JPS61104971A - ガラス容器用蓋材 - Google Patents
ガラス容器用蓋材Info
- Publication number
- JPS61104971A JPS61104971A JP21910984A JP21910984A JPS61104971A JP S61104971 A JPS61104971 A JP S61104971A JP 21910984 A JP21910984 A JP 21910984A JP 21910984 A JP21910984 A JP 21910984A JP S61104971 A JPS61104971 A JP S61104971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ionomer
- coupling agent
- silane coupling
- glass container
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はガラス容器の口部をヒートシール忙より密封
するために用いられる蓋材に関する。
するために用いられる蓋材に関する。
（従来技術の説明および問題点）
従来、液状東品（たとえば、清涼飲料、酒類等）、ペー
スト状食品（たとえば、ジャム、ケチャツプ、マヨネー
ズ等）あるいは粉状食品（たとえば調味料等）をガラス
容器に充填し、その口部な熱可塑性樹脂フィルムでヒー
トシールによル密封する方法が知られているが、この密
封フィルムの接着強度が経時的に低下するという問題が
あった。この接着強度の低下は特に高温、高湿下で著る
しく、これはガラス表面が親水性であることに起因する
ものと考えられる。
スト状食品（たとえば、ジャム、ケチャツプ、マヨネー
ズ等）あるいは粉状食品（たとえば調味料等）をガラス
容器に充填し、その口部な熱可塑性樹脂フィルムでヒー
トシールによル密封する方法が知られているが、この密
封フィルムの接着強度が経時的に低下するという問題が
あった。この接着強度の低下は特に高温、高湿下で著る
しく、これはガラス表面が親水性であることに起因する
ものと考えられる。
そのため、７ランカ、プリング剤を予め、ガラス容器口
部に塗布することも提案されているが、製造管理上およ
び衛生上の問題があシ必ずしも好ましくない。
部に塗布することも提案されているが、製造管理上およ
び衛生上の問題があシ必ずしも好ましくない。
（発明の目的）
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、十
分な接着強度が得られるとともに、高温高湿下でも強度
低下が少なく、かつ製造管理上および衛生上の問題も少
ないガラス容器の密封手段を提供することを目的とする
。
分な接着強度が得られるとともに、高温高湿下でも強度
低下が少なく、かつ製造管理上および衛生上の問題も少
ないガラス容器の密封手段を提供することを目的とする
。
（間４点を解決するための手段）
すなわち、この発明は蓋材基材と、該基材の接着面側に
アイオノマー層を介して塗布されたシランカップリング
剤を含むアイオノマー組成物層を具備してなることを特
徴とするガラス容器用蓋材を提供するものである。
アイオノマー層を介して塗布されたシランカップリング
剤を含むアイオノマー組成物層を具備してなることを特
徴とするガラス容器用蓋材を提供するものである。
４、発明の詳細な説明
この発明で蓋材基材上に最初に塗布されるアイオノマー
（樹脂タイプ）およびその上にさらに塗布されるシラン
カップリング剤混合アイオノマー（デスバージョンタイ
プ）とは、メタアクリル酸変性ポリオレフィンの金属架
橋物であシ、特にメタアクリル酸を５〜２０重量％含む
ものが好ましい。
（樹脂タイプ）およびその上にさらに塗布されるシラン
カップリング剤混合アイオノマー（デスバージョンタイ
プ）とは、メタアクリル酸変性ポリオレフィンの金属架
橋物であシ、特にメタアクリル酸を５〜２０重量％含む
ものが好ましい。
この発明でシランカップリング剤として用いられるアミ
ノシランとビニルシランは配合比がアミノシランを５〜
９５重量％、特に２５〜７５重肝チ含むものが好ましい
。また、アミノシランの好ましい具体例としてはアミノ
エチルアミノメチルフェネチルトリメトキシシランであ
り、ビニルシランの好ましい具体例としてはビニルトリ
エトキシ７ラン又はビニルトリメトキシシランである。
ノシランとビニルシランは配合比がアミノシランを５〜
９５重量％、特に２５〜７５重肝チ含むものが好ましい
。また、アミノシランの好ましい具体例としてはアミノ
エチルアミノメチルフェネチルトリメトキシシランであ
り、ビニルシランの好ましい具体例としてはビニルトリ
エトキシ７ラン又はビニルトリメトキシシランである。
このシランカップリング剤のディスノや一ジョンタイプ
のアイオノマーに対する添加量は０．５〜２０重量％、
好ましくは３〜１０重量％が適当でちる。
のアイオノマーに対する添加量は０．５〜２０重量％、
