JPS61124629A - 管糸の口糸導入装置 - Google Patents
管糸の口糸導入装置Info
- Publication number
- JPS61124629A JPS61124629A JP24652884A JP24652884A JPS61124629A JP S61124629 A JPS61124629 A JP S61124629A JP 24652884 A JP24652884 A JP 24652884A JP 24652884 A JP24652884 A JP 24652884A JP S61124629 A JPS61124629 A JP S61124629A
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- JP
- Japan
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- tray
- yarn
- thread
- suction
- tube
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- Granted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/14—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for preparing machines for doffing of yarns, e.g. raising cops prior to removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/086—Preparing supply packages
- B65H67/088—Prepositioning the yarn end into the interior of the supply package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
紡績工程における精紡機揚シ管糸を、自動巻返機等へ送
給するに当たシ、巻返機等において管糸の引き出し糸端
（口糸）を容易に引き出すためこの日系をあらかじめ管
糸のボビン天穴に導入して保持させる装置で、特に管糸
送給に当たって管糸を挿入する移動トレイを利用すると
共にこのトレイに管糸を挿入するとき口糸を合理的に天
穴に導入する様にしたものである。
給するに当たシ、巻返機等において管糸の引き出し糸端
（口糸）を容易に引き出すためこの日系をあらかじめ管
糸のボビン天穴に導入して保持させる装置で、特に管糸
送給に当たって管糸を挿入する移動トレイを利用すると
共にこのトレイに管糸を挿入するとき口糸を合理的に天
穴に導入する様にしたものである。
精紡機揚シの管糸を自動巻返機へ供給するに当たってそ
の口糸をあらかじめ管糸ボビンの天穴に導入して保持し
ておくことはよく知られている（例えば特公昭４０−２
１４９０号公報）。また管糸を自動巻返機等へ送給する
に当たって個々の管糸を挿入するトレイを利用すること
並びに前記した様に口糸の天穴導入をトレイに挿入した
管糸に適用することも知られている。（例えば特開昭５
８−５９１６７号公報）。そして口糸の導入に当たって
は一般に管糸ボビンが中空孔になっているのを利用して
、このボビン孔に空気流を形成して口糸をこの空気流に
乗せて導入しておシ、ボビン天穴に吸い込み気流を形成
して口糸を導入している。
の口糸をあらかじめ管糸ボビンの天穴に導入して保持し
ておくことはよく知られている（例えば特公昭４０−２
１４９０号公報）。また管糸を自動巻返機等へ送給する
に当たって個々の管糸を挿入するトレイを利用すること
並びに前記した様に口糸の天穴導入をトレイに挿入した
管糸に適用することも知られている。（例えば特開昭５
８−５９１６７号公報）。そして口糸の導入に当たって
は一般に管糸ボビンが中空孔になっているのを利用して
、このボビン孔に空気流を形成して口糸をこの空気流に
