JPS6239111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、針床に装架されたキヤリジに編糸
交換用糸口装置を設けた手編機に関するものであ
る。

従来技術 この種の手編機において、添え糸編を行い得る
ようにするには、編糸交換用糸口装置とは別に専
用の添え糸編用糸口装置をキヤリジ上に設ければ
よいのであるが、キヤリジの限られたスペース内
に２つもの糸口装置を設けることは、キヤリジの
大型化や機構の複雑化を招くおそれがある。

考案の目的 この考案の目的は編糸交換用糸口装置が本来の
機能の外に添え糸編機能を有するように構成する
ことにより、キヤリジの大型化，複雑化を招来す
ることなく添え糸編を行い得るようにし、しかも
通常の編成と添え糸編との切替えをワンタツチで
容易に行い得るようにすることにある。

実施例 以下この考案を両盤型編機に具体化した一実施
例を図面に基づいて説明する。

手編機の主針床１にはその長手方向に渡つてク
シ歯２と主編針３（第７図および第８図において
図示）とが交互に多数列設されている。前記主針
床１の前側下部にほぼ90度の角度を為して配置さ
れる副針床４には、その長手方向に渡つて前記主
針床１のクシ歯２および主編針３とその列設ピツ
チが半分ずつすれて対向するクシ歯（図示しな
い）および副編針６（第３図において図示）が多
数列設される。前記主針床１の左右両側には固定
用ねじ７により断面ほぼＬ字状の連結板８が固定
され、その垂下部９に前記副針床４が支持され
る。

前記主針床１上には手編機用キヤリジとしての
主キヤリジ１０が左右動可能に装架され、その下
面には周知の編成諸カム（図示しない）が左右対
称に配置されている。前記副針床４上にはゴム編
機用キヤリジとしての副キヤリジ１１が左右摺動
可能に装架され、その下面には周知の編成諸カム
（図示しない）が左右対称に配置される。前記主
キヤリジ１０および副キヤリジ１１の編成諸カム
の具体的な構成は、この出願と同一出願人による
実開昭53−10948号公報に記載されている。そし
て第２図に示すようにこのカム配置によつて主キ
ヤリジ１０の移動にともなう主編針３のフツクの
通常編成軌跡Ｇと、前記選針位置の編成軌跡Ｆ
と、すべり目編用の休針軌跡Ｈと、前休止軌跡Ｋ
と、タツク編成軌跡Ｊとが形成される。これらの
軌跡は主キヤリジ１０上の通常編成通路、前方選
針位置の編成通路、すべり目編用の休針通路、前
休止通路、タツク編成通路をそれぞれ通る主編針
３のフツクの軌跡である。

前記主，副両キヤリジ１０，１１間にはその両
キヤリジ１０，１１を連結するための連結金具２
１が介在されており、その連結金具２１は平板に
よつて横断面略Ｌ字状に折曲形成され、第２図に
示すようにその上方水平部において左右一対の嵌
合溝２２とそれに嵌つて主キヤリジ１０に螺合さ
れる締付けねじ２３とによつて主キヤリジ１０の
前端部に着脱可能に固定されている。この連結金
具２１と前記主および副キヤリジ１０，１１とに
よりこの実施例の編機のキヤリジ１２が構成され
ている。

前記連結金具２１の中間部には、左側（第２図
では右側）が開口する左右方向に長い開口溝２４
が設けられ、さらに、第３図に示すように前側垂
下端中央部には下方に開口した凹溝２５が形成さ
れるとともに、その左右両側には凹溝２５から遠
ざかるに従つて徐々に上方に傾斜した斜面２６が
それぞれ設けられる。前記連結金具２１の垂下部
後面には左右一対のねじ２７と左右に長い調節孔
２８とによつて連結片２９が左右方向へ位置調節
可能（両キヤリジ１０，１１の左右方向のずれを
調節可能）に固着され、前記凹溝２５と対応する
部分にその凹溝２５よりも左右幅がやや小さく形
成された下開きの連結溝３０が設けられ、その上
方部分には、前記開口溝２４から上方に突出する
突出片３１が設けられる。

