JPS6093796A - 遠赤外線ヒ−タ - Google Patents
遠赤外線ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS6093796A JPS6093796A JP58200331A JP20033183A JPS6093796A JP S6093796 A JPS6093796 A JP S6093796A JP 58200331 A JP58200331 A JP 58200331A JP 20033183 A JP20033183 A JP 20033183A JP S6093796 A JPS6093796 A JP S6093796A
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- JP
- Japan
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- far
- infrared
- heater
- heat
- metal pipe
- Prior art date
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- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、乾燥、加熱、調理、暖房等の熱源として使用
されるもので、遠赤外線を効率的に放射する遠赤外線ヒ
ータに関するものである〇従来例の構成とその問題点 従来より遠赤外線ヒータとし−(iは、(1)赤外線ラ
ンプ (11) セラミック中に発熱体を埋め込み、焼成した
もの (1の シーズヒータの表面にi+i赤外線放射層を形
成したもの などがあるが、放射特性2機械的強度、寿命などの観点
から、シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成した
ものが多く使用されている。
されるもので、遠赤外線を効率的に放射する遠赤外線ヒ
ータに関するものである〇従来例の構成とその問題点 従来より遠赤外線ヒータとし−(iは、(1)赤外線ラ
ンプ (11) セラミック中に発熱体を埋め込み、焼成した
もの (1の シーズヒータの表面にi+i赤外線放射層を形
成したもの などがあるが、放射特性2機械的強度、寿命などの観点
から、シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成した
ものが多く使用されている。
このシーズヒータタイプの遠赤外線ヒータは、一般的に
第1図に示すように、両端に端子棒1を備えたコイル状
の電熱線2を金属パイプ3に挿入し、この金属パイプ3
に電融マグネシア等の電気絶縁粉末4を充填してなり、
必要に応じて金属パイプ3の両端をカラス5や耐熱性樹
脂6で封口した従来のシーズヒータの金属パイプ3の表
面に、遠赤外線放射層7を形成したものである。
第1図に示すように、両端に端子棒1を備えたコイル状
の電熱線2を金属パイプ3に挿入し、この金属パイプ3
に電融マグネシア等の電気絶縁粉末4を充填してなり、
必要に応じて金属パイプ3の両端をカラス5や耐熱性樹
脂6で封口した従来のシーズヒータの金属パイプ3の表
面に、遠赤外線放射層7を形成したものである。
一方、遠赤外線放射層料としては、ZrO2,ZrO2
・SNO2,Al2O3,TiO2,Fe2o3 など
各種酸化物が用いられており、また遠赤外線放射層7の
形成方法としては、溶射法が王に用いられている。
・SNO2,Al2O3,TiO2,Fe2o3 など
各種酸化物が用いられており、また遠赤外線放射層7の
形成方法としては、溶射法が王に用いられている。
発明者らは、すでに、NiOを溶射法により金属パイプ
3表面に形成させることにより、8oO°Cの高温で使
用しても、遠赤外線放射層7の剥離現象がなく、放射特
性に優れた遠赤外線ヒータ4製造することができること
を兄い出した。。
3表面に形成させることにより、8oO°Cの高温で使
用しても、遠赤外線放射層7の剥離現象がなく、放射特
性に優れた遠赤外線ヒータ4製造することができること
を兄い出した。。
しかし、溶射法により形成さ7’tた遠赤外線放射層7
には多くの気孔があり、F配達赤外線ヒータをタレ、み
そ汁、汁などが刺着するような環境下で、使用すると、
これらの中に含有される食塩が遠赤外線放射層7の気孔
から侵入・1−る。
には多くの気孔があり、F配達赤外線ヒータをタレ、み
そ汁、汁などが刺着するような環境下で、使用すると、
これらの中に含有される食塩が遠赤外線放射層7の気孔
から侵入・1−る。
侵入した食塩は、金属パイプ3と反応し、金属パイプ3
を腐食させるため、遠赤外線放射層7の著しい剥離現象
が生じ、商品価飴を著しく低下させると共に遠赤外線ビ
