JPS61108349A - 包装白いんげん煮豆の製法 - Google Patents
包装白いんげん煮豆の製法Info
- Publication number
- JPS61108349A JPS61108349A JP59229614A JP22961484A JPS61108349A JP S61108349 A JPS61108349 A JP S61108349A JP 59229614 A JP59229614 A JP 59229614A JP 22961484 A JP22961484 A JP 22961484A JP S61108349 A JPS61108349 A JP S61108349A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beans
- boiled
- white
- white kidney
- heat
- Prior art date
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- Granted
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- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、煮豆の表面が白色に保持された包装白いんげ
ん煮豆の製法に関するものである。
ん煮豆の製法に関するものである。
従来より、包装煮豆としては、缶等の容器に詰められ、
調味液中に煮豆がつかっている水煮スタイルのもの及び
包装容器内に調味液が含まれないドライスタイルのもの
(特開昭56−35966号公報参照)がある。
調味液中に煮豆がつかっている水煮スタイルのもの及び
包装容器内に調味液が含まれないドライスタイルのもの
(特開昭56−35966号公報参照)がある。
白いんげん煮豆は、水煮スタイル及びドライスタイルの
何れの包装煮豆にしようとしても、容器に充填・、密封
後の加熱殺菌により、メラード反応が起こり、白色の煮
豆の表面が褐色となってしまう問題があるため、煮豆の
色を白色に保持した包装煮豆を得難い。
何れの包装煮豆にしようとしても、容器に充填・、密封
後の加熱殺菌により、メラード反応が起こり、白色の煮
豆の表面が褐色となってしまう問題があるため、煮豆の
色を白色に保持した包装煮豆を得難い。
従って、本発明の目的は、表面が白色に保持された包装
白いんげん煮豆の製法を提供することにある。
白いんげん煮豆の製法を提供することにある。
本発明は、上記目的を、耐熱性容器内に白いんげん煮豆
と食酢及び/又はアルコールを含んだ調味液とを充填・
密封し、100℃以上で加熱殺菌することを特徴とする
包装白いんげん煮豆の製法により達成したものである。
と食酢及び/又はアルコールを含んだ調味液とを充填・
密封し、100℃以上で加熱殺菌することを特徴とする
包装白いんげん煮豆の製法により達成したものである。
以下に本発明の包装白いんげん煮豆の製法について詳述
する。
する。
本発明で用いられる耐熱性容器は、アルミ製、鉄製等の
金属製の缶やトレー、耐熱性合成樹脂製の袋(パウチ)
やトレー、金属製トレーを耐熱性合成樹脂でコーティン
グした容器等の高温短時間殺菌が可能な容器である。
金属製の缶やトレー、耐熱性合成樹脂製の袋(パウチ)
やトレー、金属製トレーを耐熱性合成樹脂でコーティン
グした容器等の高温短時間殺菌が可能な容器である。
本発明で上記容器内に充填・密封される白いんげん煮豆
としては、好ましくは、乾物の白いんげん豆を清水中に
I O=24時間程度浸漬して水戻しし、次いでこの水
戻し豆を約95〜100℃の湯(調味液でもよい)中で
20〜50分間程度煮込むことにより得られたものが用
いられる。このようにして得られた煮豆は、その重量が
水戻し豆の段階で乾物の豆の約2倍になり、煮豆に仕上
げた段階で乾物の豆の約2.3倍になる。
としては、好ましくは、乾物の白いんげん豆を清水中に
I O=24時間程度浸漬して水戻しし、次いでこの水
戻し豆を約95〜100℃の湯(調味液でもよい)中で
20〜50分間程度煮込むことにより得られたものが用
いられる。このようにして得られた煮豆は、その重量が
水戻し豆の段階で乾物の豆の約2倍になり、煮豆に仕上
げた段階で乾物の豆の約2.3倍になる。
また、煮豆原料の白いんげん豆としては、代表的な大福
豆と呼ばれる比較的大型の豆の他に、グレートノーザン
(小ぶり白いんげん豆)、ピービーンズ、ラージホワイ
ト、キドニービーンズ等が用いられる。
豆と呼ばれる比較的大型の豆の他に、グレートノーザン
(小ぶり白いんげん豆)、ピービーンズ、ラージホワイ
ト、キドニービーンズ等が用いられる。
また、本発明で用いられる食酢及び/又はアルコールを
含んだ調味液は、清水に食酢及び/又はアルコール、更
に必要に応じて、食塩及びクエン酸等の調味料を添加す
