JPS609955A - 手編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、平編に際し、針床上の１本の編針に編成動
作を与えるために、キャリジに設けられた針作動部材を
平編用駆動カムにて駆動し、又、ゴム編に際しては、キ
ャリジ上の１本針を作動させるだめの１本針作動部材の
作動に関連させて前記針作動部材をゴム編用駆動カムに
てＶ動するようにした手編機に関するものである。

目的 この出御の第一発明の目的は、キャリジに異なる三位置
間に移動可能な感知部材を設けるとともに、その感知部
材の配置位置に関連して針作動部材のカム追従子を平編
用駆動カム及びゴム編用駆動カムに選択的に係合させる
切替え部材を設け、針床にはキャリジの編針ピッチ毎の
移動に関連して前記感知部材を前記二位置のいずれかに
選択的に配置させる選択部材を設けることにより、選択
部材が具備する編目情報に応じて表目及び裏目を２ 自動的に編み分け、／、、／２等の所望のゴム編及び平
編を行うξとができる手編機を提供することにある。

又、この発明の第二の目的は、前記感知部材。

切替え部材及び選択部材を設けるのに加え、更に選択部
材に対する感知部材の作用を有効化する状態と無効化す
る状態とに変更可能な変更装置を設けることにより、選
択部材の編目情報に従う編成及びそれに従わない編成の
切替えを容易に行うことができる手編機を提供すること
にある。

実施例 ｕ下、この発明を具体化した一実施例を第１図〜第１８
図に従って説明する。第４図に示すように、左右方向に
延びる針床１には多数の編針（以下、主針という）２及
び櫛歯３が交互に等ピッチで列設配置され、主針２はそ
のバット２ａが針溝５から上方へ突出した状態で前後動
されるようになっている。との針床１上にはキャリジ６
が編針列設方向へ摺動可能に装置されている。

主針作動機構 第１．２．６図に示すように、キャリジ６の右側には支
軸７が前後一対の軸支片８．９により前後動可能に支持
され、その前端に巻装されたばね１０により前方へ移動
付勢されている。第６図に示すように、この支軸Ｔのほ
ぼ中央に固着された主針作動腕１１はキャリジ６の下面
はぼ中央まで延びており、第２．４図に示すように、そ
の延出端には主針２のパット４を把持するための把持体
１２が設けられている。この把持体１２は左右方向にお
いて互いに対向する切欠１３ａを備えた左右一対の側壁
１３と、両側壁１３の後端間に架設された架設片１４と
、両側壁１３間に回動可能に支持され、前記架設片１４
との間で主針２のパット４を前後から把持し得る回動片
１５とから構成されている。又、両側壁１３の前端部に
は主針２のパット２ａの左右への通過を許容するための
切欠１３ｂが形成されている。

前記キャリジ６の下面には前記把持体１２の前後動を案
内するために前後に延びる案内通路１６が設けられてい
る。この案内通路１６と直交するように、キャリジ８の
下面にはほぼ平行に延びる前後一対の選針通路１７．１
８及び体計通路１９が設けられている。又、後方の選針
通路１８と体計通路ＩＢとを区画する隔壁２０は連結板
２１を介して編目調節ダイア／Ｉ／２２に連結され、そ
のダイア／Ｌ’２２の回動操作に基づいて前後動され、
編成される編目の大小を調節できるようになっている。

１本針作動機構及び糸口作動機構 第１，２図に示すように、キャリジ６の右側部には支軸
２３が軸支体２４＆、２４ｂにより前後動可能に支持さ
れ、その前部には支持枠２５が取着されており、この支
軸２３はばね２６によシ前方へ移動付勢されている。こ
の支持枠２５には前記針床１上の主針２と対向する１本
鈴２７がその基端にて装着され、支持枠２５と一体的に
前後動し得るようになっている。又、前記支持枠２５ｆ
）下方において、キャリジ６には前記１本針２７を回動
させて、そのフック２７ｍを１本の主針２のフック２ｂ
に結合させた後、その結合を解除するための１本針回動
部材２８が設けられている。なお、１本鈴２７を回動さ
せるための構成はこの出願と同一の出願人に係る特開昭
５７−２１００４８号公報に記載されたものとほぼ同じ
機構を採用しているので詳しくはそれを参照されたい。

前記支持枠２５の後方においてキャリジ６の上面には左
右に延びる平たい支持棒２９が左右動可能に支持され、
その支持棒２９の中央の孔には上部に糸抜止め片３０を
有する糸口３２が上下動可能に挿通支持されるとともに
、その糸口３２にはラッチ係合板３１が上下動可能に支
持されている。

キャリジ送シ機構及びキャリジ位置決め機構筒４，２図
に示すように、キャリジ６の下面には左右に延びる軸３
３が左右動可能及び回動可能に支持され、その軸３３に
は同軸３３０回動に伴って櫛歯３に係脱し得る一対の係
合板３４が固着されるとともに、キャリジ６の左右方向
に列設された切欠３５を介してキャリジ６上に突出する
３個の突片３６〜３８及びビン３Ｂが固着されている。

第１　、８　、５図に示すように、前記キャリジ６の左
側部上面には正断面はぼＬ字状をなす方向切替え板４０
が前後動操作可能に支持され、その下側平坦部４１に形
成された前後一対の長孔４２゜４３内にはキャリジ６の
上面に突設された案内軸４４及び支軸４５が挿通されて
いる。そして、方向切替え板４０は各軸４４．４５と各
長孔４２゜４３との係合に基づき、各長孔４２，４３に
沿って前後に移動されるとともに、前記平坦部４１の側
縁に形成された一対の凹所４６，４７と板ばね４８との
係合に基づき１前後の二位置で係止保持されるようにな
っている。

前記方向切替え板４０の平坦部４１及び起立部４９には
階段状をなし、中間部を斜状にしたカム溝５０．５１が
それぞれ形成されている。そして、前記平坦部４１上に
おいて支軸４５にけ回動レバー５２が回動可能に支持さ
れ、その後端下面に突設されたビン５２ａが前記カム溝
５０に係合されている。前記支軸４５には巻きばね５３
がその後方の巻回部５４にて巻回されている。又、巻き
ばね５３の後端が回動レバー５２の後端に係止され、前
方の巻回部５５が回動レバー５２の前端に巻回されると
ともに、巻きばね５３の前端が前記軸３３上の突片３６
に係止されている。

そして、第１図に示すように、前記方向切替え板４０が
後方切替え位置に配置された状態においては、前記回動
レバー５２のビン５２Ｂがカム溝５０の右端部に係止さ
れて回動レバー５２が一方の回動位置に保持され、巻き
ばね５３のばね力により軸３３とともに係合板３４が第
１図及び第２図の左方へ移動付勢される。一方、方向切
替え板４０が前方切替え位置に配置された時には、前記
ビン５２＆がカム溝５０の左端部に係止されて回動レバ
ー５２が他方の位置に回動され１巻きばね５３のばね力
の作用方向が切替えられて係合板３４が第２図の右方へ
移動付勢されるようになっている。

さらに、第１〜第５図及び第７図に示すように、キャリ
ジ６の後部下面には回動部材５６がそのほぼ中央にて回
動可能に支持され、その左端部上面に突設されたピン５
６ａがキャリジ６の透孔５７を介して前記方向切替え板
４ｏの後端に連結されている。この回動部材５６の右端
には下方へ突出する連係ビン５８が設けられ、又、第７
図に示すように、前記針床１上にはキャリジ６の移動に
伴う前記連係ビン５８の移動軌跡上に位置し、かつ対称
状をなす傾斜カム面ｓｓａ、６ｇａを備えた一対のカム
片５ｊ、６０が所定の左右間隔をおいて着脱自在に装着
されている。

そして、前記方向切替え板４０が第１図に示す後方切替
え位置に配置された状態においては、前記回動部材５６
が第７図に実線で示す一方の位置に回動されて、その連
係ビン５８が前方位置に配置され、その状態でキャリジ
６が左方へ移動されて左方のカム片５９に係合された時
には、傾谷１カム面５９ａと連係ピン５８との係合に基
づき１回動部材５６が第７図の反時計方向へ回動され、
連係ビン５８が後方位置に切替え配置される。この回動
部材５６の回動に基づき、前記方向切替え板４０が前方
へ移動され、前方切替え位置に配置される。又、前記連
係ビン５８が後方位置に配置された状態でキャリジ６が
右方へ移動され、その連係ビン５８が右方のカム片６０
に係合された時には、傾斜カム面６１１と連係ビン５８
との係合に基づき１回動部材５６が第７図の時計方向へ
回動され、その回動に基づいて方向切替え板４０が後方
へ移動され、後方切替え位置に配置される。

