JPS609706A - 複合継手管の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂、金属などからなる内管の外周面に耐
火性無機質材料を被覆した複合継手管の製造法に関する
。

周知のように高層建築物においては、防災効−コー 果を高めるため給排水管、空調管、電気その他の各種配
管に複合管を使用している。この複合管は硬質塩化ビニ
ルその他の合成樹脂又は金属からなる内管の外周に耐火
性無機質材料を被覆したもので、耐火性無機質材料とし
ては一般にポルトランドセメントで代表される水硬性材
料に各種の補強材、骨材等を混入したものが用いられる
ことが多い。

−この複合管を配管する場合にはＬ字状、Ｔ字状、Ｙ字
状、その他の形状の継手管を使用する必蚤があシ、この
継手管も上記同様に複合管にしなければ防災効果が著し
く低減する。

複合管からなる継手管を製造する場合には、支持された
継手管の外周面に位置する片半窪部を有する上側型と王
制型とを使用し、両割型を組合せた型枠の空洞内に合成
樹脂製とか金属製とかの継手管である内管を固定して取
り付は両割型を組合せて圧着層一方の割型の注入口から
水で混練した耐火性無機質材料を圧入し充満させ、無機
質材料が一定の段階まで反応して固化−３− した後に脱型するのが一般的である。

然しこの方法には次に示すような欠点がある。

即ち耐火性無機質材料を水で混練する場合に該混線物に
混入される空気や、割型に混線物を圧入する際に押しだ
された空気、さらに該混練物中の粗粒子等が、両割型の
内面接続部分、即ち型枠のパーティングライン付近に集
る傾向があるので、その部分の前記混線物で形成される
継手管被覆部表面に気泡を生じたシ、外面が粗になる等
の現象を生じ、製品の美観が著しく阻害されたシ、さら
にはクラックの入ることもあシ、製品価値を減少させる
ととが多い。

本発明者らはこのような従来方法の欠点を排除する目的
で種々研究の結果、空気や粗粒子がとくに両割型内面の
境界部に集中し易いことに着目し、これら空気や粗粒子
を除去するための逃げ場をもうけることによりこの問題
を解決しうろことを見出し本発明を完成した。

即ち本発明の要旨は、内管の各開口部に装着された支持
具を挾持し且つ該内管外周面に空隙特開昭ＧＯ−９７０
６（２） を形成して包む断面半円形状の窪部を有する上側型と下
側型とよりなる型枠と前記内管とのなす空隙に、該割型
の所望の部分より水混練した耐火性無機質材料の流体を
注入充填し、固化させて後脱型する複合継手管の製造法
において、内管外局面と相対する型枠内面のうち上、下
各割型境界に凹溝を設けた型枠を用い、脱型後該凹溝部
で形成された部分を除去する複合継手管の製造法にある
。

次に図面にもとづいて詳述する。第１図は本発明に係る
方法で製造された複合継手管の一例で９０°工ルボ複合
継手管ｌとして示されている。

この継手管ｌは合成樹脂、金属などからなる内管コの両
端に拡径部３，３を有し、該内管コの外周面に前記した
耐火性無機質材料の被覆層ダを設けたもので、拡径部３
の外周面にも拡径被覆層３が設けられ、上記各拡径部３
が直管等との接続用雌部となる。

次にこれらの複合継手管の製造に用いられている公知の
型枠についての代表的な１例を第１Ｓ− 〜５図にもとづいて説明する。第２図は下側型／／を、
第３図は上側型／２を示す。各割型は金属、合成樹脂、
セラミックス合成ゴムなどで構成されている。

上記した下側型／／及び上側型ｌλにはＬ字状で断面が
半円形の窪部／３．／ダが形成され、下側型ｌ／及び上
側型ｌλを重合すると両窪部／３．　／４’によってＬ
字状で断面が円形の空洞が構成する。この空洞は第４図
に示す内管コよりも被覆層亭の厚さだけ拡径である。内
管の両端カニ位置する前記両窪部は該両端に対応させて
拡径被覆層３用の拡径窪部ｉｓ、ｉｔを形成する。該各
自部／ｊ−，／Ａの長さは内管コの端部と同程度の長さ
としそれに続く部分には前記拡径窪部／！ｒ、　／Ａよ
シも縮径の開口部／７．　／ｌを形成する。そして上記
各開口部／７．　／ｌの内方端部で、拡径部／３．　／
Ａの縮径基端には段状に窪む受部／９．−〇を設ける。

そして両割型の窪部にはそれぞれ注入孔２／、排出孔コ
コがもうけである。

この割型を用いて第１図の継手管を製造するＡ− には第４図に例示せる内管を第５図に示す支持具コ３を
用いて、両割型を接合することによシ形成される空洞内
に同心状に保持せしめる。

第５図に示す支持具の一例２３について説明する。該支
持具はパイプ状支持部：１りの一端に円板状閉塞板、２
３を設けたものである。

上記した下側型／／、上側型／：ｌ及び支持具コ３を使
用して複合継手管を製造するには、あらかじめ成形した
内管コの各開口端に支持具２３を臨ませ、各支持具コ３
の円板状閉塞板、２！を内管コの各拡径部３，３の内周
面に嵌着する。この状態で内管コの下半分を下型／ｌの
窪部１３内に収納すると、該閉塞板コ３は受部／９内に
嵌着して位置し、支持部、２りが開口部／７を通って下
型の外面に突出する。

