JPS61107970A

JPS61107970A - ドラム塗布装置

Info

Publication number: JPS61107970A
Application number: JP22997684A
Authority: JP
Inventors: Susumu Nakazawa; 中沢　享; Katsuya Kitaura; 北浦　克也; Eiji Nimura; 栄司丹村
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1984-10-31
Filing date: 1984-10-31
Publication date: 1986-05-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はドラムの塗布装置、特に、速乾性のコーティン
グ液により塗布されたドラムを載置部材から容易に分離
しうる塗布装置に関する。

（従来の技術）第４図に示すように８円筒形状のドラム１０１にコーテ
ィング液１０５を塗布する装置１００は、ドラム１０１
と同一外径を有する一対のスペーサー１０２および１０
３をドラム１０１の両開口端に同軸に連結し、ドラム外
周面に接して設けられたコーティンダ液収容容器１０４
に対し該ドラム１０１を移動させることによりドラム外
周面にコーティング液１０５を塗布するよう構成されて
いる。しかし、この装置１００では、速乾性のコーティ
ング液１０５を使用した場合、ドラム１０１とスペーサ
ー１０２および１０３との連結間の微小間隙１０６に浸
入したコーティング液１０５がすぐに乾燥し、これが接
着剤の機能を果してドラム１０１とスペーサー１０２お
よび１０３とが接着する場合がある。微小間隙１０６に
浸入したコーティング液１０５０表面張力によりドラム
１０１とスペーサー１０２および１０３とが接着する場
合もある。その結果、スペーサー１０２をドラム１０１
から分離するとき、軽量なドラム１０１はスペーサー１
０２と一緒に持ち上がってしまう。このようなドラム塗
布作業はロボット操作により自動化されているため、上
記装置１００ではドラムの連続塗布が円滑に行われない
。

上記装置１００においては、また、微小間隙１０６に液
溜り１０７が発生しやすく、これがドラム１０１とスペ
ーサー１０２との分離時にドラム１０１の外周面上に垂
れ流れる。したがって、その分だけドラム１０１の膜厚
は不均一になる。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は上記従来技術の問題点を解決するものであり、
その目的は、ドラムとスペーサーとの連結部で゛の接着
を防止することにより、ドラムとスペーサーとの分離を
容易にするドラム塗布装置を提供することにある０本発
明の他の目的は、波型れの発生を防止しうるドラム塗布
装置を提供することにある。本発明のさらに他の目的は
、構成の簡単なドラム塗布装置を提供することにある０
本発明のさらに他の目的は、ドラムを連続塗布しうるド
ラム塗布装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）本発明はドラムとスペーサーとの円滑な分離を行うにあ
たり、スペーサーの少なくとも一部をテフロン（ポリ四
フッ化エチレン）などのフッ素系樹脂もしくはポリエチ
レン樹脂で表面加工もしくは被覆してスペーサーのドラ
ムとスペーサーとの連結部におけるコーティング液によ
る濡れを防止し、そのことにより、ドラムとスペーサー
との接着を阻止しうるとの本発明者等の知見に基づいて
完成された。本発明のドラム塗布装置は、コーティング
液を外周面に塗布すべき円筒ドラムと、該円筒ドラムと
同一外径を有し該円筒ドラムの両開口端に同軸に連結さ
れる一対のスペーサーと、該円筒ドラム外周面に接して
配置されたコーティング液収容容器とを有し、該スペー
サーのうちの少なくとも該円筒ドラム上方に連結される
一方の少なくとも該円筒ドラムとの連結部および／もし
くはその近傍をフッ素系樹脂もしくはポリエチレン樹脂
で構成し、そのことにより上記目的が達成される。

（実施例）以下に本発明を実施例について詳述する。

第１図に示すように３本発明のドラム塗布装置１は、ド
ラム１１と、このドラム１１と阿−外径を有しドラム１
１の両開口端に同軸に連結される一対のスペーサー１２
および１３と、ドラム１１の外周面に接して配置される
コーティング液収容容器１４とを有する。コーティング
液収容容器１４内には、速乾性コーティング液１４１お
よびブレードなどの塗布部材１４２が収容されている。

ドラム１１は円筒状であればよく、その長さ、径。

厚みおよび材質などには、特に制限はない。例えば、電
子写真用感光体に用いられるドラムの場合。

アルミニウム製のものが採用される。

スペーサー１２および１３は、それぞれ、少なくとも一
端が上記ドラム１１の開口部１１１に連結しうるよう連
接部１２１および端面１２２を有する。

スペーサー１２表面の全面、もしくは少なくともドラム
１１との連結部および／もしくは近傍には。

テフロンなどのフッ素系樹脂で表面加工もしくは被覆１
２４が施されている。スペーサ−１２自体をフッ素系樹
脂で作製しうろことはいうまでもない。

このスペーサー１２のフッ素系樹脂部分には、フッ素系
樹脂のもつ非粘着性・非吸水性・耐溶剤性などの特性ゆ
えに、コーティング液が付着しない。

コーティング液がこのフン素糸樹脂表面上で液滴となり
それがドラム１１の表面に垂れ流れるのを極小にするた
めにも、スペーサー１２表面のフッ素系樹脂処理領域は
できるだけ限定されることが望ましい。

第２図に示すように、スペーサー１２の端面（ドラム開
口端１１２との対向面）１２２とその近傍表面１２３（
好ましくは９軸方向に長さ３〜１５ｍ１にわたる領域）
に、同じくフッ素系樹脂加工もしくはフッ素系樹脂被覆
１２４が施されている。

