JPS6092484A - 表面被覆装置 - Google Patents

表面被覆装置

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JPS6092484A
JPS6092484A JP19920283A JP19920283A JPS6092484A JP S6092484 A JPS6092484 A JP S6092484A JP 19920283 A JP19920283 A JP 19920283A JP 19920283 A JP19920283 A JP 19920283A JP S6092484 A JPS6092484 A JP S6092484A
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Kiyoshi Inoue
潔 井上
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面被覆装置に関する。
振動器を具備した振動ホルダにより被覆材から成る線状
又は棒状等の電極を保持し、振動させつつその電極の自
由端を被加工体表面に軽く当接して、電極先端を被加工
体面に接離させると共に、両者間に通電して火花放電を
発生させ、上記被加工体の表面に超硬合金等による被覆
を形成する表面被覆装置は公知であり広く使用されてい
る。
而して、上記表面被覆装置としては、電極振動ヘッドを
手に持って操作するものが多かったが、近時、例えば特
公昭40−019439号公報や実公昭41−0192
34号公報記載の如き振動ヘッドを機械装置のサーボヘ
ッドに保持させ°ζ、倣い又は数値制御により諸種の態
様の自動表面被覆を長時間にわたって行なわせることが
行なわれるようになってきた。
然しなから、表面被覆装置は加工の進行と共に被覆材か
ら成る電極が消耗するので、上記電極が一定の長さ以下
になったならば加工を一旦停止して、その都度電極を送
り出し、送り出す電極部分が無(なった時に振動器の振
動ホルダから上記電極を取り外して新しい電極と交換を
しなければならないと云う問題点があった。
而して、表面被覆装置に於ける電極の交換作業は繁雑な
作業であると共に、長時間の無人運転を妨げるものであ
った。
本発明は叙上の観点に立って成されたものであって、そ
の目的とするところは、電極が一定の長さ以下に消耗し
たならば自動的に新しい電極に交換するか、又は電極が
その保持状態で先端部側の消耗が成る限度以上に達すれ
ば、自動的に保持を一端解除して電極を所定の長さ送り
出し保持して加工を行ない、この電極送り出しを一回以
上行なって電極消耗長さが所定限度に達した所で自動的
に新しい電極と交換するように動作させるように構成し
て、長時間にわたり無人運転を行なうことが可能な表面
被覆装置を提供しようとするものである。
而して、上記の目的は、電極材から成る電極と被加工体
とを電源回路に接続すると共に、上記電極を振動させ被
覆を施すべき被加工体表面に接離させて上記被加工体表
面に被覆を施す表面被覆装置に、上記電極を着脱自在に
保持すると共に、その電極が一定長以上に消耗した時は
これを送り出し可°能に保持するか、又はこれを放棄す
るチャックと、上記チャックに送り出し可能に保持され
た電極を所定長さとなるように送り出し@整する装置と
、上記チャックに取り付けるべき電極を複数本収容する
電極マガジンと、上記電極マガジン内に収容された電極
のうちの一本を取り出して上記チャックに保持せしめ得
る電極取付装置と、更に必要に応じ上記チャックがその
消耗した電極を被加工体面に放棄したときその電極を」
二記被加工体の加工面上から除去せしめる消耗電極除去
装置と、父上記チャック、上記送り出し調整装置、上記
電極取付装置、上記消耗電極除去装置の動作並びに電源
回路、加工送りその他公知の構成要素の動作を制御する
装置を付設することによって達成される。
以下、図面により本発明の詳細を具体的に説明する。
第1図は、本発明にかかる表面被覆装置の一実施例を示
す説明図、第2図は、そのチャックに電極が取り付けら
れる状態を示す説明図、第3図は、他の実施例を示す説
明図、第4図は、そのチャックに電極が取りf=t i
:Iられる状態を示す説明図、第5図は本発明の他の実
施例を示す説明図である。
第1図及び第2図中、1は電極マガジン、1a及び1b
は上記電極マガジン1に形成された孔、2.2は上記電
極マガジン1内に収容された電極、3は押圧板、4はス
プリング、5は油圧シリンダ、Gはピストン、7はピス
トンロンド、8は油圧切換弁、8aはソレノイドコイル
、8bはスプリング、9は油圧タンク、10は油圧ポン
プ、11はチャック、12は上記チャック11の先端に
