JPS6095294A - プラスチツクホ−ス - Google Patents
プラスチツクホ−スInfo
- Publication number
- JPS6095294A JPS6095294A JP20008583A JP20008583A JPS6095294A JP S6095294 A JPS6095294 A JP S6095294A JP 20008583 A JP20008583 A JP 20008583A JP 20008583 A JP20008583 A JP 20008583A JP S6095294 A JPS6095294 A JP S6095294A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- polyamide resin
- plastic hose
- layer
- nylon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/085—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特殊なポリアミド樹脂−ゴムブレンド組成物
を内層とし、その外周に官能基を有するオレフィン系樹
脂材料層を有するプラスチックホースに関する。
を内層とし、その外周に官能基を有するオレフィン系樹
脂材料層を有するプラスチックホースに関する。
さらに詳しく言えば、本発明は、ナイロンが溝相でゴム
が島相である相構造のポリアミド樹脂−ゴムブレンド組
成物を内層とし、外層が官能基を有するポリオレフィン
系樹脂材料からなるプラスチックホースに関する。
が島相である相構造のポリアミド樹脂−ゴムブレンド組
成物を内層とし、外層が官能基を有するポリオレフィン
系樹脂材料からなるプラスチックホースに関する。
一般に、ホースの材Ａ斗）−１，てコ゛ムの赫わりにポ
リアミド樹脂を用いると剛オゾン性、酬ガス透過性、耐
油性、耐熱性等が向上し、かつ軽量化が期待できること
は知られているが、ポリアミド樹脂ホースはゴムホース
に比べて非常に硬いため曲げにく（かつ折れやずいとい
う欠点があり、また、ポリアミド樹脂制別は吸水し易い
ためホース内部に水分が溜まり、使用」二有害〃欠陥を
もたらすという危険性がある。後者の欠点を改良する方
法として、ポリアミド樹脂ホースの外周に官能基を有す
る嗣透水性の優れたオレフィン系樹脂材料を用いて同時
押出しし、両者を強固に接着せしめることが有効である
。しかしながら、前者の欠点を改良するため、ポリアミ
ド樹脂と可塑剤とのブレンド、ポリアミド樹脂トゴムと
のブレンドあるいはコ′ムとの共重合を行なうことによ
り柔軟性をイ」与すると、官能基を有するオレフィン系
樹脂との接着が著しく悪くなるという欠点があった。
リアミド樹脂を用いると剛オゾン性、酬ガス透過性、耐
油性、耐熱性等が向上し、かつ軽量化が期待できること
は知られているが、ポリアミド樹脂ホースはゴムホース
に比べて非常に硬いため曲げにく（かつ折れやずいとい
う欠点があり、また、ポリアミド樹脂制別は吸水し易い
ためホース内部に水分が溜まり、使用」二有害〃欠陥を
もたらすという危険性がある。後者の欠点を改良する方
法として、ポリアミド樹脂ホースの外周に官能基を有す
る嗣透水性の優れたオレフィン系樹脂材料を用いて同時
押出しし、両者を強固に接着せしめることが有効である
。しかしながら、前者の欠点を改良するため、ポリアミ
ド樹脂と可塑剤とのブレンド、ポリアミド樹脂トゴムと
のブレンドあるいはコ′ムとの共重合を行なうことによ
り柔軟性をイ」与すると、官能基を有するオレフィン系
樹脂との接着が著しく悪くなるという欠点があった。
本発明者は、ポリアミド樹脂材料ホースにち・ける従来
技術の欠点を解消すべ（、種々研死を行ったところ、本
発明によりこれらの欠点を解消したプラスチックホース
を提供することに成功した。
技術の欠点を解消すべ（、種々研死を行ったところ、本
発明によりこれらの欠点を解消したプラスチックホース
を提供することに成功した。
すなわち、本発明は、ポリアミド樹脂にゴムを、加硫剤
の存在下にブレンドして得られる、ナイロンが溝相で、
ゴムが島相である相構造のポリアミド樹脂−ゴムブレン
ド組成物を内層とし、その外周に官能基を有するオレフ
ィン系樹脂材石層を有するプラスチックホースを提供す
るものである。
の存在下にブレンドして得られる、ナイロンが溝相で、
ゴムが島相である相構造のポリアミド樹脂−ゴムブレン
ド組成物を内層とし、その外周に官能基を有するオレフ
ィン系樹脂材石層を有するプラスチックホースを提供す
るものである。
本発明に係るプラスチックホースは、上記の如きポリア
ミド樹脂−ゴムブレンド組成物と耐透水性に優れ、かつ
、ナイロンと接着性を有するオレフィン系樹脂材料とを
共押出することにより提供される。
ミド樹脂−ゴムブレンド組成物と耐透水性に優れ、かつ
、ナイロンと接着性を有するオレフィン系樹脂材料とを
共押出することにより提供される。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明に係るプラスチックホースは、添付図面にその態
様例の模式図が示されているが、内層１は、ポリアミド
樹脂材料、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
１１、ナイロン１２等に、ゴム、例えば天然ゴム（ＮＲ
）、スチレン−ブタジェンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニ
トリル−ブタジェンゴム（ＮＢＲ）、イソブチレン−イ
ソプレンゴム（ＩＩＲ）、アクリルコ゛ム（ＡＣＭ ）