前記副キヤリジ１１の上側面にはほぼＬ字状の
連結板３２が枢着され、その一端には前記連結溝
３０に嵌合可能な連結ピン３３が設けられてお
り、その連結ピン３３には前記連結溝３０の後側
周縁に係合する径のやや大なる連結保持部３３ａ
が設けられる。ばね３４は常には前記連結ピン３
３が連結溝３０に嵌合するように前記連結板３２
に作用している。

そして両キヤリジ１０，１１を相対的に摺動さ
せれば連結板３２が一旦ばね３４の作用に抗する
方向に回動した後に、その連結ピン３３が前記連
結片２９の連結溝３０に合致して、その両者の嵌
合が前記ばね３４によつて自動的に為され、以つ
て両キヤリジ１０，１１の連結が為される。逆に
解離するには、前記連結板３２をばね３４に抗す
る方向に回動してその連結ピン３３を連結溝３０
から脱出させればよい。

第２図に示すように、連結金具２１の下面両側
にはラツチ制御板３５が固着され、主編針３のフ
ツクに接近位置するようにそのラツチ制御板３５
の下部に形成された平面部３６の上面には主編針
３のラツチを開口させるための磁石３７が固定さ
れるとともに、その下方平面部３６の両側には前
休止軌跡Ｋの主編針３の開口したラツチを払倒す
る内、外払倒縁３８，３９が形成され、また、両
ラツチ制御板３５の外側には傾斜したラツチ払倒
片４０が形成され、さらに内側には通常および前
方選針位置の編成軌跡Ｇ，Ｆの主編針３のラツチ
を開口させるラツチ開口片４１が形成される。前
記ラツチ開口片４１と前記磁石３７との間には溝
状のラツチ開口許容凹所４２が形成される。下方
平面部３６の内側には針押え部４３が下方へ向か
つて折曲形成され、その針押え部４３は主キヤリ
ジ１０の編カムの背面により前進される通常およ
び前方選針位置の編成軌跡Ｇ，Ｆの主編針３のフ
ツクが前記ラツチ開口片４１に差掛かる手前でそ
の主編針３の前部上面に接近位置するように配置
されている。そして、前記主編針３のフツクが編
成振動により不意に上方に持上るとか、副針床４
側の副編針６が編カムにより上昇されるにつれ編
成編目を介して主編針３のフツクが持上るとかし
た時に、その主編針３のフツクの上昇を防ぎ、そ
のフツクが前記ラツチ開口片４１の下縁部に衝合
するのを確実に防ぐ。前記両ラツチ制御板３５間
において連結金具２１の下面にはラツチ開口保持
板４４がこの上部折曲部４４ａにおいて固着され
ており、そのラツチ開口保持板４４は、その両側
に位置し前記ラツチ開口片４１に沿う斜状の連結
部４５と、その連結部４５間の開口保持部４６と
により構成されている。そしてこのラツチ開口保
持板４４は、前記ラツチ制御板３５のラツチ開口
片４１により開口されたラツチの開口状態を引継
いでその開口状態を後記する編糸交換用糸口４９
の糸口孔５２の位置まで保持する。

ラツチ制御板３５の後方に位置する刷毛４７は
ゴム編等の編成に際して編成カムにより進出され
る副編針６のラツチを開口させるためのものであ
る。また、その両刷毛４７と平行状に配置された
ラツチ作動用刷毛４８は、主キヤリジ１０の前記
編カムの背面により前進される通常および前方選
針位置の編成軌跡Ｇ，Ｆの主編針３のフツクがラ
ツチ制御板３５の下方平面部３６の後方縁に衝合
しようとする手前でそのラツチを閉じる方向か、
開口する方向に作動して前記衝合を未然に防止す
る。

前記ラツチ開口保持板４４の開口保持部４６の
前面には編糸交換用糸口４９が上下２位置間を移
動可能に配置され、その編糸交換用糸口４９に
は、前記開口溝２４に対応する部分に、開口溝２
４の上方かつ閉鎖端側に突出する編糸捕捉片５０
と、開口溝２４の下方かつ開口側に突出する編糸
案内片５１と、それ等両片５０，５１によつて囲
まれた糸口孔５２とが形成される。また、編糸交
換用糸口４９には左方へ延びる進入阻止片５３が
形成されており、その進入阻止片５３の先端はラ
ツチ開口保持板４４の連結部４５に透設した開口
５４に挿入されていて、ラツチ開口保持板４４と
編糸交換用糸口４９との間に編糸が進入するのを
阻止する。