取り付けられたギア、13は上記チャックの側壁面に固
定され、そのシャフトに取り付けられたギア14が上記
チャック11に取り付けられたギア12と噛み合ってい
るチャック開閉用モータ、15は上記チャック11に取
り付けら−れた電極2にアーム16を介して振動を与え
るための振動器を内蔵し図示されていないカラムにより
支承された筐体、17及び18はリミットスイッチ、1
9は圧縮空気噴射装置、加は電磁弁、21はボンベ、2
2は被加工体、羽及びUはクロススライドテーブル、5
は上記被加工体22に回転位置を与えるために上記クロ
ススライドテーブル23上に設けられたターンテーブル
、2G、27及び閥は上記クロススライドテーブル23
.24及びターンテーブル25を駆動するモーフ、29
はクロススライドテーブル23.24及びターンテーブ
ル5を駆動するモーフ26.27及び28、チャック1
1をギア12及び14を介して開閉するチャック開閉用
モータ13、油圧切換弁8、筐体15に内蔵されチャッ
ク11に振動を与える振動器及び電磁弁20等を予め定
められたプログラムに従って一括制御する数値制御装置
が内蔵された制御装置である。
而して、チャック11に取り付けられる電極2は電極マ
ガジン1内に収容されており、スプリング4の弾性力を
介して押圧板3によって押え付けられて収容されている
。上記電極マガジン1にはそれぞれ油圧シリンダ5のピ
ストンロッド7及びチャック11と相対向する位置に孔
1a及び1bが形成されている。
チャック11の先端部分にはギア12が取り付けられて
おり、上記ギア12はチャック11の側壁面に固定され
たチャック開閉用モータ13のシャフトに取り付けられ
たギア14と噛み合っていて、上記モータ13の回転に
よってチャック11の開閉が行なわれる。
チャック11への電極2の装着及びチャック11へ取り
付けられているWi電極の消耗等に応する押し出し長さ
調整設定は油圧シリンダ5によって行なわれる。即ち、
チャック開閉用モータ13が回転してチャック11が開
かれると、制御装置29から油圧切換弁8のソレノイド
コイル8aに信号が送られて上記油圧切換弁8が切り換
えられ、油圧シリンダ5のピストンロッド7が電極マガ
ジン1の孔1aを通って下方に向かって押し下げられる
と、電極マガジン1内に整列して収容せしめられた複数
本の電極2.2のうちの一本が電極マガジン1の孔1b
から押し出されて上記チャック11の取り付は位置に挿
設される。チャック11に電FA2が挿設されるとチャ
ック開閉用モータ13が逆回転してチャック11が閉じ
られて電極2が固定される。
電極2と被加工体22間には図示されていない電源回路
から電圧パルスが供給され、同時にチャック11は、筐
体15内に収容された振動器によりアーム16を介して
上下の振動が与えられ、チャック11に取り付けられた
電極2の自由端を被加工体22の表面に軽く接離するこ
とによって両者間に火花放電が発生し、上記被加工体2
2の表面が電極2を構成する超硬合金等により被覆され
る。
チャック11に取り付けられた電極2はその先端が所定
の長さだけ露出した状態で固定されているが、加工が進
行するに従って上記型@2が消耗して短く成り、これに
従いチャック11が下方に移動し、チャック11を保持
しているアーム16が筐体15に設けられているリミッ
トスイッチ18に接触するようになると、筐体15内に
収容された図示されていない振動器が一旦停止されると
共に、上記チャック11が上方に引き上げられる。
チャック11が上方に引き上げられ、アーム16がりミ
ソトス−fフチ1フと接触すると、チャック開閉用モー
タ13が回転してチャック11が開かれ、電極2はその
下端が被加工体22の表面に接触する所まで自重で降下
するか、n11記の電極2のチャック11への装竹後、
その先端部位が、孔1bの前後の位置にあるように待期
させられていたピストンロッド7か下降し、電極2を被
加工体22表面に接触する迄押し出し、ピストンロッド
7は前記の待期状態に復起する。然るときは、上記チャ
ック開閉用モータ13が逆回転して上記チャック11が
締め付けられて再び表面被覆加工が開始される。
このサイクルが所定回数繰り返され、電極2が所定の長
さ以下に消耗し、前記の操作の結果電極2がチャック1
1から抜I:l落ちると、これを適宜検知する等してチ
ャック11が上方に引き上げられ、アーム1Gがリミッ
トスイング・17と接触し、筐体15内に収容された図
示されていない振動器が一旦停止せしめられ、そして、
必要に応じチ、トソク開閉用モータ13が回転してチャ
ック11のゆるみが調整され、他方前記のチャック11
からItllすれて被加工体22の加工面上に落下した
