JPS61126261A - 建築物外壁外表面の仕上方法 - Google Patents
建築物外壁外表面の仕上方法Info
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- JPS61126261A JPS61126261A JP9267984A JP9267984A JPS61126261A JP S61126261 A JPS61126261 A JP S61126261A JP 9267984 A JP9267984 A JP 9267984A JP 9267984 A JP9267984 A JP 9267984A JP S61126261 A JPS61126261 A JP S61126261A
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、建築物外壁の外表面仕上方法に関するもので
あり、さらに詳しくは、建築物外壁の外表面仕上材料と
して、防水性があり、透湿性が良好であるような被膜組
成物を用いる方法に関するものである。
あり、さらに詳しくは、建築物外壁の外表面仕上材料と
して、防水性があり、透湿性が良好であるような被膜組
成物を用いる方法に関するものである。
従来より、建築物外壁の外表面仕上方法として、磁器質
タイル、アルミニウムなどの軽金属類、カラー折板や鋼
板などの金属類、建築用各種塗料等が用いられている。
タイル、アルミニウムなどの軽金属類、カラー折板や鋼
板などの金属類、建築用各種塗料等が用いられている。
ところが、それらの建築物外壁外表面の仕上材料は、防
水機能は有するが、水蒸気透過性がほとんどない材料、
又は、防水機能も蒸気透過機能もほとんどない材料であ
る。
水機能は有するが、水蒸気透過性がほとんどない材料、
又は、防水機能も蒸気透過機能もほとんどない材料であ
る。
建築物外壁の外表面仕上材料として、防水機能を有して
いない場合には、雨水等が建築物の外壁躯体内に浸入し
、漏水や躯体材料の腐敗あるいは強度低下などの弊害が
生じる。また、建築物外壁の外表面仕上材料として、蒸
気透過性を有していないと、建築物室内で発生した水蒸
気を外壁より排出できず、建築物躯体内で結露を生じ、
腐敗、−力どの発生、強度低下、断熱性能低下などの弊
害を生じ、また、外表面仕上材料が塗料の場合には、塗
膜自体のフクレ、ハガレなどの原因となる。
いない場合には、雨水等が建築物の外壁躯体内に浸入し
、漏水や躯体材料の腐敗あるいは強度低下などの弊害が
生じる。また、建築物外壁の外表面仕上材料として、蒸
気透過性を有していないと、建築物室内で発生した水蒸
気を外壁より排出できず、建築物躯体内で結露を生じ、
腐敗、−力どの発生、強度低下、断熱性能低下などの弊
害を生じ、また、外表面仕上材料が塗料の場合には、塗
膜自体のフクレ、ハガレなどの原因となる。
本発明は、前記のような従来の建築物外壁仕上方法では
充分に機能していない、防水性と水蒸気透過性を建築物
外壁に与える目的で、透水量として０．５ｍ／以下、透
湿抵抗として２．Ｑｎ？ｈｍＨｇ／ｇ以下であるような
被膜組成物を、建築物外壁外表面に用いる方法であり、
建築物外壁躯体の内部結露による各種弊害をなくし、あ
わせて、被膜組成物自体の耐久性を向上させるものであ
る。
充分に機能していない、防水性と水蒸気透過性を建築物
外壁に与える目的で、透水量として０．５ｍ／以下、透
湿抵抗として２．Ｑｎ？ｈｍＨｇ／ｇ以下であるような
被膜組成物を、建築物外壁外表面に用いる方法であり、
建築物外壁躯体の内部結露による各種弊害をなくし、あ
わせて、被膜組成物自体の耐久性を向上させるものであ
る。
組成物としては、熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂フィル
ム又は、上記樹脂に各種充填材、顔料等を混入されたフ
ィルムを機械的あるいは化学的手法により、水分子より
も小さく、水蒸気分子よりも大きな連通穴を形成せしめ
たもの、熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂に非吸水性で水
蒸気透過性の良い各種充填材を混入させたもの、化学的
手法により水蒸気拡散抵抗が小さく、塑水性であるよう
な熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂フィルム、又は、塗膜
形成後、上記樹脂フィルムと同様な性状を有するような
塗料であって、透水量が２４時間当り、Ｑ、５ｎ＋Ｎ以
下、透湿抵抗が２．０ｒｒｒｈａ＋Ｈｇ／ｇ以下である
ものであり、このような被膜組成物を建築物外壁外表面
に施工する方法としては、接着材又はホントメルト樹脂
による部分接着法、メツシュ状又は多孔質状板材料によ