ータとしての機能を低下させ、問題があるのが実情であ
−、だ1゜発明の目的 本発明は、かかる従来の欠ソ、I、(を解決し、食塩と
使用する環境下においても1.I・1(赤外線放射層の
剥離しない遠赤外線ヒータを提・II(,lるものであ
る。
を腐食させるため、遠赤外線放射層7の著しい剥離現象
が生じ、商品価飴を著しく低下させると共に遠赤外線ビ
ータとしての機能を低下させ、問題があるのが実情であ
−、だ1゜発明の目的 本発明は、かかる従来の欠ソ、I、(を解決し、食塩と
使用する環境下においても1.I・1(赤外線放射層の
剥離しない遠赤外線ヒータを提・II(,lるものであ
る。
発明の構成
本発明は、耐熱鋼からなる3>属パイプ表面に、酸化ニ
ッケルを主成分とする遠赤外線放射層を溶射法により形
成させ、前記遠赤タ1.腺放射層を耐熱無機接着材で封
孔処理する〔−とrc 、1:り金属)くイブと食塩と
の反応を防止することかでき、遠赤外線放射層が剥離し
ないようにしたものである。
ッケルを主成分とする遠赤外線放射層を溶射法により形
成させ、前記遠赤タ1.腺放射層を耐熱無機接着材で封
孔処理する〔−とrc 、1:り金属)くイブと食塩と
の反応を防止することかでき、遠赤外線放射層が剥離し
ないようにしたものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について第2図を参照して説明す
る。なお、従来例と同一部材には同じ符号を付し、その
説明は省略する。
る。なお、従来例と同一部材には同じ符号を付し、その
説明は省略する。
金属パイプ3として、NCFsoo(商品名インコロイ
8QO)を用いた。
8QO)を用いた。
一方、両端に端子棒1を備えたコイル状のニクロム線(
線径0.55)からなる電熱線2を準備し金属パイプ3
の中央に挿入し、′電融マグネシア粉末からなる電気絶
縁粉末4を充填し、圧延、焼鈍後、金属パイプ3の両端
を低融点ガラス6および耐熱性樹脂6で封口し、直径1
1mm、長さ600mmの100V−soo’wのヒー
タを準備した。。
線径0.55)からなる電熱線2を準備し金属パイプ3
の中央に挿入し、′電融マグネシア粉末からなる電気絶
縁粉末4を充填し、圧延、焼鈍後、金属パイプ3の両端
を低融点ガラス6および耐熱性樹脂6で封口し、直径1
1mm、長さ600mmの100V−soo’wのヒー
タを準備した。。
次に、このヒータの表面を溶融アルミナ(+160)の
研削材でプラスト処理したの、ち、酸化ニッケル(純度
98チ)を溶射法により処理し、遠赤外線放射層7を形
成した。
研削材でプラスト処理したの、ち、酸化ニッケル(純度
98チ)を溶射法により処理し、遠赤外線放射層7を形
成した。
こののち、耐熱無機接着材8(商品名スミセラム18C
)を塗布し、120’Cで硬化することにより、溶射で
生じた遠赤外線放射層7の気孔を封孔し、第2図に示す
本実施例の遠赤外線ヒータを5本準備し、試料番−弓6
〜10と[また〇一方、同様の方法に」、す、遠赤夕1
線放射層7のみを形成させた第1図に示ずi+I−来の
遠赤外線ヒータを5本準備し、試料番号1へ5−した。
)を塗布し、120’Cで硬化することにより、溶射で
生じた遠赤外線放射層7の気孔を封孔し、第2図に示す
本実施例の遠赤外線ヒータを5本準備し、試料番−弓6
〜10と[また〇一方、同様の方法に」、す、遠赤夕1
線放射層7のみを形成させた第1図に示ずi+I−来の
遠赤外線ヒータを5本準備し、試料番号1へ5−した。
それぞれの遠赤外線ヒータを金属パイプ表面温度が80
0°Cになるように′il団調°1亡し、20分通電−
10分休止のサイクルpc、−t−1tt11続通電試
験を行なった。
0°Cになるように′il団調°1亡し、20分通電−
10分休止のサイクルpc、−t−1tt11続通電試
験を行なった。
但し、48サイクル(11’l )に1回の割合で、飽
和食塩水を塗布した。
和食塩水を塗布した。
上記、試験方法VCより、’cJlぞ、11の遠赤外線
ヒータの遠赤外線放射層が剥11.’III−Jるシイ
クル数をめ、この結果を第1表に示した。
ヒータの遠赤外線放射層が剥11.’III−Jるシイ
クル数をめ、この結果を第1表に示した。
第1表から明らかなように、従来の遠赤外線ヒータであ
る試料番号1〜5f仁L、杓70〜90サイクルで遠赤
外線放射層7の剥離が生じたが、本実施例の耐熱無機接
着材8にて」」孔処理した遠赤外線ヒータである試料酢
号6〜10のヒータはすべて400サイクル以上で剥離
が生じ、著しい効果が得られた。
る試料番号1〜5f仁L、杓70〜90サイクルで遠赤
外線放射層7の剥離が生じたが、本実施例の耐熱無機接
着材8にて」」孔処理した遠赤外線ヒータである試料酢
号6〜10のヒータはすべて400サイクル以上で剥離
が生じ、著しい効果が得られた。
第1表
このように、本発明において、効果が得ら才圭だのは耐
