JPH0119323Y2 - - Google Patents

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JPH0119323Y2
JPH0119323Y2 JP14236081U JP14236081U JPH0119323Y2 JP H0119323 Y2 JPH0119323 Y2 JP H0119323Y2 JP 14236081 U JP14236081 U JP 14236081U JP 14236081 U JP14236081 U JP 14236081U JP H0119323 Y2 JPH0119323 Y2 JP H0119323Y2
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coil
deflection
coil holder
permanent magnet
deflection yoke
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は受像管の偏向装置に係り、特に磁気バ
イアスを付与されたコイルをホルダに収納し、こ
のホルダを偏向ヨークに取付けてなる構成とし
て、生産性の向上を図り得ると共に信頼性及び品
質の向上を併せて図り得る受像管の偏向装置を提
供することを目的とする。
一般に、カラーテレビジヨン受像機に使用する
カラー受像管においては、3つの電子銃から個々
に出射された電子ビームが螢光面上において集束
し且つ集中(コンバーゼンス)することが必要で
ある。
このため、従来の3電子銃インライン型カラー
受像管においては、3電子ビームの螢光面上にお
ける良好な集中を得るために、偏向ヨークの水平
偏向磁界を強いピンクツシヨン形(糸巻形)、垂
直偏向磁界を強いバレル形(ビール樽形)にし、
更にこの磁界と電子ビームとの機械的位置関係を
変えている。即ち、偏向磁界の軸と電子ビームの
軸を一致させて良好なコンバーゼンスを得るよう
にしている。
ところが、カラー受像管の偏向角が90゜位に大
きくなつてくると、上下のラスターの糸巻き形歪
やビール樽形歪を充分に小さくするような磁界分
布にすると、従来から通常に行なわれている偏向
ヨークのネツク側を固定し、スクリーン側(前方
拡開部)を上下左右に振らして首振調整し、電子
ビームの軸と偏向磁界の軸を一致させるだけで
は、コンバーゼンスのずれの補正を良好に行なう
ことが出来なくなる。
そこで、この欠点を除去するために、本出願人
は先に、特願昭56−111650「カラー受像管の偏向
装置」により、第1図乃至第3図に示すように、
偏向ヨークを構成する対の鞍型水平偏向コイル
LH1,LH2及びトロイダル巻垂直偏向コイルLVのう
ち、一の偏向コイルLH1に直列に接続され且つ磁
気バイアスを付与されたコイル611,612を磁芯
3,3′の一側の磁芯面に取付けて垂直偏向周期
で変化する磁束φV′を作用されて可飽和リアクタ
R1を構成し、別の偏向コイルLH2に直列に接続さ
れ且つ磁気バイアスを付与されたコイル621,6
22を磁芯3,3′の他側の磁芯面に取付けて磁束
φV″を作用されて可飽和リアクタR2を構成し、こ
れにより水平偏向コイルの回路インピーダンスを
差動的に変化させて、水平偏向磁界分布の様相を
時間と共に変化させ、コンバーゼンスのずれを補
正してコンバーゼンス特性の良好な画像を得られ
るようにした受像管の偏向装置1を提案した。
この偏向装置1において、偏向ヨークは、鞍型
水平偏向コイルLH1,LH2が組み込まれたプラスチ
ツク等の絶縁材料製のセパレータ2の上から垂直
偏向コイルLVが巻線された分割された磁芯3,
3′を分割面4で突き合せて組込んだ構成として
ある。磁芯3と3′とはクランプ5により固定し
てあり、磁芯3,3′はホツトメルト等の接着剤
7でセパレータ2に固定してある。
各コイル611,612,621,622は、夫々水平
偏向コイルに接続されるコイルが巻回されたドラ
ムコア8に磁気バイアスを付与する永久磁石9を
接着固定した構成である。リアクタR1を構成す
る一対のコイル611と612、及びリアクタR2を構
