JPS6099651A - 表面強化化粧単板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は表面強化された表面強化化粧単板の製造方法
に関するものである。

〔背景技術〕

第１図（Ａ）ないしくＦ）に示すように、素拐牟板１の
複数枚を接着剤２を介して積層し、圧締接着して集成フ
リッチ３を得、これをスライスして得られる従来の化粧
単板４には、同図（Ｅ）にノｉミすよ・）（・て□−拐
部である素材単板層５と夏杓部である接着層０とが交互
に配列されて天然樹種に近似した木目が形成される。

かかる素材単板４け、通常その表面強化［７′）だ〃′
〕に、表面に樹脂シート７を熱用１７て貼着していた。

樹脂シート７は不織布等の繊維り１１シートに熱硬化性
樹脂を含浸したものである。

しかしながら、かかる樹脂シート７によるイ′そ面強化
方法では、その貼着時に接着層６での樹脂の浸透が累月
単板ｌ５Ｊ５での浸透よりも遅く、その／Ｃめ第２図に
示すように素伺Φ板層５内の水分がＨ（圧時の熱により
接着層６へと４８１−ｉし、接着１．’ｆ　６での樹脂
の硬化を阻害し、樹脂シート７ゆ密着が妨げられるとい
う問題がろつ／ン二。

〔発明の目的〕

この発明は化粧単板と樹脂シートとの密着性を高めた表
面強化化粧単板の製造方ｒ）Ｅ　＊−提供することを目
０勺とする。

〔発明の開示〕

この発明の表面強化化粧単板の製造方法は、素イ」単板
の複数枚を接着剤を介して積層し圧締接着して集成フリ
ッチを得、これをスライスして得られた化粧単板の表面
に熱硬化性樹脂を含浸した表面強化用樹脂シートを貼着
する表面強化化粧単板の製造方法において、前記接着剤
に硬化促進剤を添加し、前記化粧単板の接着層での前記
樹脂シートの硬化を促進させることを特徴とするもので
あるっ このように、化粧単板の製造時に接着剤に硬化促進剤を
添加することにより、素材単板層から接着層への水分移
で１前に接着層に浸透した樹脂が速やかに硬化するので
、接着層において樹脂シートの密着性が妨げられること
が々く、化粧単板の全面にわたって均一に樹脂シートを
密着させることができるのである。

前記樹脂シートに含浸する熱硬化＋テｂ　ｉ酊脂として
は、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシｔｒＩ脂等があ
げられる。これらの樹脂は重合開始剤と混合して不織布
等の繊維質シートに含浸さｙ＋’１．る。

また、前記硬化促進剤とし毛は、／ことえばり一７テン
酸コバルト等の公文１１の促進剤が使用ｉ＋Ｊ能である
が、種類や添加は等は使用する；）へ硬化性慎１脂（７
）ｆｉ類や累月単板の樹種、き水率等によって異なり、
とくに限定されるものではないっ 次に、実施例をあげてこの発明の表面強化化粧単板の製
造方法を説明する。

実施例：松調に調色されたｒａｔ板同志を接着剤を介し
て圧締する際、接着剤にナフテン酸コ・（ルトを０．５
〜５部添加したつこれを所定の条件で７リツチ化および
スライス後、ポリ：ｒ−ステル系樹脂と重合開始剤とを
含浸した樹脂シートを重ね合せて熱圧しだ（１４０℃、
５分、　１０　Ｋｙ／　ｃｒｌ　）。この、Ｉ：うにし
て得られた表面強化化粧巣板は通常σ）方法で作成した
ものとｔｉ異な＃】、接着層゛Ｌ’の刺部ｅ」１、＋３
められなかった。

〔発明の効果〕

この発明によれば、化粧単板の樹脂ｊ２ｖによ・・ける
樹脂シートとの密着性が良好となり、化粧ｒｌ’＋板り
）全面にわたって樹脂シートを強固に貼７７Ｎ　”Ｊろ
ことができるという効果がある。

次に、表面強化化粧巣板の製造方法の他の例を説明する
うすなわち、樹脂シートを化粧単板に熱圧して貼着する
従来方法では、熱圧時の熱によって重合開始剤が分解し
樹脂の硬化が始まるが、熱によって単板内の水の移動が
活発化し樹脂の硬化を阻害し、硬度の低丁をきたしたり
単板との密着がＬ”、かった。

そこで、樹脂シート内の不織布等の水相に主剤である樹
脂と硬化促進剤とを含浸させ、別に重合開始剤等を内包
したマイクロカプセルをつくり、前記水利表面または単
板表面に塗布する。

このような（＋４成にて圧締を行な）と、マイクロカプ
セルが圧力により破壊され不織布に含浸され／仁樹脂の
硬化を開始させる。このように重合開始剤を分解するも
のをすでに主剤と混合しているためにｉｌ’、、板との
圧締時に温度をかける必要がなくなり、このため従来の
ように熱圧による水分の移動を少ｌくすることができ、
樹脂の硬化阻害を防止す−ることができるのである。

なお、重合１ボ始剤をＩ’１１脂とともに基Ｎ−１’Ｃ
ｉ’￥ムぞし硬化促進剤をマイクロカプセルに内箋して
もよい。

参考例：不織布間ポリエステル系（Ｘ１１脂と過酸ベン
ゾイルの混合液を含浸し、ついでナフテン酸コバルト内
包のマイクロカプセルを不織布に付着させたつこれを＋
Ｂ板に重ね合わせコールドプレスし表面が強化された化
粧単板を得た。

このようにして得られたものは、水分による樹脂の硬化
阻害もなく単板との密着も良好であった。

なお、プレス時に水の移動が激しくならない程度の温度
（通常６０℃以下）であれ（・」゛、熱Ｌｒ、シ′Ｃも
よいっ

【図面の簡単な説明】

第１図は通常の表面強化化粧ｌｉｊ板のｉｉ＋％造工程
を示す説明図、第２図は樹脂シート貼着時にお針する単
板内の水分の移動を示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 素材単板の複数枚を接着剤を介して積層し圧締接着して
   集成フリッチを得、これをスライスして得られた化粧重
   板の表面に熱硬化性樹脂を含浸した表面強化用樹脂シー
   トを貼着する表面強化化粧単板の製造方法において、前
   記接着剤に硬化促進剤を添加し、前記化粧単板の接着層
   での前記樹脂シートの硬化を促進させることを％徴とす
   る表面強化化粧単板の製造方法。