電極2は、ボンへ21から電磁弁20を介して圧縮空気
噴射装M19から供給される圧縮空気により上記被加工
体22の加工面から除去され、同時に前記電極2落−ト
に応じli、i制御装置29から油圧切換弁8のソレノ
イドコイルイルbaに信号が送られて上記油圧切換弁8
が切り換えられ、一旦最上位位置迄上昇した油圧シリン
ダ5のピストンロッド7が再び重積マガジン■の孔1a
を通って下方に向かっ°ζ押し下げられ、電極マガジン
1内に整列して収容せしめられた複数本の電極2.2の
うらの一本が電極マガジン1の孔1bから押し出されて
上記チャック11の所定取り付は位置に挿設される。
上記ffl極2の先端が被加工体22の表面に届くと同
時にチャック開閉用モータ13が逆回転して上記チャッ
ク11が締め付けられ、電極2かチャック11に固定さ
れて電極2の取り付りが完了する。然る後、上記油圧切
換弁8が切り換えられてピストンロッド7が上方に引き
上げられて前記の所定待期位置、又は元の位置まで戻る
と、再び表面被覆加工が開始されるのである。
なお1.上記の新しい電極2への交換は、チャック11
への装着電極2の消耗補正押出し調整操作の回数とか、
チャック11内に電II 21!を端位置検知器を設け
る等の電極が一定の長さ以下に消耗したのを検知する適
宜の機構を設けて実施可能である。
また、新しい電極2を取すイjけるロッド7は、チャッ
ク11保持電極2の消耗禎押し出しを兼用しているが、
後者を別個の構成として、例えばチャック11内に装着
電極2送り出し機111を設けるようにしても良い。
次に、第3図及び第4図について説明する。
第3図及び第4図中、第1図及び第2図中に付した番号
と同一の番号を付したものは同一の構成要素を示してお
り、30はハウジング、3Iはモータ、31aは上記モ
ータ31のシャフト、32は上記モータ31の回動に伴
い上下に移動せしめられ、電極マガジン1内に収容され
た電極2を押し出して電極取付ホルダ11の取り付は位
置に挿設するロッド、33は上記ロッド32の一端に固
定された円板、34は上記ロッド32に取り付けられた
円板33を移動可能に支承する支承軸である。
而して、本実施例に示す装置は、電極2のチャック11
への供給装着及び装着電極2消耗に伴う押し出し消耗補
正等をモータ31の回動によって行なうものであり、電
極マガジン1には電極押し出し機構が内蔵されたハウジ
ング30が固定されている。
ハウジング30の内周壁面の一端にはモータ31が固定
され、そのシャツ) 31 aにはねじが切られており
、上記円板おに形成された雌ねじと噛み合うっている。
従って、上記ハウジング30に取り付けられたモータ3
1の回動に応じてロッド32は図中上下方向に移動する
ことができる。
而して、チャック11への電極2の装着はモータ31に
よって行なわれる。gIIち、チャック開閉用のモータ
13が回転してチャック11が開かれると制御装置29
からモータ31に信号が送られてモータが回動し、ロッ
ド32が電極マガジン1の孔1aを通って下方に向かっ
て押し下げられ、電極マガジン1内に整列して収容せし
められた複数本の電極2.2のうちの一本を電極マガジ
ン1の孔tbから押し出して上記チャック11の取り付
は位置に挿設し、然る後、チャック開閉用モータ13が
逆回転してチャック1】が閉じられ”ζ電極2が固定さ
れる。
また、電極2が所定の長さ以下に消耗するとチャック1
1が上方に引き上げられ、アーム16がリミットスイッ
チ17と接触すると、筐体15内に収容された図示され
ていない振動器が一旦停止せしめられると共に、チャッ
ク開閉用モータ13が回転してチャック11がゆるめら
れて電極2が被加工体22の加工面上に落下するか、前
記ロッド32により又は次の新しい電極2によって押し
出される。この取り外された電極2は圧縮空気噴射装置
19から電磁弁20を介してボンベ21から供給される
圧縮空気により上記被加工体22の加工面上から除去さ
れ、同時に制御装W129からモータ31に信号が送ら
れてモータが回動し、ロッド32が電極マガジン1の孔
1aを通って下方に向かって押し下げられ、電極マガジ
ン1内に整列して収容せしめられた複数本の電極2.2
のうちの一本が電極マガジン1の孔1bから押し出され
て上記チャック11に取り付けられる。
電極2がチャック11に取り付けられ、上記電極2の先
端がチャック11の先端から所定の長さだけ露出したな
らば、同時にチャック開閉用モータ13が逆回転して上
記チャック】】が締め付けられ、電極2がチャック11
に固定されて電極2の取り付けが完了する。然る後、上
記モータ31が逆回転されてロッド32が上方に引き上
げられて元の位置まで戻ると、再び振動器が動作して表
面被覆加工が開始されるのである。