第１．２図に示すように、前記キャリジ６の右側部には
軸６１が前後動可能に支持され、その前部には位置決め
板６２及び編地押え６３を備えた支持部材６４が取着さ
れるとともに、そのほぼ中間部には連結ビン６５が突設
されている。一方。

キャリジ６上には前記位置決め板６２及び係合板３４を
作動させるためのほぼ１字状の作動レバー６６がその中
間屈曲部にて回動可能に支持され、その一方の腕部の端
部には前記連結ピン６５が遊嵌されるとともに、一方の
腕部に設けられた長孔６１には前記軸３３上のピン３９
が遊嵌されている。従って、この作動レバー６６０回動
に基づき、ピン３ｇと長孔６１の内周縁との係合を介し
て前記軸３３が回動されるとともに、連結ピン６５を介
して軸６１が前後動される。このため、軸３３上の係合
板３４及び軸６１に固定された位置決め板６２がそれぞ
れの回動及び前後動により対向する複数の櫛歯３に係脱
するようになっている。

第１図に示すように、前記キャリジ６上には回動腕６８
がその一端にて回動可能に支持されるとともに、切替え
板６ｇが前後動可能に支持され。

前記回動腕６８の他端に突設された連結ビン７゜を介し
て切替え板６９が回動腕６８に連結されている。一方、
第１．８．５図に示すように、前記方向切替え板４０の
下方においてキャリジ６上には移動板７１が前後動可能
に支持され、第５図に示すように、その起立部７２の高
くなった前後両端部には階段杖をなし、中間部を斜状に
した前後一対のカム溝７３．７４が形成されている。各
カム溝７３．７４の間において起立部１２の右側面には
連結板１５が取着され、その先端が前記切替え板６９の
左側部起立片１６に形成した四部に嵌合されている。そ
して、連結板７５の先端とキャリジ６上の固定ビン７７
との間に掛装されたばね７８によシ、前記移動板１１及
び切替え板６９が前方へ移動付勢されている。

前記固定ビン７１及びその固定ビン７Ｔに対して対称な
る位置に配設された別の固定ビン１９にはほぼ１字状を
なす一対の送ねレバー８０．８１がその中央にてそれぞ
れ回動可能に支持され、左方の送りしバー８０の前端が
前記＄１１３３上の中央の突片３１に係合されるととも
に、右端が前記切替え板６Ｓの右側保合片８２に係合さ
れるようになっている。又、右方の送りレバー８１の前
端が右方の突片３８に係合され、左端が前記切替え板６
９の左側係合片８３に係合されるようになっている。

そして、第１図（ｂ）に示すように、キャリジ６の左方
移動時において、方向切替え板４０が後方位置に配置さ
れてカム溝５０の作用により回動レバー５２が一方の回
動位置に配置される。これにより、巻きばね５３のばね
力に基づき、軸３３が左方へ移動付勢されて、各突片３
６〜３８が各切欠３５の左端部に配置されるとともに、
第２図に示す係合板３４が櫛歯３に係合され、かつ位置
決め板６２が櫛歯３から離脱された状態で、前記切替え
板６９が第１図（ｂ）に示す前方位置から第１図（ａ）
に示す後方位置まで移動された時には、切替え板６ｇの
右側係合片８２との係合に基づき、左方の送りレバー８
０が第１図（ｂ）の反時計方向へ回動されて、その前端
が突片３７の左側に係合し、櫛歯３に対して左方の送り
レバー８０が固定された状態になる。このため、引き続
く切替え板６９の後方移動に伴う左方の送りレバー８０
の回動はキャリジ６を左方へ移動させる反力となって表
われ、キャリジ６が左方へ編針ピッチ分、移動される。

なお、この場合、右方の送りレノ＜−１１も切替え板６
９の左側係合片８３との係合により時計方向へ回動され
るが、同レバー８１と相対する突片３８が左方へ移動さ
れて離間しているため、同レノ（−８１と突片３８とは
係合し力い。し／＜−６６力５第１図（ｂ）に示す位置
から第１図（ｊＬ）に示す位置まで回動され、それによ
シピン３ｇと長孔６１との係合を介して係合板３４が櫛
歯３から離脱するとともに、軸６１を介して位置決め板
６２が櫛歯３に係合し、キャリジ６が位置決めされる。

一方、キャリジ６の右方移動時にお０ては、前記方向切
替え板４０が前方位置に配置されてカム溝５０の作用に
より回動レバー５２が他方の回動位置に配置され１巻き
ばね５３のばね力の作用方向が切替えられる。このため
、各突片３６〜３Ｂが各切欠３５の右端部に配置された
状態で係合板３４が櫛歯３に係合され、かつ位置決め板
６２が櫛歯３から離脱した状態で、前記切替え板６ｇが
後方へ移動されるため、右方の送りレバー１１１により
送り動作が行われた後、キャリジ６が位置決めされる。

カム機構 第１図（ａ）及び第３〜５図に示すように、キャリジ６
の中央部上面には三層状をなし、相互に固定された第一
〜第三カム輪９０〜９２が支軸ｓ３の周りで回動可能に
支持され、最上位の第三カム輪ｇ２の上面には各カム輪
９０〜ｓ２を一体的に第１図の時計方向へ回転操作する
ための操作つまみ９４が突設されている。第一、第二カ
ム輪９０゜！１１の上下両面及び第三カム輪９２の下面
には前述した各作動機構を駆動するための複数の溝状駆
動カム（第６図に１個図示）が３６０度にわたって形成
されている。そして、各駆動カムに対応するように、キ
ャリジ６上にそれぞれ配設された後記作動レバーにはカ
ム追従子が設けられ、各カム追従子が前記把持体１２等
の各作動機構に作動連結されている。

つまり、この実施例においては、前記方向切替え板４０
及び切替え板６９の作動に基づき、各カム追従子が各駆
動カムに選択的に係合された後、各カム輪９０〜９２の
一回転に基づいて各作動機構が各駆動カムの形状に応じ
て駆動され１表目編及び裏目編の編成動作を選択的に遂
行できるようになっている。

以下、各駆動カム及びカム追従子等の構成について説明
する。

主針作動機構用駆動カム 第３〜第６図及び第１２図に示すように、第一カム輪９
０の上面には裏目編及び裏目編に際して主針作動機構を
駆動するための第一、第二の駆動カム９５　、．９　Ｂ
が形成されている。表目縮量の第一駆動力ム９５は編目
調節用の幅広部９５ａ、ベラ抜けあるいはノックオーバ
ー用の屈曲部９５ｂ。

９５Ｃを備えている。第−駆動カム９５の内方に位置す
るとともに％第一駆動カム９５に連通する裏目終用の第
二駆動カム９６は前記第一駆動力ム９５と同一の深さを
有し、主針２前後動用の屈曲部９６ａを備えている。又
、両駆動カム９５，９６の一方の連通部９１は再駆動カ
ム９５．９６より浅い溝状に形成され、さらに、前記第
−藝動力ム９５の屈曲部９５ｂの外方にはその屈曲部９
５ｂに連通する浅溝部９８が形成されている。

第１図（ａ）、第３〜第５図に示すように、各カム輪９
０〜９２の左側においてキャリジ６上の支軸９９には主
針作動レバー１００がその基端コ字状部にて回動可能及
び上下動可能に支持され、第６図に示すようにその先端
がリンク１０１を介して前記主針作動腕１１に作動連結
されている。この主針作動レバー１００のほぼ中央には
前記第一駆動カム９５、第二駆動カム９６．連通部９７
及び浅溝部９８に係合可能なカム追従子１０２が突設さ
れている。前記主針作動レバー１００と一体的に上下動
し得るように、前記支軸９９には断面コ字状をなす中間
部材１０３が挿通され、その外側面に突設された連結ピ
ン１０４が前記移動板７１の後方のカム溝１３に係合さ
れている。

