JPS61124092A - 高周波加熱装置の扉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子レンジ等の高周波加熱装置の扉装置に関す
るものである。

従来の技術 一般に電子レンジ等の高周波加熱装置においては、加熱
室内へ被加熱物を出し入れする開口を閉塞する開閉自在
の扉が設けられ、その扉の周辺に高周波が外部へ漏出す
ることを防止する高周波減衰装置が設けられている。

この高周波減衰装置としては故多くの提案がなされてお
り、中でも多用されているものにチョーク方式がある。

この方式はチョーク溝を有していること、チョーク溝開
孔部からチョーク溝終端部までの実効的深さが、使用す
る高周波の波長の１／４の長さであることに特徴を有す
るものである。（例えば米国特許第３１８２１６４号明
細書および図面）。

また、第５図のようにチョーク溝を２重にして更に減衰
効果を高めたものもある。（ＰＣＴ特許特許２公際公開
ＩＩ＆ＬＷＯ８４１０１８３）図においてチョーク溝の
外壁面１と内壁面２との間に仕切壁３を備え、前記仕切
壁３は等間隔をおいて切欠部４を有し、また前記切欠部
４と交互に角穴５を設けている。仕切壁３は溝開孔部に
部分的に開孔を閉塞する天井部６と、内壁面２と平行で
、かつその中間まで延びる仕切部７を有する。

前記チョーク溝断面を見たとき、前記内壁面２とこれに
平行な仕切部７との間の溝が高周波の導入線路となり、
この溝幅は前記仕切部子の終端をすぎると広くなり、高
周波線路の特性インピーダンスが変化する。

上記のように細い溝と広い溝の各々の特性インピーダン
スの組合せの最適化によって、チョーク溝の深さを１／
４波長より短かくすることが可能となる。仕切壁３と外
壁面１との間の溝は第２のチョーク溝とも云うべきもの
であって、上記第１のチョーク溝による減衰効果を更に
高めるものである。また仕切壁３の切欠部４は、仕切壁
３の長手方向に伝搬する高周波の遮断効果をもたせるた
めのものである。

発明が解決しようとする問題点 上記のような構成のチョーク溝においては、仕切壁３の
位置精度が高周波の減衰性能に対して極めて重要な要素
となる。即ち、高周波導入線路幅の寸法変化によって特
性インピーダンスの鏑が変わり、減衰効果を著しく悪化
させることになる。

通常仕切壁３はチョーク溝底部にスポット溶接等の方法
で接合されることが多いが、溶接時の位置決めが困難で
、寸法精度を上げにくいという問題があった。また、仕
切壁３の立上り部分は、実質角度が容易に変化するため
、結果的に溝幅の変イ６を生じやすいという欠点があっ
た。これらの問題を追加したり、更にフェライト等電波
吸収体を設けたりする方法がとられるが、結果として扉
の周囲枠部の寸法を大きくシ、重量面でもコスト面でも
不利となるという間胆があった。

本発明はこのような従来の問題点を解消するものであり
、簡単でかつ小形な構成で高周波減衰効果を低下させる
ことのない優れた扉装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明の高周波加熱装置の扉装置は、その金属製扉本体
の周囲四辺に、切欠部ならびに角穴部る。なお前記仕切
部の突端１５ａと角穴部の上端辺１３ｂとを一致させて
いる。

第２図は、上記のようなチョーク溝を有する扉の断面を
示すが、チョーク溝の開孔側には樹脂等の材料からなる
カバー１６が設けられ、前面には透明カバー１７が取付
けられている。刑の中央部には加熱室内１９を覗くだめ
の多数の小孔２０が設けられている。

このようにすれば、外壁面１１の扉本体に対する取付位
置は溝底面９と部分的外側部１０とのＬ字状角部にぴっ
たり押しつけた位置となるため、溶接その他の接合手段
を用いるに際しても極めて高精度で位置決めできる。ま
た、外側部１０の先端と外壁面１１の切欠部１２の底辺
１２ａならびなる。

また、外壁面１１はその立上り根元部分に長手方向に連
続する金属部を有しており、かつその曲げ部に円弧部を
有していて、曲げ部分からの折れ曲がりに対する強度が
高い。特に外方向に加えられた外力に対しては前記外側
部１０との２重構造であって位置の変化を生じにくいも
のとなっている。一方、根元部分を強くしても、角穴部
１３や切欠部１２の底辺が相対的に弱くなるが、各々の
加工時に設けた僅かな角Ｒによって強度不足を補ってい
る。

第３図（第２実施例）は外壁面２１を溝底面２２ならび
内壁面２３と一体に一枚の金属板より形成したものであ
る。第４図はその曲げ加工以前の展開図を示す。外壁面
２１に設ける切欠部２４ならび角穴部２５は第１実施例
の場合と同様である。第４図において破線で示す位置が
曲げ加工を別々の部品を溶接等の手段で接合する場合に
くらべて、はるかに製作が容易で寸法精度も出しやすい
。

使用材料の削減も可能となり、罪の小形化、軽量化も可
能となる利点がある。

発明の効果 以上のように本発明の高周波加熱装置の扉装置は、切欠
部と角穴部を交互に有する周期構造体をチョーク溝の外
壁面とし、同時にその根元部分に長手方向に連続した部
分を設けることによって、溝の各部の寸法位置を高精度
に維持することができ、高周波の減衰効果を加工精度に
よって減する可能性を無くし、錐の小形化軽量化に極め
て有利−なものとすることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のチョーク溝の要部断面を
含む斜視図、第２図はその要部断面図、第３図は第２実
施例のチョーク溝の断面図、第４図はその加工以前の原
本体の展開図、第Ｓ図は従来のチョーク溝の要部断面を
含む斜視図である。 ８・・・・・・内壁面、９・・・・・・溝底面、１１・
・・・・・外壁面、１２・・・・・・切欠部、１３・・
・・・・角穴部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はが１名菓　
ｌｒＪ！Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　ター内
壁面９・・溝底面 ｌｔ・外交面 第３図 ？！・・外９面 ２２・扉　１ ２４・・切先部 第５図 Δ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高周波加熱室を閉塞する金属製扉の周囲四辺に、前記加
   熱室側に開孔を有し、扉前面側に底部を有する溝部を設
   け、前記溝部の外側壁面は、前記溝底部からの立上り部
   分より少くとも前記加熱室側寄りに底辺を有する切欠部
   ならび略同位置に一端を有する角穴部とを交互に連続し
   て設け、かつ、その先端をＬ字状に溝内部方向に部分的
   に折り曲げる構成とした高周波加熱装置の扉装置。