り建築物外壁外表面に密着させる方法、へヶ、ローラー
、吹付は等の塗装による方法、又は、上記被膜組成物を
塗装あるいはラミネートした板状材料を建築物外壁外表
面に接着又は固着させる方法等がある。
ム又は、上記樹脂に各種充填材、顔料等を混入されたフ
ィルムを機械的あるいは化学的手法により、水分子より
も小さく、水蒸気分子よりも大きな連通穴を形成せしめ
たもの、熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂に非吸水性で水
蒸気透過性の良い各種充填材を混入させたもの、化学的
手法により水蒸気拡散抵抗が小さく、塑水性であるよう
な熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂フィルム、又は、塗膜
形成後、上記樹脂フィルムと同様な性状を有するような
塗料であって、透水量が２４時間当り、Ｑ、５ｎ＋Ｎ以
下、透湿抵抗が２．０ｒｒｒｈａ＋Ｈｇ／ｇ以下である
ものであり、このような被膜組成物を建築物外壁外表面
に施工する方法としては、接着材又はホントメルト樹脂
による部分接着法、メツシュ状又は多孔質状板材料によ
り建築物外壁外表面に密着させる方法、へヶ、ローラー
、吹付は等の塗装による方法、又は、上記被膜組成物を
塗装あるいはラミネートした板状材料を建築物外壁外表
面に接着又は固着させる方法等がある。
建築物外壁外表面の仕上方法として、本発明による方法
を用いることにより、建築物外壁外表面からの雨水の侵
入を防止し、建築物躯体内の内部結露を防止することが
できる。 ′ 一般に建築物内部の方が外気よりも水蒸気圧が高いため
、その圧力差によって建築物等の躯体内で水蒸気移動が
室内側から外気側へ生じるが、外壁外表面に透湿抵抗が
大である材料が存在すると透湿抵抗が大である材料の室
内側で水蒸気移動が妨げられ、その結果水蒸気の凝集に
よる内部結露の発生、内部結露の発生に伴うカビの発生
や断熱材の断熱性能低下や構造体の腐敗や強度低下が生
しる。また、透湿抵抗が大である外壁表面仕上材が塗料
等の被膜組成物である場合には、被膜組成 １物
のフクレ、ハガレが生じ、寒地においては凍害による建
築物外壁外表面仕上方法を用いることにより前記のよう
な内部結露の発生による弊害や被膜自体の弊害を防止す
ることが可能となる。
を用いることにより、建築物外壁外表面からの雨水の侵
入を防止し、建築物躯体内の内部結露を防止することが
できる。 ′ 一般に建築物内部の方が外気よりも水蒸気圧が高いため
、その圧力差によって建築物等の躯体内で水蒸気移動が
室内側から外気側へ生じるが、外壁外表面に透湿抵抗が
大である材料が存在すると透湿抵抗が大である材料の室
内側で水蒸気移動が妨げられ、その結果水蒸気の凝集に
よる内部結露の発生、内部結露の発生に伴うカビの発生
や断熱材の断熱性能低下や構造体の腐敗や強度低下が生
しる。また、透湿抵抗が大である外壁表面仕上材が塗料
等の被膜組成物である場合には、被膜組成 １物
のフクレ、ハガレが生じ、寒地においては凍害による建
築物外壁外表面仕上方法を用いることにより前記のよう
な内部結露の発生による弊害や被膜自体の弊害を防止す
ることが可能となる。
前述のように、建築物外壁躯体での内部結露は、合接す
る躯体材料において、外気側材料の透湿抵抗が室内側材
料の透湿抵抗よりも大きい場合に、その界面へ室内側か
ら流入してくる水蒸気よりも、界面より外気側へ流出す
る水蒸気の方が少なくなるため、躯体全体の水蒸気移動
量が多い場合、その界面で水蒸気が凝集したものである
から、建築物外壁外表面の仕上に用いる被膜組成物の透
湿抵抗は、その下地となる材料、つまり被膜組成物を建
築物外壁外表面に施工する前に外壁表面材となる材料の
透湿抵抗よりも小さくなければならない。
る躯体材料において、外気側材料の透湿抵抗が室内側材
料の透湿抵抗よりも大きい場合に、その界面へ室内側か
ら流入してくる水蒸気よりも、界面より外気側へ流出す
る水蒸気の方が少なくなるため、躯体全体の水蒸気移動
量が多い場合、その界面で水蒸気が凝集したものである
から、建築物外壁外表面の仕上に用いる被膜組成物の透
湿抵抗は、その下地となる材料、つまり被膜組成物を建
築物外壁外表面に施工する前に外壁表面材となる材料の
透湿抵抗よりも小さくなければならない。
表−１は、本発明に基づく建築物外壁外表面仕上方法の
対象となりうる下地材料の透湿抵抗値を示したものであ
り、本発明に基づく仕上方法に用いる材料の透湿抵抗は
２．０ｒｒｆｈｗＨｇ／ｇ以下でなければならない。な
おこの透湿抵抗値は、後述する実施例によっても証明さ
れる。
対象となりうる下地材料の透湿抵抗値を示したものであ
り、本発明に基づく仕上方法に用いる材料の透湿抵抗は