そして、前記切替え板６９０前後動に伴い、連結板１５
を介して移動板１１が前後動され、前記カムｉ７３の高
いカム部７３ａに前記連結ヒン１Ｏ４が係合された時に
は、中間部材１０３とともに主針作動レバー１００が上
方位置に配置され、カム追従子１０２が連通部９７、浅
溝部９８及び第二駆動カム９６に係合し得る上方位置に
配置される。又、前記連結ピン１０４がカム溝１３の低
いカム部７３ｂに係合された時には、前記主針作動レバ
ー１０Ｇが下方位置に配置され、カム追従子１０４が第
一駆動力ムｇ５に係合する下方位置に切替え配置される
。

従って、前記カム追従子１０２が上方位置あるいは下方
位置に配置された時にはカム輪９０の回転に伴い、各駆
動カム９５．８６のカム形状に応じて主針作動レバー１
００が回動される。この回動に伴い、リンク１０１を介
して主針作動腕１１及び把持体１２が前後動され、その
把持体１２を介して一本の主針２が適切なタイミングで
前後動される。

なお、前記主針作動腕１１１把持体１２、主針作動レバ
ー１００、リンク１０１等により主針作動部材が構成さ
れ、前記切替え板６９．移動板７１、連結板１５．中間
部材１０３等によりカム追従子１０２を第一、第二駆動
カム９５．９６に切替え係合させるための切替え部材が
構成されている。

１本針作動機構用駆動カム、その１ 第５図及び第１２図に示すように、第二カム輪ｓ１の下
面には裏目編に際して１本針作動機構を駆動するための
第三駆動カム１０５が形成されている。この第三駆動カ
ム１０５は１本針７を針床１に向かって前進させた後に
後退させるための一対のノックオーバー用あるいはベラ
抜は用の屈曲部１０５ａ、１０５ｂを備えている。第１
図（ａ）。

第５図に示すように、各カム輪９０〜９２の左側におい
て支軸１０６には前記主針作動レバー１００及び中間部
材１０３とそれぞれほぼ同形状の１本針作動レバー１０
７及び中間部材１０８が回動可能及び一体的に上下動可
能に装着され、１本針作動レバー１０７の先端かりンク
（図示しない）を介して前記支持枠２５に作動連結され
ている。

又、この１本針作動レバー１０７には前記第三駆動カム
１０５に係脱し得るカム追従子（図示せず）が設けられ
、さらに前記中間部材１０Ｂに突設された連結ビン１０
９が前記移動板７１のＯ７ｌ方のカム溝７４に係合され
ている。

そして、前記移動板７１の前後動に伴い、前記連結ビン
１０９がカム溝７４の低いカム部７４　ｔＩに係合され
た時には、中間部材１０８とともに１本針作動レバー１
０１が下方位置に配置され、カム追従子が第二カム輸９
１下面の第三駆動カム１０５から離脱する。又、前記連
結ビン１０９がカム１１７４の高いカム部７４ｂに係合
された時には、前記１本針作動レバー１０７が下方位置
に配置され、カム追従子が第三駆動カム１０５に係合す
る。

従って、前記１本針作動レバー１０７のカム追従子が上
方位置に配置された時には、第二カム輪９１の回転に伴
い、第三駆動カム１０５のカム形状に応じて１本針作動
レバー１０７が回動され。

それに伴い、第１ａ図に示すように、支持枠２５ととも
に１木釘２Ｔが前後動される。一方、前記１本針作動レ
バー１０７のカム追従子が下方位置に配置された時には
、第二カム輪９１が回転されても第三駆動カム１０５の
作用を受けることはなく、１木釘２７が前後動されない
。

１本針作動機構用駆動カム、その２ 第３〜第５図に示す第三カム輪９２の下面には第１２図
に示す１本針回動用の第四駆動カム１１０が形成されて
いる。この第四駆動カム１１０は裏目編に際して１木釘
２Ｔのフック２７ａが１本の主針２のフック２ｂに結合
する方向へその１木釘２７を回動させた後、結合解除方
向へ復帰回動させるために１本針回動部材２８を作動さ
せるための結合カム部１１０ａと解除カム部１１０ｂと
の対を８箇所に備えている。又、第１図（ａ）に示すよ
うに、各カム輪９０〜９２の後方右側に設けられた支軸
１１１には１本針制御レバー１１２が（第１図（ａ）の
下方に一部のみ図示）基端にて回動可能に支持され、先
端が前記１本針回動部材２８の上方へ突出する腕部のピ
ンに連結されている。この１本針制御レバー１１２には
前記第四駆動カム１１０に常時係合するカム追従子（図
示せず）が設けられている。そして、第三カム輪９２の
回転に伴い、第四駆動カム１１０のカム形状に応じて１
本針回動部材２Ｂが作動され、＠１３図に示すように、
１木釘２７が回動される。

なお、前記第三、＠四駆動カム１０５，１１０．１本針
作動レバー１０１．１本針制御レバー１１２、支持枠２
５，１本針回動部材２８等により１本針作動部材が構成
されている。

糸口作動機構用駆動カム、その１ 第３〜第５図に示す第二カム輪９１の上面にはキャリジ
６の左方移動時において糸口３２及びラッチ係合板３１
を左右動させるための第五駆動カム１１３が形成されて
いる。第１２図に示すように、この第五駆動カム１１３
は糸口３２を１木釘２１の右側に配置するだめの右側配
置用カム部１１３Ｂと、左側に配置するだめの左側配置
用カム部１１３ｂとを備えている。一方％第三カム輪９
２の下面には前記第五駆動カム１１３と相似形状をなし
、かつ前記キャリジ６の右方移動時において糸口３２及
びラッチ係合板３１を左右動させるための第六駆動カム
１１４が形成されている。第１２図に示すように、この
第六駆動カム１１４は糸口３２を１木釘２７の左側に配
置するための左側配置用カム部１１４ａと、右側に配置
するための右側配置用カム部１１４ｂとを備えている。

又、第１図Ｃ＆）　、　（ｂ）及び第５図に示すように
、前記支軸４５には前記第五、第六騒動カム１１３゜１
１４に選択的に係ばするカム追従子（図示せず）を備え
た糸口作動レバー１１５（第１図（ａ）の下方に一部の
み図示）がその基端にて上下動可能及び回動可能に支持
され、その先端が糸口３２用の支持棒２９に作動連結さ
れている。さらに、前記糸口作動レバー１１５と一体的
に上下動し得るように、前記支軸４５に挿通された中間
部材（図示せず）の連結ビン１１６が第５図に示す方向
切替え板４ｏのカム溝５１に係合されている。

そして、方向切替え板４ｏの前後動に伴い、前記連結ビ
ン１１６がカム溝５１の低いカム部５１ａに係合された
時には、前記中間部材とともに糸口作動レバー１１５が
下方位置に配置され、そのカム追従子が第三カム輪９２
下面の第六駆動カム１１４から離脱するとともに、第二
カム輪９１上面の第五駆動カム１１３に係合する。又、
連結ビン１１６がカム溝５１の高いカム部５１ｂに係合
された時には、前記中間部材とともに糸口作動レバー１
１５が上方位置に配置され、そのカム追従子が前記第五
駆動カム１１３から離脱するとともに、第六駆動カム１
１４に係合する。そして、前記糸口作動レバー１１５と
ともにカム追従子が下方位置あるいは上方位置に配置さ
れた時には、各カム輪９０〜９２の一体回転に伴い、第
五、第六駆動カム１１３，１１４のカム形状に従って糸
口作動レバー１１５が回動される。この回動に伴い。

支持棒２ｇを介して糸口３２とラッチ係合板３１とが一
体的に左右動される。

糸口作動機構用駆動カム、その２ 第３〜＠５図に示す第二カム輪９１の上面には主針２に
対する給糸時等において糸口３２及びラッチ係合板３１
を各別に上下動させるための第七駆動カム１１１が形成
されている。第１２図に水下端開口を主針２の上方に配
置するための上方配置用カム部１１１ａと、下方に配置
するための下方配置用カム部１１１ｂとを備えている。

又、第１図（ａ）に示すように、各カム輪９ｏ〜９２の
後方に配設された支軸１１Ｂには前記第七駆動カム１１
１に常時係合するカム追従子（図示せず）を備えた糸口
制御レバー１１９（第１図（ａ）の下方において一部の
み図示）がその基端にて回動可能に支持され、その先端
が糸口用作動板１２０を介して糸口３２に作動連結され
るとともに、ラッチ係合板用作動板１２１を介してラッ
チ係合板３１に作動連結されている。