好ましくは３〜１０重量％が適当でちる。
蓋材基材に塗布される１対脂タイプのアイオノマーの塗
布量は厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは４０〜６０
ｌＩｍ程度が適当である。
布量は厚さ２０〜１００μｍ、好ましくは４０〜６０
ｌＩｍ程度が適当である。
また、シランカップリング剤を添加したディス・ダーツ
、ンタイデのアイオノマーの塗布量は固形物で０．１〜
５９７ｍ２、好ましくは０．１〜１１ ／ｍ ２程度が
適当である。
、ンタイデのアイオノマーの塗布量は固形物で０．１〜
５９７ｍ２、好ましくは０．１〜１１ ／ｍ ２程度が
適当である。
また、蓋材基材としては金属箔、ガラスチックフィルム
、不織布、又はこれらの積層フィルムを用い得る。
、不織布、又はこれらの積層フィルムを用い得る。
この発明の蓋材のガラス容器口部へのヒートシールは通
常温度２００〜２５０℃、圧力１〜５ ｋｇ ７ｃｍ
” 、時間１〜５秒の条件下でおこなわれる。
常温度２００〜２５０℃、圧力１〜５ ｋｇ ７ｃｍ
” 、時間１〜５秒の条件下でおこなわれる。
実施例１
厚さ５０μｍのアルミニウム箔にメタアクリル酸変成Ｉ
リエチレンーＺｎ （亜鉛）イオン架橋物（ハイミラン
１７０２ 、商標”′、三井・デ、／ンポリケミカル（
沫）製）（メタアクリル酸含量１０重量％〕を５０μｍ
厚にコーテングした蓋材ペースを用意した。
リエチレンーＺｎ （亜鉛）イオン架橋物（ハイミラン
１７０２ 、商標”′、三井・デ、／ンポリケミカル（
沫）製）（メタアクリル酸含量１０重量％〕を５０μｍ
厚にコーテングした蓋材ペースを用意した。
次に、ディスパージョンタイプのアイオノマー（ケミＡ
？−ル８１００．商標、三井石油化填株）＃）（メタア
クリル酸含量１０重ｆチ）にシランカップリング剤とし
てアミノエチルメチルフェネチルトリメトキシシラン（
Ｘ１２−５２０２゜商品名、信越化学（昧）襄）とビニ
ルトリエトキシシラン（ＫＢＥ １００３ 、商品名、
信越化学（株）製）の１：１混合物を５重量−の割合で
混合し、この混合物を上記蓋材ペースのアイオノマー塗
布面に塗布量が固形分１．０１１ ／ｍ”となる条件で
コーテングした。
？−ル８１００．商標、三井石油化填株）＃）（メタア
クリル酸含量１０重ｆチ）にシランカップリング剤とし
てアミノエチルメチルフェネチルトリメトキシシラン（
Ｘ１２−５２０２゜商品名、信越化学（昧）襄）とビニ
ルトリエトキシシラン（ＫＢＥ １００３ 、商品名、
信越化学（株）製）の１：１混合物を５重量−の割合で
混合し、この混合物を上記蓋材ペースのアイオノマー塗
布面に塗布量が固形分１．０１１ ／ｍ”となる条件で
コーテングした。
ついで、ンーダガラス（Ｓ １２１４ 、商品名。
松浪硝子工業（株）＃）からなる被接着面に、上記適材
ベースのみのものと、シランカップリング剤混入アイオ
ノマーをコーテングした蓋材とをそれぞれ、同一のヒー
トシール条件、すなわち温度２５０℃、圧力３ゆＸ１２
、時間３秒でヒートシールし、その直後に接着強度を測
定した。
ベースのみのものと、シランカップリング剤混入アイオ
ノマーをコーテングした蓋材とをそれぞれ、同一のヒー
トシール条件、すなわち温度２５０℃、圧力３ゆＸ１２
、時間３秒でヒートシールし、その直後に接着強度を測
定した。
さらに１これらヒートシールされたものを４０℃の水中
で１週問および１ケ月浸漬したのち、それぞれ接着強度
を測定した。
で１週問および１ケ月浸漬したのち、それぞれ接着強度
を測定した。
この測定結果を下記表ＩＫ示す。
表 １
なお、本発明の適材の４０℃水中１ケ月後の強度低下は
接着面の強度低下よシも樹脂の吸水による影響であると
考えられる。
接着面の強度低下よシも樹脂の吸水による影響であると
考えられる。
実施例２
片面に保護ニスを捲したアルミニウム５０μｍのアルミ
ニウム面に実施例１と同様の樹脂タイプアイオノマー（
ハイミラン１７０２ ）を４０μｍ厚にコーテングした
蓋材ペースを用意した（これを蓋材Ａと称呼する）。
ニウム面に実施例１と同様の樹脂タイプアイオノマー（
ハイミラン１７０２ ）を４０μｍ厚にコーテングした
蓋材ペースを用意した（これを蓋材Ａと称呼する）。
次に比較のため、この蓋材ペースのアイオノマー層上に
実施例１と同様のシランカップリング剤のエタノール溶
液（５％溶ｅ、）を塗布、乾燥させた葺材を作成した（
これを適材Ｂと称呼するン。
実施例１と同様のシランカップリング剤のエタノール溶
液（５％溶ｅ、）を塗布、乾燥させた葺材を作成した（
これを適材Ｂと称呼するン。
さらに本発明に従って上記蓋材ペースのアイオノマー層
上に実施列１と同様のシランカップリング剤を３咀寸チ
添加したディスノ臂−）冒ンタイデのアイオノマー（ケ
ミ／’Ｐ−ル５１００）を固形分０．３．９／ｍ”とな
るように塗布、乾燥させた（これを層材Ｃと称呼する）
。
上に実施列１と同様のシランカップリング剤を３咀寸チ
添加したディスノ臂−）冒ンタイデのアイオノマー（ケ
ミ／’Ｐ−ル５１００）を固形分０．３．９／ｍ”とな
