JPS6092345A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は反撥弾性に優れかつ加工性と機械的強度の良好
な塩化ビニル系樹脂組成物に−するものである。

従来よシ可塑剤を配合した軟質塩化ビニル系樹脂は、ホ
ース、ガスケット、レザー、フィルム、電線被覆及び靴
底などの材料として広く利用されている。

しかしこの軟質塩化ビニル樹脂はゴム的々用途にかなシ
使われる様になったものの、反撥弾性値で示される様な
ゴム弾性に劣る為その′用途は限定されている。

その改良の為に例えば平均重合度が２０００以上の高重
合度塩化ビニル樹脂を用いたとしても、反撥弾性の向上
はわずかである。

又、特開昭５７−１８７３４１号公報に記載の様にメチ
ルエチルケトンに不溶なダルを含むアクリロニトリル−
ブタジェン共重合体を可塑剤と共に塩化ビニル樹脂に配
合した場合には、圧縮永久歪は成る程度改良されるもの
の反撥弾性は殆んど改良されず、機械的強度は低下する
。

本発明者は、塩化ビニル樹脂系配合物の反撥弾性の改良
の為に鋭意検討した結果、高重合度の塩化ビニル系樹脂
と半参篠≠士す多量の可塑剤と熱可塑性ポリウレタンの
３成分を主成分とする塩化ビニル系樹脂組成物が塩化ビ
ニル樹脂の加工性を保持しながら機械的強度と反撥弾性
を著しく改善させる事を見出し本発明に到達した。

すなわち本発明は重合度が１５００以上の塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対し可塑剤を７０〜２００重量部、
及び熱可塑性ポリウレタン樹脂２０〜２００重量部を主
成分とし複合する事で従来の軟質塩化ビニル系樹脂組成
物の欠点であった反撥弾性が非常に倒れ、かつ加工性及
び機械的性質も高度にバランスさせた新規な熱可塑性塩
化ビニル系樹脂組成物を提供するものである。

本発明に用いられる塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル重
合体、または塩化ビニルと少量の共重合可能な１種また
は、それ以上の単量体との共重合体であシ、その製造方
法は、塊状重合、懸濁重合、乳化重合、溶液重合などい
ずれの製造方法を採用してもかまわない。

塩化ビニルと共重合可能な単１体としては、エチレン、
プロピレンなどのα−オレフィン類、酢酸ビニル、ステ
アリン酸ビニルなどのビニルエステル類、メチルビニル
エーテル、ラウリルビニルエーテルなどのビニルエーテ
ル類、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチルなどのア
クリル酸およびメタクリル酸の工（３） ステル類、メタクリルアミド、アクリロニトリルなどの
アミド、ニトリル類、スチレン、α−メチルスチレンな
どのスチレン類、およびジアリルフタレート、エチレン
グリコールジメタクリレートなどの多官能性単量体を含
むものである。

塩化ビニル系樹脂は重合度１５００以上のものを用いる
。１５００未満の場合は得られる組成物の反撥弾性が不
充分である。

可塑剤の種類については、特に限定するものではなく、
従来の軟質塩化ビニル樹脂での使用例と同様に、例えば
、ジー２−エチルへキシルフタレート、ジブチルフタレ
ート、シヘキシルフタレートなどのフタル酸エステル類
、ジー２−エチルヘキシルアジペートなどのアジピン酸
エステル類、・クプチルセパケートなどのセバシン酸エ
ステルａ、１ｌ−２−エチルヘキシルトリメリテートな
どのトリメリット酸エステル類、エポキシ化大豆油など
のエポキシ系化合物などを使用する。

（４） 可塑剤の添加量は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
７０〜２００重量部である。

７０重量部未満だと塩化ビニル系樹脂と熱可塑性ポリウ
レタン樹脂の混和がうまく行かない為加工性が劣シ、２
００重量部を越えると組成物の機械的性質が劣るので７
０〜２００重量部が適切である。

熱可塑性ポリウレタン樹脂はポリエステル−ポリオール
型のポリウレタンでもポリエーテル−ポリオール型のポ
リウレタンでもよい。

熱可塑性ポリウレタン樹脂の添加ｉｔｊ、塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対し、２０〜２００重量部であシ、
２０重量部未満では組成物の機械的性質及び反撥弾性が
劣ｐ、２００重量部よシ多くなると塩化ビニル系樹脂特
有の加工性の良さが失なわれる。