この状態で下側型／／に上側型ｌコを接合すると、内管
コは下側型／／の窪部／３と上側型／２の窪部／４’と
により形成される空洞内に同心状に保持され、該空洞の
内面と内管コの外面との間に均等な空間が形成される。

したがって注入口コｌから流動−７− 状の耐火性無機質材料を上記空間に注入充満し、排出孔
２コから溢れ出たら無機質材料の注入を止めればよい。

そして凝結硬化により無機質材料がある程度硬化したら
脱型する。これにょシ内管コの外周面には耐火性無機質
材料の被覆層ダが形成される。この場合前述のように型
枠の接合境界のパーティングライン近辺に空気や前記被
覆材中の粗粒子が集り易いため成形された複合管継手の
被覆層の外面の当該部分にクラックがはいったり又全体
の外観が阻害されたりすることがある。

本発明ではこのパーティングライン近辺に、上記空気、
粗粒子等を系外に取シ出すための凹溝を形成して成形し
、後刻その部分を除去するものであり、以下第６〜１０
図を用いて説明する。

第６図、第７図は本発明の方法に用いる下側型、上側型
の一例を示すものであって窪部／３α。

／ダα拡径窪部ｌＳα、７６αの型枠内面と両割型接合
面ｕＡα、コクαとの境界に凹溝形成月切シ込み３／α
。

３２α（図面ではかくれている）、３３α、３ダαがも
う特開昭ＧＯ−９７（１Ｇ（３） けられている。

凹溝の断面形状は両型枠を接合して混練物を注入したと
き、前記空気や無機質材料中の粗粒子が窪部内面から外
方に集中することを妨げないものであればよい。そして
本発明の割型を用いて製造された複合継手管には前記凹
溝に相当する突起帯を有し、最終的にはこの突起帯を除
外する必要があるので、その突起帯が除去されやすくま
た、除去された後の面が美麗に仕上げられ易いことが好
ましい。第８図、第９図はそれぞれ本発明の方法の実施
に好適々型枠の一例の横断面を示すもので、第８図では
凹溝は絞り部分を介してもうけられた溝３／ｌ）であシ
、この割型を用いて製造された被覆層の連続突起部分は
該絞り部において簡単に除去される。又型枠の種類によ
って、或は型枠が小型のため絞υ部分をもうけ難い場合
は第９図に示す型枠のようか単純な凹溝でもよい。第８
図、第９図では上下両割型にわたって凹溝を設けている
が、本発明はこれに限定されるものではガくて、前記境
−デー 界において一方の割型にのみ切シ込みを入れて凹溝とし
てもよいことは勿論である。

本発明の方法で複合継手管を製造するには、上側型と下
側型とを接合した型枠に形成された空洞内に、所定の内
管を同心状に保持したる後、内管と型枠との間の空所に
水で混練した耐火性無機質材料を注入して充満させ、型
枠のパーティングラインに接した部分の凹溝に空気や微
粒子を集中させ、無機質材料が同化后脱型して、耐火性
無機質材料の被覆層を有する複合管を得たる後に、形成
された連続突起帯を削除すればよい。

第１０図は本発明の方法で複合継手管を製造する過程で
得られた連続突起帯３３を有する複合管の一例である。

本発明により被覆部が均質でかつ外観の美麗な商品価値
の高い複合継手管の製造が容易となシ、又被覆部にクラ
ック等のある不良品の発生は皆無となった。

【図面の簡単な説明】

１０− 第１図は本発明に係る方法で得られた複合継手管の一例
の斜視図、第２図、第５図は公知の複合継手管製造法に
おいて用いられる下側型、上側型の斜視図、第４図は複
合継手管製造用の内管の一例を示す斜視図、第５図は支
持具の一例を示す斜視図、第６図、第７図は本発明に係
る方法により複合継手管を製造するための下側型と上側
型の一例の斜視図、第８図、第９図はそれぞれ本発明の
方法において用いられる割型の一例の断面図、第１０図
は本発明の方法の製造過程中で生成する連続突起帯を有
する複合継手管の一例を示す斜視図である。 ／・・・複合継手管の一例を示す斜視図、コ・・・内管
、／／、／／α・・・下側型の斜視図、ｌ：ｌ、１．２
α・・・上側型の斜視図、／３．／３α・・・下側型の
窪部、／ｌＩ。 ／ｌα・・・上側型の窪部、コ３・・・支持具の一例の
斜視図、３／ａ、３１ｂ、３／ｃ、３３ａ、３１１ａ−
凹溝形成用切り込み、３Ｓ・・・連続突起帯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内管の各開口部に装着された支持具を挾持し且つ該内管
   外周面に空隙を形成して包む断面半円形状の窪部を有す
   る上側型と王制型とよシなる型枠と前記内管とのなす空
   隙に、該割型の所望の部分より水混練した耐火性無機質
   材料の流体を注入充填し固化させて後脱型する複合継手
   管の製造法においス内管外周面と相対する型枠内面のう
   ち上、下沓割型境界に凹溝を設けた型枠を用い、脱型後
   該凹溝部で形成された部分を除去することを特徴とする
   複合継手管の製造法。