２．０ｒｒｆｈｗＨｇ／ｇ以下でなければならない。な
おこの透湿抵抗値は、後述する実施例によっても証明さ
れる。
表−１
透水量として、ＪＩＳ Ａ ６９１０に準する試験
法によりＱ、５ｍＩｔ以下とする。本来、透水量はない
。しかし、透水量が０．５ｍｊ２を越えると、その侵入
水は躯体内部を移動し蓄積されるため防水性を有してい
るとは言えない。したがって、本発明に基づく建築物外
壁外表面仕上に用いる被膜組成物は、透水量が２４時間
当り、０．５ｍｌ以下、透湿抵抗が２ 、 Ｏｒｄ
ｈ 鴎Ｈｇ ／ ｇ以下である必要がある。
法によりＱ、５ｍＩｔ以下とする。本来、透水量はない
。しかし、透水量が０．５ｍｊ２を越えると、その侵入
水は躯体内部を移動し蓄積されるため防水性を有してい
るとは言えない。したがって、本発明に基づく建築物外
壁外表面仕上に用いる被膜組成物は、透水量が２４時間
当り、０．５ｍｌ以下、透湿抵抗が２ 、 Ｏｒｄ
ｈ 鴎Ｈｇ ／ ｇ以下である必要がある。
次に本発明に基づいて行った比較実験方法及び結果を実
施例として示す。
施例として示す。
く比較実験方法〉
第１図のように温湿度を調整可能なＡ室及びＢ室の恒温
恒湿室の境界壁に、後述する試験体作成方法により作成
した供試体５を設置し、Ａ室及びＢ室の温湿度を変化さ
せファン６により供試体表面の風速を調整して、供試体
の含水率分布、温度分布を測定した。また、透水量の測
定は、ＪＩＳＡ ６９１０による透水ロート試験で行
い透湿抵抗の測定は、ＡＳＴＭ−Ｅ９６ シー１火材
料の透湿試験方法による。
恒湿室の境界壁に、後述する試験体作成方法により作成
した供試体５を設置し、Ａ室及びＢ室の温湿度を変化さ
せファン６により供試体表面の風速を調整して、供試体
の含水率分布、温度分布を測定した。また、透水量の測
定は、ＪＩＳＡ ６９１０による透水ロート試験で行
い透湿抵抗の測定は、ＡＳＴＭ−Ｅ９６ シー１火材
料の透湿試験方法による。
供試被膜組成物及びその物性値を表−２に、Ａ室及びＢ
室の設定条件を表−３にしめす。
室の設定条件を表−３にしめす。
表−２
表−３
０試料作製方法
第２図に示すように、表面精度のよい厚さ５ｆｉＸ中３
００寵×高さ３００ 酎のモルタル板１を作製し、それ
を１０枚重ね合わせ、一方の面にモルタル板と同寸法の
ポリスチレンフオーム２を重ね合せ、周囲を厚さ２００
μのアルミニウムテープ３で接着シールする。この際、
モルタル間およびモルタル、ポリスチレンフオーム間の
接触界面に、Ｔ型処電対を、すき間の生じないようにう
め込む。
００寵×高さ３００ 酎のモルタル板１を作製し、それ
を１０枚重ね合わせ、一方の面にモルタル板と同寸法の
ポリスチレンフオーム２を重ね合せ、周囲を厚さ２００
μのアルミニウムテープ３で接着シールする。この際、
モルタル間およびモルタル、ポリスチレンフオーム間の
接触界面に、Ｔ型処電対を、すき間の生じないようにう
め込む。
以上のように作製した基体のモルタル側表面４に、供試
材料（ａｌアクリルゴム系弾性塗料、（ｂ）砂壁状吹は
材を吹付は塗装し、供試材料（Ｃ）ポリエチレンシート
及び（ｄｌｌボアテックス米国ボア社製布地）を点接着
し、供試体５とした。
材料（ａｌアクリルゴム系弾性塗料、（ｂ）砂壁状吹は
材を吹付は塗装し、供試材料（Ｃ）ポリエチレンシート
及び（ｄｌｌボアテックス米国ボア社製布地）を点接着
し、供試体５とした。
０比較実験の結果
それぞれの供試体を第１図に示すように、Ｂ室側に供試
材料が面するようにＡ室とＢ室の境界壁に設置し、表−
３のように温湿度及び風速設定を行い、各層間の温度変
化を測定し、定常状態になってから２４時間後に供試体
を取りはずし、アルミニウムチー１３をはがした後、モ
ルタル板ＭＮを測定し、試験開始前の重量及び絶乾重量
との比較より重量含水率を測定した。また塗装及びフィ
ルム表面状態を観察した。それぞれの条件における含水
率、温度分布等を第３図、第４図に示す。図中の番号
（ａ −ｄ ）は、それぞれ表−２の材料番号を示すが
、定常時における温度分布は、はぼ同一の変化を示すが
、含水率は明らかに材料の透湿抵抗により異なる。透湿
抵抗が２．０ｍｈｍＨｇ／ｇ以下である、砂壁状吹付材
（ｂ）及びゴアテソクスｆｄ）は、Ｂ室温度が０℃でも
５℃でもＡ室側（高温側）では含水率は高いが、Ｂ室側
では、低含水率を示し、Ａ室側からの水蒸気がＢ室側へ
排出されているこ とを示している。
材料が面するようにＡ室とＢ室の境界壁に設置し、表−
３のように温湿度及び風速設定を行い、各層間の温度変
化を測定し、定常状態になってから２４時間後に供試体
を取りはずし、アルミニウムチー１３をはがした後、モ
ルタル板ＭＮを測定し、試験開始前の重量及び絶乾重量
との比較より重量含水率を測定した。また塗装及びフィ
ルム表面状態を観察した。それぞれの条件における含水
