JPS61110312A - 垂直磁気記録再生ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、記録媒体の面内方向に対して垂直に情報を記
録する垂直磁気記録再生方式に用いられる垂直磁気記録
再生ヘッド（以下、垂直磁気ヘッドと称す）に関するも
のである。

仲）　従来の技術 従来、磁気配録はリング型ヘッドを用いて記録媒体の長
手（面内）方向に信号を記録する方式が採られているが
、斯る長手記録方式では記録波長が短くなるにつれて自
己減磁界が大きくなるため、高密度磁気記録には自ずと
限界がおった。そのため短波長記録を行なうほど自己減
磁界が小さくなる垂直磁気記録方式が提案され、高密度
記録への実現に向けて斯る方式に用いられる垂直磁気ヘ
ッドの改良が日々重ねられている。そして、最近では垂
直磁気ヘッドとして主磁極励磁型のものが脚光を浴びて
来ておシ、斯る主磁極励磁型の垂直磁気ヘッドは例えば
第８図に示すように軟質磁性薄膜よりなる主磁極（１）
を、その先端部分が非磁性材部（２）＋２１からなシ残
シの部分が磁性材部（３１（３）’２＞−らなる一対の
補助部材（４１（４７’にて挾み込んで構成されておシ
、この磁性材部＋３）（３１’ｌこは補助磁極部（６ａ
）（１’）とリターンパス部（３ｂ）（３ｂ’）とを分
離する巻線用の溝部（３Ｇ）（３１が夫々形成されてお
９、この溝部（３Ｃ）（３ｏ’）を通じて主磁極（１）
に補助磁極部（３Ｂ）（３６’）を介して巻＆　（５１
が巻装されている（特開昭５８−１５３２１６号公報参
照）。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 そして、゛この様な構成の垂直磁気ヘッドではその記録
再生効率を向上させるために、そのリターンバス部と記
録媒体とのスペーシングロスの改善や、主磁極と記録媒
体とのスペーシングロスノ改養等が考えられている。と
ころが、斯る従来垂直磁気ヘッドでは巻線の巻装位置に
ついては何ら考慮されていなかった。

に）問題点を解決するための手段 本発明は上記した問題点を解決するために、軟質磁性薄
膜よりなる主磁極と、この主磁極と磁気的に接合され巻
線が巻装される補助磁極部と、この主磁極の磁束のリタ
ーンバスとなるリターンバス部とよ）成る垂直磁気ヘッ
ドにおいて、前記巻線を主磁極先端から１６０μｍ以内
に巻装するよりにしたものである。

←）作　用 上記した構成の本発明垂直磁気ヘッドでは、主磁極部分
での有効磁束量を増大させることになる。

（へ）実施例 以下、本発明の一実施例について図面と共に説明する。

即ち、本発明者は補助磁極部に巻装される巻線の位置、
即ち主磁極先端からの距離が垂直磁気ヘッドの記録再生
効率に関係することを実験により突きとめ、その関係を
算出してグラフ化すると第１図に示すようになった。こ
こで、そのピーク値の５０％以上を許容範囲とすると主
磁極先端から１６０μｍ以内に巻線を施さなければなら
ないことが判る。ところが、主磁極先端から１３Ｑｌｔ
ｍ以内の距離で補助磁極部に巻線を巻装するのに、従来
用いられていたワイヤー状の巻線を手巻きすることは事
実上不可能であり、そのため本発明者は斯る巻線を薄膜
形成技術を用いて形成するようにしたものである。