ることにより自製される。
含んだ調味液は、清水に食酢及び/又はアルコール、更
に必要に応じて、食塩及びクエン酸等の調味料を添加す
ることにより自製される。
上記食酢としては、煮豆を着色する作用のないものであ
ればその118及び酸度は問わず、例えば、リンゴ酢、
レモン酢、ワインビネガー及び米酢等が用いられる。
ればその118及び酸度は問わず、例えば、リンゴ酢、
レモン酢、ワインビネガー及び米酢等が用いられる。
また、上記アルコールとしては、エタノール、清酒及び
白ワイン等、アルコール分が含まれていて煮豆を着色す
る作用のないものであればよい。
白ワイン等、アルコール分が含まれていて煮豆を着色す
る作用のないものであればよい。
食酢を加える場合、食酢風味を煮豆につけることなく充
分な効果を得る上で、上記調味液の酸度は、得られる包
装白いんげん煮豆の酸度が0.05〜0.10 g /
100m1 となるように調整されることが好ましく
、そのためには、調味液の酸度を上記煮豆の酸度と略9
等しくすればよい。
分な効果を得る上で、上記調味液の酸度は、得られる包
装白いんげん煮豆の酸度が0.05〜0.10 g /
100m1 となるように調整されることが好ましく
、そのためには、調味液の酸度を上記煮豆の酸度と略9
等しくすればよい。
また、アルコールを加える場合、アルコール臭を煮豆に
つけることなく充分な効果を得る上で、上記調味液のア
ルコール1度は、得られる包装白いんげん煮豆のアルコ
ール濃度が0.14〜0.28%となるように誠整され
ることが好ましく、そのためには、調味液のアルコール
濃度を上記煮豆のアルコール濃度と略等しくすればよい
。
つけることなく充分な効果を得る上で、上記調味液のア
ルコール1度は、得られる包装白いんげん煮豆のアルコ
ール濃度が0.14〜0.28%となるように誠整され
ることが好ましく、そのためには、調味液のアルコール
濃度を上記煮豆のアルコール濃度と略等しくすればよい
。
而して、本発明の包装白いんげん煮豆の製法を実施する
に際しては、先ず、前記耐熱性容器内に前記白いんげん
煮豆と前記調味液とを充填・密封する。
に際しては、先ず、前記耐熱性容器内に前記白いんげん
煮豆と前記調味液とを充填・密封する。
白いんげん煮豆と調味液の割合は、特に制限されないが
、食感のよい煮豆とするためには、調味液を煮豆に対し
て5重量%以上用いることが好ましい、また、調味液の
使用量を調節することによって、得られる包装無歪を、
水煮スタイル(y!L豆に対して25重量%以上使用)
又はドライスタイル(煮豆に対して25重重量未満使用
)の包装白いんげん煮豆とすることができる。
、食感のよい煮豆とするためには、調味液を煮豆に対し
て5重量%以上用いることが好ましい、また、調味液の
使用量を調節することによって、得られる包装無歪を、
水煮スタイル(y!L豆に対して25重量%以上使用)
又はドライスタイル(煮豆に対して25重重量未満使用
)の包装白いんげん煮豆とすることができる。
耐熱性容器内への白いんげん煮豆と調味液の充填・密封
は、常法により行えばよく、例えば、パウチを容器とし
て使用する場合には、充填口から煮豆と調味液を充填後
、充填口をヒーターにてシールする等の方法により行う
、この際、充填後密封前に常法により耐熱性容器内を脱
気することが好ましい。
は、常法により行えばよく、例えば、パウチを容器とし
て使用する場合には、充填口から煮豆と調味液を充填後
、充填口をヒーターにてシールする等の方法により行う
、この際、充填後密封前に常法により耐熱性容器内を脱
気することが好ましい。
次いで、耐熱性容器内に充填・密封された煮豆及び調味
液を加熱殺菌し、本発明に係る包装白いんげん煮豆を得
る。
液を加熱殺菌し、本発明に係る包装白いんげん煮豆を得
る。
本発明では、上記の加熱殺菌は、100℃以上で行えば
よいが、湯殺菌法又はスチーム殺菌法により110〜1
30℃で20〜40分間程度行うのが好ましい、・ 加熱殺菌温度を100℃以上とするのは、豆類は糖分の
他蛋白質も含むので、付着しているIll菌が100℃
以上でないと死滅しないからである。
よいが、湯殺菌法又はスチーム殺菌法により110〜1
30℃で20〜40分間程度行うのが好ましい、・ 加熱殺菌温度を100℃以上とするのは、豆類は糖分の
他蛋白質も含むので、付着しているIll菌が100℃
以上でないと死滅しないからである。
加熱殺菌終了後、本発明に係る包装白いんげん煮豆は、
速やかに冷水中にて冷却され、製品とされる。この製品
(本発明に係る包装白いんげん煮豆)は、加熱殺菌時に
メラード反応が起きないため、表面が白色に保持されて
いる。
速やかに冷水中にて冷却され、製品とされる。この製品
(本発明に係る包装白いんげん煮豆)は、加熱殺菌時に
メラード反応が起きないため、表面が白色に保持されて
いる。
以下に試験例及び実施例をあげ、本発明を更に詳しく説
明する。
明する。
試験例!