連結金具２１の後方下面には、主キヤリジ１０
によるタツク編に際してタツク編成軌跡Ｊに進出
される編針３のラツチを起立開口させる一対の磁
石７１が固着されている。

なお、第３図に示すように前記副キヤリジ１１
の上部中央後面には横長の細長磁石７２が固着さ
れ、その磁石７２は、副キヤリジ１１によるタツ
ク編の際にその副キヤリジ１１のタツク編通路に
より進出される副編針３のラツチを起立開口させ
る。また前記細長磁石７２の左右両外側において
副キヤリジ１１には円形磁石７３が固着され、そ
の副キヤリジ１１の編成通路に導入若しくは導出
される副編針６のラツチを起立させる。

第４図〜第７図に示すように、前記編糸交換用
糸口４９の両側下部において、ラツチ開口保持板
４４の開口保持部４６にはほぼ三角形をなす左右
一対の裏糸用案内突起５５が固定されている。ま
た、編糸交換用糸口４９の糸口孔５２の直下にお
いて、前記開口保持部４６の下縁には補助糸口孔
５６を有する補助糸口５７が前記糸口孔５２と対
応するように折曲形成されている。そして、第６
図および第７図に示すように、編糸交換用糸口４
９が上方位置に配置された状態において添え糸編
用の表糸Ｔ１が編糸交換用糸口４９の糸口孔５２
から補助糸口５７の補助糸口孔５６を通つて編針
に供給されるとともに、裏糸Ｔ２が編糸交換用糸
口４９の糸口孔５２から裏糸用案内突起５５の上
部側の案内辺５５ａによつて表糸Ｔ１より上方位
置を保持するように案内されて編針に供給され
る。

ラツチ開口保持板４４の開口保持部４６の後面
には作動板５８が左右動可能に配置され、その上
端縁に突設した操作つまみ５９がラツチ開口保持
板４４の折曲部４４ａおよび連結金具２１に透設
した長孔７４を通つて上方へ突出されていて、こ
の作動板５８を左右に移動操作できるようになつ
ている。作動板５８にはガイドアーム６０が突設
され、それらのアーム６０はその先端において開
口保持部４６に形成した横長のガイド孔６１に嵌
合されていて、作動板５８の左右動が案内される
ようになつている。また、作動板５８の両側には
保持アーム６２が突設され、それらのアーム６２
はその先端彎曲部６２ａにおいて開口保持部４６
の後面に弾性係合して作動板５８のガタつきを防
止するとともに、作動板５８が左右の移動位置に
配置されたときに、前記先端彎曲部６２ａが開口
保持部４６と前記連結部４５との間のコーナ部６
３に係合して作動板５８がそれらの移動位置で弾
性的に保持される。

作動板５８の中央部には針状のカム溝６４が透
設されている。一方、編糸交換用糸口４９には開
口保持部４６に透設した縦長のガイド孔６５を通
つて前記カム溝６４に嵌合されるピン６６が突設
されている。そのピン６６の頭部６６ａは作動板
５８の後面に係合している。ピン６６にはガイド
孔６５内に位置するスペーサ７５が編糸交換用糸
口４９と一体となるように取付けられている。そ
して、作動板５８の左右動にともないカム溝６４
の作用によりピン６６を介して作動板５８が上方
または下方の位置に移動される。

前記開口溝２４の後縁部分において、連結金具
２１の上面中央にはガイド板６７が固着されてお
り、そのガイド板６７には一側を開放する開口溝
６８と、その開口溝６８に開口するガイド孔６９
とが透設されている。その開口溝６８内には前記
作動板５８の操作つまみ５９が位置しており、ま
たガイド孔６９は編糸交換用糸口４９の糸口孔５
２に対向している。そして、通常編成の編糸およ
び前記表糸Ｔ１がこのガイド孔６９から糸口孔５
２に案内される。ガイド板６７の前縁には両側が
後方に位置する斜状のガイド面７０が形成され、
前記裏糸Ｔ２がこのガイド面７０により案内され
て前記糸口孔５２に導入される。