そして、第二カム輪９１の回転に伴い、糸口制御レバー
１１９が回動され、第七駆動カム１１７のカム形状に応
じ各作動板１２０．１２１を介して糸口３２及びラッチ
係合板３１が上下動されるようになっている。なお、前
記各作動板１２０゜１２１を介しと糸口３２等を上下動
させるための構成はこの出願人と同一出願人の出願に係
る特願昭５６−２１０６６９号の明細書及び図面に記載
された構成とほぼ同じ機構を採用しているので。

詳しくはそれを参照されたい。

係合板・位置決め仮作動機構用駆動カム第３〜第５図に
示す第一カム輪９Ｄの下面には第２図に示す係合板３４
及び位置決め板６２を櫛歯３に係脱させるための第八駆
動カム１２２が形成されている。この第八駆動カム１２
２は位置決め板６２を櫛歯３に係合させると同時に係合
板３４を櫛歯３から離脱させるための第一カ五部１２２
ａと、位置決め板６２を櫛歯３から離脱させると同時に
係合板３４を櫛歯３に係合させるだめの第二カム部１２
２ｂとを備えている。又、第１図（ａ）　、　（ｂ）に
示すように、前記作動レバー６Ｂには前記第八駆動カム
１２２に常時係合するカム追従子６６８が突設されてい
る。

そして、第一カム輪９０の回転に伴い１作動レバー６６
が回動され、軸６１を介して位置決め板６２が櫛歯３に
係合・離脱するとともに、ビン３Ｂ及び軸３３を介して
係合板３４が櫛歯３に離脱係合するようになっている。

切替え仮作動機構用の駆動カム 第３〜第５図に示す第一カム輪９０の下面には第１図（
ａ）　、　（ｂ）　、第３．第４図に示す切替え板６９
、を前後動させるための第九駆動カム１２３が形成され
ている。この第九駆動カム１２３は裏目編に際して前記
切替え板６９を第１図（ａ）に示す後方位置に配置保持
するための表目縮量カム部１２３ａと、キャリジ６の送
シに際してその切替え板６Ｂを後方位置と第１図（ｂ）
に示す前方位置との間で前後動させるための山形カム部
１２３ｂと、裏目編に際して前記切替え板６ｓを前方位
置に配置するための裏目縮量カム部１２３Ｃとを備えて
いる。

この第九駆動カム１２３には前記連結ビン１０が常時係
合されている。

そして、裏目編に際して第一カム輪９ａが回転された時
には山形カム部１２３ｂ、表ロ編用カム部１２３ａのカ
ム形状に応じて切替え板６ｇが前後動され、又、裏目編
に際しては、山形カム部１２３ｂ、裏目編用カム部１２
３Ｃのカム形状に応じて切替え板６Ｂが前後動されるよ
うになっている。

以下余白 感知機構の構成 次に、第２図に示す針床１上の選択部材１３０の形状に
応じて感知部材を作動させ、その作動に基づいて前記主
針作動レバー１００のカム追従子１０２を第一、第二駆
動カム９５．９６に選択的に係合させるための構成を説
明する。

第２．３図をこ示すように、針床１上にはその後側縁に
沿って左右に延び、かつ上方へ突出する凸部１３０ａと
凹部１３０ｂとが編針ピッチに対応して交互に形成され
た選択部材１３０が着脱自在に装着されている。第１図
（ａ）、第３〜第５図に示すように、キャリジ６の後部
上面には合成樹脂からなる作動板１３１がその基端軸部
１３１　ａｔこて回動可能に支持され、その作動板１３
１は、一端にて午ヤリシロに固定されるとともに、他端
にて作動板１３１の先端部下面をこ係止された線ばね１
３５により、第３図の反時計方向へ回動付勢されている
。この作動板１３１の前側縁には体計通路１９内に位置
する感知突起１３２が突設されている。又、前記作動板
１３１の反時計方向への回動に伴い、その先端部下面と
午ヤリシロ上面との間に間隙が形成された時には、その
間隙内を切替え板６９の端部起立片６９＆が通過し得る
ようになっている。

前記作動板１３１の上面には鉤状のカム追従片１３３が
突設され、そのカム追従片１３３に相対するように、第
一カム輪！ＩＯの上面外周縁には第３．４図及び第１２
図に示す弟子駆動カム１３４が形成されている。そして
、この弟子駆動カム１３４は低いカム部１３４ａと高い
カム部１３４ｂとを備えている。一方、作動板１３１の
上面において作動板１３１の軸支部近傍には互いに平行
に左右方向に延びるとともに、背面はぼ５字状をなす３
個の感知部材１３６〜１３８がその屈曲部両側にて回動
可能に支持されている。

各感知部材１３６〜１３１１の屈曲部近傍において午ヤ
リシロ上には各感知部材１３６〜１３８を各別に第３図
の時計方向へ回動付勢するための板ばね１３９〜１４１
が基端にて固定されている。

そして、各板ばね１３９〜１４１のばね力は１ｉｔｌ　
配線はね１３５のばね力より強く設定されている。

第２〜第５図に示すように、第一感知部材１３６の左端
には前記作動板１３１等を貫通してキャリジ６下面の体
計通路１９内において上下動する第−感知片１４２が突
設され、第７図に示すように、所定の編成区間内におけ
るキャリジ６の左方移動終了時に回動部材５６が同図の
左端に示す一方の回動位置に配置された時には、その端
部により前記感知辺１４２が覆われて、その下方移動が
阻止される。又、キャリジ６の右方移動終了時を３回動
部材５６が同図の右端に示す他方の回動位置に配置され
た時には、その回動部材５６の端部が前記感知片１４２
から離間し、その感知片１４２の下方移動が許容される
。

第二感知部材１３７の左端にはキャリジ６下面の体計通
路１９内において上下動するとともに、第４図に示すよ
うにキャリジ６の移動に伴って選択部材１３０の凸部１
３０ａ又は凹部１ａｏｂに相対する第二感知片１４３が
突設されている。又、第三感知部材１３８の左端にはキ
ャリジ６下面の案内通路１６内をこおいて上下動する第
三感知片１４４が突設されている。各感知部材１３６〜
１３Ｂの上端係合部１４５〜１４７に相対するように、
キャリジ６１をこは第１図（ａ）、第３図、第８〜第１
１図に示す作動軸１４８が前後一対の軸支片１４９．１
５０にまり回動可能に支持され、その作動軸１４８の外
周には各板ばね１３９〜１４１のばね力に基づいて各感
知部材１３６〜１３８の上端係合部１４５〜１４７が係
合するカム１５１〜１５３が一体形成されている。

第一カム１５１は第一感知部材１３６を反時計方向へ回
動させて第９図（ｄ）及び第１０図（ｄ）に示す不作用
位置に配置保持するための大径部１５１ａと、第一感知
部材１３６の板ばね１３９のばね力による時計方向への
回動を許容してその第一感知部材１３６を第１１図（ｄ
）に示す作用位置に配置するための小径部１５１ｂとを
備えている。第二カム１５２は前記と同様に第二感知部
材１３１を第１０図（ｃ）及び第１１図（ｃ）に示す不
作用位置に配置保持するための大径部１５２ａと、第９
図（ｃ）に示す作用位置に配置するための小径部１５２
ｂとを備えている。さらに、第三カム１５３は第三感知
部材１３８を第９図（ｂ）及び第１１図（ｂ）に示す不
作用位置に配置保持するための一対の突出部１５３ａと
、第１０図（ｂ）に示す作用位置に配置するための平坦
部１５３ｂとを備えている。そして、各カム１５１〜１
５３の各部１５１ａ＋ｂ〜１５３ａ＋ｂが所定の位相関
係をもって配設されている。

第１図（ａ）、第３図、第８〜第１１図に示すように、
前記作動軸１４Ｂの後端には小径及び大径の一対の円盤
１５４ａ、１５４ｂからなる変更操作盤１５４が固着さ
れ、前記作動軸１４Ｂと変更操作盤１５４とにより変更
操作体が構成されている。