乗せて導入しておシ、ボビン天穴に吸い込み気流を形成
して口糸を導入している。
またトレイに挿入した管糸ではトレイ並びに管糸挿入用
ピンに連通した吸引気流通路を設けて口糸導入を行なっ
ている。また本発明者は管糸をトレイに挿入する際に口
糸導入を合理的に行なう手段を開発して提案している。
ピンに連通した吸引気流通路を設けて口糸導入を行なっ
ている。また本発明者は管糸をトレイに挿入する際に口
糸導入を合理的に行なう手段を開発して提案している。
ところで口糸をボビンの天穴に導入するには前記した様
にボビン中空孔の根本側へ吸引気流を適用させて天穴部
に吸引気流を形成し、あらかじめ引き出した口糸を切断
してこの吸引気流に乗せて導入している。しかるに天穴
部においては拡大方向に吸引気流が形成されているがボ
ビン中空孔内ではこの吸引気流が渦流しておシ、導入さ
れた口糸は先端がフリーとなっているので、ボビン内に
おいて前記渦流によって振シ廻されたシ、或は７ラツタ
リングを起こして口糸の施撚が解かれて切断したシ或は
搦んだシ、時として繊維同士が離れて飛散し折角導入し
た口糸を吸引気流によって短かくした力或は消失させて
しまうことがある。またこの吸引気流によって口糸と共
に連続的に糸が引き出されて屑糸を多くしたシ次の搬送
過程において糸尻を引きずシ、いろんなトラブルが発生
する原因になる。これらを防止するためには、口糸、導
入吸引気流を口糸導入終了時に素早く遮断する必要があ
る。そのため従来は特別な吸引気流開閉弁装置を設けて
開閉作動を行なっているが、これらの装置では管糸挿入
並びに口糸導入終了の検知手段及び作動手段が必要とな
シ、大掛〕な装置となる他保持管理にも手数を要してい
る。更に特別な糸の引き出し防止装置も必要となる。ま
たトレイを利用する手段ではトレイの移動によって吸引
気流の開閉作用を行なうことが考えられるが、トレイ移
動開始直後に素早く吸引気流を遮断するには特別な配慮
が必要である。即ち第７図（見取図）は本発明によって
形成する管糸を示したもので管糸１の口糸１ａがボビン
の天穴１ｂに導入されたものを示しておシ、その手段は
第８図（説明図）に示す様にボビンの根本側に吸引気流
を２点鎖線Ａのごとく作用させ、天穴１ｂに形成される
吸引気流にによって引き出された口糸１ａを一定長さく
ボビンの孔内に留まる長さ）Ｋ切断してこの吸 ・引気
流Ａ′に乗せて導入している。
にボビン中空孔の根本側へ吸引気流を適用させて天穴部
に吸引気流を形成し、あらかじめ引き出した口糸を切断
してこの吸引気流に乗せて導入している。しかるに天穴
部においては拡大方向に吸引気流が形成されているがボ
ビン中空孔内ではこの吸引気流が渦流しておシ、導入さ
れた口糸は先端がフリーとなっているので、ボビン内に
おいて前記渦流によって振シ廻されたシ、或は７ラツタ
リングを起こして口糸の施撚が解かれて切断したシ或は
搦んだシ、時として繊維同士が離れて飛散し折角導入し
た口糸を吸引気流によって短かくした力或は消失させて
しまうことがある。またこの吸引気流によって口糸と共
に連続的に糸が引き出されて屑糸を多くしたシ次の搬送
過程において糸尻を引きずシ、いろんなトラブルが発生
する原因になる。これらを防止するためには、口糸、導
入吸引気流を口糸導入終了時に素早く遮断する必要があ
る。そのため従来は特別な吸引気流開閉弁装置を設けて
開閉作動を行なっているが、これらの装置では管糸挿入
並びに口糸導入終了の検知手段及び作動手段が必要とな
シ、大掛〕な装置となる他保持管理にも手数を要してい
る。更に特別な糸の引き出し防止装置も必要となる。ま
たトレイを利用する手段ではトレイの移動によって吸引
気流の開閉作用を行なうことが考えられるが、トレイ移
動開始直後に素早く吸引気流を遮断するには特別な配慮
が必要である。即ち第７図（見取図）は本発明によって
形成する管糸を示したもので管糸１の口糸１ａがボビン
の天穴１ｂに導入されたものを示しておシ、その手段は
第８図（説明図）に示す様にボビンの根本側に吸引気流
を２点鎖線Ａのごとく作用させ、天穴１ｂに形成される