熱無機接着材8で封孔処理することに」:す、食塩と、
金属パイプ3との反応を抑制すること力;できるためで
ある。。
熱無機接着材8で封孔処理することに」:す、食塩と、
金属パイプ3との反応を抑制すること力;できるためで
ある。。
尚、本実施例において、金属パイプ3として、NCFs
ooを用いたが、5US321などの耐熱鋼を用いても
よく、また耐熱無機接着制8としてスミセラム18Cを
用い/こが、11)にこれに限定されるものではなくア
ロン土シミツクや、セラマボンドなどの酬熱力!(機接
χI旧でも1い。
ooを用いたが、5US321などの耐熱鋼を用いても
よく、また耐熱無機接着制8としてスミセラム18Cを
用い/こが、11)にこれに限定されるものではなくア
ロン土シミツクや、セラマボンドなどの酬熱力!(機接
χI旧でも1い。
発明の効果
以上の説明から明らかな」うに、本発明の遠赤外線ヒー
タによれば、酸化ニック゛ノドを主成分とする遠赤外線
放射法にJ:り形成させ、前記遠赤外線放射層を耐熱無
機接着剤で旧仕処すすることにより、食塩を使用する環
境下VC:l;・いCも、遠赤外線放射層の剥離しにく
い遠赤夕1線ヒータをに、i供することができ、その工
業的価1111111人、するものである。
タによれば、酸化ニック゛ノドを主成分とする遠赤外線
放射法にJ:り形成させ、前記遠赤外線放射層を耐熱無
機接着剤で旧仕処すすることにより、食塩を使用する環
境下VC:l;・いCも、遠赤外線放射層の剥離しにく
い遠赤夕1線ヒータをに、i供することができ、その工
業的価1111111人、するものである。
第1図(−)は、従来の遠赤夕1線ヒ〜りの断面図、同
図(b)は同部分拡大図、第2図(a) t:J本発明
の実施例の遠赤外線ヒータの断面1ソ1、同図(b)は
同部分拡大図である。 3・・・・・・金属パイプ、7・・・・・・遠・ノー;
外線放射層、8・・・・・・耐熱無機接着剤。
図(b)は同部分拡大図、第2図(a) t:J本発明
の実施例の遠赤外線ヒータの断面1ソ1、同図(b)は
同部分拡大図である。 3・・・・・・金属パイプ、7・・・・・・遠・ノー;
外線放射層、8・・・・・・耐熱無機接着剤。
Claims (1)
- 耐熱鋼からなる金属パイプ表面に、酸化ニッケルを主成
分とする遠赤外線放射層を溶射法により形成させ、前記
遠赤外線放射層を耐熱無機接着材で封孔処理した遠赤外
線ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200331A JPS6093796A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 遠赤外線ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200331A JPS6093796A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 遠赤外線ヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093796A true JPS6093796A (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=16422515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58200331A Pending JPS6093796A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 遠赤外線ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093796A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008051969A3 (en) * | 2006-10-27 | 2008-09-12 | Engineered Materials Solutions | Heating element sheaths |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP58200331A patent/JPS6093796A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008051969A3 (en) * | 2006-10-27 | 2008-09-12 | Engineered Materials Solutions | Heating element sheaths |
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