小径円盤１５４ａの外周には所定の角度間隔をおいて３
個のノツチ１５５〜１５７が形成され、そのノツチ１５
５〜１５７に係脱する板ばね１５８により、変更操作盤
１５４の回動操作をこ基づいて作動軸１４８を第９〜第
１１図に示す３個の回動角度位置に選択的に配置できる
ようになっている。

そして、第９図（ａ）に示すように、変更操作盤１５４
の回動操作をこ基づいて、第一ノツチ１５５が板ばね１
５Ｂに係合された時には、各カム１５１〜１５３の作用
により、板ばね１３９，１４１のばね力をこ抗して、第
一、第三感知部材１３６．１３８が第９図（ｄ）　、　
（ｂ）に示す不作用位置に配置保持される。又、板はね
１４０のばね力に基づき第二感知部材１３１が第９図（
ｃ）に示す作用位置に配置され、その下板部が作動板１
３１上に下降配置される。

第１０図（ａ）に示すようをこ、第二ノツチ１５６が板
ばね１５８に係合された時には、各カム１５１〜１５３
の作用により、板ばね１３９，１４０のばね力に抗して
、第一、第二感知部材１３６，１３７が第１０図（ｄ）
　、　（ｃ）に示す不作用位置に配置保持される。又、
板ばね１４１のばね力に基づき第三１み知部材１３８が
第１０図（ｂ）に示す作用位置に配置され、その下板部
が作動板１３１上に下降配置される。

一方、第三図及び第１１図（ａ）に示すようをこ、第三
ノツチ１５１が板ばね１５８に係合された時には、各カ
ム１５１〜１５３の作用により、板はね１４０．１４１
のばね力に抗して、第二、第三感知部材１３７　、１３
８が第１１図（ｃ）　、　（ｂ）に示す不作用位置に配
置保持され、その各下板部が作動板１３１から離間する
。又、板ばね１３９のばね力に基づき、第一感知部材１
３６が第１１図（ｄ）に示す作用位置に配置され、その
下板部が作動板１３１上に下降配置される。

選択部材の形状をこ基づく編成 次に、上記のように構成された手編機により、選択部材
１３０の凹凸形状に応じて、ゴム編を行う際の作動順序
を主に第１２図及び第１３図をこ従って説明する。なお
、両図中の１〜１７の連続番号は対応関係にある。

編成動作の開始時においては、第１２図から明らかなよ
うに、作動板１３１のカム追従片１３３が弟子駆動カム
１３４の高いカム部１３４ｂＧこ係・合されているため
、作動板１３１とキャリジ６上面との間に切替え板６９
の起立片６９ａが通過可能な間隙が形成されている。こ
の状態で、ゴム翰の編成動作に先立ち、変更操作盤１５
４を同動操作して第９図（ａ）に示す位置に配置すると
、各カム１５１〜１５３の作用に基づき、第一、第三感
知部材１３６．１３８が第９図（ｄ）　、　（ｂ）に示
す不作用位置に配置され、第３図から明らかなように、
第一、第三感知片１４２．１４４が上方の不作用位置に
配置保持される。又、第二感知部材１３７が第９図（ｃ
）に示す作用位置に配置され、その下板部が作動板１３
１上に密接配置される。

又、第１図に示すように、キャリジ６の移動方向を左に
設定するために、方向切替え板４０の操作片４０ａを後
方へ移動させ、方向切替え板４０を後方位置に配置する
と、前述したように、第５図に示すカム溝５１の作用に
基づいて糸口作動レバー１１５上のカム追従子（ｒｊｊ
Ａ示せず）が第二カム輪９１上面の第五駆動カム１１３
に係合される。

又、回動レバー５２が第１図（ａ）　、　（ｂ）に示す
位置に配置され、巻きばね５３により軸３３が左方へ移
動付勢される。

この状態で、操作つまみ９４を把持して各カム輪９０−
８之を第１図（ａ）の時計方向へ一回転させると、まず
最初に第１２図に示す第九駆動カム１２３の山形部１２
３ｂの作用により、切替え板８９が作動板１３１とキャ
リジ６上面との間を通り第１図（ａ）に示す後方位置ま
で移動され、一対の送りレバー８０．８１が回動される
。これにより、キャリジ６が編針１ピッチ分だけ左方へ
移動されて同図に示す位置に配置され、又、第八駆動カ
ム１２２の作用に基づいて位置決め板６２が櫛歯３に係
合してキャリジ６が位置決めされる。又、このキャリジ
６の左方移動に伴い、第２図から明らかなように、第二
感知部材１３７の第二感知片１４３が選択部材１３０の
凹部１３［１ｂに相対するとともに、バット通路１Ｂ内
の１本の主針２のバラ）２ａが把持体１２の切欠１３ａ
を介して両側壁１３間に導入される。

引き続き、弟子駆動カム１３４の低いカム部１−３４ａ
が前記作動板１３１のカム追従片１３３に相対すると、
前記第二感知部材１３７の第二感知片１４３が選択部材
１３０の凹部１３０ｂに相対しているため、線ばね１３
５より強いばねカを有する板ばね１４０のばねカにより
第二感知部材１３７とともに作動板１３１が第３図の時
計方向へ回動されて、その作動板１３１が同８４こ示す
位置に配置され、前記第二感知片１４３が選択部材１３
０の凹部１３０ｂに進入する。

従って、第３．４ｇに示すように、作動板１３１とキャ
リジ６上面との間の間隙が狭められて切替え板６９の起
立片６９ａの前動が前記作動板１３１により阻止され、
切替え板６９が第３，４図に示す後方位置に配置保持さ
れる。この状態においては、第５図に示すように、各中
間部材１０３゜１０１１７７）連１ｆｉ　Ｐ−／　１０
４　ｅ　１０９が各力Ａ溝７３゜７４の低いカム部７３
ｂ及び高いカム部７４ｂにそれぞれ係合されるため、各
中間部材１０３，１０８を介し、主針作動レバー１００
のカム追従子１０２が第一カム輪９０上面の第一駆動カ
ム８５に保合可能な下方位置に配置されるとともに、１
本針作動レバー１０１のカム追従子（図示しない）が第
二カム輪９１下面の第三駆動カム１０５に係合される。

引き続く各カム輪９Ｇ−９２の回転に伴い、切替え板６
９上の連結ビン７ｏが第九駆動カム１２３の表目編層カ
ム部１２３ａに導入され、編成動作中において前記切替
え板６９が後方位置に配置保持される。又、第一駆動力
ム９５のカム形状に応じて１本鈴２７と対向する一本の
主計２が前後動されるとともをこ、第三駆動カム１０５
のカム形状に応じて１木釘２１が前後動される。

すなわち、第６図、第１２図及び第１３図（１）〜（３
）に示すように、第一駆動力ム９５の屈曲部９５ｂの作
用により主計２が前方のベラ抜は位置まで移動されて、
主針２上の旧編口Ｌ１のベラ抜は動作が行われる。

又、第１２図及び第１３図（３）　、　（４）に示すよ
うに、第四駆動カムｊ１０の結合カム部１１０ａの作用
により１木釘２１が主針２との結合方向へ回動されてそ
のフック２７ｇが主針２のフック２ｂに結合される。そ
して、その状態で第１３図（４）〜（６）に示すように
、第一駆動カム９５の屈曲部９５ｂ及び第三駆動カム１
０５の屈曲部１０５ａの作用により主針２とともに１本
鈴２１が針床１側のベラ抜は位置まで主針２と一体的に
移動され、主針２上の旧編目Ｌ１が１本鈴２７に移転さ
れる。なお、編目移転後、主針２のラッチ２Ｃは午ヤリ
シロ下面の磁石１５９により起立保持される。次に、第
１３図（７）に示すように、第四駆動カム１１０の解除
カム部１１０ｂの作用により１本鈴２１が結合解除方向
へ回動されて、そのフック２７＆と主針２のフック２ｂ
との結合が解除された後、第１３図（８）　、　（９）
　ｔこ示すように、前記屈曲部１０５ａの作用により１
本鈴２７がノックオーバー位置近傍まで移動される。

そして、第１３図（９）　、　（１０’）に示すように
、第五駆動カム１１３のカム形状に基づき、糸口３２が
１本鈴２７のキャリジ移動方向後方側から前方側すなわ
ち右方から左方へ移動されるとともに、第七駆動カム１
１７のカム形状に基づき、糸口３２が上方から下方へ移
動され、その糸口３２から１本鈴２７のフック２７ａ４
こ編糸Ｙが供給される。

