JPH0415116B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは、
光沢を消した色素転写像を得ることができる感熱
転写記録媒体に関する。

［従来技術］ 感熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンタ
ーやサーマルフアクシミリ等によつて普通紙の如
き記録シート上に画像を転写し形成するための記
録媒体として使用されている。この感熱転写記録
媒体は、支持体上に、少なくとも１層の色材層を
有しており、色材層としては、例えば顔料等の色
素からなる着色剤と熱溶融性物質とを含有する層
等が知られている。また、支持体としては、この
上に塗設された色剤層から得られる色素転写画像
の良好な再現性を得るため、表面平滑性および寸
法安定性に優れているフイルム類等が用いられて
いる。

かかる従来の感熱転写記録媒体から得られる色
素転写像（印字像）は、表面が極めて平滑で光沢
を有しているため、記録を長時間に亘つて読む必
要がある場合、著しく目を疲れさせると共に、光
源の具合によつては色素転写像が見えない、とい
う欠点がある。この点、特開昭56−164891号公報
では、色材層中にツヤ消し剤を混入させることを
提案している。しかし、この技術によれば、ツヤ
消し剤を含有しない色材層を有する感熱転写記録
媒体と比べて、同一濃度の色素転写像を得るため
には色材層の膜厚を厚くしなければならず、その
ため、転写感度が低下する、という欠点がみられ
る。

［発明の目的］ 本発明の目的は、熱転写の際の感度低下をきた
すことなく、光沢のない色素転写像を得ることが
できる感熱転写記録媒体を提供することである。

本発明の別の目的は、本明細書の以下の記述に
よつて明らかになるであろう。

［発明の要旨］ 本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上
に感熱転写性色材層を有する感熱転写記録媒体に
おいて、該色材層が極性高分子化合物および非極
性高分子化合物を含有することによつて上記目的
が達成されることを見出し、本発明に至つた。

［発明の構成］ 以下、本発明について更に詳述する。

本発明の感熱転写記録媒体は支持体上に少なく
とも１層の色材層を有しており、該色材層が少な
くとも各１種の極性高分子化合物および非極性高
分子化合物を含有する。

本発明に用いられる極性高分子化合物は、溶解
パラメーター10〜15、より好ましくは10〜13、特
に好ましくは10〜12の範囲に含まれる高分子化合
物がよい。溶解パラメーターが10未満では非極性
高分子化合物と相溶してしまい、本発明の目的を
達成できないし、一方、溶解パラメーターが15を
越える場合、均一な色材層を塗設するのが困難で
ある。

本発明において溶解パラメーターとは篠田耕三
著、「改定増補 溶液と溶解度」［昭和49年５月10
日発行、丸善(株)］の第７章（95〜108頁）に記載
されてある定義に基く。

本発明に用いられる極性高分子化合物の具体例
としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹
脂、ポリ酢酸ビニル、アルコール可溶ロジン樹
脂、酢酸セルロース、エチルセルロース、フエノ
ール樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、酢
酸酪酸セルロース、ポリウレタン樹脂等を挙げる
ことができ、好ましくはエチルセルロース、酢酸
酪酸セルロース、ポリエステル樹脂等を挙げるこ
とができる。

本発明に好ましく用いられる非極性高分子化合
物は溶解パラメーター９〜６以下、より好ましく
は９〜７、特に好ましくは９〜８の高分子化合物
がよい。溶解パラメーターが９を越えると極性高
分子化合物を相溶して、本発明の目的を達成でき
ない。

本発明に用いられる非極性高分子化合物の具体
例としては、ポリエチレン、石油樹脂、イソプレ
ン、テルペン樹脂、ポリプロピレン、エステルガ
ム、シクロペンタジエン樹脂等を挙げることがで
き、好ましくはテルペン樹脂、石油樹脂、シクロ
ペンタジエン樹脂を挙げることができる。

本発明の色材層には１又は２以上の熱溶融性物
質が含有される。この熱溶融性物質としては、従
来公知の熱溶融性物質が特別の制限なく使用でき
る。

本発明に好ましく用いられる熱溶融性物質は、
軟化点（環球法による測定値）又は融点（柳本
MPJ−２型による測定値）が120℃以下のもの、
特に好ましくは融点が50〜120℃のものである。