第３図に示すように、スペーサー１２のドラム１１との
連結部の近傍表面１２３にフッ素系樹脂１２４を被覆す
るだけであってもよい。その軸方向の長さは２１ｍ以上
あることが望ましい。極端に長いと。

既述のように、生じた液滴がドラム１１表面に垂れ流れ
るおそれがあり、塗布層厚を不均一にする原因となる。

フッ素系樹脂としては、ポリ四フッ化エチレン（テフロ
ン）の他に、ポリ三フッ化塩化エイレン。

ポリフッ化ビニリデン、四フッ化エチレンと六フッ化プ
ロピレンとの共重合体などが用いられうる。

コーティング液収容容器１４内に収容されるコーティン
グ液１４１としては９例えば、電子写真用感光体用の感
光液などが用いられる。この感光液は。

光導電性顔料、樹脂および有機溶剤などからなり速乾性
を有する。塗布部材１４２としては、コーティング液１
４１に溶融されず、かつ弾力性のある合成樹脂製やゴム
製のブレードなどが適宜採用される。

上記塗布装置１は１次のように１機能する。まずモータ
ーなどの駆動源により上下方向に駆動される載置台１５
上に１例えば、ロボットハンドにてスペーサー１３を載
置する。スペーサー１３の上端に。

さらに、コーティング液１４１を塗布すべきドラム１１
を同じく、ロボットハンドにて連結する。他方。

載置台１５の上方には、コーティング液収容容器１４が
スペーサー１２を保持した状態で待機中である。

このコーティング液収容容器１４は装置１の枠体などの
固定部に支持固定されている。次いで、スペーサー１３
を介してドラム１１を搭載した載置台１５を上昇させ、
上方に待機中のスペーサー１２に連結させる。そして、
スペーサー１２が待機していた位置までスペーサー１３
を上昇させるように載置台１５を上昇させる。この間に
ドラム１１はコーティング液収容容器１４によりその外
周面が塗布される。

次いで、ロボットハンドによりスペーサー１２がドラム
１１から分離される。スペーサー１２のドラム１１との
連結部近傍は、フッ素系樹脂処理の故にコーティング液
１４１が付着しに＜＜、そのため、スペーサー１２とド
ラム１１とは接着していない。それゆえ、スペーサー１
２とドラム１１との分離が円滑かつ容易に行われる。

次いで、ロボットハンドによりドラム１１がスペーサー
１３から分離される。この場合も、上記と同様１円滑か
つ容易に分離が行われる。次いで、載置台１５が下降す
る。このとき、スペーサー１３は。

コーティング液収容容器１４内の塗布手段１４２により
その位置に保持された状態にある。上記工程を繰り返す
ことにより、ドラム１１の連続塗布が行われる。

（発明の効果）本発明塗布装置は、このように、スペーサーの全面もし
くはその少なくともドラムとの連結部近傍にコーティン
グ液を付着させないフッ素系樹脂処理領域を設けること
により、スペーサーとドラムとの連結部の付着が防止さ
れ１両者は円滑かつ容易に分離されうる。波乗れも少な
いかもしくは骨無であるため、ドラムのコーティング層
厚は。

常時、均一に保持される。連続塗布作業も円滑に行われ
うる０本発明塗布装置は、また、簡単な構成でなるため
、塗布操作が迅速かつ容易に行われうる。

４、パ　の　車なｉ゛日第１図は本発明塗布装置の一実施例を示す要部正面図、
第２図および第３図はそれぞれスペーサーの一例を示す
部分切欠正面図、第４図は従来の塗布装置の一例を示す
要部正面図である。

１・・・塗布装置、１１・・・ドラム、　１２．１３・
・・スペーサー、１４・・・コーティング液収容容器、
１１２・・・ドラム開口端、１２２・・・スペーサ一端
面、１２３・・・スペーサーのドラムとの連結部近傍表
面、１２４・・・フッ素系樹脂処理領域。

Claims

【特許請求の範囲】１、コーティング液を外周面に塗布すべき円筒ドラムと
、該円筒ドラムと同一外径を有し該円筒ドラムの両開口
端に同軸に連結される一対のスペーサーと、該円筒ドラ
ム外周面に接して配置されたコーティング液収容容器と
を有し、該スペーサーのうちの少なくとも該円筒ドラム上方に連
結される一方の少なくとも該円筒ドラムとの連結部およ
び／もしくはその近傍をフッ素系樹脂もしくはポリエチ
レン樹脂で構成したドラム塗布装置。２、前記スペーサーをフッ素系樹脂もしくはポリエチレ
ン樹脂で作製した特許請求の範囲第１項に記載の塗布装
置。３、前記スペーサー表面の前記円筒ドラムとの連結部近
傍にフッ素系樹脂もしくはポリエチレン樹脂加工もしく
は被覆を施した特許請求の範囲第１項に記載の塗布装置
。４、前記樹脂加工もしくは被覆が前記スペーサーの前記
円筒ドラムとの連結部の近傍表面に軸方向の長さが２ｍ
ｍ以上にわたって施された特許請求の範囲第３項に記載
の塗布装置。５、前記樹脂加工もしくは被覆が前記スペーサーの前記
円筒ドラムとの連結部端面および連結部近傍の表面に施
された特許請求の範囲第１項に記載の塗布装置。