吸引気流にによって引き出された口糸１ａを一定長さく
ボビンの孔内に留まる長さ）Ｋ切断してこの吸 ・引気
流Ａ′に乗せて導入している。
一方トレイは第９図（一部破断見取図）に示す様なもの
が利用される。即ちトレイ２は挿入管糸の外径よりも大
径とした基盤部２ａを形成し、この中央上面にボビン受
は段部２ｂを形成してその中心に管糸挿設用ビン２ｃを
植設しておシ、前記吸引気流を通すためにピン２ｃの周
面に単数（図示）若しくは複数列の通気溝２ｄを形成し
、この通気溝２ｄは基盤部２ａの底側に開口している。
が利用される。即ちトレイ２は挿入管糸の外径よりも大
径とした基盤部２ａを形成し、この中央上面にボビン受
は段部２ｂを形成してその中心に管糸挿設用ビン２ｃを
植設しておシ、前記吸引気流を通すためにピン２ｃの周
面に単数（図示）若しくは複数列の通気溝２ｄを形成し
、この通気溝２ｄは基盤部２ａの底側に開口している。
また基盤部２ａの底面側には移動摩擦を少なくするため
その中央部分に凹所２ｅを形成している。
その中央部分に凹所２ｅを形成している。
そこで本発明は前記した様なトレイを利用して管糸を挿
入移送するど共に挿入時に口糸導入を行なうに当たって
前記吸引気流の速断をトレイ移動開始と同時に素早くし
かも特別表開閉手段を用いずに行なう様に構成したもの
である。即ちトレイ移動摺動面の管糸挿入位置に待機す
るトレイの凹所に対応して吸気口を開設すると共に１該
吸気口を凹所のトレイ移動方向の反対側内周縁に沿った
長溝穴とし、トレイの移動時この長溝穴を基盤部の底面
でいっせいに素早く閉塞する様に構成したものである。
入移送するど共に挿入時に口糸導入を行なうに当たって
前記吸引気流の速断をトレイ移動開始と同時に素早くし
かも特別表開閉手段を用いずに行なう様に構成したもの
である。即ちトレイ移動摺動面の管糸挿入位置に待機す
るトレイの凹所に対応して吸気口を開設すると共に１該
吸気口を凹所のトレイ移動方向の反対側内周縁に沿った
長溝穴とし、トレイの移動時この長溝穴を基盤部の底面
でいっせいに素早く閉塞する様に構成したものである。
以下本発明を第１図乃至第６図に基づいて詳細に説明す
るが、図は本発明の具体的な実施の一例を示したもので
本発明は図示例に限定されず前・後記の趣旨に沿って一
部の構成を変更したル或は一部の設計を変更しても同様
に実施することができる。第１図（一部数断側面図）は
本発明を利用した口糸導入管糸挿設装置３を示し、該装
置３はフレーム粋の上部に管糸ホッパー４を備え、その
下部に設けられた管糸保持回転装置５へ個々の管糸を供
給する様に構成される。そして管糸保持回転装置に保持
された管糸は個々に回動されその周辺の一部に対設され
た口糸引き出しノズル装置６によって口糸が引き出され
て吸引保持される。口糸が引き出された管糸は保持回転
装置５から開放され、シュート７を介して自重で落下し
ガイド７ａを経て開閉可能な案内筒１０に導かれて該案
内筒１０の中心下部に待機するトレイ２へ挿入する。
るが、図は本発明の具体的な実施の一例を示したもので
本発明は図示例に限定されず前・後記の趣旨に沿って一
部の構成を変更したル或は一部の設計を変更しても同様
に実施することができる。第１図（一部数断側面図）は
本発明を利用した口糸導入管糸挿設装置３を示し、該装
置３はフレーム粋の上部に管糸ホッパー４を備え、その
下部に設けられた管糸保持回転装置５へ個々の管糸を供
給する様に構成される。そして管糸保持回転装置に保持
された管糸は個々に回動されその周辺の一部に対設され
た口糸引き出しノズル装置６によって口糸が引き出され
て吸引保持される。口糸が引き出された管糸は保持回転
装置５から開放され、シュート７を介して自重で落下し
ガイド７ａを経て開閉可能な案内筒１０に導かれて該案
内筒１０の中心下部に待機するトレイ２へ挿入する。
９は挿入された管糸に接触する様に配設された管糸存在
検知及び糸の吸引巻き戻しを防止するフイーラ板である
。また挿入落下する管糸の口糸はノズル装置に先端側が
保持されているので管糸の落下挿入によって巻き戻され
ると共にその移動軌跡中に設けられた切断器８に導入さ