、エピクロルヒドリンゴム（ＥＯ、ＥＣＯ）等と、フゝ
ム用架橋剤とをポリアミド樹脂材料の融点以上の温度に
おいてブレンドし、ブレンド中にゴムの一部あるいは全
部を架橋せしめポリアミド樹脂材料中にゴムを分散させ
ることによって、ポリアミド樹脂が溝相、ゴムが島相と
いう相構造からなるポリアミド樹脂−ゴムブレンドとし
た構造よりなっている。外周２はカルボキシル基、エポ
キシ基、アミン基等の官能基を有し、かつ耐透水性の優
れたポリオレフィン系樹脂材料からなっている。
様例の模式図が示されているが、内層１は、ポリアミド
樹脂材料、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン
１１、ナイロン１２等に、ゴム、例えば天然ゴム（ＮＲ
）、スチレン−ブタジェンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニ
トリル−ブタジェンゴム（ＮＢＲ）、イソブチレン−イ
ソプレンゴム（ＩＩＲ）、アクリルコ゛ム（ＡＣＭ ）
、エピクロルヒドリンゴム（ＥＯ、ＥＣＯ）等と、フゝ
ム用架橋剤とをポリアミド樹脂材料の融点以上の温度に
おいてブレンドし、ブレンド中にゴムの一部あるいは全
部を架橋せしめポリアミド樹脂材料中にゴムを分散させ
ることによって、ポリアミド樹脂が溝相、ゴムが島相と
いう相構造からなるポリアミド樹脂−ゴムブレンドとし
た構造よりなっている。外周２はカルボキシル基、エポ
キシ基、アミン基等の官能基を有し、かつ耐透水性の優
れたポリオレフィン系樹脂材料からなっている。
上記のポリアミド樹脂−ゴムブレンド組成物と上記のポ
リオレフィン系樹脂材料を溶融状態で共押出すると、内
層のポリアミド樹脂−ゴムブレンド組成物において、ポ
リアミド樹脂が溝相となっているため、通常のゴムブレ
ンドナイロン、ゴム共重合ナイロンあるいは型化ナイロ
ンなどに比較すると、ポリオレフィン系樹脂材料にり；
」する接着性が著しく優れたものとなる。
リオレフィン系樹脂材料を溶融状態で共押出すると、内
層のポリアミド樹脂−ゴムブレンド組成物において、ポ
リアミド樹脂が溝相となっているため、通常のゴムブレ
ンドナイロン、ゴム共重合ナイロンあるいは型化ナイロ
ンなどに比較すると、ポリオレフィン系樹脂材料にり；
」する接着性が著しく優れたものとなる。
本発明のプラスチックホースにおける内層と外周（ボ゛
リオレフイン系樹脂制料）との剥離強さを従来技術によ
る製品と比較した試験の結果を下記の表１に示す。
リオレフイン系樹脂制料）との剥離強さを従来技術によ
る製品と比較した試験の結果を下記の表１に示す。
表 １
＊１ タイアミドＬ−２１４０（ダイセル化学製）＊２
ダイアミドＬ−２１２１（１５％可塑剤入り）（ダイ
セル化学製） ム製）＝５０１５０ブレンド比１／Ｄ−２８の３０ｍ１
１２軸押出機を用いて／リンダ一温度２００℃にてスク
リュー回転数８ Ｏｒｐｍ、 ５ ｋ１７／１′）ｒの
押出量で混練 ＊４ ダイアミドＬ−２１４０７Ｎ−２２Ｏ３に架イ１
イ打剤１１〕−フェニレンビスマレイミド２ Ｊ）Ｉｌ
ｌ”１１１１” 配合１．、上記の条件で混練 註１ 官能基を有するポリオレフィン系樹脂相別として
は、ｏ−２０Ｆ （三菱油化製）を使用し／こ。
ダイアミドＬ−２１２１（１５％可塑剤入り）（ダイ
セル化学製） ム製）＝５０１５０ブレンド比１／Ｄ−２８の３０ｍ１
１２軸押出機を用いて／リンダ一温度２００℃にてスク
リュー回転数８ Ｏｒｐｍ、 ５ ｋ１７／１′）ｒの
押出量で混練 ＊４ ダイアミドＬ−２１４０７Ｎ−２２Ｏ３に架イ１
イ打剤１１〕−フェニレンビスマレイミド２ Ｊ）Ｉｌ
ｌ”１１１１” 配合１．、上記の条件で混練 註１ 官能基を有するポリオレフィン系樹脂相別として
は、ｏ−２０Ｆ （三菱油化製）を使用し／こ。
註２ テストピース作製方法は、下記の条件によリメル
トプレスにて作製した。
トプレスにて作製した。
温度：２１０℃
圧力ニ１００にφい２
時間、ろ分
註６ 測定は、オートグラフ（島津製作所製）を用いて
クロスヘッドスピード５０ ｍｍ１ｍ団で行った。
クロスヘッドスピード５０ ｍｍ１ｍ団で行った。
添付図面、第２図は、内層１と外周６を、さ皮層５とで
破壊したー態様例を示す模式図である。こＪしらの補強
層４、外皮層５は、いずれも所望により必要な場合に設
けることができる。
破壊したー態様例を示す模式図である。こＪしらの補強
層４、外皮層５は、いずれも所望により必要な場合に設
けることができる。
本発明のプラスチックホースは、以上の如き構成により
内層とポリオレフイノ系樹脂利料の外周とが強固に接着
され、すべての利点を備えているので、例えばカークー
ラー、ルームエアコン等のフレオン冷婬の通路として用
いられるツレオン用ホースに適用するときは、ポリアミ
ド樹脂のルジオン透過量か少ないことから面］フレオン
透過性、１［ｌｊｊ透水性を同時に満足し、かつルギ７
プルなツレオン用ホースとして極めてイｊ用なものであ
る。
内層とポリオレフイノ系樹脂利料の外周とが強固に接着
され、すべての利点を備えているので、例えばカークー
ラー、ルームエアコン等のフレオン冷婬の通路として用
いられるツレオン用ホースに適用するときは、ポリアミ
ド樹脂のルジオン透過量か少ないことから面］フレオン
透過性、１［ｌｊｊ透水性を同時に満足し、かつルギ７
プルなツレオン用ホースとして極めてイｊ用なものであ
る。
４図而の１７（］単な説ｌｐ］
第１図（・土、本発明のプラスチックホースの一態様例
を模式的に示す部分切欠斜視図図であり、第２図は本発
明のプラスチックホースに補強層と外皮層を設けた一態
様例を模式的に示す部分切欠斜視図である。