成する一対のコイル621と622は夫々エポキシ系
の接着剤10を使用して垂直偏向周期で変化する
磁束φV′,φV″が外部に放出されている磁芯面に
接着固定してある。
こゝで、コイル611,612,621,622の磁芯
3,3′への取付構造についてみると、接着剤1
0を使用しているため、この硬化時間を考慮する
と偏向装置の組立てに一貫した流れ作業が適用出
来ず、しかもコイルが取付けられる偏向ヨークの
磁芯面は平面ではなく曲面であるため、コイルを
常に一定の場所にコイル間の距離が同じになるよ
うに接着することは難しく、作業や取扱いを慎重
にする必要があり、生産性が悪いという問題点が
あつた。また、接着剤が硬化するまでにコイルが
動いてズレることも起こり得、偏向装置の特性に
バラツキが出て品質が安定しないという問題点が
あつた。また特にエポキシ系の接着剤は強固な接
着性が得られるが、毒性がspi値2〜3程度とな
り、アレルギ質の作業者に皮膚障害が発生する場
合があり、安全衛生上も取扱いが難しいという問
題点があつた。
また、端子部11を有する端子板12はコイル
611,612より遠く離れた位置にあるため、コイ
ルのリード線13を遠くの位置まで電位差のある
垂直偏向コイルLVより離して配線する必要があ
り、組立工程において種々の制約があり、生産性
が悪いという問題点があつた。
本考案は上記問題点を解決したものであり、以
下図面と共にその一実施例について説明する。
第4図及び第5図は本考案になる偏向装置の一
実施例の斜視図及び側面図、第6図は本考案装置
の要部の拡大断面図である。
偏向装置20は、第4図乃至第6図に示すよう
に偏向装置本体21(第12図参照)の左右側
に、一対のコイル及び一の永久磁石を収納したコ
イルホルダ組立体22,22(第7図及び第8図
参照)を装着的に取付けてなる構成としてある。
まず、コイルホルダ組立体22について、第7
図乃至第11図を参照して説明する。
コイルホルダ組立体22は、第9図に示す端子
板付コイルホルダ23に、第10図及び第11図
に示すように、コイル及び永久磁石を組込んで構
成される。
端子板付コイルホルダ23は、第9図に示すよ
うに、コイルホルダ半体24aと、これに薄肉の
ヒンジ25によつて接続されコイルホルダ半体2
4aに対して矢印A,A′方向に開閉が可能なコ
イルホルダ半体24bと、コイルホルダ半体24
aより延在形成してある端子板部26とよりな
り、例えばポリプロピレン等の有弾性材料又は可
撓性のある材料製の一体成形品である。コイルホ
ルダ半体24bを矢印A方向に閉じて組合わせた
とき、固定側の半体24aのフツク27aと可動
側の半体24bのフツク27bとが掛止してロツ
クされる。こゝでコアホルダ半体24a,24b
は、略同様な構造であり、対応する部分には夫々
添字「a」,「b」を付した同一符号を付す。
コイルホルダ半体24aは一対の半円形状のコ
イル収納部28a1,28a2、別のコイルホルダ半
体24bは一対の半円形のコイル収納部28b1,
28b2を、夫々隣接して平行に設けてなる。
コイル50は、第10図に示すように、ドラム
コア51に電線52を巻回してなる構成である。
ドラムコア51は両端側に鍔部531,532を有
し、一方の鍔部531にはコイルのリード線54
を通すための溝55が形成してある。
このコイル50は、固定側のコイルホルダ半体
24aのコイル収納部28a1,28a2に、第10
図中破線矢印で示すように押し込まれて、第11
図に示すように収納される。具体的にはコイル5
0は、一側の鍔部531をコイル半体24a側の
円弧突条29a1、他側の鍔部532を円弧突条2
9a2上に係合させて、且つストツパ突部30a1,
31a1の間のコイル収納部28a1に収納される。
同様に別のコイル50も、円弧突条29a3,29
a4上に係合させて、ストツパ突部30a2,31a2
の間のコイル収納部28a2に収納される。各円弧
突条29a1〜29a4のホルダ分割面端側は、弾性
屈曲しうる切り起こし部29a1′〜29a4′として
ある。この切り起こし部29a1′〜29a4′が弾性
変形してドラムコアの鍔部531,532の寸法バ