率、温度分布等を第３図、第４図に示す。図中の番号
（ａ −ｄ ）は、それぞれ表−２の材料番号を示すが
、定常時における温度分布は、はぼ同一の変化を示すが
、含水率は明らかに材料の透湿抵抗により異なる。透湿
抵抗が２．０ｍｈｍＨｇ／ｇ以下である、砂壁状吹付材
（ｂ）及びゴアテソクスｆｄ）は、Ｂ室温度が０℃でも
５℃でもＡ室側（高温側）では含水率は高いが、Ｂ室側
では、低含水率を示し、Ａ室側からの水蒸気がＢ室側へ
排出されているこ とを示している。
以上の実験により、透湿抵抗が２．ＱｍｈｍｍＨｇ／ｇ
以下であり、透水量が０．５ｍｊ？以下の被膜組成物を
建築物外壁外表面に施工すれば、内部結露等の弊害を防
止することが判明する。
以下であり、透水量が０．５ｍｊ？以下の被膜組成物を
建築物外壁外表面に施工すれば、内部結露等の弊害を防
止することが判明する。
４、図の簡単な説明
第１図は、本発明に基づく建築物外壁外表面の仕上方法
の優位性を実験するための実験装置の要部断面図であり
、第２図は、実験に使用する供試体の斜視図であり、第
３図、第４図は実験結果の含水率、温度をＡ室、Ｂ室の
界面からの距離ごとに示すグラフである。
の優位性を実験するための実験装置の要部断面図であり
、第２図は、実験に使用する供試体の斜視図であり、第
３図、第４図は実験結果の含水率、温度をＡ室、Ｂ室の
界面からの距離ごとに示すグラフである。
１−−−−−モルタル板、２−・・−ポリスチレンフオ
ーム。
ーム。
３−・−アルミニウムテープ、４−モルタル板表面。
５ ・−・・供試体、 ６−・−ファン。
第 ＩＩｌ￥１
第 ２ 図
３１ｍ
Ｂｔ＆イ午Ｕ１ミ、’、ｂＱｊｏトイＩ第 ４ 図
Ｂｉ未イ′＋丁し、 ｂＵ″”ｆｏ ＠ ）（手続補正
書（自発） 昭和６０年 ４月エフ日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第９２６７９号２
、発明の名称 建築物外壁外表面の仕上方法３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県名古屋市中村区名駅三丁目５、補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄、「発明の詳細な説明」の
欄６、補正の内容 別紙の通り（補正の対象の欄に記載した事項以外は内容
に明細書 １、発明の名称 建築物外壁外表面の仕上方法 ２、特許請求の範囲 鉄筋コンクリート造、鉄骨コンクリート造、鉄筋鉄骨コ
ンクリート造、ＰＣ板板造ＡＬＣ板造板造綿セメント板
造、木造、ブロック造、無機質サイディング板造等の建
築物外壁外表面の仕上方法として、透水量が２４時間当
り０．５１１１１以下であり、透湿抵抗が２．０ｍ”ｔ
ｖａＨｇ／ ｇ以下であるような被膜組成物を用いるこ
とを特徴とする建築物外壁外表面の仕上方法。
書（自発） 昭和６０年 ４月エフ日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第９２６７９号２
、発明の名称 建築物外壁外表面の仕上方法３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県名古屋市中村区名駅三丁目５、補正の対象 明細書の「発明の名称」の欄、「発明の詳細な説明」の
欄６、補正の内容 別紙の通り（補正の対象の欄に記載した事項以外は内容
に明細書 １、発明の名称 建築物外壁外表面の仕上方法 ２、特許請求の範囲 鉄筋コンクリート造、鉄骨コンクリート造、鉄筋鉄骨コ
ンクリート造、ＰＣ板板造ＡＬＣ板造板造綿セメント板
造、木造、ブロック造、無機質サイディング板造等の建
築物外壁外表面の仕上方法として、透水量が２４時間当
り０．５１１１１以下であり、透湿抵抗が２．０ｍ”ｔ
ｖａＨｇ／ ｇ以下であるような被膜組成物を用いるこ
とを特徴とする建築物外壁外表面の仕上方法。
３、発明の詳細な説明
本発明は、建築物外壁外表面の仕上方法に関するもので
あり、さらに詳しくは、建築物外壁外表面の仕上材料と
して、防水性があり、透湿性が良 （好であるよ
うな被膜組成物を用いる方法に関するものである。
あり、さらに詳しくは、建築物外壁外表面の仕上材料と
して、防水性があり、透湿性が良 （好であるよ
うな被膜組成物を用いる方法に関するものである。
従来より、建築物外壁外表面の仕上方法として、磁器質
タイル、アルミニウムなどの軽金属層、カラー折板や鋼
板などの金属類、建築用各種塗料等が用いられている。
タイル、アルミニウムなどの軽金属層、カラー折板や鋼
板などの金属類、建築用各種塗料等が用いられている。
ところが、それらの建築物外壁外表面の仕上材料は、防
水機能は有するが、水蒸気透過性がほとんどない材料、