白いんげん豆7.5Kg(大福豆:乾物)を、清水中に
12時間浸漬して水戻しした後取り出し、100℃の湯
中で30分間煮込んで煮豆16.8 Kgを得た。この
煮豆を21等分して800gの煮豆サンプル2111M
を得た0次いで、これらの煮豆サンプルと、該煮豆サン
プルそれぞれに対して下記表−1に示す量の食酢と清水
からなる種々の調味液(■〜■)100ccとをそれぞ
れ別個にB容アルミパウチに充填した後、それぞれ脱気
・シールして21個、7種N(同じもの3111ずつ)
のパウチを得た0次に、これらのパウチを、それぞれ釜
内圧2,5にg/−に保持した連続式高温短時間殺菌機
にて120℃の湯中で30分間殺菌した後、20℃の水
中で20分間冷却して211WJ、7種類の包装白いん
げん煮豆サンプルを得た。
12時間浸漬して水戻しした後取り出し、100℃の湯
中で30分間煮込んで煮豆16.8 Kgを得た。この
煮豆を21等分して800gの煮豆サンプル2111M
を得た0次いで、これらの煮豆サンプルと、該煮豆サン
プルそれぞれに対して下記表−1に示す量の食酢と清水
からなる種々の調味液(■〜■)100ccとをそれぞ
れ別個にB容アルミパウチに充填した後、それぞれ脱気
・シールして21個、7種N(同じもの3111ずつ)
のパウチを得た0次に、これらのパウチを、それぞれ釜
内圧2,5にg/−に保持した連続式高温短時間殺菌機
にて120℃の湯中で30分間殺菌した後、20℃の水
中で20分間冷却して211WJ、7種類の包装白いん
げん煮豆サンプルを得た。
得られた包装白いんげん煮豆の酸度をそれぞれ測定した
ところ、下記表−2に示す結果が得られた。また、得ら
れた包装白いんげん煮豆テンプルそれぞれを下記表−2
に示す期間、常温(20℃)で保持した後、それぞれパ
ウチを開封して煮豆を取り出し、各煮豆の外観及び食味
を調べたところ、下記表−2に示す結果が得られた。
ところ、下記表−2に示す結果が得られた。また、得ら
れた包装白いんげん煮豆テンプルそれぞれを下記表−2
に示す期間、常温(20℃)で保持した後、それぞれパ
ウチを開封して煮豆を取り出し、各煮豆の外観及び食味
を調べたところ、下記表−2に示す結果が得られた。
表−1
註〕本食酢は酸度5.0 g / 100m1のリンゴ
酢を用いた。
酢を用いた。
表−2
註] fll : * lの欄の記号は、包装白いんげ
ん煮豆の外観を示す。
ん煮豆の外観を示す。
×;褐色、Δ;やや褐色、0=白色。
+21 : * 2の欄の記号は、包装白いんげん煮豆
の食味を示す。
の食味を示す。
一;酸味を感じない、+;酸味を若干感じる、廿;酸味
を感じる、−It) i酸味を強く感じる。
を感じる、−It) i酸味を強く感じる。
試験例2
試験例1で使用した調味液の代わりに下記表−3に示す
量の白ワインと清水からなる種々の調味液((―)〜(
哨)を使用した以外は試験例1と同様にして21個0.
7種類の包装白いんげん煮豆サンプルを得た。
量の白ワインと清水からなる種々の調味液((―)〜(
哨)を使用した以外は試験例1と同様にして21個0.