本発明に好ましく用いられる熱溶融性物質の具
体例としては、例えばパラフインワツクス、マイ
クロワツクス等のパラフイン系ワツクス類、ミツ
ロウ、カルナバワツクス、木ロウ等の天然ワツク
ス類、ヘキストワツクス等のエステル系ワツクス
類、ステアリン酸、パルミチン酸、ベヘン酸、ミ
リスチン酸、１，20−エイコサン二酸等の高級脂
肪酸類、ステアリルアルコール、パルミチルアル
コール等の高級アルコール類、ステアロアミド、
オレオアミド、パルミチロアミド等の高級アミド
類、ブチルステアレート、エチルパルミテート、
ミリスチルステアレート等のエステル類等を挙げ
ることができる。

本発明の色材層には少なくとも１種の着色剤が
含有せしめられる。着色剤としては従来より当業
界で多用されている各種染料または顔料が特別の
制限なしに使用可能である。例えば、色材層中の
バインダーに溶融時に溶解または分散することが
可能であつて、色を持ち、室温で固体又は半固体
である物質が着色剤として用いられ、当業界で公
知の種々の色素を用いることができる。具体的に
は下記のものが挙げられる。即ち、黄色色素とし
ては、カヤロンポリエステルライトイエロー5G
−Ｓ（日本化薬）、オイルイエローＳ−７（白土）、
アイゼンスピロンGRHスペシヤル（保土谷）、ス
ミプラストイエローFG（住友）、アイゼンスピロ
ンイエローGRH（保土谷）、等が好適に用いられ
る。赤色色素としては、ダイアセリトンフアスト
レツドＲ（三菱化成）、ダイアニツクスブリリアン
トレツドBS−Ｅ（三菱化成）、スミプラストレツ
ドFB（住友）、スミプラストレツドHFG（住友）、
カヤロンポリエステルピンクRCL−Ｅ（日本化
薬）、アイゼンスピロンレツドGEHスペシヤル
（保土谷）、等が好適に用いられる。青色色素とし
ては、ダイアセリトンフアストブリリアントブル
ーＲ（三菱化成）、ダイアニツクスブルーEB−Ｅ
（三菱化成）、カヤロンポリエステルブルーＢ−
SFコンク（日本化薬）、スミプラストブルー3R
（住友）、スミプラストブルーＧ（住友）等が好適
に用いられる。また、黄色顔料としては、ハンザ
エロー3G、タルトラジンレイク等が用いられ、
赤色顔料としては、ブリリアントカルミンFB−
ピユアー（山陽色素）、ブリリアントカルミン6B
（山陽色素）、アリザリンレイク等が用いられ、青
色顔料としては、セルリアンブルー、スミカプリ
ントシアニンブルーGN−Ｏ（住友）、フタロシア
ニンブルー等が用いられ、黒色顔料としては、カ
ーボンブラツク、オイルブラツク等が用いられ
る。この他、金属粒子や金属酸化物を用いてもよ
い。

本発明の色材層の組成比は、熱溶融成物質50〜
90％（重量％、以下同じ。）、極性高分子化合物
2.5〜25％、非極性高分子化合物2.5〜25％、着色
剤５〜30％であることが好ましく、極性高分子化
合物と非極性高分子化合物との組成比は１：10〜
10：１、好ましくは２：８〜８：２の範囲でよ
い。

本発明の色材層には上記成分の他、各種添加剤
が含有せしめられてもよい。例えば、熱伝導性物
質としてはアルミニウム、銅、亜鉛等の熱伝導率
のよい金属等が挙げられる。かかる熱伝導性物質
は色材層を熱によつて溶融、軟化または昇華させ
る熱の伝導効果を促進するものである。また、柔
軟剤として、ひまし油、アマニ油、オリーブ油の
如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱油が好適
に使用されてよい。

色材層を支持体上にソルベントコーテイングま
たはホツトメルトコーテイング等によつて塗設す
ることに適した塗布法は当業界において公知であ
り、これらの技術は本発明にも用いることができ
る。例えば本発明の塗布液を、リバースロールコ
ーター法、押出コーター法、グラビアコーター法
やワイヤバー塗布法等、公知の任意の技術を用い
てソルベントコーテイングし、その後溶媒を除去
することによつて15μ以下の色材層を塗設するこ
とができる。

