JPS61109757A - 顕色性化合物および感熱記録材料 - Google Patents
顕色性化合物および感熱記録材料Info
- Publication number
- JPS61109757A JPS61109757A JP59232183A JP23218384A JPS61109757A JP S61109757 A JPS61109757 A JP S61109757A JP 59232183 A JP59232183 A JP 59232183A JP 23218384 A JP23218384 A JP 23218384A JP S61109757 A JPS61109757 A JP S61109757A
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- Japan
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- heat
- formula
- recording material
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
感熱記録材料、特に電子受容性物質との接触によって発
色する無色または淡色の発色性染料多く使用されている
。近年、記録の高速化に対する要求が高いために、これ
に対応可能で、きらに保存時に、−爆発色した部分が退
色しない記録材料が強(望まれていた。
色する無色または淡色の発色性染料多く使用されている
。近年、記録の高速化に対する要求が高いために、これ
に対応可能で、きらに保存時に、−爆発色した部分が退
色しない記録材料が強(望まれていた。
本発明は、これらの要望に応えるためのものである。本
発明は、従来感熱記録用紙の顕色剤として用いられてい
るP−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル(以下、P
j=[BBと略す)と比較して、同等の顕色作用を示す
と共に、発色するものである。
発明は、従来感熱記録用紙の顕色剤として用いられてい
るP−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル(以下、P
j=[BBと略す)と比較して、同等の顕色作用を示す
と共に、発色するものである。
本発明に顕色剤として用いる、一般式(I)の化合物は
、新規な物質であり (但し、Rは−H基、−OH基を表わす。)さらに、発
色性染料と一般式(r)で表わされる化合物とを含有す
る感熱記録材料は、発色部の退色が著しく抑えられたも
のである。
、新規な物質であり (但し、Rは−H基、−OH基を表わす。)さらに、発
色性染料と一般式(r)で表わされる化合物とを含有す
る感熱記録材料は、発色部の退色が著しく抑えられたも
のである。
本発明の一般式(I)の化合物は、一般式(mの凡
(但し、aは−H基、 OH基を表わす、)ヒドロキシ
カルボン酸類、及びその塩、その酸を原料として常法に
より合成できる。一般式(6)で示される化合物として
は、具体的には、p −ヒドロキシ安息香酸、m−ヒド
ロキシ安息香酸、β−レゾルシン酸、r−レゾルシン酸
等が例示される。
カルボン酸類、及びその塩、その酸を原料として常法に
より合成できる。一般式(6)で示される化合物として
は、具体的には、p −ヒドロキシ安息香酸、m−ヒド
ロキシ安息香酸、β−レゾルシン酸、r−レゾルシン酸
等が例示される。
本発明の一般式(I)で表わされる化合物は熱感応発色
性記録材料の顕色剤として使用さ杯1ものであり、その
使用方法は既知の感熱記録材料染料の微粒子とを水溶性
結合剤の水溶液中に分散させた懸濁液を紙あるいは適当
な支持体に塗布乾燥することによって感熱記録材料を製
造することができる。
性記録材料の顕色剤として使用さ杯1ものであり、その
使用方法は既知の感熱記録材料染料の微粒子とを水溶性
結合剤の水溶液中に分散させた懸濁液を紙あるいは適当
な支持体に塗布乾燥することによって感熱記録材料を製
造することができる。
電子受容性物質によって発色する無色または淡色の発色
性染料としては、8.8゛−ビス(p−ジメチルアミノ
フェニル)−フタリド、8゜8′−ビス(P−ジメチル
アミノフェニル)−6−シメチルアミノフタリド(別名
クリスタルパイオレー!トラクトン)、8.8′−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−シメチルアミノ
フタリド、8.8′−ビス(p−ジメチルアミノフェニ
ル)−6−クロルフタリド、8.8’−ビス(p−ジブ
チルアミノフェニル)−フタリドなどのトリフェニルメ
タン系染料のロイコ化合物、8−シクロヘキシルアミノ
−6−クロルフルオラン、3−(N、N−ジエチルアミ
ノ)−5−メチル−7−(N、N−ジベンジルアミノ)
フルオラン、3−ジメチルアミノ−5,7−シメチルフ
ルオラン、8−ジエチルアミノ−7−メチルフルオラン