又は、防水機能も蒸気透過性もほとんどない材料である
。
水機能は有するが、水蒸気透過性がほとんどない材料、
又は、防水機能も蒸気透過性もほとんどない材料である
。
建築物外壁外表面の仕上材料として、防水機能を有して
いない場合には、雨水等が建築物の外壁躯体内に浸入し
、漏水や躯体材料の腐敗あるいは強度低下などの弊害が
生じる。また、建築物外壁外表面の仕上材料として、蒸
気透過性を有していないと、建築物室内で発生した水蒸
気を外壁より排出できず、建築物躯体内で結露を生じ、
腐敗、カビの発生、強度低下、断熱性能低下などの弊害
を生じ、また、外表面の仕上材料が塗料の場合には、塗
膜自体のフクレ、ハガレなどの原因となる。
いない場合には、雨水等が建築物の外壁躯体内に浸入し
、漏水や躯体材料の腐敗あるいは強度低下などの弊害が
生じる。また、建築物外壁外表面の仕上材料として、蒸
気透過性を有していないと、建築物室内で発生した水蒸
気を外壁より排出できず、建築物躯体内で結露を生じ、
腐敗、カビの発生、強度低下、断熱性能低下などの弊害
を生じ、また、外表面の仕上材料が塗料の場合には、塗
膜自体のフクレ、ハガレなどの原因となる。
本発明は、前記のような従来の建築物外壁外表面の仕上
方法では充分に機能していない、防水性と水蒸気透過性
を建築物外壁に与える目的で、透水量として０．５ｍ又
以下、透湿抵抗として２．０ ｍ” ｈｓｓＨｇ／ｇ以
下であるような被膜組成物を、建築物外壁外表面に用い
る方法であり、建築物外壁躯体の内部結露による各種弊
害をな（し、あわせて、被膜組成物自体の耐久性を向上
させるものである。
方法では充分に機能していない、防水性と水蒸気透過性
を建築物外壁に与える目的で、透水量として０．５ｍ又
以下、透湿抵抗として２．０ ｍ” ｈｓｓＨｇ／ｇ以
下であるような被膜組成物を、建築物外壁外表面に用い
る方法であり、建築物外壁躯体の内部結露による各種弊
害をな（し、あわせて、被膜組成物自体の耐久性を向上
させるものである。
以上のような目的を達成するために、本発明による建築
物外壁外表面の仕上方法に用いられる被膜組成物として
は、熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂フィルム又は、上記
樹脂に各種充填材、顔料等を混入されたフィルムを機械
的あるいは化学的手法により、水分子よりも小さく、水
蒸気分子よりも大きな連通穴を形成せしめたもの、熱可
塑性あるいは熱硬化性樹脂に非吸水性で水蒸気透過性の
良い各種充填材を混入させたもの、化学的手法により水
蒸気拡散抵抗が小さく、疎水性であるような熱可塑性あ
るいは熱硬化性樹脂フィルム、又は、塗膜形成後、上記
樹脂フィルムと同様な性状を有するような塗料であって
、透水量が２４時間当り、０．５＋ｎＪ！以下透湿抵抗
が２．０ｍ’ｈｆｆｉｓＨｇ／ ｇ以下であるものであ
り、このような被膜組成物を建築物外壁外表面に施工す
る方法としては、接着剤又はホツトメルト樹脂による部
分接着法、メツシュ状又は多孔質状の板材料を建築物外
壁外表面に密着させる方法、ハケ、ローラー、吹付は等
の塗装による方法、又は、上記被膜組成物を塗装あるい
はラミネートした板状材料を建築物外壁外表面に接着又
は固着させる方法等がある。
物外壁外表面の仕上方法に用いられる被膜組成物として
は、熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂フィルム又は、上記
樹脂に各種充填材、顔料等を混入されたフィルムを機械
的あるいは化学的手法により、水分子よりも小さく、水
蒸気分子よりも大きな連通穴を形成せしめたもの、熱可
塑性あるいは熱硬化性樹脂に非吸水性で水蒸気透過性の
良い各種充填材を混入させたもの、化学的手法により水
蒸気拡散抵抗が小さく、疎水性であるような熱可塑性あ
るいは熱硬化性樹脂フィルム、又は、塗膜形成後、上記
樹脂フィルムと同様な性状を有するような塗料であって
、透水量が２４時間当り、０．５＋ｎＪ！以下透湿抵抗
が２．０ｍ’ｈｆｆｉｓＨｇ／ ｇ以下であるものであ
り、このような被膜組成物を建築物外壁外表面に施工す
る方法としては、接着剤又はホツトメルト樹脂による部
分接着法、メツシュ状又は多孔質状の板材料を建築物外
壁外表面に密着させる方法、ハケ、ローラー、吹付は等
の塗装による方法、又は、上記被膜組成物を塗装あるい
はラミネートした板状材料を建築物外壁外表面に接着又
は固着させる方法等がある。
建築物外壁外表面の仕上方法として、本発明による方法
を用いることにより、建築物外壁外表面からの雨水の侵
入を防止し、建築物躯体内の内部結露を防止することが
できる。
を用いることにより、建築物外壁外表面からの雨水の侵
入を防止し、建築物躯体内の内部結露を防止することが
できる。