れる。
検知及び糸の吸引巻き戻しを防止するフイーラ板である
。また挿入落下する管糸の口糸はノズル装置に先端側が
保持されているので管糸の落下挿入によって巻き戻され
ると共にその移動軌跡中に設けられた切断器８に導入さ
れる。
一方該管糸挿設装置３に接続されるトレイ移送路１１は
第２図（第１図の切断線ｆｆ−ｆｆに沿う矢印方向断面
図）に示す様に、循環型になっておシ図では上方側１１
ａを空トレイ移送側とし下方側１１ｂを管糸搭載トレイ
移送側としたものを示し、該移送路１１はトレイを遊嵌
するコ字形枠体レールを付き合わせて、その中間部に断
面丸形のベル）１１ｃを配設して構成しトレイ２を該ベ
ルト１１ｃで支えて移送する様に構成される。そしてこ
の移送路１工は管糸挿設装置３内においてバイパス路１
２で接続され該バイパス路１２に管糸挿入部を設けると
共に該バイパス路におけるトレイ２の移動は、管糸投入
、口糸切断器８及び案内筒１０の操作手段と関連させて
作動するトレイ送ジアーム１３によって空トレイ移送側
に係留される空トレイを１個ずつ管糸挿入位置である案
内筒１０の中心下部に送る様になっている。尚管糸搭載
移送路１１ｂは適当な管糸取シ出し装置（図示せず）が
定置的若しくは可動的に対設され、管糸をトレイから抜
き取って供給した）或は他の搬送装置へ移し替える様に
なっている。
第２図（第１図の切断線ｆｆ−ｆｆに沿う矢印方向断面
図）に示す様に、循環型になっておシ図では上方側１１
ａを空トレイ移送側とし下方側１１ｂを管糸搭載トレイ
移送側としたものを示し、該移送路１１はトレイを遊嵌
するコ字形枠体レールを付き合わせて、その中間部に断
面丸形のベル）１１ｃを配設して構成しトレイ２を該ベ
ルト１１ｃで支えて移送する様に構成される。そしてこ
の移送路１工は管糸挿設装置３内においてバイパス路１
２で接続され該バイパス路１２に管糸挿入部を設けると
共に該バイパス路におけるトレイ２の移動は、管糸投入
、口糸切断器８及び案内筒１０の操作手段と関連させて
作動するトレイ送ジアーム１３によって空トレイ移送側
に係留される空トレイを１個ずつ管糸挿入位置である案
内筒１０の中心下部に送る様になっている。尚管糸搭載
移送路１１ｂは適当な管糸取シ出し装置（図示せず）が
定置的若しくは可動的に対設され、管糸をトレイから抜
き取って供給した）或は他の搬送装置へ移し替える様に
なっている。
本発明の要部はこの様に構成される管糸挿設装置の管糸
挿入部に利用されるものである。即ち第３図（第２図の
一部拡大図）に示す様にバイパス路１２は底側にトレイ
摺動面を全面的く形成してお）前記トレイ送ジアーム１
３の矢印Ｂ移動によってトレイ２を管糸挿入位置へ移動
させた状態を示している。尚第３図で示すトレイ２は吸
引気流通気溝をビンの中心軸部に形成し、その間口をビ
ン先端の傾斜面に設けて構成したものを示しているが、
ビンの外周に設けた前記トレイ２と同様に利用すること
ができ、これらの開口が複数で傾斜面に開設されたもの
でも同様に実施できる。また管糸挿入位置に送られたト
レイを確実に保留保持するため板ばね１４を図のごとく
形成して配設することが推奨され、管糸が挿入されたト
レイは次の空トレイがアーム１３によって送シ込まれる
ととくよって板ばね１４の保持付勢力に抗して搭載トレ
イ移送路１１ｂ側へ送〕出される。一方トレイ摺動面１
２ａには管糸挿入位置に係留されたトレイ２の底側凹所
２ｃに対応して吸気口が形成され、該吸気口１５は第４
図（第３図の切断線ｆｆ −■に沿う矢印方向断面図）
、第５図（第４図の切断線マーマに沿う矢印方向断面図
）及び第６図（要部構成説明図）Ｋ示す様に凹所２ｅ内
のトレイ移動方向反対側内周縁に沿った長溝穴とする。
挿入部に利用されるものである。即ち第３図（第２図の
一部拡大図）に示す様にバイパス路１２は底側にトレイ
摺動面を全面的く形成してお）前記トレイ送ジアーム１
３の矢印Ｂ移動によってトレイ２を管糸挿入位置へ移動
させた状態を示している。尚第３図で示すトレイ２は吸
引気流通気溝をビンの中心軸部に形成し、その間口をビ
ン先端の傾斜面に設けて構成したものを示しているが、
