JPH0438113B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は一般調理器具および工業用電気炉など
の加熱源として、広く使用されているシーズヒー
タに関するものである。 従来例の構成とその問題点 従来よりオーブントースタ、電子レンジ、炊飯
器、ホツトプレートなど一般調理器具の加熱源と
してシーズヒータが、広く使用されている。 これは、シーズヒータが簡便であると共に、安
全性が高く、耐蝕性に優れているためである。 また、最近では電気レンジや焼肉、かば焼き、
焼鳥といつた食塩を多量に含有したたれを使用し
たり、食塩水がかかる条件下で使用される調理器
が広く世間に出まわつており、これらの加熱源と
してもシーズヒータが使用されている。 一般にシーズヒータは、第１図に示すように両
端に端子棒１を備えたコイル状の電熱線２を金属
パイプ３の中央部に挿入し、この金属パイプ３に
電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末４を充
填し、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５およ
び耐熱性樹脂６で封止したものである。 このように、比較的高温で使用されるシーズヒ
ータの金属パイプとして、加工性に優れ、かつ高
温強度や高温酸化に優れた第１表に示す組成を有
するSUS321やNCF800などの耐熱鋼が使用され
ている。

【表】 しかし、たれを多量に使用したり、食塩水がか
かる条件下で使用される電気レンジや焼肉器、か
ば焼器、焼鳥器用のシーズヒータとして、従来か
ら使用されているSUS321やNCF800などの耐熱
鋼を用いるとたれなどに含有される食塩と金属パ
イプとの反応が極めて短時間で進行し、金属パイ
プの割れが発生する。さらに、上記反応に続い
て、金属パイプ割れより、食塩が侵入し、電熱線
と食塩との反応が急激に進行し、電熱線が断線す
るという現象を生じ、実使用に際して問題がある
のが、実情であつた。 このため、すでに特公昭58−36821号公報にお
いて、述べられているほうろう処理に注目し、検
討を加えるなかで、ほうろう処理を利用すること
により、食塩に対する耐蝕性を高める効果がある
ことを見い出した。 しかし、一般にほうろう処理を行なう場合は、
ニツケルメツキ処理またはブラスト処理のい
ずれかの下地処理が必要とされており、工数がか
かり、コスト高の原因となり問題であつた。 発明の目的 本発明は、上記従来の欠点を解消するとともに
非常に簡易的な方法により、食塩を使用する環境
下においても、寿命の長いシーズヒータを提供す
るものである。 発明の構成 本発明は、耐熱鋼からなる金属パイプをあらか
じめ熱処理し、前記金属パイプの表面に酸化スケ
ールを形成させたのち耐熱ほうろう剤にて処理す
ることにより金属パイプの表面に耐熱ほうろう層
を設けるものであり、この結果、従来よりも非常
に簡易な方法で、たれなどに含有される食塩と金
属パイプとの反応を抑制することができ、シーズ
ヒータの寿命を長くすることが可能となるもので
ある。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について、第２図を参照
して、従来例との比較において説明する。 金属パイプ３としてNCF800（商品名インコロ
イ800）を用いた。 一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニク
ロム線（線径0.55mm）からなる電熱線２を準備
し、金属パイプ３の中央に挿入し、電融マグネシ
ア粉末からなる電気絶縁粉末４を充填し、圧延減
径した。 こののち、金属パイプ３に酸化スケールを形成
させるために、1050℃の温度で10分間熱処理し、
市販の耐熱ほうろうスリツプを用いて、スプレー
により塗布し、980℃で10分間熱処理し第２図に
示す耐熱ほうろう層７を金属パイプ３の表面上に
形成させた。 最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５
および耐熱性樹脂６で封口し、直径11mm長さ500
mmの第２図に示す本発明の実施例のシーズヒータ
を５本完成し試料番号６〜10とした。 一方、比較のために、耐熱ほうろう層７を設け
ない従来の金属パイプ３を用いたシーズヒータも
同様にして、準備し、試料番号１〜５とした。 上記、それぞれのシーズヒータの食塩に対する
耐蝕性を試験するために、金属パイプ３の表面温
度が800℃になるように電圧調整し、20分通電−
10分休止のサイクルにて継続通電試験を行なつ
た。 但し、48サイクルに１回の割合で、飽和食塩水
をシーズヒータの金属パイプ３に塗布した。 上記試験方法により、それぞれのシーズヒータ
が断線するまでのサイクルを求め、この結果を第
２表に示した。

【表】 第２表から明らかなように、従来のNCF800か
らなる金属パイプ３を用いた試料番号１〜５のシ
ーズヒータでは、300〜400サイクル程度で、断線
したが、NCF800の金属パイプ３の表面に、耐熱
ほうろう層７を設けた本発明の実施例の試料番号
６〜10のシーズヒータでは、3500サイクル以上の
長い断線寿命が得られた。 このように、本発明の実施例によるシーズヒー
タでは、食塩との反応をほうろう層により、抑え
ることが出来、このような環境下で使用されるシ
ーズヒータの寿命を著しく高めることができる。 また、本実施例の製造方法によれば、従来より
一般にほうろう層を形成させる時の前処理として
行なわれるニツケルメツキ処理や、ブラスト処理
また酸洗などの処理を特に行なう必要がなく、従
来のシーズヒータの製造工程の１つの工程である
焼鈍または焼成という熱処理工程で十分であり、
非常に簡単である。しかもこの熱処理工程で金属
パイプ３の表面に密着性に優れた酸化スケールを
形成することで、この形成された酸化皮膜の成分
がほうろうと密着性がよいことから極めて密着性
に優れたほうろう層を得ることができる。 一方、実施例で耐熱ほうろう剤として、市販の
耐熱ほうろうを用いたが、特にこれに限定される
ものではなく、また金属パイプ３として、
NCF800を用いたが、これについても、他の
SUS321など耐熱鋼であれば特に問題はない。 発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明のシー
ズヒータによれば、耐熱鋼からなる金属パイプを
あらかじめ熱処理し、金属パイプの表面に酸化ス
ケールを形成させたのち、耐熱ほうろう剤にて処
理することにより、金属パイプの表面に耐熱ほう
ろう層を設けるものであり、たれなどを使用した
り、食塩水がかかる条件下で使用される電気レン
ジや、焼肉、かば焼き、焼鳥などの調理器の加熱
源として使用しても、寿命の長いシーズヒータを
提供することができ、その価値は大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシーズヒータの断面図、第２図
は本発明の一実施例のシーズヒータの断面図であ
る。 ３……金属パイプ、７……耐熱ほうろう層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 耐熱鋼からなる金属パイプをあらかじめ熱処
   理し前記金属パイプの表面に酸化スケールを形成
   させたのち耐熱ほうろう剤にて処理することによ
   り金属パイプの表面に耐熱ほうろう層を設けたこ
   とを特徴とするシーズヒータ。