一般に建築物内部の方が外気よりも水蒸気圧が高いため
、その圧力差によって建築物等の躯体内で水蒸気移動が
室内側から外気側へ生じるが、外壁外表面に透湿抵抗が
大である材料が存在すると透湿抵抗が大である材料の室
内側で水蒸気移動が妨げられ、その結果水蒸気の凝集に
よる内部結露の発生、内部結露の発生に伴なうカビの発
生や断熱材の断熱性能低下や構造体の腐敗や強度低下が
生じる。また、透湿抵抗が大である外壁表面仕上材が塗
料等の被膜組成物である場合には、被膜組成物のフクレ
、ハガレが生じ、寒地においては凍害による被膜劣化や
ウキが生じる。ところで本発明による建築物外壁外表面
仕上方法を用いることにより前記のような内部結露の発
生による弊害や被膜自体の弊害を防止することが可能と
なる。
、その圧力差によって建築物等の躯体内で水蒸気移動が
室内側から外気側へ生じるが、外壁外表面に透湿抵抗が
大である材料が存在すると透湿抵抗が大である材料の室
内側で水蒸気移動が妨げられ、その結果水蒸気の凝集に
よる内部結露の発生、内部結露の発生に伴なうカビの発
生や断熱材の断熱性能低下や構造体の腐敗や強度低下が
生じる。また、透湿抵抗が大である外壁表面仕上材が塗
料等の被膜組成物である場合には、被膜組成物のフクレ
、ハガレが生じ、寒地においては凍害による被膜劣化や
ウキが生じる。ところで本発明による建築物外壁外表面
仕上方法を用いることにより前記のような内部結露の発
生による弊害や被膜自体の弊害を防止することが可能と
なる。
萌述のように、建築物外壁躯体での内部結露は、合接す
る躯体材料において、外気側材料の透湿抵抗が室内側材
料の透湿抵抗より大きい場合に、その界面へ室内側から
流入してくる水蒸気よりも、界面より外気側へ流出する
水蒸気の方が少なくなるため、躯体全体の水蒸気移動量
が多い場合、その界面で水蒸気が凝集したものであるか
ら、建築物外壁外表面の仕上に用いる被膜組成物の透湿
抵抗は、その下地となる材料、つまり被膜組成物を建築
物外壁外表面に施工する萌に外壁表面材となる材料の透
湿抵抗よりも小さくなければならない。
る躯体材料において、外気側材料の透湿抵抗が室内側材
料の透湿抵抗より大きい場合に、その界面へ室内側から
流入してくる水蒸気よりも、界面より外気側へ流出する
水蒸気の方が少なくなるため、躯体全体の水蒸気移動量
が多い場合、その界面で水蒸気が凝集したものであるか
ら、建築物外壁外表面の仕上に用いる被膜組成物の透湿
抵抗は、その下地となる材料、つまり被膜組成物を建築
物外壁外表面に施工する萌に外壁表面材となる材料の透
湿抵抗よりも小さくなければならない。
表−１は、本発明に基づく建築物外壁外表面仕上方法の
対象となりうる下地材料の透湿抵抗値を示したちのであ
り、本発明に基づく仕上方法に用いる材料の透湿抵抗は
２．０ｍ”ｈｍｍＨｇ／ ｇ以下でなげればならない。
対象となりうる下地材料の透湿抵抗値を示したちのであ
り、本発明に基づく仕上方法に用いる材料の透湿抵抗は
２．０ｍ”ｈｍｍＨｇ／ ｇ以下でなげればならない。
なお、この透湿抵抗値は、後述する実施例によっても証
明される。
明される。
′ 表−１
透水量として、ＪＩＳ Ａ ６９１０に準する試験
法により０．５＋ｎＪｊ以下とする。本来、透水量は０
ＩＩｌｉであるべきであるが、本発明に基づいて使用さ
れる被膜組成物は、水蒸気透過性が良好であり、多少の
雨水が内部に侵入しても、再び水蒸気となって排出され
るため、透水量がＯｌｉである必要はない。しかし、透
水量が０．５ｎｉを越えると、その侵入水は躯体内部を
移動し蓄積されるため防水性を有していると言えない。
法により０．５＋ｎＪｊ以下とする。本来、透水量は０
ＩＩｌｉであるべきであるが、本発明に基づいて使用さ
れる被膜組成物は、水蒸気透過性が良好であり、多少の
雨水が内部に侵入しても、再び水蒸気となって排出され
るため、透水量がＯｌｉである必要はない。しかし、透
水量が０．５ｎｉを越えると、その侵入水は躯体内部を
移動し蓄積されるため防水性を有していると言えない。
したがって、本発明に基づく建築物外壁外表面の仕上に
用いる被膜組成物は、透水性が２４時間当り、０．５ｍ
ｌ以下、透湿抵抗が２．０ｍ２ｍｍＨｇ／ ｇ以下であ
る必要がある。
用いる被膜組成物は、透水性が２４時間当り、０．５ｍ
ｌ以下、透湿抵抗が２．０ｍ２ｍｍＨｇ／ ｇ以下であ
る必要がある。
次に本発明に基づいて行なった比較実験方法及び結果を
実施例として示す。
実施例として示す。
く比較実験方法〉
第１図のように温湿度を調整可能なＡ室及びＢ室の恒温
恒湿室の境界壁に、後述する試験体作成方法により作成
した供試体５を設置し、Ａ室及びＢ室の温湿度を変化さ
せファン６により供試体表面の風速を調整して、供試体
の含水率分布、温度分布を測定した。また、透水量の測