、8−ジエチルアミノ−7,8−ベンズフルオランなど
のフルオラン系染料のロイコ化合物、8−(2’−ヒド
ロキシ−4′−ジメチルアミノフェニル)−8−(2’
−メトキシ−5′−クロルフェニル)フタリド、8−(
2’−ヒドロキシ−4′−ジメチルアミノフェニル1−
8−(2’−メトキシ−5′−二トロフェニル)フタリ
ド、8−(2’−ヒドロキシ−4−ジエチルアミノフェ
ニル)−8−(2゛−メトキシ−5′−メチルフェニル
)フタリド、8−(2’−メトキシ−4′−ジメチルア
ミノフェニル)−8−(2’ ヒドロキシ−4′−クロ
ル−5′−メチルフェニル)フタリドなどのラクトン化
合物、8−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロルフ
ルオラン、8−ピロリジノ−6−メチル−7−7ニリノ
フルオラン、2−[N−(8’ −トリフルオルメチル
フェニル)アミノ)−6−ジニチルアミノフルオラン、
2−(8,6−ビス(ジエチルアミノ)−9−(0−ク
ロルアニリノ)キサンチル安息香酸ラクタム)フルオラ
ンなどのフルオラン系染料のロイコ体ベースなどが単独
もしくは混合ルミルなどの粉砕機、あるいは適当な乳化
装置によって数ミクロン以下の粒径になるまで微粉化し
、目的に応じて各種の添加材料を加えて塗液とする。こ
の塗液には通常結合剤としてポリビニルアルコール、メ
トキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デン
プン、ゼラチン、ポリアクリル酸、ポリビニルヒロリド
ン、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース
などの水溶性のものあるいは、ポリスチレン、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、スチレン・ブタジェン共重合
体などのような水性エマルジョン等を用いることができ
るつ又、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、
アルミナ、マグネシア、硫酸バリウム、ステアリン酸ア
ルミニウム、水酸化アルミニウムなどの微粉末を添加す
ることや、さらに必要に応じて、アマニ油、パラフィン
、ポリエチレンワーIクス、ロウラテックス等バインダ
ー、塩化パラフィンなどの潤滑剤を添加し、サーマルへ
−Iドの走行性を一層改傍することが出来る。
性染料としては、8.8゛−ビス(p−ジメチルアミノ
フェニル)−フタリド、8゜8′−ビス(P−ジメチル
アミノフェニル)−6−シメチルアミノフタリド(別名
クリスタルパイオレー!トラクトン)、8.8′−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−シメチルアミノ
フタリド、8.8′−ビス(p−ジメチルアミノフェニ
ル)−6−クロルフタリド、8.8’−ビス(p−ジブ
チルアミノフェニル)−フタリドなどのトリフェニルメ
タン系染料のロイコ化合物、8−シクロヘキシルアミノ
−6−クロルフルオラン、3−(N、N−ジエチルアミ
ノ)−5−メチル−7−(N、N−ジベンジルアミノ)
フルオラン、3−ジメチルアミノ−5,7−シメチルフ
ルオラン、8−ジエチルアミノ−7−メチルフルオラン
、8−ジエチルアミノ−7,8−ベンズフルオランなど
のフルオラン系染料のロイコ化合物、8−(2’−ヒド
ロキシ−4′−ジメチルアミノフェニル)−8−(2’
−メトキシ−5′−クロルフェニル)フタリド、8−(
2’−ヒドロキシ−4′−ジメチルアミノフェニル1−
8−(2’−メトキシ−5′−二トロフェニル)フタリ
ド、8−(2’−ヒドロキシ−4−ジエチルアミノフェ
ニル)−8−(2゛−メトキシ−5′−メチルフェニル
)フタリド、8−(2’−メトキシ−4′−ジメチルア
ミノフェニル)−8−(2’ ヒドロキシ−4′−クロ
ル−5′−メチルフェニル)フタリドなどのラクトン化
合物、8−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロルフ
ルオラン、8−ピロリジノ−6−メチル−7−7ニリノ
フルオラン、2−[N−(8’ −トリフルオルメチル
フェニル)アミノ)−6−ジニチルアミノフルオラン、
2−(8,6−ビス(ジエチルアミノ)−9−(0−ク
ロルアニリノ)キサンチル安息香酸ラクタム)フルオラ
ンなどのフルオラン系染料のロイコ体ベースなどが単独
もしくは混合ルミルなどの粉砕機、あるいは適当な乳化
装置によって数ミクロン以下の粒径になるまで微粉化し
、目的に応じて各種の添加材料を加えて塗液とする。こ
の塗液には通常結合剤としてポリビニルアルコール、メ
トキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デン
プン、ゼラチン、ポリアクリル酸、ポリビニルヒロリド
ン、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース
などの水溶性のものあるいは、ポリスチレン、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、スチレン・ブタジェン共重合
体などのような水性エマルジョン等を用いることができ
るつ又、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、
アルミナ、マグネシア、硫酸バリウム、ステアリン酸ア
ルミニウム、水酸化アルミニウムなどの微粉末を添加す
ることや、さらに必要に応じて、アマニ油、パラフィン
、ポリエチレンワーIクス、ロウラテックス等バインダ
ー、塩化パラフィンなどの潤滑剤を添加し、サーマルへ
−Iドの走行性を一層改傍することが出来る。
本発明に使用する一般式II)で示される化合物の添加
量、及びその他の各種成分添加量は、一般式+1)で示
される化合物の種類によって、又要求される性能等によ
って決定され、特に制限されるものではないが、通常、
発色性無色染料1重量部に対し、一般式(I)で示され
る化合物1〜10重量部、充填剤1〜20重量部を使用
し、結合剤は、全固形分中10〜20重量%が適当であ
る。使用する一般式(1)で示される化合物の添加量が
1重量部未満であると発色画像の熱感度向上効果は少な
く、10重量部よりも多くとも、より以上の熱感度向と
効果は望めない。
量、及びその他の各種成分添加量は、一般式+1)で示
される化合物の種類によって、又要求される性能等によ
って決定され、特に制限されるものではないが、通常、
発色性無色染料1重量部に対し、一般式(I)で示され
る化合物1〜10重量部、充填剤1〜20重量部を使用
し、結合剤は、全固形分中10〜20重量%が適当であ
る。使用する一般式(1)で示される化合物の添加量が
1重量部未満であると発色画像の熱感度向上効果は少な
く、10重量部よりも多くとも、より以上の熱感度向と
効果は望めない。
塗液は、最も一般的には、感熱発色層成分を分散した液
を、紙、合成紙、プラスチックシート、又はフィルムな
どの支持体とに塗布乾燥すればよいっ一般に塗布液は固
形分として、2〜1011 / m2 が適当であり
、下限は加熱発色時の濃度により、上限は主として経済
的制約により決定される。
を、紙、合成紙、プラスチックシート、又はフィルムな
どの支持体とに塗布乾燥すればよいっ一般に塗布液は固
形分として、2〜1011 / m2 が適当であり
、下限は加熱発色時の濃度により、上限は主として経済
的制約により決定される。
以下、本発明を製造例、及び使用例によって、詳細に説
明する。
明する。
製造例−1
m−ヒドロキシ安息香酸25.Ofを、p−キシリレン
ジクロライド14.4F、トリエチルアミン18.4F
と共に攪拌しつつ6時間120 ”Oの温度に加熱した
5反応終了后、反応液を温水中にそそぎ、トリエチルア
ミンの塩酸塩を溶解させると、白色の結晶が析出した。
ジクロライド14.4F、トリエチルアミン18.4F
と共に攪拌しつつ6時間120 ”Oの温度に加熱した
5反応終了后、反応液を温水中にそそぎ、トリエチルア
ミンの塩酸塩を溶解させると、白色の結晶が析出した。
析出物を濾過し、温水にてよく洗浄して、乾燥しp−キ
シリレン−ビス−m−ヒドロキシベンゾエート の結晶を収率61%で得た。融点は188〜基準、溶媒
d6 −アセトン) 製造例−2 β−レゾルシン酸25.OjFを、p−キシリレンジク
ロライド12.1f トリエチルアミン15.6fと
負に攪拌しつつ、6時間、120°Cの温度に加熱した
。反応終了后、反応液を温水中にそそぎ、トリエチルア
ミンの塩酸塩を溶解させると、白色の結晶が析出した。
シリレン−ビス−m−ヒドロキシベンゾエート の結晶を収率61%で得た。融点は188〜基準、溶媒
d6 −アセトン) 製造例−2 β−レゾルシン酸25.OjFを、p−キシリレンジク
ロライド12.1f トリエチルアミン15.6fと
負に攪拌しつつ、6時間、120°Cの温度に加熱した
。反応終了后、反応液を温水中にそそぎ、トリエチルア
ミンの塩酸塩を溶解させると、白色の結晶が析出した。
析出物を一過し、温水にてよく洗浄して乾燥し、P−キ
シリレン−ビス−2,4−ジヒドロキシベンゾエート の結晶を収率71.0%で得た。融点は162〜164
℃であった。
シリレン−ビス−2,4−ジヒドロキシベンゾエート の結晶を収率71.0%で得た。融点は162〜164
℃であった。
製造例−8
p−ヒドロキシ安息香酸、25.Of、P−キシリレン
グリコール11.4ダ及びp−トルエンスルホン酸1.
5Fをトルエン100d中に加え、水とりトラーlプを
つけて攪拌下に6時間加熱還流を行った。冷却して析出
する結晶を枦取し、5%の炭酸水素ナトリウム水溶液で
洗浄し、さらに、温水にて洗浄した後、10%アセトン
−トルエン混合液でさらに洗浄し、p−キシリレン−ビ
ス−p−ヒドロキシベンゾエート の白色結晶を収率60%で得た。
グリコール11.4ダ及びp−トルエンスルホン酸1.