を模式的に示す部分切欠斜視図図であり、第２図は本発
明のプラスチックホースに補強層と外皮層を設けた一態
様例を模式的に示す部分切欠斜視図である。
１・・・・・・内 層
２・・・・・・外周層
３・・・・・・中間外周層
４・・・・・・補強層
５・・・・・・外皮Ｊ※
特許出願人 豊田合成株式会社
第 １１
第２
−
〉
Claims (1)
- ポリアミド樹脂にゴムを、加硫剤の存在下にブレンドし
て得られる、ナイロンが溝相で、ゴムが島相である相構
造のポリアミド樹脂−ゴムブレンド組成物を内層とし、
その外周に官能基を有するＨ纏ノオレフイン系樹脂材料
層を有するプラスチックホース。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20008583A JPH0232515B2 (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Purasuchitsukuhoosunoseizohoho |
| DE19843439312 DE3439312C2 (de) | 1983-10-27 | 1984-10-26 | Doppellagiger flexibler Kunststoffschlauch, insbesondere als Leitung für fluorierte Kohlenwasserstoffe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20008583A JPH0232515B2 (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Purasuchitsukuhoosunoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6095294A true JPS6095294A (ja) | 1985-05-28 |
| JPH0232515B2 JPH0232515B2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=16418601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20008583A Expired - Lifetime JPH0232515B2 (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Purasuchitsukuhoosunoseizohoho |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0232515B2 (ja) |
| DE (1) | DE3439312C2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63289390A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-25 | テクノフロウ、トゥーベ―ジュステームズ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | アルコール媒体を案内するための自動車用管路 |
| US4987017A (en) * | 1987-06-26 | 1991-01-22 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition and Freon gas hose made thereof |
| JPH04140586A (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | 燃料配管用樹脂チューブ |
| CN1065480C (zh) * | 1993-12-13 | 2001-05-09 | 埃勒夫阿托化学有限公司 | 包含直接与热塑性塑料结合的硫化弹性体的多层制品 |
| CN1077123C (zh) * | 1994-05-06 | 2002-01-02 | 埃尔夫阿托化学有限公司 | 含有与热塑性弹性体结合的硫化弹性体的材料 |
| JP2010281413A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Nakamura Bussan Kk | 吸放湿機能性パイプ、これを用いたパイプ内壁面結露防止方法、及びこれを用いた地熱交換機 |
| CN109109351A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-01 | 常州腾龙汽车零部件股份有限公司 | 新型空调管材的制备方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4633912A (en) * | 1985-05-31 | 1987-01-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose construction |
| DE4000434C2 (de) * | 1990-01-09 | 1997-07-24 | Inventa Ag | Mehrlagige flexible Kühlflüssigkeitsleitung |
| FR2700292B1 (fr) * | 1993-01-13 | 1995-02-24 | Atochem Elf Sa | Article tubulaire composite formé d'un élastomère vulcanisé associé à un élastomère thermoplastique à séquences polyamide, notamment tuyau à essence et procédé de préparation d'un tel article. |
