JPS59123606A - 集成単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ この発明は、木′ｊｊｔ小板を接着剤を介在させつつ積
層すると共に、型盤に挟んで圧締してフリッチを作成し
、ついでこれをスライスすることにより、人工的に木目
を表現する技術の分野に属する。

［背景技術］ そもそも集成単板は木質単板を原料とし、これを接着剤
を使用して積層一体化してフリッチを作成すると共に、
この場合に接着により色区分層を生ぜしめて、これをス
ライスにより木目に仕立あげることを集成技術の利子と
していた。そしてこの技術は既に実用化され１、商品も
販売されいるのである。

以上の技術分野における現在の関心は、如何にして天然
の木目に近似させるかに集約されている。たとえばナラ
、アッシュなどに認められる孔口部（集中導管部）と非
孔口部からなる生理の表現を如何にして忠実度（天然の
生理に対する近似度合）高く表現するかが当面の技術的
課題であり、この発明の技術的課題でもある。

従来、集中導管を持っ樹種を人工的に表現するには、予
め孔開部用原料単板（集中導管部を表現するだめの原料
単板）と、非孔開部用原料ｆｌｉ板を予備的な加工を施
して調整準備し、これらを複合、成形、スラーイスして
化粧単板とすることによっていた。非孔置部用原料単板
における予備的如上は、原料単板を一度フリッチ化し１
、これをスライスする方法によっていた。したがゲ（こ
の場合フリノナ化の工程とスライスの工程が２爪も必要
になるのである。

孔ｕ部用原料単板は、立体集中導管を表現するために照
度な予備的加工を施すのは止むを得ないのであるが、非
孔口部は生理的には簡単な様相であるので、必ずしも複
数のフリッチか］二稈を必要とするものでもないのであ
る。

ずなわら、以」二のような非孔回部用原料単板の調整法
を採用ずれば、予イＡｈ的加工にコストかかかり、ある
いは以上にような製法によった集成単板は、ワイピング
の際に集中導管部と非孔口部との着色のバランスがくす
れ、ワイピングむらが生して忠実性に劣るとｄう欠点が
生した。

［発明の目的１ この発明は、集中導管、非孔口部とを有する生理を単板
の集成技術により表現する場合に、その製法を簡略化し
、かつワイピングむらの生しない集成単板を製造するた
めの方法を提供することを目的とする。

［発明の開示］ この発明は、集成単板の製法において、非礼圏部原第３
Ｉ中板に予め、樹脂の含浸処理を施して使用する点に特
徴を有する。

この発明で対象とする素材１′↓１板につぃ″１１何等
限定はないが、比較的イ！Ｌ級な原木４′す１−１〜タ
リーレースなとを使用して切り出したものが使用される
。この場合素材単板としては原木の木目のあまり目立た
ない南洋材が好ましい。原料ｌχ坂の厚みはイ」意であ
る。しかし実用的には（１，５・へ・１．５ｍｍ程度の
が好ましい。

以上の素材単板を使用して−・方では孔口部用原料単板
を調整し、一方では非孔置部原料単板を調整するのであ
る。孔口部用原料単板の調整法は任、仏であり、この発
明の趣旨ではないがまたとえば素＋Ａ中板の表面に木粉
を撒布固着さ−１、これを接着剤を介在させっつ平盤状
の型盤に挟んで圧締フリッチ化し、これをスライスする
ことにより８１！ｉＩ整するのである。ようするに孔口
部が表現できるよう７−原料単板でせあればよい。

これに対し、非孔開口１；用原料小４にの製法はこの発
明の目的の中心的な一１程でもあるが、卑伺Ｑ４　ｊ及
に必要に応して脱色、予備でき染色を施し、これに樹脂
含浸を行うのである。

原料ｆ１１板の処理にために使用する樹脂としては、含
浸が容易であること、およびスライス時にスライスに支
障を来さない性質（ある程度の柔軟性を有すること）を
有する樹脂が使用される。このような樹脂であれはその
種類は問わないが例示的には比較的粘度の低いウレタン
樹脂が使用される。含浸量は任意であるが、塗布量基準
で５０〜２００　ｇ／ｒ＋（が好まＵ７い。塗布はロー
ルコータなどを使用するが、その手段について限定はな
い。

塗布後は所定時間放置し、浸透の時間を稼くのが好まし
い。このための時間としては１０〜３０分程度で程度。

以上のようにして調整した非孔圏部用原利単板を、別に
調整して用意しである孔口部用原料単板と交互に、かつ
接着剤を介在させつつ積層し、凹凸曲面を有する型盤に
挟んで圧締一体化してフリッチとなすのである。フリッ
チをのための条件は任意であり、常法に従えば足りる。

スライスについても任意であり、集成単板の厚めも任意
である。このよ・うにして（Ｍた集成単板はｉノイピン
クを施すごとにより梁成ｉＱ扱しての製品化か実現する
。

以下実施例に基つきさらに具体的に説明する。

実施例１ 厚さ０．６都のアカチス単板（１′：Ｉ−タリーレース
により調整したもの、含水率２０から３０％）を非孔圏
部用原料中坂とし、−力、含浸用樹脂としてウレタン樹
脂接着剤（住人ヘークライＩ（４１１製、ＵＰ１０３４
）をロールコークを使用して、１５０ｇ／％塗布し、２
５−２８°Ｃの温度ζ１５〜２０分間放置した。つきに
このｆｌｌ！板と、別に調整した孔口部用原オ′４単板
とを交互に接着剤（ウレタン系接着剤）を介在させつつ
積層し、凹凸曲面を自する型Ｑ’ｌｔに挾んで圧締し、
フリッチを得た。これをスライスして集成単板を得た。

なお、前記孔同部用原月単板は、素＋］単機に木１５）
を撒布接着し、これを平版型盤に挟んでフリッチ化し７
、そしてこれをスライスすることにより作成したものを
使用　し　ノこ。

この集成単板のワイピング性を調べたところワイピング
むらは発生せず、忠実性の高いものであった。また集成
単板の製法自体も非孔置部用原料小板の調整が節用であ
る分は節用で、経済的であった。

実施例２ 厚さ０．６關のテパ材（含水率４０蓋５０％）を非孔口
ｇｌＨ用単板として実施例１と同様に処理し、（ηられ
た集成単板のワイピング性を調べたところ実施例１と同
様な効果が得られ−た。

［発明の効果１ この発明は、孔口部用原料単板と非孔置部用原料小板を
用意し、これを接着剤を介在させ°つつ圧締してフリッ
チ化すると共に〜スライスする集成単板の製法であって
、予め非孔置部用原料単板に樹脂含浸処理を施してから
使用することを特徴とするので、集中導管部および非孔
置部を有する事理が簡単に表現でき、かつワイピングむ
らの発生が少なく、忠実性の高い集成単板の製法を提供
することが出来た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）集成化粧単板の製法において、孔開部用原料単板
   と非孔置部用原料単板を用意し、これを接着剤を介在さ
   −Ｂつつ圧締してフリッチ化すると共に、スライスする
   集成単板の製法であって、予め非孔置部用原料単板に樹
   脂含浸処理を施してから使用することを特徴とする集成
   単板の製法。