また本発明の感熱転写記録媒体は本発明の色材
層を少なくとも１層有するものであり、その他、
下引層や中間層あるいは上塗層等の他の構成層を
有してもよい。即ち、例えば、下引層の例として
はシリコン樹脂、メラミン樹脂、ポリビニアセタ
ール樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、フツ素樹脂等があげられ、該下
引層の塗布は色材層の塗布に先立つて行うことが
できる。

なお、本発明の感熱転写記録媒体に用いられる
基材としての支持体は、耐熱強度を有し、寸法安
定性および表面平滑性の高い支持体が望ましい。
耐熱強度としては、サーマルヘツド等の熱源の加
熱温度により軟質化、可塑化しない支持体として
の強靭さを保持する強度と寸法安定性を必要と
し、表面平滑性としては、支持体上の熱溶融性物
質含有層が良好な転写率を示すに十分な平滑度が
望まれる。平滑度は、ベツク試験機による平滑度
試験（JIS Ｐ 8119）で10sec以上のものがよく、
300sec以上であると、より良好な転写率で再現性
のある画像が得られる。材料としては、例えば、
普通紙、コンデンサー紙、ラミネート紙、コート
紙等の紙類、あるいはポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイミ
ド等の樹脂フイルム類および紙−樹脂フイルム複
合体、アルミ箔等の金属シート等がいずれも好適
に使用される。支持体の厚さは良好な熱伝導性を
うる上で通常約60μ以下、特に２〜20μであるの
が好ましい。なおまた、本発明の感熱転写記録媒
体は、その支持体裏面側の構成は任意である。

［発明の効果］ 本発明によれば、色材層が極性高分子化合物お
よび非極性高分子化合物を含有するので、頭記し
た本発明の目的を達成でき、長時間に亘つて読ん
でも目を疲れさせないし、かつ高感度であるため
高速記録（印字）も可能である。その理由は必ず
しも明らかではないが、極性高分子化合物と非極
性高分子化合物との作用によつて色材層が適当に
不均一になり、表面の凹凸のある色素転写像が得
られるからである、と思われる。

［実施例］ 以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。

実施例 １ パラフインワツクス（mp62〜64℃）３ｇ、カ
ルナバワツクス３ｇ、クイントンD200（合成テル
ペン樹脂、日本ゼオン社製）（溶解パラメーター
8.3）１ｇをトルエン60ml中に加温して溶かし、
溶液を調整する。一方、エチルセルロース
（40cps）（溶解パラメーター10.3）0.5ｇを２−プ
ロパノール20mlで溶かし、溶液を調整する。カ
ーボンブラツク（RAVEN1250、コロンビアカー
ボン社製）10ｇを２−ブタノン100mlにサンドミ
ルで分散し、分散液を調整する。

上記溶液60ml、溶液20mlおよび分散液10
mlを50℃で撹拌しながら混合し、塗布液を得
た。

この塗布液を保温しながら5.4μのポリエチレ
ンテレフタレートフイルム支持体上にワイヤバー
で塗布し、80℃で乾燥後、膜厚3.1μの色材層を有
する、本発明の感熱転写記録媒体試料を得た。
この試料の高感度のサーマルプリンター（発熱
素子密度8dot／mmの薄膜型ラインサーマルヘツド
を搭載した試作機）を用いて普通紙上に印字し
た。その結果、光沢がない鮮明でかつ耐改ざん性
および保存性にすぐれた色素転写像が得られた。
この色素転写像をJIS Ｚ 8741記載の方法を用い
て75℃の角度で光沢度を測定したところ6.9％で
あつた。

比較例 １ 実施例１の溶液の代りに、クイントンD200
の0.5ｇをトルエン20mlに溶かした溶液を用い
た他は実施例１と同じ処方、同じ方法で膜厚3.1μ
の色材層を有する比較の感熱転写記録媒体試料
を得た。この試料を実施例１と同じサーマルプ
リンターを用いて同じ普通紙上に印字したが、光
沢のある見にくい印字像しか得られなかつた。実
施例１と同じ測定方法を用いて光沢度を測定した
ところ25％であつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支持体上に感熱転写性色材層を有する感熱転
   写記録媒体において、該色材層が極性高分子化合
   物および非極性高分子化合物を含有することを特
   徴とする感熱転写記録媒体。