| FR2712370B1 (fr) * | 1993-11-09 | 1996-01-19 | Nobel Plastiques | Canalisation pour fluide de réfrigération. |
| FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
| FR2733294B1 (fr) * | 1995-04-19 | 1997-06-06 | Nobel Plastiques | Canalisation pour fluide haute pression et temperature elevee |
| US5622210A (en) * | 1995-06-12 | 1997-04-22 | Lsp Products Group, Inc. | Flexible hose with composite core |
| ATE390463T1 (de) | 2002-03-04 | 2008-04-15 | Arkema France | Polyamidharzzusammensetzung zum gebrauch in flexiblen schläuchen zum transport von öl und gas |
| US20080017266A1 (en) * | 2006-07-24 | 2008-01-24 | Doshi Shailesh R | High pressure barrier hose and method of manufacture |
| ITTO20080404A1 (it) * | 2008-05-27 | 2009-11-28 | Dayco Fluid Technologies Spa | Elemento cavo per il trasporto di un fluido refrigerante in un autoveicolo |
| JP5963162B2 (ja) * | 2012-01-30 | 2016-08-03 | 住友理工株式会社 | 樹脂ホースおよびその製法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1650138A1 (de) * | 1967-08-18 | 1970-09-24 | Phoenix Gummiwerke Ag | Schlauch fuer Brenn- oder Treibstoffe |
| DE2555017A1 (de) * | 1975-12-06 | 1977-06-08 | Kabel Metallwerke Ghh | Roehrfoermiges gebilde zum transport fluessiger oder gasfoermiger medien, insbesondere bei hohen temperaturen und hohem druck |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP20008583A patent/JPH0232515B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-10-26 DE DE19843439312 patent/DE3439312C2/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63289390A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-25 | テクノフロウ、トゥーベ―ジュステームズ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | アルコール媒体を案内するための自動車用管路 |
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| CN1065480C (zh) * | 1993-12-13 | 2001-05-09 | 埃勒夫阿托化学有限公司 | 包含直接与热塑性塑料结合的硫化弹性体的多层制品 |
| CN1077123C (zh) * | 1994-05-06 | 2002-01-02 | 埃尔夫阿托化学有限公司 | 含有与热塑性弹性体结合的硫化弹性体的材料 |
| JP2010281413A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Nakamura Bussan Kk | 吸放湿機能性パイプ、これを用いたパイプ内壁面結露防止方法、及びこれを用いた地熱交換機 |
| CN109109351A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-01 | 常州腾龙汽车零部件股份有限公司 | 新型空调管材的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232515B2 (ja) | 1990-07-20 |
| DE3439312A1 (de) | 1985-05-15 |
| DE3439312C2 (de) | 1986-10-30 |
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