定は、ＪｔＳＡ ６９１０による透水ロート試験で行
ない透湿抵抗の測定は、ＡＳＴＭ−Ｅ９６ シート状
材料の透湿試験方法による。
恒湿室の境界壁に、後述する試験体作成方法により作成
した供試体５を設置し、Ａ室及びＢ室の温湿度を変化さ
せファン６により供試体表面の風速を調整して、供試体
の含水率分布、温度分布を測定した。また、透水量の測
定は、ＪｔＳＡ ６９１０による透水ロート試験で行
ない透湿抵抗の測定は、ＡＳＴＭ−Ｅ９６ シート状
材料の透湿試験方法による。
供試被膜組成物及びその物性値を表−２に、Ａ室及びＢ
室の設定条件を表−３に示す。
室の設定条件を表−３に示す。
表−２
表−３
０試料作成方法
第２図に示すように１０表面精度のよい厚さ５ｍｍＸ巾
３００ ｍｍＸ高さ３００ｍ＋ｅのモルタル板ｌを作製
し、それを１０枚重ね合わせ、一方の面にモルタル板と
同寸法のポリスチレンフオーム２を重ね合せ、周囲を厚
さ２００μのアルミニウムテープ３で接着シールする。
３００ ｍｍＸ高さ３００ｍ＋ｅのモルタル板ｌを作製
し、それを１０枚重ね合わせ、一方の面にモルタル板と
同寸法のポリスチレンフオーム２を重ね合せ、周囲を厚
さ２００μのアルミニウムテープ３で接着シールする。
この際、モルタル間およびモルタル、ポリスチレンフオ
ーム間の接触界面に、Ｔ型態電対を、すき間の生じない
ようにうめ込む。
ーム間の接触界面に、Ｔ型態電対を、すき間の生じない
ようにうめ込む。
以上のように作製した基体のモルタル側表面４に、供試
材料（ａ）アクリルゴム系弾性塗料、（ｂ）砂壁状吹付
材を吹付塗装し、供試材料（ｃ）ポリエチレンシート及
び（ｄ）ボアテックス（米国ボア社製布地）を点接着し
、供試体５とした。
材料（ａ）アクリルゴム系弾性塗料、（ｂ）砂壁状吹付
材を吹付塗装し、供試材料（ｃ）ポリエチレンシート及
び（ｄ）ボアテックス（米国ボア社製布地）を点接着し
、供試体５とした。
Ｏ比較実験の結果
それぞれの供試体を第１図に示すように、Ｂ室側に供試
材料が面するようにＡ室とＢ室の境界壁に設置し、表−
３のように温湿度及び風速設定を行ない、各層間の温度
変化を測定し、定常状態になってから２４時間後に供試
体を取りはずし、ア７１ユウ、ケープ、＋、よがい後、
やい７．敬重 （量を測定し、試験開始前の重量
及び絶乾重量との比較より重量含水率を測定した。また
塗装及びフィルム表面状態を観察した。それぞれの条件
における含水率、温度分布等を第３図、第４図に示す。
材料が面するようにＡ室とＢ室の境界壁に設置し、表−
３のように温湿度及び風速設定を行ない、各層間の温度
変化を測定し、定常状態になってから２４時間後に供試
体を取りはずし、ア７１ユウ、ケープ、＋、よがい後、
やい７．敬重 （量を測定し、試験開始前の重量
及び絶乾重量との比較より重量含水率を測定した。また
塗装及びフィルム表面状態を観察した。それぞれの条件
における含水率、温度分布等を第３図、第４図に示す。
図中の番号（ａ−ｄ）は、それぞれ表−２の材料番号を
示すが、定常時における温度分布は、はぼ同一の変化を
示すが、含水率は明らかに材料の透湿抵抗により異なる
。透湿抵抗が２．０ｓ″ｈｓｍＨｇ／ｇ以下である、砂
壁状吹付材（ｂ）及びボアテックス（ｄ）は、Ｂ室温度
が０℃でも５℃でもＡ室側（高温側）では含水率は高い
が、Ｂ室側では、低含水率を示し、Ａ室側からの水蒸気
がＢ室側へ排出されていることを示している。
示すが、定常時における温度分布は、はぼ同一の変化を
示すが、含水率は明らかに材料の透湿抵抗により異なる
。透湿抵抗が２．０ｓ″ｈｓｍＨｇ／ｇ以下である、砂
壁状吹付材（ｂ）及びボアテックス（ｄ）は、Ｂ室温度
が０℃でも５℃でもＡ室側（高温側）では含水率は高い
が、Ｂ室側では、低含水率を示し、Ａ室側からの水蒸気
がＢ室側へ排出されていることを示している。
以上の実験により、透湿抵抗が２．０ｍ”ｈｍ＋ｎＨｇ
／ ｇ以下であり、透水量が０．５１１＋Ｒ以下の被膜
組成物を建築物外壁外表面に施工すれば、内部結露等の
弊害を防止することが判明する。
／ ｇ以下であり、透水量が０．５１１＋Ｒ以下の被膜
組成物を建築物外壁外表面に施工すれば、内部結露等の
弊害を防止することが判明する。
４、図の簡単な説明
第１図は、本発明に基づく建築物外壁外表面の仕上方法
の優位性を実験するための実験装置の要部断面図であり
、第２図は、実験に使用する供試体の斜視図であり、第
３図は、第４図は実験結果の含水率、温度をＡ室、Ｂ室
の界面からの距離ごとに示すグラフである。
の優位性を実験するための実験装置の要部断面図であり
、第２図は、実験に使用する供試体の斜視図であり、第
３図は、第４図は実験結果の含水率、温度をＡ室、Ｂ室
の界面からの距離ごとに示すグラフである。
ｌ・・・・・・・・モルタル板。
２・・・・・・・・・ポリスチレンフオーム。
