は連接節９の上端側を回転中心軸１１より偏芯した
位置に軸着１２した歯車である。

１３は歯車１０と噛合わせしたフィルム送り用歯車であ
る。

１４はフィルム送り用歯車１３と同一回転軸に固着した
フィルム送りローラーである。

１５はフィルム送りローラー１４と平行に近接して回動
自在に設けたフィルム挟持ローラーである。

１６は挾み板１′の上方に挾み板１′の横方向面と平行
に設けた溶着切断部である。

１７は溶着切断部１６中に内蔵したヒーター、１８は溶
着切断部１６の内向内面側に横方向に線状に突出せしめ
た切断刃である。

１９は挾み板１の上方に挾み板１の横方向面とほぼ平行
に横方向に上下に設けた支持台である。

２０は支持台１９中を左右方向（第１図に於て左右方向
）に滑動自在に遊嵌した切断接当部（例えばスポンジ材
）である。

２１は切断接当部２０の背面側（第１図に於いて右側面
側）に横方向に設けた切断用連杆で、一端は切断接当部
２０の背面側に係着する。

２２は切断用連杆２１の他端部を回動中心より偏芯位置
に軸着したクランクである。

２３は前記原動軸７の一端に楔着したスプロケットで、
クランク２２の回動軸に楔着したスプロケット２４にチ
ェ７にて巻掛する。

２５．２５は内向きに対向する溶着切断部１６と切断接
当部２０との中間位置上方の左右に溶着切断部１６と平
行な横方向に設けた案内ローラーである。

２６は案内ローラー２５の外側位置に案内ローラー２５
と、はぼ平行に回動自在に設けたフィルム送りローラー
である。

２７はフィルム送りローラー２６の回動軸一端に楔着し
たスプロケットである。

２８は前記フィルム送りローラー１４の回動軸の一端に
楔着したスプロケットで前記スプロケット２７とチェ７
にて巻掛する。

２９はフィルム送りローラー２６の下側にフィルム送り
ローラー２６と平行に近接して回動自在に設けたフィル
ム挟持ローラーである。

３０はフィルム送りローラー２６の外側に、フィルム送
りローラー２６と平行に合成樹脂フィルム（以下フィル
ムという）を渦巻状に巻いたフィルムの巻き物で、フィ
ルムの一端を引き出し、前記フィルム送りローラー２６
とフィルム挟持ローラー２９との間を通過せしめて、案
内ローラー２５に巻掛けした後、下方の対向する挾み板
１，１′間にＵ形状に垂れ下げた後更に一方の案内ロー
ラー２５に巻掛け、更にフィルム挟持ローラー１５とフ
ィルム送りローラー１４間に通過せしめた後、フィルム
挟持ローラー１５の外側位置にフィルム挟持ローラー１
５と平行に渦巻状に回動自在に軸承してフィルムの巻物
３１を構成する。

その他の符号３２はタオルである。斯かる構成より成る
故に、挾み板１，１′間にほぼＵ形状に垂れ下げた合成
樹脂フィルム内にタオル３２を落下供給せしめ、此の信
号を例えば公知の光電管等（図示せず）でキャッチし、
原動軸７を回転すると、此の場合連接節９がクランク８
の上方より下方側に向かう半回転を行なう位置にセット
しておくと、歯車１０は連接節９の降下に伴ない時計方
向に回転し、フィルム送り用歯車１３は反時計方向に回
転してフィルム送りローラー１４も反時計方向に回転す
るため、フィルム挟持ローラー１５とで挾持したフィル
ムを内側に向かって送り出し、更にフィルム送りローラ
ー１４の回転はスプロケット２８スプロケツト２７を介
して反対側のフィルム送りローラー２６を反時計方向に
回転せしめるので、反対側のフィルムの巻物３０からも
フィルムは内側に向かって送り出され、左右から中心部
にフィルムが送り出されるため、第３図に示す如く前記
のフィルム中に供給されたタオル３２はフィルム中に入
ったま）挾み板１．１′中を確実に降下すると共に、一
方、原動軸７の回転により板カム６も回転し、傾倒用連
杆４は内側に向かって（第１図に於いて左方）移動し、
挾み板１の上方を内側に傾倒せしめるので、第４図に示
す如く挾み板１，１′の互いに内側に曲がった上方先端
部は閉じてフィルムを挾む状態となり、更に原動軸７が
最上端位置より１８０°回転して最下端位置より上昇に
転じると、先とは逆に連接節９は上昇するので、歯車１
０は反時計方向に回転し、フィルム送り用歯車１３は時
計方向に回転して、フィルム送りローラー１４及びフィ
ルム送りローラー２６は前記とは反対方向に回転し、Ｕ
形状に垂れさがったフィルムを左右より巻き上げるので
タオルは先とは反対に上昇し、第５図に示す如く挾み板
１，１′の下面側に外周上端部を添接した状態となる。