引き続き、第１３図（１０）、（１１）に示すように、
第三駆動カム１０５のカム形状に基づき、１本鈴２１が
ノックオーバー位置まで若干移動され、１本鈴２７に移
転された旧編目Ｌ１のノックオーバー動作が行われると
ともに、その１本鈴２７のフック２７ａ上に新編目Ｌ２
が形成される。

その後、第１３図（１２）、（１３）　に示すように、
第三駆動カム１０５の屈曲部１０５ｂの作用により、１
本鈴２７が再びベラ抜は位置まで移動され、１本鈴２７
上において新編目Ｌ２のベラ抜は動作が行われた後、第
１３図（１４）に示すように、第四駆動カム１１０の結
合カム部１１０ａの作用により、１本鈴２７のフック２
７ａが主針２のフック２ｂに再び結合される。その状態
で、第１３図（１４）　、（１５）に示すように、第一
駆動力ム９５の屈曲部９５ｃ及び第三駆動カム１０５の
屈曲部１０５ｂの作用に基づいて、主針２及び１本鈴２
７が一体的に前方へ移動され、１本鈴２７上の新編目Ｌ
２が主針２上に移転される。引き続き、第１３図（１６
）　Ｇこ示すように、第四駆動カム１１０の解除カム部
１１０ｂの作用により、１本余１２１と主針２との結合
が解除される。そして、第１３図（１７）に示すように
、第一駆動力ム９５の屈曲部９５ｃの作用に基づいて、
主針２が後方へ移動され、主計２のフック２ｂ上に新編
目Ｌ２、すなわち表目が吊下される。この状態で、各カ
ム輪９０〜９２の一回転が終了する。

このように、第二感知部材１３７Ｇこより選ル（部材１
３０の凹部１３０ｂが感知された時をこ番よ、主針作動
レバー１００のカム追従子１０２力（第一駆動力ム９５
の作用を受け得る位置、又、１本ｔ１１作動レバー１０
７のカム追従子（図示、しな（１）力；第三駆動カム１
０５の作用を受け得る位［＋こそれぞれ切替え配置され
るため、各カム９５，１０５のカム形状に基づいて針床
１上の１本の主１［２及び１本鈴２７を作動させて表目
を編成することカーできる。

一方１表Ｈの編成終了後において、キヤＩＪシロ裔こ編
針ピッチ分の左方への送り−ＩＪ（再び付与され、第２
図から明らかなように、第二感知部材１３１の第二感知
片１４３が選択部材１３０の凸部１３Ｄａに相対し、そ
の状態で、各カム輪９０〜９２の回転に伴い、弟子駆動
カム１３４の低いカム部１３４ａが作動板１３１のカム
追従片１３３に相対した時には、板ばね１４０のばね力
に基づく第二感知片１４３の下動が前記凸部１３０＆に
より阻止されるため、その板ばね１４０のばね力が作動
板１３１をこ対して作用しな（なる。従って、線ばね１
３５のばね力により作動板１３１がキャリジ６上面から
離間する位置に保持され、両者間に切替え板６ｇの起立
片６９ｍが通過し得る広い間隙が形成される。

それにより、ばね１８のばね力に基づく切替え板６９の
前方移動が許容され、切替え板６ｇが前方移動されてそ
の連結ピン７０が第九駆動カム１２３の裏目縮量カム部
１２３Ｃに導入される。この切替え板６９の前方移動に
伴い、第１図（ａ）に示す連結板７５を介して移動板７
１が前方移動され、第５図から明らかなように、各中間
部材１０３゜１０８の連結ビ／１０４．１（ｌが各カム
溝７３゜７４の高いカム部７３ｍ及び低いカム部７４ａ
にそれぞれ係合されるため、各中間部材１０３ｉ０８を
介して主針作動レバー１００のカム追従子１０２が第二
駆動カム９５に係合可能な上方位置に配置されるととも
に、１本針作動レバー１０７のカム追従子（図示しない
）が第三駆動カム１８５から離脱する。

従って、引き続く各カム輪ｇＯ〜９２の回転に伴い、切
替え板６９用の連結ビン７０が第九駆動カム１２３の裏
目線用カム部１２３ｂに導入され、編成動作中をこおい
て切替え板６９が前方位置をこ配置保持される。又、第
二駆動カム９６のカム形状に応じて一本の主針２が前後
動され、裏目の編成が行われる。すなわち、第６図及び
第１２図に示すように、主針作動レバー１００のカム追
従子１０２が浅溝部９８及び連通部９７を介して第二駆
動カム９６に導入されると、屈曲部９６ａの作用により
主針２がベラ抜は位置まで前進された後、若干後退され
、その状態で、前記裏目編の場合と同様に糸口３２が左
右動及び上下動されて主針２に編糸が供給される。その
後、前記カム追従子１０２が第一駆動力ム９５に導入さ
れると、屈曲部９５ｃの作用により主針２がノックオー
バー位ｔまで後退され、新しい編目、すなわち裏目が形
成される。

このように、第二感知部材１３７により選択部材１３０
の凸部１３０ａが感知された時には、主針作動レバー１
００のカム追従子１０２が第二駆動カム９６の作用を受
け得る位置、又、１本針作動レバー１０７のカム追従子
（図示しない）が第三駆動カム１０５の作用を受けない
位置にそれぞれ切替え配置されるため、前記第二駆動カ
ム９６のカム形状に基づいて針床１上の１本の主針２の
みを作動させて裏目を編成することができる。そして、
前記選択部材１３０には凹凸部１３０ｂ。

１３０ａが交互に形成されているため、キャリジ６の移
動に伴って表口、裏目が交互に編成され、１４のゴム編
を行うことができる。なお、前記凹凸部１３Ｑｂ、１３
０ａの配列を適宜に変更すれば、　２／２．３／３等の
ゴム編を行うことができる。

さらに、キャリジ６の移動方向を右に設定して編成を行
う場合には、方向切替え板４０を前方位置に切替え配置
すると、第５図に示すカム溝５１の作用に基づいて糸口
作動レバー１１５上のカム追従子（図示せず）が第三カ
ム輪９２下面の第六駆動カム１１３に係合される。従っ
て、１本鈴２７又は主針２に対する給糸時をこ、糸口３
２がキャリジ移動方向後方側から前方側、すなわち各針
２７．２の左側から右側へ移動される点において、前記
キャリジ左方移動時と相違している。

選択部材を使用しない編成 次に、選択部材１３０を使用しないで所望のゴム編を行
う場合について説明する。

まず、手動柄版を使用して、針床２上の編成区間内の主
針２をキャリジ６下面の各バット通路１７．１８に対応
する前後の二位置に選別する。次いで、変更操作盤１５
４を回動操作して第１０図（ａ）に示す位置に配置する
と、各カム１５１〜１５３の作用に基づき、第一、第二
感知部材１３６゜１３７が第１０図（ｄ）　、　、、＝
）Ｇこ示す不作用位置に配置され、第３図から明らかな
ように、第一、第二感知片１４２，１４３が上方の不作
用位置に配置保持される。又、第三感知部材１３８が第
１０図（ｂ）に示す作用位置に配置され、その下板部が
作動板１３１上に密接配置される。

この状態で、キャリジ６の移動方向を左に設定した後、
各カム輪８０〜９２の回転操作に伴って、中ヤリシロが
編針１ピッチ分、移動された時、後方のバット通路１Ｂ
内に位置する主針２のバット２ｂが把持体１２の両側Ｗ
！１３間に導入された場合には、そのバラ）２ｂが前記
第三感知部材１３８の感知片１４４に相対する。この状
態で、各カム輪９０〜９２の回転に伴って弟子駆動カム
１３４の低いカム部１３４ａが作動板１３１のカム追従
片１３３に相対した時には、板ばね１４１のばね力に基
づく第三感知片１４４の下動が前記バラ）２ｂにより阻
止されるため、その板ばね１４１のばね力が作動板１３
１に対して作用しな（なる。

従って、線ばね１３５のばね力をこより、作動板１３１
がキャリジ６上面から離間する位置に保持されて両者間
に広い間隙が形成され、その間隙を通って切替え板６９
が前方移動される。