本発明は以上の如く構成されるので、本発明にかかる表
面被覆装置によるときには、fftfiが一定の長さ以
下に消耗したならば自動的に新しい電極に交換されるの
で、長時間にわたり無人運転を行なうことができるので
ある。
なお、本発明は以上の実施例に限定されるものではない
。即ち、例えば、本実施例に於ては、電極マガジンから
電極を押し出すのに油圧シリンダ又はモータによって行
なうように構成したが1.ソレノイドコイル等を利用し
ても同一の効果を果すことが可能である。また、電極マ
ガジン内に収容した電極を抑圧板を介してスプリングの
弾性力で押えイζJけられるように構成したが、電極マ
ガジン内に収容したTi極を押え付けることができ、且
つ一本一本毎に取り出すことが可能であれば他の方法で
あってもよく、斯種電極取付装置の構成としては、例え
ば工作機械に於ける各種の自動工具交換装置とかミニロ
ボット等を各種の態樺で使用し得るものであり、その他
チャックの形状、電極への振動の与え方及び電極の固定
方法等は本発明の目的の@回内で自由に設計変更できる
ものである。
即ち、例えば第5図は本発明の伯の実施例を示す説明図
で、前述実施例と同一・物又は同−機能物には同一符号
が付されている。
この実施例は、一定値以上消耗した使用済電極2をチャ
ック11から把持して取り出し、これを適宜の図示しな
い回収容器等にi匿回収し、次いて電極マガジン1から
新しい電極2を把持取り出してチャック11部へ供給し
て取り付ける電極取付装置としてロボットハンド40を
設けたものである。
上記ロボットハンド40は、その固定胴部41に対して
鉛直軸方向に伸縮自在で、且つ該鉛直軸の廻りに旋回自
在な軸42の先端に設けられたヘッド部招と、該ヘッド
部招から所定角度斜め下方に伸長した回転軸44及び該
軸44と同軸で軸方向に伸縮可能な軸45の先端に鉛直
軸に対して所定首振り可能に取り付けられた把持部46
とから成り、該把持部4Gの電FA2の把持及び解放等
の機構の詳細は省略しであるが、制御装置29に予めプ
ログラム設定されたプUグラムにより、チャック11に
取り付けである電極2の消耗補正に伴うチャック11部
に於ける再チャツキング、即ち把持部46により電極2
先輸部を把持し、チャック11をゆるめ、電極2を先端
側へ所定長さとなるように引き出し、チャック11を締
め、そして把持を解放する消耗補正操作と、そのような
消耗補正が最早不゛可能な一定値以上に達した時、チャ
ック11を所定の電極交換位置に移動させ、軸42.4
4及び45と把持部46の操作により、取り除くべきチ
ャック11の電極2を把持し、チャック11をゆるめ、
電極2をチ、ヤック11から抜き出し、軸化、44及び
45の操作で抜き出した電極2を所定位置に搬送し、把
持を解放して電極を落下等せしめ、電極マガジン1の新
しい電極2を把持して取り出し、この新しい電極2をチ
ャック11へ搬送して挿設し、チャック11を締め、把
持部46の把持を解放して把持部4Gを軸42.44及
び45の操作によって所定の元の位置へ復帰せしめて、
次の電極2の消耗補正又は交換に対する待機状態とする
が如くである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明にかかる表面被覆装置の一実施例を示
す説明図、第2図は、そのチャックに電極が取り付けら
れる状態を示す説明図、第3図は、他の実施例を示す説
明図、ff14図は、そのチャックに電極が取り付けら
れる状態を示す説明図、第5図は、本発明の他の実施例
を示す説明図である。 1−・・−・・−・−・・・・・−−−−−f′tI極
マガジン2・−・−・−−−m−・・−・・−・・電極
3−・・・−・−・−−−−−−一・−一一−−−押圧
板4・・−・・・−一一一一−−−−・・−・・−・ス
プリング5−−−−・・−・−・−・・・・・−・・−
油圧シリンダ6・−一一一−−−−−−−・・・−・−
−−−−ピストン7・〜・・−・・−−−−−・・−・
−・−・ピストンロッド8−・・−・・・−・・・・・
−−−−・・−−−一油圧切換弁11・・・−・・−・
・・・−・−一一−−−・−チャック12.14−・−
・・−−−−〜−−−−−−ギア13・・・・・−・・
−・−・−・−・−・チャック開閉用モータ16−・−
−一一−−−−−・−一一−−−−−−・−アーム17
.18・−m−・−−−・・−・・−−−−リミットス
イッチ19−−−−−−・−・・−−−−−−一−−−
・−圧縮空気噴射装置22・−・・−・・・・・−−−
−・・・・−・−・・被加工体部、冴−−−−・・−・
−一−−−・−−一−クロススライドテーブル怒・−・
・−・・・・・−・−・−−−−−一ターンテーブル2
9−−−−−−−一・・−一−−−−−−−−−−−−