又、此の場合原動軸７の回転に伴ない一端に楔着したス
プロケット２３とこれとチェノにて連動せしめたスプロ
ケット２４も回転するので、クランク２２により切断用
連杆２１を介して切断接当部は内側に向かって前進し、
切断刃１８に強く接当するので溶着切断部１６内のヒー
ター１７を加熱しておくと、此の位置でフィルムを溶着
切断するため、タオルを包装した状態のフィルムの一部
は第６図に示す如く下側に落下し、前記の左右から送り
出されたフィルムの中心部は溶着された状態で切断刃１
８上に垂れ下がり、次に供給落下されてくるタオルを待
つと共に、挾み板１及び切断接当部２０は前記とは逆に
原動軸７の回動に伴ない、各々板カム６及びクランク２
２の作用により開放せしめて次のタオルの落下をまち、
そこに次のタオルが落下して前記の作動を繰り返すこと
により、連続して次々とタオルのおしぼりとしての包装
を可能ならしめる。

又、他の実施態様の一例として第８図に示す如く、挾み
板３３、挾み板３４の各々の下端部の開閉中心軸に歯車
３５、歯車３６を軸着し、噛合わせすると、歯車の逆回
転を利用して一方の挾み板３４の開閉が歯車を介して、
他の一方の挾み板３３に倍増して影響伝達され、より拡
大した開閉力が得られる効果を有し、更に第９図の実施
態様の一例を示す図の如く、挾み板の基部を蟻溝を刻設
したベッド３７に滑動自在に遊嵌し、上下方向に滑動自
在の構造にすると、更に挾み板子面にタオル外周上部が
添接する動作を助長することが可能となる。

故に本考案を実施すると、断面逆り形状の挾み板で左右
より挾んだ後、上方向にフィルムを巻き上げるタオル外
周の上部が挾み板の上部横方向面の下側に添接する迄充
分にしぼり上げる状態となった後溶着切断するので、タ
オル径の大小に関係なく、タオルの外周とフィルムとの
間に隙間が出来ることは皆無となり、フィルム送りロー
ラー１４とフィルム挟持ローラー１５との挟持力を調整
するとか、或はフィルム送り用歯車１３よりフィルム送
りローラー１４に伝動する回転軸に、例えば公知の摩擦
連結装置を装置しておくと、フィルムが破れる懸念なく
タオルを緊縮した状態に安心してフィルムをしぼり上げ
られ、緊くタオルを巻いた状態のおしぼり包装を能率よ
く行なえる効果を有する考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施の一例を示す斜面図、第２図、第
３図、第４図、第５図、第６図、第７図は本考案の主要
部の作動状態を示す正面略図、第８図及び第９図は他の
実施態様の一例を示す図である。 １．１′・・・・・・挾み板、２・・・・・・枢軸、３
・・・・・・傾倒軸、４・・・・・・傾倒用連杆、５・
・・・・・支持台、６・・・・・・板カム、７・・・・
・・原動軸、８・・・・・・クランク、９・・・・・・
連接節、１０・・・・・・歯車、１１・・・・・・回転
中心軸、１２・・・・・・軸着、１３・・・・・・フィ
ルム送り用歯車、１４・・・・・・フィルム送りローラ
ー、１５・・・・・・フィルム挾持ローラー １６・・
・・・・溶着切断部、１７・・・・・・ヒーター、１８
・・・・・・切断刃、１９・・・・・・支持台、２０・
・・・・・切断接当部、２１・・・・・・切断用連杆、
２２・・・・・・クランク、２３・・・・・・スプロケ
ット、２４・・・・・・スプロケット、２５・・・・・
・案内ローラー、２６・・・・・・フィルム送りローラ
ー ２７・・・・・・スプロケット、２８・・・・・・
スプロケット、２９・・・・・・フィルム挟持ローラー
、３０・・・・・・フィルムの巻物、３１・・・・・・
フィルムの巻物、３２・・・・・・タオル、３３・・・
・・・挾み板、３４・・・・・・挾み板、３５・・・・
・・歯車、３６・・・・・・歯車、３７・・・・・・ベ
ッド。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 断面はぼ逆り形状の挾み板１，１′を下部を
   支点として内向きに対向して設け、挾み板１゜１′の上
   方に溶着切断部を設け、これらの更に上方左右位置にフ
   ィルム送りローラー２６及びフィルム送りローラー１４
   を各々内側に向は回転連動すべくチェノを巻掛けして左
   右に対向して設け、上下より挟持ローラーでフィルムを
   挾持し、フィルムの中央部を対向する前記挾み板１．１
   ′内にほぼＵ形状に垂れ下げ、挾み板１の背面側に横方
   向に原動軸７を軸受して設け、原動軸７の一端に、連接
   節９を鉛直方向に枢着したクランク８を設け、連接節９
   の上端側を、前記フィルム送りローラー１４の接近位置
   に設けた歯車１０の回転軸１１に偏芯せしめて軸着する
   と共に、歯車１０を前記フィルム送りローラー１４の回
   転軸に軸着したフィルム送り用歯車１３と噛合し、前記
   クランク機構の原動軸７にカム６及び原動軸７と係動す
   るクランク２２を設け、カム６には傾倒用連杆４の一端
   側を接当せしめて前記挾み板１に他の一端側を遊嵌し、
   前記クランク２２の切断用連杆２１の一端は前記溶着切
   断部の切断接当部２０に係着し、タオル包装を上方に緊
   締溶着切断することを特徴とするおしぼり包装装置。
2. （２）挾み板１，１′の下端部の開閉中心軸に各々歯車
   を軸着し、互いに噛合わせしたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のおしぼり包装装置。
3. （３）挾み板１，１′の下端部基部を、蟻溝を刻設した
   ベッド３７に滑動自在に遊嵌したことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載のおしぼり包
   装装置。