３・・・・・・・・・アルミニウムテープ。
４・・・・・・・・モルタル板表面。
５・・・・・・・・・供試体。
６・・・・・・・・・ファン。
特許出願人 菊水化学工業株式会社
丁続硼ＩＩ正書二（）７式）
昭和６（）年１２７］／汁日
””ｎＶｃＭ ’ｆ″Ｒ道５′ ゛蟲１、ｇ件の
表示 昭和５９年特許願第９２６７９号２、発明の名
称 建築物外壁外表面の仕上方法３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 １４番１６号東洋ビル （発送日 昭和６０年１２月１０日） ５、補正の対象 昭和６０年４月２７日付提出の手続補正書の「補正をす
る者」の欄 ６、補正の内容 手続補正書（自発） 昭和６０年 ４月２７日
表示 昭和５９年特許願第９２６７９号２、発明の名
称 建築物外壁外表面の仕上方法３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 １４番１６号東洋ビル （発送日 昭和６０年１２月１０日） ５、補正の対象 昭和６０年４月２７日付提出の手続補正書の「補正をす
る者」の欄 ６、補正の内容 手続補正書（自発） 昭和６０年 ４月２７日
Claims (1)
- 鉄筋コンクリート造、鉄骨コンクリート造、鉄筋鉄骨コ
ンクリート造、ＰＣ板造、ＡＬＣ板造、石綿セメント板
造、木造、ブロック造、無機質サイディング板造等の建
築物外壁外表面仕上方法として、透水量が２４時間当り
０．５ｍｌ以下であり、透湿抵抗が、２．０ｍ＾２ｈｍ
ｍＨｇ／ｇ以下であるような被膜組成物を用いることを
特徴とする建築物の外壁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9267984A JPS61126261A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 建築物外壁外表面の仕上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9267984A JPS61126261A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 建築物外壁外表面の仕上方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126261A true JPS61126261A (ja) | 1986-06-13 |
| JPH0584340B2 JPH0584340B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=14061164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9267984A Granted JPS61126261A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 建築物外壁外表面の仕上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126261A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0742314U (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-04 | 奥西 忠弘 | 点滴管理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54123223A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-25 | Osaka Soda Co Ltd | Interior finish method of tunnel |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP9267984A patent/JPS61126261A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54123223A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-25 | Osaka Soda Co Ltd | Interior finish method of tunnel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584340B2 (ja) | 1993-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |