JPS61114891A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPS61114891A JPS61114891A JP59235167A JP23516784A JPS61114891A JP S61114891 A JPS61114891 A JP S61114891A JP 59235167 A JP59235167 A JP 59235167A JP 23516784 A JP23516784 A JP 23516784A JP S61114891 A JPS61114891 A JP S61114891A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多数回使用できる感熱転写記録媒体に関する。
詳しくは、高感度で印字濃度が高くしかも印字品質が良
好な多数回印字をa(能とする感熱転写記録媒体に関す
る。
好な多数回印字をa(能とする感熱転写記録媒体に関す
る。
[従来技術]
多数回使用を目的とした感熱転写記録媒体としては、特
開昭54−682531;、同55−105579号、
同57−185191号公報に樹脂のマトリックス中に
熱溶融性インクが含浸されたものが開示され、又特開昭
57−160691号公報には非転写性微粒子のマトリ
ックス中に熱溶融性インクが含浸されたものが開示され
ている。しかしこれらは樹脂および微粒子が非転写性で
あるため単位体積当りの転写インク量が小さくなる。そ
のため複数回印字を行うには膜厚を大きくせざるを得な
かった。しかし膜厚をヒげると感度不足を引S起こすと
いう致命的な欠点を有している。またこれらの方式では
印字像のエツジが不鮮明になるという欠点も右している
。
開昭54−682531;、同55−105579号、
同57−185191号公報に樹脂のマトリックス中に
熱溶融性インクが含浸されたものが開示され、又特開昭
57−160691号公報には非転写性微粒子のマトリ
ックス中に熱溶融性インクが含浸されたものが開示され
ている。しかしこれらは樹脂および微粒子が非転写性で
あるため単位体積当りの転写インク量が小さくなる。そ
のため複数回印字を行うには膜厚を大きくせざるを得な
かった。しかし膜厚をヒげると感度不足を引S起こすと
いう致命的な欠点を有している。またこれらの方式では
印字像のエツジが不鮮明になるという欠点も右している
。
これらの欠点を解消する感熱転写記録媒体として特開昭
57−38698号にはインク層(色材層)と支持体と
の間にポリビニルブチラールからなる樹脂層を介在させ
る技術が開示されている。
57−38698号にはインク層(色材層)と支持体と
の間にポリビニルブチラールからなる樹脂層を介在させ
る技術が開示されている。
この技術によればイ/り層と支持体との接着力が向上し
、確かに比較的低エネルギーによって高濃度の印字がI
I)能であるが、使用回数に伴なう色素転写像のC度低
ドが茗しいという欠点が入られ、実用性に乏しい感熱転
写記録媒体であった。
、確かに比較的低エネルギーによって高濃度の印字がI
I)能であるが、使用回数に伴なう色素転写像のC度低
ドが茗しいという欠点が入られ、実用性に乏しい感熱転
写記録媒体であった。
[発す1が解決しようとする問題点]
そこで本発明は、高感度で印字c度か高く、地汚れがな
く、しかも印字品質が良好な多数回印字をD7能とする
感熱転写記録媒体を提供することを技術的課題とする。
く、しかも印字品質が良好な多数回印字をD7能とする
感熱転写記録媒体を提供することを技術的課題とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体1に接着層
を有し、かつその玉に熱溶融性色材層を有する感熱転写
記録媒体において、該熱溶融性色材層に下記一般式で示
される化合物を含有せしめることによって上記技術的課
題が解決されることを見出し、本発明に至った。
を有し、かつその玉に熱溶融性色材層を有する感熱転写
記録媒体において、該熱溶融性色材層に下記一般式で示
される化合物を含有せしめることによって上記技術的課
題が解決されることを見出し、本発明に至った。
(一般式ン
−Y−OH
式中Rは炭tea18〜50、好ましくは炭素数20〜
30のアルキル基(例えばエイコシル基、トリコシル人
(、テトラコ・ンル基、オフタコシル基)またはアJレ
ケニル、’、!i(例えばエイコシル基、トリコセニル
ノ、(、テトラコセニル11(、オフタコセニル基)を
表わし、Yはカルボニル基またはメチレフ、lj!を表
わす。
30のアルキル基(例えばエイコシル基、トリコシル人
(、テトラコ・ンル基、オフタコシル基)またはアJレ
ケニル、’、!i(例えばエイコシル基、トリコセニル
ノ、(、テトラコセニル11(、オフタコセニル基)を
表わし、Yはカルボニル基またはメチレフ、lj!を表
わす。
以下1本発明について更に詳述する。
本発明の感熱転写記録媒体は、支持体上に接着層が設け
られ、その上に1層又は2層以りの熱溶融性色材層が設
けられる。2層以上に形成される場合、各層間には中間
層が設けられてもよい。
られ、その上に1層又は2層以りの熱溶融性色材層が設
けられる。2層以上に形成される場合、各層間には中間
層が設けられてもよい。
本発明において、熱溶融性色材層には上記一般式で示さ
れる化合物(以下5本発明化合物と称す)、熱溶融性物
質、着色剤、柔軟剤等を含有する。
れる化合物(以下5本発明化合物と称す)、熱溶融性物
質、着色剤、柔軟剤等を含有する。
本発明化合物としては、後述の熱溶融性物質と相溶する
ものが好ましく、例えばべへ7酸、七ロチン酸、モンタ
ン酸、メリシン酸等の一塩基性飽和脂肪酸、エルシン酸
、鯨油酸、イワシ酸、ヒラガシラ酸、ニシン酸、リシル
イン酸等の一塩基性不飽和脂肪酸、エイコシルアルコー
ル、テトラコンルアルコール、オクタコンルアルコール
、2−オクチルトカノール等の一価の脂肪族アルコール
が挙げられ、好ましくはベヘン酸、セロチン酸。
ものが好ましく、例えばべへ7酸、七ロチン酸、モンタ
ン酸、メリシン酸等の一塩基性飽和脂肪酸、エルシン酸
、鯨油酸、イワシ酸、ヒラガシラ酸、ニシン酸、リシル
イン酸等の一塩基性不飽和脂肪酸、エイコシルアルコー
ル、テトラコンルアルコール、オクタコンルアルコール
、2−オクチルトカノール等の一価の脂肪族アルコール
が挙げられ、好ましくはベヘン酸、セロチン酸。
モ/タノ酸、オクタコシルアルコールが挙げられる。
これらは中油で又は組合せて用いることができ、かかる
化合物を用いることにより熱溶融性色材層に餐集破壊性
を付与し、高感度で印字濃度が高く、シかも印字品質が
良好な多数回印字を可能とした。
化合物を用いることにより熱溶融性色材層に餐集破壊性
を付与し、高感度で印字濃度が高く、シかも印字品質が
良好な多数回印字を可能とした。
本発明に用いられる熱溶融性物質としては、常温で同体
のワ・ンクス等が挙げられ、好ましくは融点ないし軟化
点が40〜80℃のファクス等が挙げられ、具体的には
蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロウ、羊毛ロウ等
の動物系ワックス;カルナバロウ、木ロウ、オウリキュ
リーロウ、エスパルトロウ、キャンデリラロウ等の植物
系ワックス:モンタンロウ、オツヶライト、セレシン等
の鉱物系ワックス;パラフィンフックス マイクロクリ
スタリンワックス、エステルヮンクス、ペトロラタム等
の石油系ワックス、フィノンヤートロプシュワーノクス
、ポリエチレノワックス、低分子量ポリプロピレン、低
分子量ポリエチレン及びその誘導体等の合成炭化水素系
ワックスー酸化ワックス、モンタンワックス誘導体、パ
ラフィンあるいはマイクロワックス請導体等の変性ワッ
クス系ワックス;カスターワックス、オパールワックス
等の水素化ワックスが挙げられ、これらを単用、又は併
用することができる。
のワ・ンクス等が挙げられ、好ましくは融点ないし軟化
点が40〜80℃のファクス等が挙げられ、具体的には
蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロウ、羊毛ロウ等
の動物系ワックス;カルナバロウ、木ロウ、オウリキュ
リーロウ、エスパルトロウ、キャンデリラロウ等の植物
系ワックス:モンタンロウ、オツヶライト、セレシン等
の鉱物系ワックス;パラフィンフックス マイクロクリ
スタリンワックス、エステルヮンクス、ペトロラタム等
の石油系ワックス、フィノンヤートロプシュワーノクス
、ポリエチレノワックス、低分子量ポリプロピレン、低
分子量ポリエチレン及びその誘導体等の合成炭化水素系
ワックスー酸化ワックス、モンタンワックス誘導体、パ
ラフィンあるいはマイクロワックス請導体等の変性ワッ
クス系ワックス;カスターワックス、オパールワックス
等の水素化ワックスが挙げられ、これらを単用、又は併
用することができる。
本発明に用いられる着色剤は、色素の中から適宜選釈す
ればよく、直接染料、酸性染料、塩基性染料1分散染料
、油溶性染料(含金属油溶性染料を含む)等の中から選
べばよい0本発明の色材層に用いる色素としては、熱溶
融性物質と共に転写(移行)ITT能な色素であればよ
いので、上記の他、軸料であってもよい、なお、JL体
的には下記のものが挙げられる。1!IIち、M色色素
としては、カヤロンポリエステルライトイエロー5G−
5(日本化薬)、オイルイエロー5−7(白ト)、アイ
ゼンスピロンイエローGRHスペシャル(保j:谷)、
スミプラスト・rエローFG (4F友)、フイゼンス
ビロンイエローGRH(保土谷)等が好適に用いられる
。赤色色素としては、ダイアセリトノファストレッドR
(三菱化成)、ダイアニツクスブリリ7/トレフトBS
−E (三五化L&、) 、スミプラストレッドFB(
住人)、スミプラストレッドHFG(住人)、カヤロン
ポリエステルピンクRCL−E (日水化薬)、アイゼ
ンスピロンレットG E Hスペシャル(保土谷)等が
好適に用いられる。青色色素としては、ダイアセリトン
ファストブリリアントブルーR(三菱化成)、ダイアニ
ックスプルーEB−E (三菱化成)、カヤロンポリエ
ステルグルーB−5F二ンク(日本化薬)、スミプラス
トブルー3R(住人)、スミプラストグルーG(住人)
等が好適に用いられる。
ればよく、直接染料、酸性染料、塩基性染料1分散染料
、油溶性染料(含金属油溶性染料を含む)等の中から選
べばよい0本発明の色材層に用いる色素としては、熱溶
融性物質と共に転写(移行)ITT能な色素であればよ
いので、上記の他、軸料であってもよい、なお、JL体
的には下記のものが挙げられる。1!IIち、M色色素
としては、カヤロンポリエステルライトイエロー5G−
5(日本化薬)、オイルイエロー5−7(白ト)、アイ
ゼンスピロンイエローGRHスペシャル(保j:谷)、
スミプラスト・rエローFG (4F友)、フイゼンス
ビロンイエローGRH(保土谷)等が好適に用いられる
。赤色色素としては、ダイアセリトノファストレッドR
(三菱化成)、ダイアニツクスブリリ7/トレフトBS
−E (三五化L&、) 、スミプラストレッドFB(
住人)、スミプラストレッドHFG(住人)、カヤロン
ポリエステルピンクRCL−E (日水化薬)、アイゼ
ンスピロンレットG E Hスペシャル(保土谷)等が
好適に用いられる。青色色素としては、ダイアセリトン
ファストブリリアントブルーR(三菱化成)、ダイアニ
ックスプルーEB−E (三菱化成)、カヤロンポリエ
ステルグルーB−5F二ンク(日本化薬)、スミプラス
トブルー3R(住人)、スミプラストグルーG(住人)
等が好適に用いられる。
また、黄色顔料としては、ハンザエロー3G、タルドラ
ジンレイク等が用いられ、赤色顔料としては、ブリリア
ントカルミンFB−ピュアー(山川色素)、ブリリアン
トカルミン6B(山川色素)、アリザリンレイク等が用
いられ、青色顔料としては、セルリアンブルー、スミ力
プリントンアニノプルー〇N−0(住人) フタロシア
ニップル−等が用いられ、黒色顔料としては、カーボン
ブラック、オイルブラック等が用いられる。
ジンレイク等が用いられ、赤色顔料としては、ブリリア
ントカルミンFB−ピュアー(山川色素)、ブリリアン
トカルミン6B(山川色素)、アリザリンレイク等が用
いられ、青色顔料としては、セルリアンブルー、スミ力
プリントンアニノプルー〇N−0(住人) フタロシア
ニップル−等が用いられ、黒色顔料としては、カーボン
ブラック、オイルブラック等が用いられる。
未発I#Iにおいて用いられる着色剤のうち最も好まし
いものはカーボンブラックである。
いものはカーボンブラックである。
本発明においては接着層との接着を強化するために低軟
化点重合体を用いることが好ましく、該低軟化点重合体
としては、エチレン−エチル7クリレート共重合体、エ
チレ/−酢酸ビニル共東合体、ポリエチレン等から選択
使用できる。該低軟化点重合体の軟化点は50〜120
℃、好ましくは80〜lOO℃である。
化点重合体を用いることが好ましく、該低軟化点重合体
としては、エチレン−エチル7クリレート共重合体、エ
チレ/−酢酸ビニル共東合体、ポリエチレン等から選択
使用できる。該低軟化点重合体の軟化点は50〜120
℃、好ましくは80〜lOO℃である。
本発明の熱溶融性色材層の組成比は限定的ではないが、
熱溶融性色材層の固形分縮14) 100部(徹看部、
以下同じ)に対し、熱溶融性物質が30〜90部(より
好ましくは40〜80部)1着色剤が5〜40部(より
好ましくは10〜35g1l) 、本発明化合物1〜3
0部(より好ましくは2〜20部)、低軟化点重合体が
8〜20部(より好ましくは8〜+81)である0本発
明の熱溶融性色材層にはと記成分の他、各種添加剤が含
有せしめられてもよい、91えば、ひまし油、アマニ油
、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油及び鉱油
が好適に使用されてよい。
熱溶融性色材層の固形分縮14) 100部(徹看部、
以下同じ)に対し、熱溶融性物質が30〜90部(より
好ましくは40〜80部)1着色剤が5〜40部(より
好ましくは10〜35g1l) 、本発明化合物1〜3
0部(より好ましくは2〜20部)、低軟化点重合体が
8〜20部(より好ましくは8〜+81)である0本発
明の熱溶融性色材層にはと記成分の他、各種添加剤が含
有せしめられてもよい、91えば、ひまし油、アマニ油
、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油及び鉱油
が好適に使用されてよい。
本発明における接着層としては、エチレン−エチルアジ
リレート樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、ポリビニル
ブチラール、ポリエステル等の高分子化合物の中から1
種又は2種以上を任意に選択して用いることができる。
リレート樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、ポリビニル
ブチラール、ポリエステル等の高分子化合物の中から1
種又は2種以上を任意に選択して用いることができる。
本発明の感熱転写記録媒体において、熱溶融性色材層を
支持体の上に塗布するのに適した技術は、前記特開昭5
4−68253号、同55−105579号各公報等に
記載され当業゛界において公知であり、これらの技術は
本発明にも用いることができる0例えば熱溶融性色材層
はその1111L成物をホットメルトコーティングする
か、または該組成物を適宜の溶媒に溶解または分散せし
めてなる塗布液をソルベントコーティングして形成せし
めた層である。本発明の熱溶融性色材層の塗!0方法と
しては、リバースロールコータ−法、押出コーター法、
グラヒアコーター法やワイヤパー塗布法等、任意の技術
を採用できる0本発明の接着層の塗布方法についてもワ
イヤパー塗布等の任意の技術を採用できる。
支持体の上に塗布するのに適した技術は、前記特開昭5
4−68253号、同55−105579号各公報等に
記載され当業゛界において公知であり、これらの技術は
本発明にも用いることができる0例えば熱溶融性色材層
はその1111L成物をホットメルトコーティングする
か、または該組成物を適宜の溶媒に溶解または分散せし
めてなる塗布液をソルベントコーティングして形成せし
めた層である。本発明の熱溶融性色材層の塗!0方法と
しては、リバースロールコータ−法、押出コーター法、
グラヒアコーター法やワイヤパー塗布法等、任意の技術
を採用できる0本発明の接着層の塗布方法についてもワ
イヤパー塗布等の任意の技術を採用できる。
本発明の熱溶融性色材層の膜厚は3〜5G#Lmとされ
るのが好ましく、より好ましくは5〜20鉢蕩とされる
ことである。また接着層の膜厚は0.5〜2絡mが好ま
しい。
るのが好ましく、より好ましくは5〜20鉢蕩とされる
ことである。また接着層の膜厚は0.5〜2絡mが好ま
しい。
本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体は、耐熱
強度を有し、寸法安定性および表1m平滑性の高い支持
体が望ましい、耐熱強度としては。
強度を有し、寸法安定性および表1m平滑性の高い支持
体が望ましい、耐熱強度としては。
サーマルヘッド等の熱源の加熱温度により軟質化、可塑
化しない支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安
定性を必要とし、表面平滑性としては、支持体上の熱溶
融性物質を含有する色材層が良好な転写率を示すに充分
なモ重度か望まれる。平滑度は、ベック試験機によるモ
重度試験(JIS P 8119)で100seci;
J fのものがよく。
化しない支持体としての強靭さを保持する強度と寸法安
定性を必要とし、表面平滑性としては、支持体上の熱溶
融性物質を含有する色材層が良好な転写率を示すに充分
なモ重度か望まれる。平滑度は、ベック試験機によるモ
重度試験(JIS P 8119)で100seci;
J fのものがよく。
300sec以上であると、より良好な転写率で再現性
のある画像が(与られる。材料としては、例えば。
のある画像が(与られる。材料としては、例えば。
fi通紙、コンデンサー紙、ラミネート紙、コート紙等
の紙類、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタ
レートのごときポリエステル、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリイミド等の樹脂クイ2レム類および紙−樹
脂フィルム複合体、アル’−7rJ等の全屈シート等が
いずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好な熱伝
導性をうる上で通常約60終■以下、特に2〜20ル層
であるのが好ましい、なおまた、本発明の感熱転写記録
媒体は。
の紙類、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタ
レートのごときポリエステル、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、ポリイミド等の樹脂クイ2レム類および紙−樹
脂フィルム複合体、アル’−7rJ等の全屈シート等が
いずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好な熱伝
導性をうる上で通常約60終■以下、特に2〜20ル層
であるのが好ましい、なおまた、本発明の感熱転写記録
媒体は。
その支持体裏面側の構成は任意であり、スティッキ/グ
防止層等のバッキング層を設けてもよい。
防止層等のバッキング層を設けてもよい。
[発明の効果]
本発明によれば、高感度で印字濃度が高く、しかも印字
品質が良好な多数回印字を可能とする。
品質が良好な多数回印字を可能とする。
(実施例]
以1¥施例を挙げるが1本発明がこれにより限定される
ことはない、なお、以下に用いる1部」とは「!Tr量
部」を示す。
ことはない、なお、以下に用いる1部」とは「!Tr量
部」を示す。
実施例 1
3.5鉢■厚のポリエチレ/テレフタレートフィルムの
上にワイヤー八−を用いて乾燥膜厚か1.0糾層となる
ようにエチレノーエチルアクリレート樹脂の4%キシレ
ン溶液を塗布後、加熱乾燥して接着層を得、その上に下
記混合物を 100℃に加温しながら4時間サンドミル
にて分散した色材P:!I塗布液をワイヤパーを用いて
、ホットメルト塗布を行い、乾燥膜厚がlOg−となる
ように塗布した後、100℃の乾燥機中で20分間加熱
して本発明の感熱転写記録媒体試料(8■謬輻のリボン
状)(0を得た。
上にワイヤー八−を用いて乾燥膜厚か1.0糾層となる
ようにエチレノーエチルアクリレート樹脂の4%キシレ
ン溶液を塗布後、加熱乾燥して接着層を得、その上に下
記混合物を 100℃に加温しながら4時間サンドミル
にて分散した色材P:!I塗布液をワイヤパーを用いて
、ホットメルト塗布を行い、乾燥膜厚がlOg−となる
ように塗布した後、100℃の乾燥機中で20分間加熱
して本発明の感熱転写記録媒体試料(8■謬輻のリボン
状)(0を得た。
カーボンブラック 20部カルナバワ
ックス 30f!&マイクロクリスタ
リンワツクス 301f&(8石マイクロ155
日本石油社製)エチレン−酢酸ビニル共重合体
10部(Hull: 3180 日本ユニカー社製)
ベヘン酸 10部この感熱
転写記録媒体試料■をサーマルプリンター(発熱素I−
密瓜8dot/msの一ル膜型ラインサーマル・\ラド
を搭載した試作機、)を用いて印加エネルギー 0.4
sJ/datを与えて汀通祇に記録(印字)した、ff
通紙は市販の上質紙(80g#+’ )を用いた。
ックス 30f!&マイクロクリスタ
リンワツクス 301f&(8石マイクロ155
日本石油社製)エチレン−酢酸ビニル共重合体
10部(Hull: 3180 日本ユニカー社製)
ベヘン酸 10部この感熱
転写記録媒体試料■をサーマルプリンター(発熱素I−
密瓜8dot/msの一ル膜型ラインサーマル・\ラド
を搭載した試作機、)を用いて印加エネルギー 0.4
sJ/datを与えて汀通祇に記録(印字)した、ff
通紙は市販の上質紙(80g#+’ )を用いた。
その結果5回まで濃度低下が少なく、シかも高濃度で印
字ができた。
字ができた。
第1図にその結果を示す、同図において横軸が印字回数