ラツキを吸収し、コイル50は寸法バラツキがあ
る場合にも正常に収納される。また、各コイル5
0は、ドラムコア鍔部531の溝55を円弧突条
29a1,29a3の切溝32a1,32a2に対応させ
て収納され、リード線54は第8図に示すように
対応している溝55と切溝32a1,32a2を通し
て外部に引き出される。
また、コイルホルダ半体24a中、コイル収納
部28a1と28a2との間で且つこれらの上側の個
所に、永久磁石収納部33aが設けてある。永久
磁石収納部33aは、側方にストツパ突部31a
1,31a2及びこれらの間の開口34a、上側に
爪部35aを設けてなる構造である。
コイルに磁気バイアスを付与するための永久磁
石56は、円板状のものであり、第10図中破線
矢印で示すように、永久磁石収納部33a内に最
終位置まで挿入され、第11図に示すように収納
される。永久磁石56は、開口34aより一部突
出し、左右側をストツパ突部31a1,31a2に当
接して横方向のズレを制限された状態となる。更
に、爪部35aは、弾性的に屈曲しえ、且つ下面
を傾斜面とされた形状であり、永久磁石56は爪
部35aを強制的に上方に弾性屈曲させて挿入さ
れる。このため、永久磁石56は、厚さ方向につ
いては、爪部35aの弾性力により下方向に附勢
され隣り合う鍔部532の外側面を押圧した状態
となる。また、永久磁石56の下方向の力によ
り、コイル50,50は夫々鍔部531,531が
ストツパ突部30a1,30a2に押し当たつた状態
となり、軸線方向について位置決めされる。
一対のコイル50,50及び永久磁石56をコ
イルホルダ半体24aに挿入すると、第11図に
示す状態となる。この状態で、可動側のホルダ半
体24bを矢印A方向に、フツク24aと24b
とが掛止めされてロツクされるまで回動させる。
ホルダ半体24aと24bとが結合された状態
では、各ホルダ半体の対応するコイル収納部どう
し及び永久磁石収納部どうしが協働してコイル5
0,50及び永久磁石56を収納した第7図及び
第8図に示す状態となる。即ち、一対のコイル5
0,50は、各鍔部531,532の周側部を円弧
突条29a1と29b1,29a2と29b2,29a3と2
9b3、及び29a4と29b4により囲繞クランプさ
れ、且つ鍔部531の外側面を固定側ホルダ半体
24a側のストツパ突部30a1,30a2及び可動
側ホルダ半体24b側のストツパ突部30b1,3
0b2により係止されて、一定間隔離れて平行とさ
れて精度良く位置決めされて、ガタツクことなく
堅固に収納保持される。また、各コイル50は一
方の鍔部531の外面を除いてホルダ半体24a,
24bに包囲される。また、円板状の永久磁石5
6は、周側面上4個所をストツパ突部31a1,3
1a2により係止されて、半円部が夫々隣接する鍔
部532,532に対向する中央位置に位置決めさ
れている。また、永久磁石56は、爪部35a及
び35bの弾性力により、隣り合う鍔部531,
531の外側面に直接接触してこれに押し当たつ
ており、高さ位置を規制され、且つ摩擦力により
容易には回動しない状態にある。更に永久磁石5
6の直径方向上反対側部分は、夫々開口34a,
34bを通して外方に突き出しており、この突出
部は必要に応じて回動操作に供される。即ち、永
久磁石56はこの突出部を持つて操作することに
より摩擦力に抗して強制的に回動させることが出
来る。永久磁石56として円板上に2つの磁極を
設け、板上の磁化力に強弱を持たせた永久磁石を
用いることにより、これを回動させて磁気バイア
スの量を変化させてインダクタンスの値を変化さ
せることも出来る。
また、一つの永久磁石56により一対のコイル
50が共通にバイアスを付与されるため、各コイ
ルのドラムコアに永久磁石を別個に取付けている
従来の構成に比べて、磁気バイアスのアンバラン
スもなく、同じ磁化力の磁石を選んで取付け各コ
イルに対する磁気バイアスを一致させる面倒な作
業も不要となる。更には永久磁石56は接着剤を
使用せずにしかもコイルの鍔部の外側面に圧接し
た状態で取付固定されているため、接着剤使用に
よる取付方法に伴なう不都合、例えば位置決めし
て取付ける作業が面倒、及び接着剤の量の多少に