ビンの外周に設けた前記トレイ２と同様に利用すること
ができ、これらの開口が複数で傾斜面に開設されたもの
でも同様に実施できる。また管糸挿入位置に送られたト
レイを確実に保留保持するため板ばね１４を図のごとく
形成して配設することが推奨され、管糸が挿入されたト
レイは次の空トレイがアーム１３によって送シ込まれる
ととくよって板ばね１４の保持付勢力に抗して搭載トレ
イ移送路１１ｂ側へ送〕出される。一方トレイ摺動面１
２ａには管糸挿入位置に係留されたトレイ２の底側凹所
２ｃに対応して吸気口が形成され、該吸気口１５は第４
図（第３図の切断線ｆｆ −■に沿う矢印方向断面図）
、第５図（第４図の切断線マーマに沿う矢印方向断面図
）及び第６図（要部構成説明図）Ｋ示す様に凹所２ｅ内
のトレイ移動方向反対側内周縁に沿った長溝穴とする。
そして該長溝吸気口１５は摺動面１２ａの下面に設けた
吸気筒１６内に設けられ該吸気筒１６に吸引ホース１６
ｇが接続されている。そしてとの長溝吸気口１５の吸引
気流はトレイ２の凹所２ｅを経てビン２ｃＫ形成した通
気溝２ｄを介して上方に形成され、管糸の挿入を効果的
にすると共に挿入管糸ボビンの天穴に吸引気流を形成し
、保持された口糸の切断によってこれが天穴に導入され
、切断器８の作動と同時若しくは僅かに遅れてｌレイ送
）アームエ３が作動してトレイ金入れ替える。
吸気筒１６内に設けられ該吸気筒１６に吸引ホース１６
ｇが接続されている。そしてとの長溝吸気口１５の吸引
気流はトレイ２の凹所２ｅを経てビン２ｃＫ形成した通
気溝２ｄを介して上方に形成され、管糸の挿入を効果的
にすると共に挿入管糸ボビンの天穴に吸引気流を形成し
、保持された口糸の切断によってこれが天穴に導入され
、切断器８の作動と同時若しくは僅かに遅れてｌレイ送
）アームエ３が作動してトレイ金入れ替える。
しかるに本発明では第５図及び第６図に示した様にこの
吸気口１５がトレイ凹所２ｅの移動反対方向周縁に沿う
長溝孔で形成しているため、トレイ移動時この吸気口１
５をトレイ底面の外周環状底面２ｆによっていっせいに
しかも素早く閉塞することができ、管糸挿入位置にあっ
て口糸の導入された管糸に長い時間の吸引気流を作用さ
せることがない。
吸気口１５がトレイ凹所２ｅの移動反対方向周縁に沿う
長溝孔で形成しているため、トレイ移動時この吸気口１
５をトレイ底面の外周環状底面２ｆによっていっせいに
しかも素早く閉塞することができ、管糸挿入位置にあっ
て口糸の導入された管糸に長い時間の吸引気流を作用さ
せることがない。
従って前述した様な口糸の無駄引き出しや、口糸切断並
びに消失する等の欠点がなくなシ、しかも特別な吸引気
流開閉装置を必要とせず極めて簡単な手段で口糸を確実
に導入することができる様になった。
びに消失する等の欠点がなくなシ、しかも特別な吸引気
流開閉装置を必要とせず極めて簡単な手段で口糸を確実
に導入することができる様になった。
第１図は本発明を適用した口糸導入管糸挿設装置の一部
破断側面図、第２図は第１図の切断線■−■に沿う矢印
方向断面図、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は第
３図の切断１１１Ｗ−ｆｆに沿う矢印方向断面図、第５
図は第４図の切断線マーマに沿う矢印方向断面図、第６
図は要部構成説明一部破断見取図、第７図は管糸の説明
見取図、第８図は口糸導入説明図、第９図は一部破断見
取図である。 １・・・管糸 ２・・・トレイ３・・・口糸
挿入管糸挿設装置 ４・・・ホッパー ５・・・管糸保持回転装置６
・・・口糸引き出しノズル装置 ７・・・シュート ８・・・切断器９・・・フイ
ーラ板 １０・・・案内筒１１・・・トレイ移送路
１２・・・バイパス路１３・・・トレイ送ジアーム １４・・・トレイ保留板ばね
破断側面図、第２図は第１図の切断線■−■に沿う矢印
方向断面図、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は第
３図の切断１１１Ｗ−ｆｆに沿う矢印方向断面図、第５
図は第４図の切断線マーマに沿う矢印方向断面図、第６
