JPS61107673A - 電気接続器 - Google Patents
電気接続器Info
- Publication number
- JPS61107673A JPS61107673A JP22845084A JP22845084A JPS61107673A JP S61107673 A JPS61107673 A JP S61107673A JP 22845084 A JP22845084 A JP 22845084A JP 22845084 A JP22845084 A JP 22845084A JP S61107673 A JPS61107673 A JP S61107673A
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- JP
- Japan
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- connector
- conductive
- connectors
- resin material
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は家庭用電子部品の電気的連結に使用される電気
接続器（コネクタ）に関するものである。
接続器（コネクタ）に関するものである。
従来の電気接続器を第３図に示す。同図中、３ｒｉ第４
図のプリント板１に固定される絶縁プラスチック製固定
コネクタ（ジャック）で、下部何子４及び上部端子５．
切欠部３ａを有し、各端子４゜５の外面には、互いに導
通する金属導電ｐＫ６ａ。
図のプリント板１に固定される絶縁プラスチック製固定
コネクタ（ジャック）で、下部何子４及び上部端子５．
切欠部３ａを有し、各端子４゜５の外面には、互いに導
通する金属導電ｐＫ６ａ。
６ｂがメッキ加工が施されている。又固定コネクタ３に
対応する絶縁性プラスチック製可動コネクタ（プラグ）
７ｔｉ上部端子８．更にはワイヤ締結部９．突起部７ａ
を有し、端子８及びワイヤ締結部９の外面には互いに導
通する金属導電膜１０が施されている。
対応する絶縁性プラスチック製可動コネクタ（プラグ）
７ｔｉ上部端子８．更にはワイヤ締結部９．突起部７ａ
を有し、端子８及びワイヤ締結部９の外面には互いに導
通する金属導電膜１０が施されている。
その組付については、まず固定コネクタ３が、第４図の
プリント板ｌの上面にネジ締固定され、下部端子４が夫
々導電ｇ６ａを介してプリント板ｌのプリン）２に圧接
導通する。次いで、可動コネクタ７を固定コネクタ３に
対し、突起部７ａを切欠部３ａに挿入係合させて結合す
る。これにより互いの上部端子５．８の導電膜６ｂ、１
０が接触導通する。尚ワイヤ締結部９１ＣＦｉ予めワイ
ヤ（図示せず）が締結されている。
プリント板ｌの上面にネジ締固定され、下部端子４が夫
々導電ｇ６ａを介してプリント板ｌのプリン）２に圧接
導通する。次いで、可動コネクタ７を固定コネクタ３に
対し、突起部７ａを切欠部３ａに挿入係合させて結合す
る。これにより互いの上部端子５．８の導電膜６ｂ、１
０が接触導通する。尚ワイヤ締結部９１ＣＦｉ予めワイ
ヤ（図示せず）が締結されている。
しかるに、上記導電膜６ａ、６ｂ、１０をメッキする構
造では、端子４，５．８の表面しか導電加工できないた
め、それだけ外形が大きくなり実装密度を上げることが
できないという問題点があった。
造では、端子４，５．８の表面しか導電加工できないた
め、それだけ外形が大きくなり実装密度を上げることが
できないという問題点があった。
又メッキ方法以外にも、金属片より衣る導電材を必要な
数だけ配置して、樹脂により一体モールド成型する方法
本あるが、これによれば、モールド成型前の型への装着
及び調整が複雑であるため、作業及び調整が複雑である
ため、作業及びコスト面で不利であるという問題点があ
った。
数だけ配置して、樹脂により一体モールド成型する方法
本あるが、これによれば、モールド成型前の型への装着
及び調整が複雑であるため、作業及び調整が複雑である
ため、作業及びコスト面で不利であるという問題点があ
った。
本発明は、上記問題点を解決したものであり、夫々４１
１！接触子を有する固定側コネクタと可動側コネクタと
を結合し、互いの前記接触子を接触導通させる電気接続
器において、前記各接触子は導電樹脂材料より形成し、
かつ前記各コネクタは絶縁樹脂材料より形成し、前記各
接触子を前記各コネクタの内部を通して二重成型し、前
記各接触子の表面を前記各コネクタの表面に露出させて
なるものである。
１！接触子を有する固定側コネクタと可動側コネクタと
を結合し、互いの前記接触子を接触導通させる電気接続
器において、前記各接触子は導電樹脂材料より形成し、
かつ前記各コネクタは絶縁樹脂材料より形成し、前記各
接触子を前記各コネクタの内部を通して二重成型し、前
記各接触子の表面を前記各コネクタの表面に露出させて
なるものである。
次に１その実施例を第１図、第２図により説明する。
第１図は本発明に係る電気接続器の一実施例の斜視図、
第２図はその導電接触子の斜視図であり、第２図中、第
３図と同一部分には同一符号を付す。
第２図はその導電接触子の斜視図であり、第２図中、第
３図と同一部分には同一符号を付す。
図中、固定側コネクタ３の導電接続子１１は、Ｉ！２図
の如く、炭素系導電樹脂材料により下部及び上部接続子
１１ａ 、 ｌｌｂを有するコ字形をなし、これらがゲ
ー）１２によ抄並設して連結されている。これらの接続
子１１は、絶縁樹脂製固定コネクタ３と、所謂キートッ
プ（押ボタン）等で使われる二色成型技術により、第１
図の如く、二′Ｍ成型される。これにより、各接続子１
１ａ 、 ｌｌｂが下部及び上部端子４．５から露出す
る。
の如く、炭素系導電樹脂材料により下部及び上部接続子
１１ａ 、 ｌｌｂを有するコ字形をなし、これらがゲ