そして、１本の編糸により通常のゴム編を行う
には、作動板５８の操作つまみ５９を操作してそ
の作動板５８を右方の位置（第６図では左方位
置）に配置する。このようにすると、一方の保持
アーム６２の先端が開口保持部４６と連結部４５
との間のコーナ部６３に係合して作動板５８がそ
の位置で弾性的に保持されるとともに、カム溝６
４の作用によりピン６６を介して編糸交換用糸口
４９が下方移動され、その下方位置で保持され
る。

この状態で編糸をガイド板６７の開口溝６８か
らガイド孔６９に通し、そこから編糸交換用糸口
４９の糸口孔５２に通せば、その糸口孔５２から
主編針３および副編針６に編糸を供給して通常の
ゴム編を行うことができる。なお、この場合補助
糸口孔５６には編糸を通さない。

次に、添え糸編を行うには、操作つまみ５９に
より作動板５８を左方の位置（第６図では右方位
置）に移動させ、保持アーム６２とコーナ部６３
との係合によりその位置で弾性的に保持する。こ
のようにすると、第５図および第６図に示すよう
にカム溝６４の作用により編糸交換用糸口４９が
上方位置に配置される。

次に、第５図および第７図に示すように表糸Ｔ
１をガイド板６７のガイド孔６９から編糸交換用
糸口４９の糸口孔５２および補助糸口５７の糸口
孔５６に通すとともに、裏糸Ｔ２をガイド板６７
の前部ガイド面７０に沿わせて糸口孔５２に通
す。そして、この状態でキヤリジ１０，１１が摺
動されると、表糸Ｔ１と裏糸Ｔ２とは、特に裏糸
Ｔ２がキヤリジ進行方向の後側の案内突起５５の
案内辺５５ａに沿つて導かれるため、所定の上下
差をもつてそれぞれ補助糸口孔５６および案内辺
５５ａから繰出されて主編針３および副編針６に
供給され、添え糸編が行われる。そしてキヤリジ
１０，１１の摺動方向が反対側に切替えられると
裏糸Ｔ２は他方の案内突起５５の案内辺５５ａ上
に乗つた状態となり、前記と同様にして添え糸編
が行われる。

このように、添え糸編のための専用の糸口を設
けなくても添え糸編を行うことができ、しかも操
作つまみ５９の簡単な切替操作のみで通常の編成
が可能な状態と添え糸編が可能な状態とに切替え
られる。

次に、第８図および第９図に従つて編糸交換装
置１２０の説明をする。

第８図に示すように、前記主針床１の一側部
（連結金具２１の開口溝２４の開口側）には、適
宜の固定手段により支持腕１０１が着脱可能に固
定され、その開放端部１０１ａは主針床１の前記
一側部にほぼ対応する前方でしかも上方に配置さ
れる。

前記支持腕１０１の開放端部１０１ａの上面に
は、適宜の固定手段によりほぼ箱状の枠体１０２
が着脱可能に支持され、その上側後縁部には４個
のＵ字溝１０３とその溝１０３を形成する突片１
０４とが交互に形成される。

４個の編糸控止体１０５Ａ〜１０５Ｄはそれぞ
れ前記各Ｕ字溝１０３に対応する位置にて前記枠
体１０２に各別に前後動可能に支持され、その各
前部側には押し釦１０６Ａ〜１０６Ｄが設けら
れ、各後部側には主針床１の中心側に開口した編
糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｄが形成される。その
各編止控止体１０５Ａ〜１０５Ｄはそれぞれその
編糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｄが前記Ｕ字溝１０
３に対応して編糸TA〜TDを控止する前方の控
止位置と、前記編糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｄが
前記Ｕ字溝１０３の後方に位置して編糸TA〜
TDの挿脱を可能とさせる後方の非控止位置とに
適宜の保持装置により保持可能とされ、また、非
控止位置から控止位置に戻すには、他の控止位置
のものを非控止位置に押込むことにより自動的に
行われるようになつている。さらに、その編糸控
止体１０５Ａ〜１０５Ｄを非控止位置に配置した
時、その編糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｄが下方或
いは上方のいずれかの位置にある前記編糸交換用
糸口４９の糸口孔５２の移動経路にほぼ対応した
上方に位置するようになつている。