図は要部構成説明一部破断見取図、第７図は管糸の説明
見取図、第８図は口糸導入説明図、第９図は一部破断見
取図である。 １・・・管糸 ２・・・トレイ３・・・口糸
挿入管糸挿設装置 ４・・・ホッパー ５・・・管糸保持回転装置６
・・・口糸引き出しノズル装置 ７・・・シュート ８・・・切断器９・・・フイ
ーラ板 １０・・・案内筒１１・・・トレイ移送路
１２・・・バイパス路１３・・・トレイ送ジアーム １４・・・トレイ保留板ばね
Claims (1)
- 底面中央に凹所を形成した基盤部を有し該凹所から基盤
部の中央に設けた管糸挿設用ピンにわたつて通気路を形
成した管糸移送用トレイを利用し、該トレイに管糸を挿
入するに当たつて該管糸からあらかじめ引き出して保持
した口糸を管糸ボビンの天穴に吸引導入する装置であつ
て、トレイ移動摺動面の管糸挿入位置に待機するトレイ
の前記凹所に対応して吸気口を開設すると共に該吸気口
を凹所のトレイ移動方向の反対側内周縁に沿つた長溝穴
とし、トレイの移動によつて素早く閉塞される様に構成
したことを特徴とする管糸の口糸導入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24652884A JPS61124629A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 管糸の口糸導入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24652884A JPS61124629A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 管糸の口糸導入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124629A true JPS61124629A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0215471B2 JPH0215471B2 (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=17149744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24652884A Granted JPS61124629A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 管糸の口糸導入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124629A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317775A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-25 | Kiyounan Kogyo Kk | 糸端の口出し装置 |
| JPH0397464U (ja) * | 1990-09-14 | 1991-10-07 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24652884A patent/JPS61124629A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317775A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-25 | Kiyounan Kogyo Kk | 糸端の口出し装置 |
| JPH0397464U (ja) * | 1990-09-14 | 1991-10-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215471B2 (ja) | 1990-04-12 |
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