それにより、前記選択部材１３０の凸部１３０ａが第二
感知部材１３７により感知された時と同一の駆動カム選
択状態が設定されるため、前記第二駆動カム９６のカム
形状に基づいて針床１上の１本の主針２のみを作動させ
て裏目を編成することができる。

一方、キャリジ６の移動に伴い、後方のバット通路１日
内に位置する主針２のバラ）２ｂが主針作動部材１２ま
で導入されることなく、前方のバット通路１１内に位置
する主針２のバット２ｂが案内通路１６内の把持体１２
の回動片１５下方まで導入された時には、前記第三感知
片１４４にバット２ｂが相対しないため、前記弟子ｍ動
カム１３４の低いカム部１３４ａが作動板１３１のカム
追従片１３３に相対した時に、板ばね１４１のばね力に
より第三感知部材１３８とともに作動板１３１が第３図
の時計方向へ回動されて、同図に示す位置に配置され、
第三感知片１４４が後方のバット通路１８内に突出する
。従って、作動板１３１とキャリジ６上面との間の間隙
が狭められて切替え板６９の前動が阻止され、切替え板
６ｓが第３．４図に示す後方位置に配置保持される。

それにより、前記選択部材１３０の凹部１３０ｂが第二
感知部材１３７により感知された時と同一の駆動カム選
択状態が設定されるため、第−躯動力ム９５のカム形状
をこ基づいて、把持体１２が前後動されるとともに、第
三律動カム１０５のカム形状に基づいて１本鈴２７が前
後動される。そして、前記把持体１２の前動をこ伴い、
第２図及び第４図に示すその回動片１５の傾斜面１５ａ
が主針２のバット２ａに係合した後壷こは、回動片１５
が第４図の時計方向へ回動されて、前記バット２ａが回
動片１５の先端と架設片１４との間をこ導入される。そ
して、自重により回動片１５が復帰回動される。このよ
うにして、前記バット２ａが把持体１２内に導入された
後には、両者２ａ、１２が一体的に前後動され、第１３
図に示すように、前記主針２と１本鈴２７との協働にま
り表目を編成することができる。

上記のように、第三感知部ｖ４’１３Ｂが作用位置に配
置された状態において、針床１上の主針２を手動積板に
て前後を二選別した後、キャリジ６の移動に伴ってその
主針２を前後のノくット通路１７゜１８Ｇこそれぞれ導
入させることにより、手動積板の凹凸ピッチに、もしく
は手操作による選針の型に対応した所望の編目ピッチの
ゴム編の編成を行うことができる。又、編成区間内のす
べての主針２を後方のバット通路１８に導入すれば平編
の編成を行うことができる。

（以下余白） ガーター編 次に、一段毎に交互に表目と裏目と全織成するいわゆる
ガーターｍを行う場合について説明する。

まず、手動積板等を使用して、針床２上の編成区間内の
主針２をキャリジ６下面の後方の／マット通路１８に対
応する位置に配置するとともに、針床２上の１ａ成区間
外の主針２をキャリジ６下面の体計通路１９に対応する
位置に配置する。次いで、編成区間の左右両端の２本の
主針２の外側に位置後対称状に配置する。次いで、変更
操作盤１５４ｔ１ｉｌｌ勤操作して第１１図（ａ）に示
す位置に配置すると、各カム１５１〜１５３０作用に基
づき、第二。

第三感知部材１３７，１３８が第１１図（０）、　（ｂ
）に示す不作用位置に配置され、第３図に示すように、
第二、第三感知片１４３．１４４が上方の不作用位置に
配置保持される。又、第一感知部材１３６がＭ１１図（
ｄ）に示す作用位置に配置され、その下板部が作動板１
３１上に下降配置される。

この状態で、操作片４０ａにより方向切替え板４０を第
５図に示す後方切替え位置に配置すると。

ビン５６ａｉ介して回動部材５６が回動され、第７図に
実線で示す位置に配置される。この回動部材５６の回動
に伴い、回動部材５６の一端が第−感知片１４２から離
間する。又、前記方向切替え板４０の切替え配置操作に
伴い、第５図に示すように、カム溝５１の作用によシ、
糸口作動レバー１１５のカム追従子（図示せず）が第１
２図に示す第五駆動カム１１３に係合する下方位置に配
置される。

従って、この状態において、各カム輪９０〜９２０回転
に伴い、ｍ成区間の最右端の主針２が把持体１２に導入
される。そして、弟子駆動カム１３４の低いカム部１３
４ａが作１ｉ１１ｉ１３１のカム追従片１３３に相対し
た時には、前記回動部材５６の一端が第−感知片１４２
から離間しているため、板ばね１３９のばね力により第
一感知部材１３６とともに作動板１３１が第３図に示す
位置に配置され、第−感知片１４２が体計通路１ｓ内に
突出する。それに基づき、切替え板６９が第３゜４図に
示す後方位置に配置保持されることにより、その連結ビ
ン７０が第九超動カム１２３の表目縮量カム部１２３ａ
に導入される。又、前記切替え板６９の後方配置に基づ
き、第５図に示す各カム溝７３．７４と各連結ビン１０
４，１０９との保合を介して、主針作動レバー１００の
カム追従子１０２が第一駆動力ム９５に係合し得る下方
位置に配置されるとともに、１木釘作動レバー１０７の
カム追従子（図示せず）が第三駆動カム１０５に係合す
る上方位置に配置される。

この状態で各カム輪ｇＯ〜９２が回転されると、前記第
二感知部材１３７により選択部材１３０の凹部１３０ｂ
が感知された場合と同一のカム選択状態が設定されるた
め、前記最右端の主針２と１木釘２７との協働によシ、
表目の編成を行うことができ、引き続き、この状態で各
カム輪９０〜９２を回転操作することにより、キャリジ
６の左方移動に伴って１段分の表目のｍ成を行うことが
できる。

一方、編成区間の最左端の主針２と１本鈴２１との協働
によって表目の編成が行われた後、キャリジ６がさらに
編針１ピッチ分、左方へ移動された時には、第７図に実
線で示す回動部材５６上の連係ビン５Ｂが左方のカム片
５ｇの傾斜カム面５９ａＫ係合する。従って、そのカム
作用に基づいて回動部材５６が第７図の反時計方向へ回
動され、同図の左端部に鎖線で示す位置に配置される。

そして、その回動部材５６により前記第−感知片１４２
の端部が覆われるとともに、ビン５６＆を介して方向切
替え板４０が前方へ移動され、その移動に基づき、カム
溝５１０作用により糸口作動レバー１１５のカム追従子
（図示せず）が第１２図に示す第六駆動カム１１４に係
合する上方位置に配置される。又、カム溝５０の作用に
よシ回動レバー５２が第１図（ａ）の反時計方向へ回動
され、巻きばね５３による軸３３への付勢方向が切替え
られる。

それと同時に、前記編成区間の最左端の主針２の左隣り
に位置する主針２のバラ）２ｂが体計通路１９のほぼ中
央まで導入されて、作動板１３１の感知突起１３２＆Ｃ
下方から係合すると、その作動板１３１とキャリジ６上
面との間に広い間隙が形成される。従って、前記各カム
輪９０〜９２の回転に伴い、弟子駆動カム１３４の低い
カム部１３４＆が作動板１３１のカム追従Ｊ”１ｉ−１
３３に相対した時ｉＣは、板はね１３９のばね力に基づ
く第−感知片１４４の下動が作動板１３１ｉＣよシ阻止
される。そのため、前述したように、選択部材１３０の
凸部１３０ａが第二感知部材１３１により感知ｇｙｔｆ
ｃ時と同一の駆動カム選択状態が設定されるが、主針２
が体計通路１８に導入されているため、編目が形成され
ることはない。又、ｆＩｉＩ成区間外においてキャリジ
６が移動される場合、１木釘２７が前後動ちれることが
なく、騒音の発生を防止することができる。