前記枠体１０２の下面に基端部において固着さ
れた編糸案内杆１０８は、その開放端部が枠体１
０２の後側面との間に所要間隔を置いて主針床１
の中心側に突出し、前記編糸控止部１０７Ａ〜１
０７Ｄに対する編糸TA〜TDの挿脱を案内す
る。

一枚の平板によつて構成された補助係止部材１
０９は、その基端部において一対のねじ１１０に
よつて前記枠体１０２の下面に固着され、その後
側部には、前記編糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｄと
編糸交換用糸口４９との間の高さにおいて後方に
水平に突出し、しかも各突出端が主針床１の中心
寄りとは反対側を向いたほぼ鋸歯形の５個の補助
係止部１１１Ａ〜１１１Ｅが形成されている。そ
のうちの補助係止部１１１Ａは編糸控止体１０５
Ａの編糸控止部１０７Ａに控止された編糸TAを
係止するために使用され、以下補助係止部１１１
Ｂは編糸控止部１０７Ｂに対応して、補助係止部
１１１Ｃは編糸控止部１０７Ｃに対応して、補助
係止部１１１Ｄは編糸控止部１０７Ｄに対応して
それぞれ使用されるものであり、それぞれの各補
助係止部１１１Ａ〜１１１Ｄは対応する編糸控止
体１０５Ａ〜１０５Ｄの編糸控止部１０７Ａ〜１
０７Ｄに対して主針床１の中心寄りと反対側へ所
要距離ずれている（なお、直下にほぼ対応する位
置でもよい）。また、残りの補助係止部１１１Ｅ
は、編糸控止部１０７Ｄの控止編糸TDが対応す
る補助係止部１１１Ｄから万一外れた場合にこれ
をホローして引掛ける作用を為す。この意味で
は、編糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｃの控止編糸
TA〜TCが補助係止部１１１Ｂ〜１１１Ｄによ
つてそれぞれホローされ引掛けられるようになつ
ているともいえる。この場合、その各補助係止部
１１１Ｂ〜１１１Ｅは各編糸控止部１０７Ａ〜１
０７Ｄの略直下に位置して対応関係となる。

そして、例えば第８図に示すように編糸TDを
編糸交換用糸口４９の糸口孔５２に挿通してゴム
編等を為している状態で、両キヤリジ１０，１１
を編糸控止体１０５Ａ〜１０５Ｄの位置を稼動編
針区間の反対側に越えるまで摺動させると（少な
くとも編糸交換用糸口４９が越えれば充分であ
る）編糸控止部１０７Ａ〜１０７Ｃに控止された
各編糸TA〜TCが連結金具２１の開口溝２４に
導入された後、編糸交換用糸口４９の編糸案内片
５１にキヤツチされて糸口孔５２側に移動され、
しかもその各々が対応する補助係止部１１１Ａ〜
１１１Ｃの上方に対応して横たえられる。一方、
編糸交換用糸口４９に挿通されている編糸TDは
非控止位置に押込まれている編糸控止体１０５Ｄ
の編糸控止部１０７Ｄに引掛かる。

この状態で、編成編糸を交換するために編糸控
止体１０５Ａ〜１０５Ｃの一個を非控止位置に押
込んでそれに控止された編糸TA〜TCのいずれ
かを非控止位置に配置する。この編糸控止体１０
５Ａ〜１０５Ｃの押込みにより編糸控止体１０５
Ｄが自動的に控止位置に復帰して編糸TDを控止
する。そして、両キヤリジ１０，１１を稼動編針
区間側に戻し摺動させると、今度は、非控止位置
に配置された編糸TA〜TCのいずれかが編糸交
換用糸口４９の編糸捕捉片５０に捕捉されて糸口
孔５２に挿入され対応する編糸控止部１０７Ａ〜
１０７Ｃから外部に脱出するのに対し、残りの控
止編糸は、開口溝２４から外部に脱出される。