制御装置40・−・−・−・−・−−−−−・−・−−
−−・ロボットハンド特許出願人 株式会社井上ジャパ
ンクス研究所代理人(7524)最上正太部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 電極材から成る電極と被加工体とを電源回路に接続する
    と共に、上記電極を振動させ被覆を施すべき被加工体表
    面に接離させて上記被加工体表面に被覆を施す表面被覆
    装置に於て、 上記電極を着脱自在に保持すると共に、その電極が一定
    長以上消耗した時にこれを放棄し得る構成のチャックと
    、上記チャックに取り付けるべき電極を複数本収容する
    電極マガジンと、上記電極マガジン内に収容された電極
    のうちの一本を取り出して上記チャックに保持せしめ得
    る電極取付装置と、上記チャ・ツク、上記電極取付装置
    の動作並びに電源回路、加工送りその他公知の構成要素
    の動作を制御する装置とを具備したことを特徴とする上
    記の表面被覆装置。
JP19920283A 1983-10-26 1983-10-26 表面被覆装置 Granted JPS6092484A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19920283A JPS6092484A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 表面被覆装置
DE8484307410T DE3473125D1 (en) 1983-10-26 1984-10-26 Automatic spark-depositing apparatus
EP84307410A EP0140694B1 (en) 1983-10-26 1984-10-26 Automatic spark-depositing apparatus
US06/665,394 US4556775A (en) 1983-10-26 1984-10-26 Automatic spark-depositing apparatus
DE198484307410T DE140694T1 (de) 1983-10-26 1984-10-26 Automatischer funkenbelegungsapparat.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19920283A JPS6092484A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 表面被覆装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6092484A true JPS6092484A (ja) 1985-05-24
JPH0559196B2 JPH0559196B2 (ja) 1993-08-30

Family

ID=16403836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19920283A Granted JPS6092484A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 表面被覆装置

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JP (1) JPS6092484A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0230753A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 K S P:Kk 電極材被覆マイクロ溶接装置
WO2012073090A1 (en) * 2010-11-30 2012-06-07 Robo-Arc Consulting (Pty) Ltd Arc welding apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0230753A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 K S P:Kk 電極材被覆マイクロ溶接装置
WO2012073090A1 (en) * 2010-11-30 2012-06-07 Robo-Arc Consulting (Pty) Ltd Arc welding apparatus

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