引き続き、各カム輪９０〜９２が一回転されると、キャ
リジ６が今度は右方へ編針ｌピッチ分移動され、編成区
間の最左端の主針２のバット２ｂが主針作動部材１２内
に導入される。又、第十駆動カム１３４の低いカム部１
３４ａが作動板１３１のカム追従片１３３に相対した時
に鉱、板ばね１３１１のばね力に基づく第−感知片１４
２の下動が前記回動部材５６により阻止されるため、そ
の板ばね１３Ｂのばね力が作動板１３１に対して作用し
なくなる。従って、線はね１３５のばね力によシ、作動
板１３１がキャリジ６上面から離間する位置に保持され
る。そして、両者１３１．６間の間隙を通って切替え板
６９が前方移動され、前述した選択部材１３０の凸部１
３０１１が第二感知部材１３７によシ感知された時と同
一の駆動カム選択状類が再び設定される。

そのため、前記最左端の主針２により裏目全織成するこ
とができ、引き続き、各カム輪９０〜９２全回転操作し
てキャリジ６を右方移動させ、前記１段分の表目の次段
に１段分の裏目を編成することができる。そして、編成
区間の最右端の主針２によって裏目が編成された後、キ
ャリジ６がさらに細針ｌピッチ分、右方へ移動された時
には、第７図に示す回動部材５６上の連係ビン５８が右
方のカム片６０の傾斜カム面εＯａに係合する。

従って、そのカム作用に基づき、回動部材５６が第７図
の時計方向へ回動され、同図の右端部に鎖線で示す位置
に配置される。従って、その回動部材５６が前記第−感
知片１４２から離間し、その下動が許容される。それに
よシ、前述した表目編成状！！ヲ再び設定することがで
き、キャリジ６の左方移動に伴って、前記１段分の裏目
の次段に再び１段分の表目の編成を行うことができる。

効果 以上詳述したように、この出願の第一発明はキャリジに
異なる二位置間に移動可能な感知部材を設けるとともに
、その感知部材の配置位置に関連して針作動部材のカム
追従子を平編用駆動カム及びゴム縮用駆動カムに選択的
に係合させる切替え部材を設け、針床にはキャリジの編
針ピッチ毎の移動に関連して前記感知部材全前記二位置
のいずれかに選択的に配置させる選択部材を設けたこと
によシ、選択部材が具備する細目情報に応じて表目及び
裏目を自動的に編み分け、１／ＩＩ　２／２等の所望の
ゴムａ＋ｔ−行うことができ、又、この出願の第二発明
は前記感知部材・切替え部材及び選択部材を設け、さら
に、選択部材に対する感知部材の作用を有効化する状態
と無効化する状態とに変更可能な変更装＊ｉ設けたこと
により、選択部材の編目情報に従う！！成及びそれに従
わない編成の切替えを容易に行うことができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

Ｎ１図（ＩＬ）はこの発明を具体化した一実施例におけ
るキャリジの平断面図、第１図（ｂ）は切替え仮作動機
構の作動状態を示す部分平断面図、第２図はキャリジの
縮小底面図、第３図は同じく拡大背面図ｂＮ＋図は同じ
く側断面図、３ｇ５図は同じく部分側面図、第６図は主
針作１１ＪＪ機構を示す拡大平断面図、第７図は回動部
材の作動状態を示すキャリジの透視図、Ｎ８図は変更操
作体の拡大平面図、第９図（１ｍ）〜（ｄ）ないし第１
１図（ａ）〜（ｄ）は変更操作体及び各感知部材の切替
え配置状態を示す部分拡大断面図、８１２図は各駆動カ
ムのカム線図、第１３図は表目織成時における手編機の
作１ｔｌＪ説明図である。 針床１、主針２、キャリジ６、主針作動腕１１、把持体
１２、支持枠２５．１木釘２１．１本針回動部材２８、
切替え板６９、移動板１１、連結板１５、第一駆動力ム
８５、第二駆動カム８６、主針作動レバー１００１　リ
ンク１０１（前記１１゜１２．１００，１０１によシ針
作動部材が構成されている）、カム追従子１０２、中間
部材１０３（前記６９．Ｔ１．１５．１０３によシ切替
え部材が構成されている）、第三駆動カム１０５．１本
針作動レバー１０１、第四駆動カム１１０．１木針制御
レバー１１２（前記２５．２８，１０５゜１０７．１１
０，１１２によシ１本針作動部材が構成されている）、
選択部材１３０、第二感知部材１３７、作動ｆｌＢ１４
１１、変更操作ａｌ　５４　（Ｉ前記１４８．１５４に
よシ変更操作体が構成されている）。 特許出願人　ブラザー工業株式会社 代理人　弁理士　恩　田゛博宣

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　多数の編針（２）を列設した針床（１）に対し編針
   列設方向に移動可能に装置されたキャリジ（６）に、針
   床（１）の１本の編針（２）をノックオーバー位置とベ
   ラ抜は位置との間に移動させる針作°動部材（１１，１
   ２，１００，１０１）と、前記針床（１）の編針（２）
   とは表裏逆の編目を組成するための可動の１本針（２７
   ）と、その１本針（２７）をゴム編に際して作動する１
   本針作動部材（２５，２８，１０５，１０７，１１０゜
   １１２）と、平編に際して前記針作動部材（１１゜１２
   ．１００，１０１）ｉ駆動する平編用駆動カム（９６）
   と、ゴム編に際して前記１本針作動部材（２５，２８，
   １０５，１０７，１１０，１１２）の作動と関連させて
   前記針作動部材（１１゜１２．１００．１０１）を駆動
   するゴム編用駆動カム（９５）とを備えた手編機におい
   て、前記キャリジ（６）に、異なる二位置間に移動可能
   な感知部材（１３７，）と、その感知部材（１３７）の
   一方の移動位置の配置に関連して前記針作動部材（１１
   ，１２，１００，１０１）のカム追従子（１０２）’に
   前記平編用駆動カム（９６）に係合させるとともに、感
   知部材（１３７）の他方の移動位置の配置に関連して前
   記針作動部材（１１，１２，１００，１０１）のカム追
   従子（１０２）を前記ゴム編用駆動カム（９５）に係合
   させる切替え部材（６９，７１，７５，１０３）とを設
   け、 前記針床（１）には、キャリジ（６）の編針ピッチ毎の
   移動に関連して前記感知部材（１３７）を前記二位置の
   いずれかに選択的に配置させる選択部材（１３０）を設
   けたことを特徴とする手編機０ ２　多数の編針（２）を列設した針床（１）に対し編針
   列設方向に移動可能に装置されたキャリジ（６）に、針
   床（１）の１本の編針（２）をノックオーバー位置とベ
   ラ抜は位置との間に移動させる針作動部材（１１，１２
   ，１００，１０１）と、前記針床（１）の編針（２）と
   は表裏逆の編目を編成するだめの可動の１本針（２１）
   と、その１本針（２７）をゴム編に際して作動する１本
   針作動部材（２５，２８，１０５，１０７，１１０゜１
   １２）と、平編に際して前記針作動部材（１１゜１２．
   １００．１０１）を駆動する平編用駆動カム（９６）と
   、ゴム編に際して前記１本針作動部材（２５，２８，１
   ０５，１０７，１１０，ｔ１２）の作動と関連させて前
   記針作動部材（１１゜１２．１００，１０１）を駆動す
   るゴム編用駆動カム（９５）とを備えた手編機において
   、前記キャリジ（６）に、異なる三位置間に移動可能な
   感知部材（１３７）と、その感知部材（１３７）の一方
   の移動位置の配置に関連して前記針作動部材（１１，１
   ２，１００，１０１）のカム追従子（１０２）全前記平
   編用駆動カム（９６）に係合させるとともに、感知部材
   （１３７）の他方の移動位置の配置に関連して前記針作
   動部材（１１，１２，１００，１０１）のカム追従子（
   １０２）を前記ゴム編用駆動カム（９５）に係合させる
   切替え部材（６９，７１，７５，１０３）とを設け、 前記針床（１）Ｋは、キャリジ（６）の編針ピッチ毎の
   移動に関連して前記感知部材（１３７）を前記二位置の
   いずれかに選択的に配置させる選択部材（１３０）を設
   け、 更に、前記選択部材（１３Ｇ）に対する前記感知部材（
   １３γ）の作用を有効化する状態と無効化する状態とに
   変更可能な変更装ｍ（１４８，１５４）を備えたことを
   特徴とする手編機。 ８　前記変更装置は、前記感知部材（１３７）を選択部
   材（１３０）に対して作用させる作用位置と作用させな
   い不作用位置とに切替え配置させる回転可能な変更繰作
   体（１４８，１５４）によって構成したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項に記載の手編機。