、縦軸か光学反射濃度を示す。
、縦軸か光学反射濃度を示す。
比較例 1
実施例1において、ベヘン酸を加えない以外は同様にし
て、比較の峨熱転写記録媒体試料(りを得た。この感熱
転写記録媒体試料(2)を用いて実施例1と同様にサー
マルプリンターで印字を行った。
て、比較の峨熱転写記録媒体試料(りを得た。この感熱
転写記録媒体試料(2)を用いて実施例1と同様にサー
マルプリンターで印字を行った。
その結果第1図に示すように濃度が低く、さらに印字品
質も悪かった。
質も悪かった。
比較例 2
実施例1において、ベヘン酸に代えて、ステアリン酸を
用いた外は同様にして、感熱転写記録媒体試料Q1を得
た。この感熱転写記録々!体試料中を用いて実施例1と
同様にサーマルプリンターで印字を打った。その結果第
1図に示すように比較的高濃度の印字が得られたが、塗
布面にステアリン酸の微小な結晶が浮S上かり、膜も脆
く、地汚れの大きな印字となった。
用いた外は同様にして、感熱転写記録媒体試料Q1を得
た。この感熱転写記録々!体試料中を用いて実施例1と
同様にサーマルプリンターで印字を打った。その結果第
1図に示すように比較的高濃度の印字が得られたが、塗
布面にステアリン酸の微小な結晶が浮S上かり、膜も脆
く、地汚れの大きな印字となった。
第1図は実施例における試料(υ、(2J、及び!3I
についての印字回数と光学反射潤度の関係を示すグラフ
である。
についての印字回数と光学反射潤度の関係を示すグラフ
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持体上に接着層を有し、かつその上に熱溶融性色材層
を有する感熱転写記録媒体において、該熱溶融性色材層
に下記一般式で示される化合物を含有することを特徴と
する感熱転写記録媒体。 (一般式) R−Y−OH [式中Rは炭素数18〜50のアルキル基またはアルケ
ニル基を表わし、Yはカルボニル基またはメチレン基を
表わす。]
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235167A JPS61114891A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235167A JPS61114891A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114891A true JPS61114891A (ja) | 1986-06-02 |
Family
ID=16982048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59235167A Pending JPS61114891A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114891A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311364A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写式印字方法 |
| US5051302A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-24 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multi-usable heat transfer ink ribbon |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59235167A patent/JPS61114891A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311364A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写式印字方法 |
| US5051302A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-24 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multi-usable heat transfer ink ribbon |
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