JPS60218787A - シーズヒータの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般調理器具および工業用電気炉などの加熱源
として、広く使用されているシーズヒータに関するもの
である。

従来例の構成とその問題点 従来上９オーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、ホッ
トプレートなど一般調理器具の加熱源としてシーズヒー
タが広く使用されている。

これは、シーズヒータが簡便であると共に、安全性が高
く、耐蝕性に優れているためである。

一般にシーズヒータは、第１図に示すように両端に端子
棒１を備えたコイル状の電熱線２を金属パイプ３の中央
部に挿入し、この金属パイプ３に電融マグネシア粉末か
らなる電気絶縁粉末４を充填し、金属パイプ３の両端を
低融点ガラス５および耐熱性樹脂６で封止したものであ
る。

一方、最近では電気レンジや焼肉、かば焼き。

焼鳥といった食塩を多量に含有したタレを使用したり、
食塩水がかかる条件下で使用される調理器が広く世間に
出まわっており、これらの加熱源としてもシーズヒータ
が使用されている。

このように、比較的高温で使用される７−ズヒータの金
属パイプとして、加工性に優れ、かつ高温強度や高温酸
化忙優れた第１表に示す組成を有する５ＵＳ３２１　や
ＮＣＦ３００などの耐熱鋼が使用されている。

以下余白 しかし、タレを多量に使用したり、食塩水がかかる条件
下で使用される電気レンジや焼肉器、かば焼器、焼鳥器
用のシーズヒータとして、従来から使用されている５Ｕ
Ｓ３２１　やＮＣＦ３００などの耐熱鋼を用いるとタレ
などに含有される食塩と金　゛属パイグとの反応力が極
めて短時間で進行し、金属パイプの割れが発生する。さ
らに、上記反応に続いて、金属パイプ割れより、食塩が
侵入し、電熱線と食塩との反応が急激に進行し、電熱線
が断線するという現象を生じ、実使用に際して問題があ
るのが実情であった。

このため、すでに特公昭６８−３６８２１号公報におい
で、述べられているホーロ処理に注目し、検討を加える
なかで、あらかじめ金属パイプを熱処理し、酸化スケー
ルを形成させたのち耐熱ホーロ処理を行なうという、比
較的簡単な方法により食塩に対する耐蝕性を高めること
ができることを見い出した。しかし、従来よシ金属パイ
プとして使用していた５ＵＳ３２１　やＮＣＦ３００な
どの表面にホーロ処理を設けても、著しい寿命の伸びは
得られす、さらに寿命の長い耐蝕性に優れたシーズヒー
タが望まれている。

発明の目的 本発明は、上記従来の欠点を解消するとともに食塩を使
用する環境下においても、寿命の長いシーズヒータを提
供するものである０ 発明の構成 本発明はニッケル含有量が３６重量−以上である耐熱鋼
からなる金属パイプをあらかじめ熱処理し、前記金属パ
イプ表面に酸化スケールを形成させたのち耐熱ホーロ剤
にて処理することにより金属パイプ表面に耐熱ホーロ層
を設けたものでありこの結果、タレなどに含有される食
塩と金属ノζイブとの反応を抑制することができ、シー
ズヒータの寿命を長くすることができる。

実施例の説明 以下、本発明の実施例について、第２図を参照して、従
来例との比較において説明す°る。

金属パイプ３として、第２表に示すニッケル含有量が３
５重量％以上を有するそれぞれの耐熱鋼を用いた。

以下余白 一方、両端に端子棒１．を備えたコイル状のニクロム線
（線径０．５０　ｍ　）からなる電熱線２を準備し、金
属パイプ３の中央に挿入し、電融マグネシア粉末からな
る電気絶縁粉末４を充填し、圧延減径した。

こののち、金属パイプ３に酸化スケールを形成させるた
めに、１０５０１：の温度で１０分間熱処理し、市販の
耐熱ホーロスリップを用いて、スプレーにより塗布し、
９８０１：で１０分間熱処理し第２図に示す耐熱ホーロ
層７を金属パイプ３の表面上に形成させた。

最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス６および耐
熱性樹脂６で封口し、直径１１閣、長さ！５００關の第
２図に示すシーズヒータを完成し、試料番号３〜７とし
た。

一方、比較のために、耐熱ホーロ層７を設けない従来の
ＮＣＨ−Ｂｏｏを用いたシーズヒータ、および、従来の
ＮＣＦ３０００表面に耐熱ホーロ層７を設けたシーズヒ
ータを同様にして、準備しそれぞれ試料番号１および２
とした〇 上記、それぞれのシーズヒータの食塩に対する耐蝕性を
試験するために、金属パイプ３の表面温度がＳＯＯ℃に
なるように電圧調整し、２０分通電−１０分休止のサイ
クルにて断続通電試験を行なった。

但し、４８サイクルに１回の割合で、飽和食塩水をシー
ズヒータの金属パイプ３に塗布した。

上記試験方法によシ、それぞれのシーズヒータが断線す
るまでのサイクルをめ、この結果を第３表に示した。

第　３　、表 ル 第３表から明らかなように、従来のＮＣＦ３００からな
る金属バイブ３を用いた試料番号１のシーズヒータは３
１６サイクルで断線した。

また、従来のＮＣＦ３０００表面に耐熱ホーロ層７を設
けた試料番号２のシーズヒータは試料番号１のシーズヒ
ータに比較して長くなり、１２０９サイクルで断線した
。

一方、ニッケル含有量が３５重量％以上である耐熱鋼の
表面に耐熱ホーロ層を設けた試料番号３〜７の本発明の
ノーズヒ〜りでは５，６０７サイクル〜１０，７４８　
サイクルで断線し、試料番号１および２の従来のシーズ
ヒータに比較して著しく長　・い断線寿命が得られた。

特に、ニッケル含有量が多いほど断線寿命は長くなる傾
向が見られた。

このように、本発明の実施例によるシーズヒータでは、
食塩との反応をホーロ層により抑えることが出来、さら
に金属パイプとして、食塩に対する耐蝕性に優れたニッ
ケル含有量の多い耐熱鋼を用いているため、このような
環境下で使用されるシーズヒータの寿命を著しく高める
ことができる。

また、本発明ではニッケルメッキ処理やプラスト処理を
特に行なう必要がなく、従来のシーズヒータの焼鈍工程
により形成される酸化スケールを利用することによシ製
造することができるため非常に簡便である。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明のシーズヒータ
によれば、ニッケル含有量が３６重量％以上である耐熱
鋼からなる金属パイプをあらかじめ熱処理し、前記金属
パイプ表面に酸化スケールを形成させたのち耐熱ホーロ
剤にて処理することにより金属パイプ表面に耐熱ホーロ
層を設けるものであり、タレなどを使用またり、食塩水
がかかる条件下で使用される電気レンジや、焼肉、かば
焼き、焼鳥などの調理器の加熱源として使用しても、寿
命の長いシーズヒータを提供することができ、その価値
ｄ大なるものである。　′

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシーズヒータの断面図、第２図は本発明
の一実施例のシーズヒータの断面図である。 ３・・・・・・金属パイプ、７・・・・・・耐熱ホーロ
層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ニッケル含有量が３５重量％以上である耐熱鋼からなる
   金属パイプをあらかじめ熱処理し、前記金属パイプ表面
   に酸化スケールを形成させたのち耐熱ホーロ剤にて処理
   することにより金属パイプ表面に耐熱ホーロ層を設けて
   なるシーズヒータ。