5Fをトルエン100d中に加え、水とりトラーlプを
つけて攪拌下に6時間加熱還流を行った。冷却して析出
する結晶を枦取し、5%の炭酸水素ナトリウム水溶液で
洗浄し、さらに、温水にて洗浄した後、10%アセトン
−トルエン混合液でさらに洗浄し、p−キシリレン−ビ
ス−p−ヒドロキシベンゾエート の白色結晶を収率60%で得た。
融点は222〜224°Cであったっ
使用例1〜3、及び比較例
下記成分をそれぞれボールミルを用いて混合し、分散液
■、分散液■及び分散液■を調整した後、分散液■、分
散液■及び分散液■をさらに混合して塗液を得た。
■、分散液■及び分散液■を調整した後、分散液■、分
散液■及び分散液■をさらに混合して塗液を得た。
分散液の
3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−フェニルアミノ
フルオラン 5 重を部10%
ポリビニルアルコール水溶液 20重量部水
20重量部 分散液■ 顕色剤(表−1参照) 10重量部10%ポリビニ
ルアルコール水溶液 30重量部ステアリン酸アルミニ
ウム 0.5重量部分散液■ 顕色剤としては、表−1に示すもの、比較例としては、
p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルを使用した。
フルオラン 5 重を部10%
ポリビニルアルコール水溶液 20重量部水
20重量部 分散液■ 顕色剤(表−1参照) 10重量部10%ポリビニ
ルアルコール水溶液 30重量部ステアリン酸アルミニ
ウム 0.5重量部分散液■ 顕色剤としては、表−1に示すもの、比較例としては、
p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステルを使用した。
表−1
この様に調整した塗料を、上質紙(50f/m2)上に
、乾燥塗布量が4±0.5 f/ns”となる様に塗布
乾燥して本発明の感熱記録材料を得た。この様にして得
た記録材料を用い、サーマルプリンターしたサーマルプ
リンターによって、温度90°Cで印字した所、鮮明な
黒色の発色画像が得られた。又、表−2に、品質性能試
験の結果を示した。
、乾燥塗布量が4±0.5 f/ns”となる様に塗布
乾燥して本発明の感熱記録材料を得た。この様にして得
た記録材料を用い、サーマルプリンターしたサーマルプ
リンターによって、温度90°Cで印字した所、鮮明な
黒色の発色画像が得られた。又、表−2に、品質性能試
験の結果を示した。
表−2
注(1) マクベス濃度計で測定
+2)105°Cに加熱した熱板にt o y、個の圧
力で5秒間押しつけて発色させた ものをマクベス濃度計で測定 (3)40″C1湿度90%、24時間后の発色部の濃
度をマクベス濃度計で測定 (4) 目 視 ◎・・・白化認められず ×・・・白化著しい
力で5秒間押しつけて発色させた ものをマクベス濃度計で測定 (3)40″C1湿度90%、24時間后の発色部の濃
度をマクベス濃度計で測定 (4) 目 視 ◎・・・白化認められず ×・・・白化著しい
第1図はP−キシリレン−ビス−m−ヒドロキシベンゾ
エートの核磁気共鳴スペクトル。 第2図はp−キシリレン−ビス−2,4−ジヒドロキシ
ベンゾエートの核磁気共鳴スペクトル。 第8図はp−キシリレン−ビス−p−ヒドロキシベンゾ
エートの核磁気共鳴スペクトル。
エートの核磁気共鳴スペクトル。 第2図はp−キシリレン−ビス−2,4−ジヒドロキシ
ベンゾエートの核磁気共鳴スペクトル。 第8図はp−キシリレン−ビス−p−ヒドロキシベンゾ
エートの核磁気共鳴スペクトル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式( I )で表わされる顕色性化合物▲数式、
化学式、表等があります▼( I ) (但し、Rは−Hまたは−OHを表わす。)2)電子受
容性物質によって発色する無色または淡色の発色性染料
と一般式( I )で表わされる化合物とを含有すること
を特徴とする感熱記録材料 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、Rは−Hまたは−OHを表わす。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59232183A JPS61109757A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 顕色性化合物および感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59232183A JPS61109757A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 顕色性化合物および感熱記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109757A true JPS61109757A (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=16935303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59232183A Pending JPS61109757A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 顕色性化合物および感熱記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3940373A1 (de) * | 1988-12-09 | 1990-06-13 | Seikosha Kk | Vorrichtung zur befestigung eines druckkopfes |
| WO2004099116A3 (en) * | 2003-05-09 | 2005-03-31 | Ciba Sc Holding Ag | Heat sensitive recording material |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP59232183A patent/JPS61109757A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3940373A1 (de) * | 1988-12-09 | 1990-06-13 | Seikosha Kk | Vorrichtung zur befestigung eines druckkopfes |
| WO2004099116A3 (en) * | 2003-05-09 | 2005-03-31 | Ciba Sc Holding Ag | Heat sensitive recording material |
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