よりコイルと永久磁石との距離が変り磁気バイア
ス量がバラツクことによるインダクタンスのバラ
ツキ等を除去しうる。なお、一対のコイル50,
50が平行とされて且つ軸線方向上同一位置に配
されていることにより、単一の永久磁石56を上
記のように安定に配することが可能となつてい
る。
端子板部26は、本体部40と、これより左右
側に一段下がつて突き出した翼部41a,41b
とよりなり、本体部40の先端側に端子42a,
42b、各翼部41a,41bに夫々端子43
a,43bが取付けてある。端子42a,42b
はコイル50のリード線54と水平偏向コイル
LH1,LH2との接続、及び外部引き出し線との接続
をするための端子であり、端子43a,43bは
垂直偏向コイルLV同士の接続及び垂直偏向コイ
ルと外部引き出し線との接続をするための端子で
ある。こゝで、翼部41a,41bは、端子43
a,43bが垂直偏向コイルLVと近接するため、
及び端子43a,43bと水平偏向コイルの接続
部との沿面距離を十分に確保するために、下方に
一段下がつて形成してある。
本体部40には、後述するセパレータの爪と嵌
合する一対の貫通孔44a,44bが左右に並ん
で形成してある。また本体部40の裏面には、セ
パレータの凸部にこの左右側より挾み込むように
嵌合してコイルホルダの横方向のずれを防止する
ための左右側のリブ45a,45b、及びセパレ
ータのリード線配線用の凹溝に嵌合してコアホル
ダの縦方向のずれを防止するためのリブ46が設
けてある。
コイルホルダ内のコイル50より引き出された
一対のリード線54は、夫々リブ45aと翼部4
1aの段差部との間の溝、及びリブ45bと翼部
41bの段差部との間の溝内を通つて端子板部2
6の裏面に沿つて直線状に配線され、夫々切欠4
7a,47bを通つて本体部40の表側に出て端
子42a,42bに接続してある。従つて、リー
ド線54,54は、極力短い長さとなり、また端
子板部26の裏面側の溝内にはまり込んだ状態で
配線されることになりたるむこともなく、しかも
コイルホルダ組立体22が偏向装置本体21に装
着された状態で垂直偏向コイルLVより十分に離
れてしかもこれに接触する危険が全く無い状態と
なる。即ち、リード線54,54は、たるんだ
り、他の部分に接して絶縁破壊を起こしたり、引
掛つて切断したりすることがない状態で配線され
る。
以上により、第7図及び第8図に示すコイルホ
ルダ組立体22が得られる。
第12図はこのコイルホルダ組立体22が取付
けられる偏向装置本体21を示す。同図中、偏向
ヨークを構成する対の鞍型水平偏向コイル(図示
せず)が組込まれたプラスチツク等の絶縁材料製
のセパレータ60の上から、垂直偏向コイルLV
が巻線された分割された磁芯61,61′が分割
面62で突き合わされて組込まれている。磁芯6
1,61′は、その上下端部をセパレータ60の
凸部64,65に当接させて位置決めされ、且つ
前後方向のズレを防止された状態で、クランプ6
3により固定してある。凸部65は後述するよう
にコイルホルダ23の左右側リブ45a,45b
と嵌合する。
また、セパレータ60の後部(ネツク側)に
は、水平偏向コイルの後部ベンドアツプ部を収納
する円筒状鍔部66が設けてある。この鍔部66
は、三つの鍔68a,68b,68cよりなり、
隣り合う鍔間にコイルのリード線配線用の凹溝6
7a,67bが形成してある。最下位置の鍔68
cより、凸部65の真上位置において、一対のフ
ツク状の爪69a,69bが外方に突設してあ
る。
こゝで、最上位置及び最下位置の鍔68a,6
8cは、第6図に示すように、中間位置の鍔68
bより外方に突き出しており、両方の鍔68a,
68cの先端は、磁芯61,61′中後述するコ
イル50と当接する位置Pに対して内方に寸法l
後退した位置にある。
上記のコイルホルダ組立体22は、上記の偏向
装置本体21に、第4図乃至第6図に示すように
取付けられ、偏向装置20が得られる。コイルホ
ルダ組立体22は、貫通孔44a,44bを夫々
爪69a,69bに嵌挿させ、リブ46を凹溝6
7bに合せ、次いで左右側リブ45a,45bを
凸部65の両側を挾み込むように嵌合させて、強