ー）１２によ抄並設して連結されている。これらの接続
子１１は、絶縁樹脂製固定コネクタ３と、所謂キートッ
プ（押ボタン）等で使われる二色成型技術により、第１
図の如く、二′Ｍ成型される。これにより、各接続子１
１ａ 、 ｌｌｂが下部及び上部端子４．５から露出す
る。
又可動コネクタ７の導電接続子１３は、第２図の如く、
炭素系導電樹脂材料によりワイヤ締結部接続子１４とロ
ッド１５を介して接続され、これらがゲート１６により
並設して連結されている。
炭素系導電樹脂材料によりワイヤ締結部接続子１４とロ
ッド１５を介して接続され、これらがゲート１６により
並設して連結されている。
これらの接続子１３．１４は、可動コネクタ７と、上記
の場合と同様二重成型され、接続子１３．１４が露出す
る。
の場合と同様二重成型され、接続子１３．１４が露出す
る。
次に、その組付方法は、従来例の場合と全く同様であシ
、固定コネクタ３を第４図のプリント板１に取付けた後
、可動コネクタを取付ける。
、固定コネクタ３を第４図のプリント板１に取付けた後
、可動コネクタを取付ける。
以上の如く、コネクタ３．７のみならず接続子１１．１
３．１４も樹脂材料で形成して二重成型しているため、
自動モールド化による量産化が促進され、低価格のコネ
クタを得ることができる。
３．１４も樹脂材料で形成して二重成型しているため、
自動モールド化による量産化が促進され、低価格のコネ
クタを得ることができる。
又コネクタ３．７の樹脂材料を弾性を有するものとすれ
ば、端子４Ｆｉプリント板ｌに圧接し、かつ端子８も端
子５に圧接し、夫々良好々導電接千１を得ることができ
る。
ば、端子４Ｆｉプリント板ｌに圧接し、かつ端子８も端
子５に圧接し、夫々良好々導電接千１を得ることができ
る。
又接続子１１の中間部、接続子１３．１４のロッド１５
は夫々コネクタ３．７の内部を貫通しているので、それ
だけ外形を小とし小型化しうる。
は夫々コネクタ３．７の内部を貫通しているので、それ
だけ外形を小とし小型化しうる。
更に、接続子１１ａ 、 ｌｌｂ 、 １３ 、１４に
は更に貴金属メッキを施してもよい。
は更に貴金属メッキを施してもよい。
以上説明した如く、本発明は、導電樹脂材料の接触子を
絶縁樹脂材料の内部を通して二重成型するようにしてい
るため、モールド成型作業が容易でありコストを低減し
つると共に、外形を小とし小型化しえ、実装密度を向上
しうるという効果もある。
絶縁樹脂材料の内部を通して二重成型するようにしてい
るため、モールド成型作業が容易でありコストを低減し
つると共に、外形を小とし小型化しえ、実装密度を向上
しうるという効果もある。
第１図は本発明に係る電気接続器の一実施例の斜視図、
第２図はその導電接触子の斜視図、第３図は従来の電気
接続器の斜視図、第４図は一般的なプリント板の斜視図
である。 １・・・プリント板 ２・・・プリント３・・・
固定コネクタ ４，５．８・・・端子６ａ、６ｂ、
１０・・・導電膜 ７・・・可動コネクタ９・・・
ワイヤ締結部
第２図はその導電接触子の斜視図、第３図は従来の電気
接続器の斜視図、第４図は一般的なプリント板の斜視図
である。 １・・・プリント板 ２・・・プリント３・・・
固定コネクタ ４，５．８・・・端子６ａ、６ｂ、
１０・・・導電膜 ７・・・可動コネクタ９・・・
ワイヤ締結部
Claims (1)
- 夫々導電接触子を有する固定側コネクタと可動側コネク
タとを結合し、互いの前記接触子を接触導通させる電気
接続器において、前記各接触子は導電樹脂材料より形成
し、かつ前記各コネクタは絶縁樹脂材料より形成し、前
記各接触子を前記各コネクタの内部を通して二重成型し
、前記各接触子の表面を前記各コネクタの表面に露出さ
せてなることを特徴とする電気接続器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22845084A JPS61107673A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 電気接続器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22845084A JPS61107673A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 電気接続器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107673A true JPS61107673A (ja) | 1986-05-26 |
Family
ID=16876680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22845084A Pending JPS61107673A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 電気接続器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61107673A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50104380A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-18 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22845084A patent/JPS61107673A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50104380A (ja) * | 1974-01-28 | 1975-08-18 |
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