るように塗布、乾燥させた（これを層材Ｃと称呼する）
。
ついで実施例１と同様に、ソーダガラスからなる被接着
面に、実施例１と同一条件でヒートシールした。
面に、実施例１と同一条件でヒートシールした。
これらのヒートシールされたものの剥離強度を測定した
結果を下記表２に示す。
結果を下記表２に示す。
表 ２
実施例３
実施例１において、シランカップリング剤中のアミノエ
チルアミノメチルフェネチルトリメトキシシランとビニ
ルトリエトキシシランとの配合比を下記表３の如く変化
させた以外は実施列１と同一条件下で蓋材を製造し、つ
いでヒートシールをおこなった。その結果得られたシー
ル強度を下記表３に示す。
チルアミノメチルフェネチルトリメトキシシランとビニ
ルトリエトキシシランとの配合比を下記表３の如く変化
させた以外は実施列１と同一条件下で蓋材を製造し、つ
いでヒートシールをおこなった。その結果得られたシー
ル強度を下記表３に示す。
表 ３
この測定結果からアミノシランとビニルシランとの配合
比はアミノシランを５〜９５重量％、特に２５〜７５重
量％含むものが好ましいことが確認された。
比はアミノシランを５〜９５重量％、特に２５〜７５重
量％含むものが好ましいことが確認された。
（作用、効果）
本発明に係わるガラス容器用蓋材によれば、各種の液状
食品、ペースト状食品、粉状食品、その地区薬品、工業
薬品等をガラス容器内に密封させ、これを密封状態で長
期間保存することが可能となる。また、食品を熱間充填
（温度６０〜９５℃）シ、その際、内容物から蒸気が発
生し、接着面を多少汚染し、水の被覆が形成されるよう
なことがあっても、良好なヒートシール性および強度を
保持することができる。
食品、ペースト状食品、粉状食品、その地区薬品、工業
薬品等をガラス容器内に密封させ、これを密封状態で長
期間保存することが可能となる。また、食品を熱間充填
（温度６０〜９５℃）シ、その際、内容物から蒸気が発
生し、接着面を多少汚染し、水の被覆が形成されるよう
なことがあっても、良好なヒートシール性および強度を
保持することができる。
Claims (2)
- （１）蓋材基材と、該基材の接着面側にアイオノマー層
を介して塗布されたシランカップリング剤を含むアイオ
ノマー組成物層を具備してなることを特徴とするガラス
容器用蓋材。 - （２）シランカップリング剤がアミンシランとビニルシ
ランとの混合物からなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のガラス容器用蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21910984A JPS61104971A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | ガラス容器用蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21910984A JPS61104971A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | ガラス容器用蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104971A true JPS61104971A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16730390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21910984A Pending JPS61104971A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | ガラス容器用蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104971A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009114362A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Fukuoka Packing Kk | 水性シーリングコンパウンド及びこれを用いて成る塩素系溶剤用缶 |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP21910984A patent/JPS61104971A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009114362A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Fukuoka Packing Kk | 水性シーリングコンパウンド及びこれを用いて成る塩素系溶剤用缶 |
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