以下、本発明垂直磁気ヘッドの製造方法について第２図
乃至第６図を参照しながら説明する。

先ず、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等よりなる直方体形状の磁
性材ブロック（６）の角部に溝加工を施して溝部を形成
した後、その溝部に非磁性材（７）（例えば、ガラス等
）を充填してガラス溶着或いは樹脂接着専の手段にて接
合し第２図に示す如き接合ブロック（８）を得る。そし
て、この接合ブロック邊）を所定の寸法まで即ち非磁性
材（７）の厚みが２０μｍ程度になるよう鎖線にて示す
箇所まで研磨加工しれ後鏡面研磨を施して第３図に示す
如き第１０半割ブロック（９）を得る。そして、この様
にして得られた第１の半割ブロック（９）上に蒸着やス
パッタ法等の既成の薄膜形成技術を用いて非磁性層αα
（例えば、８ｉ０２　）、巻線圓としての導体層（例え
ば、Ｃｕ）、主磁極し及び補助磁極部（２）としての軟
質磁性ＮＩ（例えばＯｏ−Ｚ　ｒ−Ｎ　ｂ　）ヲＩｌ［
［Ｊ形成すると共ｌこ、既成の写真蝕刻技術を用いて所
定形状に成形していき、第４図に示す如き第２の半割グ
ロックα４を得る。ここで、薄膜部分の各々の厚みは主
磁極＠が０．５μｍ、補助磁極部（２）が１０μｍであ
り、軟質磁性層全体として３０μｍとなるように形成し
た。また、巻１ＩＪｕはその厚みが３μｍで、主磁極先
端から１６０μｍｉでの間に２μｍ間隔で１０ターンづ
つ２層に合計２０ターン形成した。尚、導体層の間隔も
２μｍとした。そして、この様にして得られた第２の半
割ブロックα４と第１の半割ブロック（９＋とを夫々突
き合わせてガラス溶着、樹脂接着等により接合すれば第
５図１こ示す如き本体ブロック閲を得る。そして、斯る
本体ブロック卵を所定のヘッド幅にてスライスし厚み研
磨を施した後、主磁極長が６０μｍ、ヘッド先端凡が５
層程度となるように整形すれば第６図に示す様な本発明
垂直磁気ヘッドが得られる。

尚、第７図は上述した様な工程にて製造された本発明ヘ
ッドと従来ヘッドとの再生出力を比較した再生出力特性
図で、本発明ヘッド（Ｈ）の方が従来ヘッド（ｎ）に比
べて向上している。ここで、従来ヘッドとしてはその巻
線下端が主磁極先端から５００μｍのところに位置して
いるものを用いた。

（ト）発明の効果 上述した如く本発明の垂直磁気ヘッドは、軟質磁性薄膜
よりなる主磁極と、この主磁極と磁気的に接合され巻線
が巻装される補助磁柚部と、この主磁極の磁束のリター
ンバスとなるリターンバス部とより成る垂直磁気ヘッド
において、前記巻線を主磁極先端から１３０μｍ以内に
巻装するようにしたので、その記録再生効率を向上させ
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は主磁極先端から巻線下端までの距離と再生効率
との関係を示す図、第２図乃至第６図は本発明垂直磁気
ヘッドの製造工程を示し、第２図はその接合ブロックを
示す斜視図、第３図はその第１半割ブロックを示す斜視
図、第４図はその第１、第２半割ブロックの接合過程を
示す図、第５図は本体ブロックを示す図、第６図はその
完成した本発明垂直磁気ヘッドを示す図、第７図は本発
明ヘッドと従来ヘッドの再生出力特性を示す図、第８図
は従来の垂直磁気ヘッドを示す図である。 （６）・・・・・・磁性材ブロック、（７）・・・・・
・非磁性材、（社）・・・・・・巻線、■・・・・・・
主磁極、Ｃ１Ｓ・・・・・・補助磁極部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軟質磁性薄膜よりなる主磁極と、この主磁極と磁
   気的に接合され巻線が巻装される補助磁極部と、この主
   磁極の磁束のリターンパスとなるリターンパス部とより
   成る垂直磁気ヘッドにおいて、前記巻線を主磁極先端か
   ら１３０μｍ以内に巻装するようにした事を特徴とする
   垂直磁気記録再生ヘッド。