なお、第８図に示すように編糸交換入れ替えを
為さなかつた場合には、編糸TDは編糸控止体１
０５Ｄの控止作用を受けず、編糸交換用糸口４９
の糸口孔５２に挿通されたままである。

このように、編糸交換装置１２０を適宜使用し
て色等の異なる編糸を交換しながら配色ゴム編等
の通常の編成を行うことができる。なおこれらの
編糸交換装置１２０等の具体的構成並びに作用に
ついては、先の実開昭53−10948号公報或いは実
開昭53−19058号公報に説明されている。

この通常のゴム編編成状態から前述した添え糸
編のゴム編編成を行い得る状態にするには、編糸
交換用糸口４９に挿通されている編糸を編糸控止
体１０５に戻すか等して糸口孔５２から取外すと
ともに、操作つまみ５９を操作し、その編糸交換
用糸口４９を上方位置に配置すればよい。あと
は、希望する添え糸編用の表糸Ｔ１及び裏糸Ｔ２
を前述したようにセツトすることによつて添え糸
編を行うことができる。しかも前記編糸交換装置
１２０は編糸交換用糸口４９が下方位置に配置さ
れている場合はもとより、上方位置に配置されて
いる場合においても、その編糸交換作用を何ら支
障なく行うことができる位置に取付けられている
ので、添え糸編のための裏糸Ｔ２を対象として、
編糸交換装置１２０を利用することにより極く簡
単に取り換えることができる。

考案の効果 以上実施例において例示したように、この考案
はラツチ開口保持板における編糸交換用糸口の直
下に対応する位置に、添え糸編用の表糸を供給す
る補助糸口を設けるとともに、前記編糸交換用糸
口を、針床の編糸交換装置と協働して編糸交換を
行う下方の位置と、添え糸編用の裏糸を供給する
上方の位置とを各別にとり得るように上下に移動
自在に装置したことにより、添え糸編のための専
用の糸口を設けなくても添え糸編を行うことがで
きて、キヤリジの大型化、複雑化を避けることが
でき、しかも通常の編成状態と添え糸編編成状態
との切替えをワンタツチで容易に行うことができ
る優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案を具体化した一実施例を示すも
のであつて、第１図は編機の側断面図、第２図は
主キヤリジおよび連結金具装置の底面図、第３図
は副キヤリジおよび連結金具装置の底面図、第４
図は連結金具装置の分解斜視図、第５図は連結金
具装置の一部破断正面図、第６図は作動板を後面
側から見た一部断面図、第７図は添え糸編の状態
を示す側断面図、第８図は編糸交換装置を示す平
面図、第９図は編糸交換が行われないときにおけ
る編糸交換装置の平面図である。 主針床１、主編針３、副針床４、キヤリジ１
２、ラツチ開口保持板４４、編糸交換用糸口４
９、補助糸口５７、編糸交換装置１２０、編糸
TA〜TD、表糸Ｔ１、裏糸Ｔ２。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針床１，４に装架されたキヤリジ１２に、針床
   １，４の編糸交換装置１２０と協働して複数本の
   編糸TA〜TDのなかから選択された編糸TA〜
   TDが捕捉される編糸交換用糸口４９と、 その編糸交換用糸口４９の後面側においてその
   編糸交換用糸口４９から給糸される編針３のラツ
   チを開口状態に保持するラツチ開口保持板４４と
   を備え、 そのラツチ開口保持板４４における編糸交換用
   糸口４９の直下に対応する位置に、添え糸編用の
   表糸Ｔ１を供給する補助糸口５７を設けるととも
   に、 前記編糸交換用糸口４９を、針床１，４の編糸
   交換装置１２０と協働して編糸交換を行う下方の
   位置と、添え糸編用の裏糸Ｔ２を供給する上方の
   位置とを各別にとり得るように上下に移動自在に
   装置した ことを特徴とする手編機の添え糸編が可能な編糸
   交換用糸口装置。