また、他の高分子系助剤、例えばエチレン−酢酸ビニル
共重合体、アクリル系樹脂、塩素化ポリエチレン、アク
リロニトリル、・スチレン自ブタジェン共重合体、クロ
ロスルホン化ポリエチレン、アクリロニトリル−ブタジ
ェン共重合体などを添加しても差しつかえない。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、上記のほかに、
熱安定剤、充填剤、滑剤、発泡剤、難燃剤、顔料などを
必要に応じて配合して差しつかえないことは当然である
。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物を製造するための塩化
ビニル系樹脂、熱可塑性ポリウレタン及び可塑剤を主成
分とする配合剤の混合、および成形は、それぞれの配合
剤が実質的に均一に分散、混合、混練されればいかなる
方法で実施しても良く、例えばヘンシェルミキサー、す
♂ンプレンダーなどでトライブレンドし、このトライブ
レンド粉末を直接、成形するか、押出機、ロールなどで
溶融混線後、ペレット化し、これを成形しても良い。

成形方法は、押出成形、射出成形、ブロー成形、カレン
ダー成形、真空成形など、望まれる製品の形状や性質に
応じて採用すれば良い。

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物の利用分野としては、
ホース、ガスケット、レザー、フィルム、電線被覆材及
び靴底等である。

本発明の理解をさらに容易にするために、以下実施例及
び比較例をあげて具体的に説明するが、これらによって
本発明は限定されるものではない。

実施例１〜６ ジヤケツトａ度を９５℃にしたヘンシェルミキサーに、
平均重合度２５００の塩化ビニル樹脂（デンカビニール
Ｓ　Ｈ−２５ｏ　）　ｌｏ。

重量部と、バリウム、亜鉛脂肪酸塩複合系安定剤３重量
部を添加し、内容物の温度が６０℃になる壕で高速かく
はん混合し、所定量のジー２−エチルへキシルフタレー
ト（以下ＤＯＰと称す）又はジヘキシルフタレート（以
下ＤＨＰと称す）を添加した。内容物の温度が１２０℃
になったところで冷却を開始し５０℃になったところで
、第１表に示す所定量の熱可塑性ポリウレタンを添加し
約５分間攪拌後とり出した。

各々、取出した塩化ビニル系樹脂組成物を表面湯度１６
０℃の２本ロールにて、組成物がロールに巻付いてから
１０分間混練した。

このロールシートをプレス成形して各試験・片を作成し
、硬さ、反撥弾性及び引張試験に供した。結果を第１表
に示す。

物性測定法は次によった。

（１）　ロール加工性 トライブレンド粉末２００ｇを表面湯度１６０℃の８イ
ンチロールに投入し、粉末がロールに巻付いて均一なシ
ートになるまでの時間でロール加工性を評価した。

０１６０秒未満 △；６０以上１２０秒未満 Ｘ；　１２０秒以上 （２）硬−ｇ　ＪｉＳ　Ｋ６３０１、スプリング式、Ｊ
ＩＳ−Ａ形６朋×２ （３）　反撥弾性　Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｋ　６３０１（４）　
引張強さ　ＪＩＳ　Ｋ６７２３（７） （５）伸び　ＪＩＳ　Ｋ６７２３ 第１表よシ明らかなとおシ、本発明の塩化ビニル系樹脂
組成物はロール加工性、機械的強度は従来並かそれ以上
を保持し、反撥弾性が改善されていることがわかる。

比較例１〜５ 実施例に準じて熱可塑性ポリウレタンを添加しない時〔
比較例１）、可塑剤が５０重量部の時（比較例２）、２
５０重量部のとき（比較例３）、熱可塑性ポリウレタン
を２５０重量部添加したとき（比較例４）、塩化ビニル
樹脂の重合度が１１００と低い時（比較例５）の結果を
第１表に示す。いずれも物性項目のいずれかが悪く、実
施例の結果よシは劣っていることがわかる。

（８）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 重合度が１５００以上の塩化ビニル系樹脂１００重量部
   、可塑剤７０〜２００重量部、及び熱可塑性号？リウレ
   タン樹脂２０〜２００重量部を主成分とすることを特徴
   とする塩化ビニル系樹脂組成物。