7種類の包装白いんげん煮豆サンプルを得た。
廊られた包装白いんげん煮豆のアルコール濃度をそれぞ
れ測定したところ、下記表−4に示す結果が得られた。
れ測定したところ、下記表−4に示す結果が得られた。
また、得られた包装白いんげん煮豆サンプルそれぞれを
試験例1と同様にして各煮豆の外観及び食味を調べたと
ころ、下記表−4に示す結果が得られた。
試験例1と同様にして各煮豆の外観及び食味を調べたと
ころ、下記表−4に示す結果が得られた。
表−3
註〕*白ワインはアルコール濃度14%のものを使用し
た。
た。
表−4
註)11111の欄の記号は、表−2と同じ意味を表す
。
。
(2):*2の欄の記号は、包装白いんげん煮豆の食味
を示す。
を示す。
一:アルコール臭を感じない、+;アルコール奥を若干
感じる、井:アルコー ル臭を感じる、柑;アルコール臭を強 く感じる。
感じる、井:アルコー ル臭を感じる、柑;アルコール臭を強 く感じる。
実施例1
白いんげん豆(大福豆:乾物)”4011gを、清水中
に18時間浸漬して水戻しした後取り出し、100℃の
渦中で30分間煮込んで煮豆9 G’l1gを得た。ま
た、下記の配合により調味液を調製した。
に18時間浸漬して水戻しした後取り出し、100℃の
渦中で30分間煮込んで煮豆9 G’l1gを得た。ま
た、下記の配合により調味液を調製した。
胆−金
清 水 87.9重量部食
塩 2.0クエン酸
O0l上記煮豆900gと上
記調味液100ccずつを11容アルミパウチ(アルミ
シートと耐熱性合成樹脂のラミネートからなるもの)に
それぞれ充填した後、脱気・シールして100個のパウ
チを得た。これらのパウチを貯湯式高温短時間段wmに
て釜内圧2.5Kg/cj、 120℃の渦中で35
分間殺菌後、011機の釜内圧を2.5にg/−に保ち
つつ20℃の冷却水を送り込んで25分間冷却し、製品
(本発明に係る包装白いんげん煮豆)100個を得た。
塩 2.0クエン酸
O0l上記煮豆900gと上
記調味液100ccずつを11容アルミパウチ(アルミ
シートと耐熱性合成樹脂のラミネートからなるもの)に
それぞれ充填した後、脱気・シールして100個のパウ
チを得た。これらのパウチを貯湯式高温短時間段wmに
て釜内圧2.5Kg/cj、 120℃の渦中で35
分間殺菌後、011機の釜内圧を2.5にg/−に保ち
つつ20℃の冷却水を送り込んで25分間冷却し、製品
(本発明に係る包装白いんげん煮豆)100個を得た。
実施例2
大福豆の代わりにグレートノーザン(乾物)を用い、実
施例1と同様にして煮豆を得た。また、下記の配合によ
り調味液をIIIした。
施例1と同様にして煮豆を得た。また、下記の配合によ
り調味液をIIIした。
L−査
清 水 87.9重量部食 塩
2.0クエン酸
0.1 上記煮豆と上記調味液を用いて実施例1と同様にして1
00個のパウチを得た。これらのパウチを連続式高温短
時間殺菌機にて釜内圧2.5Kg/d。
2.0クエン酸
0.1 上記煮豆と上記調味液を用いて実施例1と同様にして1
00個のパウチを得た。これらのパウチを連続式高温短
時間殺菌機にて釜内圧2.5Kg/d。
120℃の渦中で30分間殺菌後、殺菌機の釜内圧を2
.5Kg/−に保ちつつ20℃の冷却水を送り込んで2
0分間冷却し、製品(本発明に係る包装白いんげん煮豆
)100個を得た。
.5Kg/−に保ちつつ20℃の冷却水を送り込んで2
0分間冷却し、製品(本発明に係る包装白いんげん煮豆
)100個を得た。
本発明の包装白いんげん煮豆の製法によれ4、加熱殺菌
時に起きるメラード反応が防止され、煮豆の色が白色に
保持された包装白いんげん煮豆が得られる。
時に起きるメラード反応が防止され、煮豆の色が白色に
保持された包装白いんげん煮豆が得られる。
Claims (3)
- (1)耐熱性容器内に白いんげん煮豆と食酢及び/又は
アルコールを含んだ調味液とを充填・密封し、100℃
以上で加熱殺菌することを特徴とする包装白いんげん煮
豆の製法。 - (2)包装白いんげん煮豆の酸度が0.05〜0.10
g/100mlとなるように調味液の酸度を食酢により
調整してある、包装白いんげん煮豆の製法。 - (3)包装白いんげん煮豆のアルコール濃度が0.14
〜0.28%となるように調味液のアルコール濃度を調
整してある、包装白いんげん煮豆の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229614A JPS61108349A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 包装白いんげん煮豆の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229614A JPS61108349A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 包装白いんげん煮豆の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108349A true JPS61108349A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0434374B2 JPH0434374B2 (ja) | 1992-06-05 |
Family
ID=16894938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229614A Granted JPS61108349A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 包装白いんげん煮豆の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108349A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043270A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Oguraya Yanagimoto:Kk | 殺菌処理済み煮豆食品包装体及び殺菌処理済み煮豆食品包装体の製造方法 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229614A patent/JPS61108349A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043270A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Oguraya Yanagimoto:Kk | 殺菌処理済み煮豆食品包装体及び殺菌処理済み煮豆食品包装体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0434374B2 (ja) | 1992-06-05 |
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