く押し込むことにより簡単に取付けられる。取付
状態において、コイルホルダ組立体22は、リブ
46が凹溝67bにきつく嵌合することにより高
さ方向位置を規制され、且つリブ46の凹溝67
b内への嵌合及び左右側リブ45a,45bの凸
部65を挾み込む嵌合により左右方向(偏向装置
本体21の周方向)位置を規制され、この内部に
収納されている一対のコイル50,50は両者の
丁度中間部分が分割面62に対応する所定位置に
正確に位置決めされる。また、爪69a,69b
が貫通孔44a,44bの上縁に掛止されること
により、端子板部26は鍔68a,68cに当接
して垂直状態とされ、コイル保持側は偏向ヨーク
の磁芯面により相対的に押し上げられ端子板部2
6の下側部が弾性的に屈曲する。こゝで、端子板
部26が強制的に屈曲されたことにより、端子板
部26自体の弾性力によりコイル保持部には矢印
Fで示す力が作用し、コイル50のドラムコア5
1の鍔532の外側面が磁芯61,61′の外周面
(偏向ヨークの磁芯面)に押圧された状態となる。
従つて、コイルホルダ組立体22は、セパレー
タ60との機械的嵌合及び上記力Fの存在によ
り、偏向装置本体21の左右側にガタなく堅固に
取付けられる。特にコイルホルダ組立体22はコ
イルホルダ23の端子板部26が弾性的に反つた
状態で取付けられているため、この反りによりコ
イルホルダ組立体22、セパレータ60の円筒状
鍔部66、爪69a,69b等の寸法的バラツキ
が吸収され、これらに寸法的バラツキがあつた場
合にもコイル50のドラムコア51の鍔532は
常に偏向ヨークの磁芯面に押し当たつた状態とな
る。従つて、コイル50と偏向ヨークとの相対位
置関係は常に一定となり、偏向装置間での特性の
バラツキは無くなり、品質の安定化が図られる。
特に並設してある一対のコイル50,50の間隔
は一定であるため、この間隔がバラツクことに因
るインダクタンスの電流重畳特性のバラツキを無
くすることが出来る。
また取付けられたコイルホルダ組立体22に対
して、水平偏向コイルより引き出されたリード線
(図示せず)は凹溝67a内に沿つて導かれ端子
42a,42bと接続され、垂直偏向コイルより
引き出されたリード線(図示せず)は垂直偏向コ
イルの近傍に位置する端子43a,43bに接続
される。従つて、水平偏向コイル及び垂直偏向コ
イルより引き出されたリード線間には電位差があ
るも、両リード線はクロスすることなく整然と配
線され、接近による絶縁破壊事故は起こらない。
また、作業中及び輸送中にリード線に引つ掛かつ
て断線する事故も起こらない。従つて、リード線
周りについての信頼性が向上する。
また、偏向装置20は、受像管の背面側に嵌合
し、ボルト72を回転させて締付バンド72を締
め付け、複数個の舌片70をすぼませることによ
り、受像管に位置決め固定される。
上述の如く、本考案になる受像管の偏向装置
は、磁気バイアスを付与されたコイルを収納した
コイルホルダを、このコイルホルダの係合部を偏
向ヨーク側の係合部に係合させて、偏向ヨークの
磁束が作用する位置に取付ける構成としてあるた
め、接着剤使用に伴なう種々の不都合が除去さ
れ、コイルを所定個所に簡単に取付けることが出
来、組立てに流れ作業を適用することが出来、然
して生産性の向上を図ることが出来、またコイル
ホルダが偏向ヨークに押圧して取付けられる構成
であるため、各部分に多少の寸法的バラツキがあ
つた場合にも、コイルを偏向ヨークに対して一定
位置に取付けることが出来、リアクタ特性のバラ
ツキがなくなり、品質の安定化を図り得、更には
コイルホルダに端子が取付けられた端子板部を一
体的に設けてなる構成としてあるため、コイル及
び偏向ヨークのリード線を整然と配線することが
出来、リード線同士の接近による絶縁破壊や組立
作業中でのリード線断線事故を無くすることが出
来、信頼性の向上も図り得るという等の特長を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案及び本出願人が先に提案した受
像管の偏向装置の要部の回路図、第2図は本出願
人が先に提案した偏向装置の1例の構造を示す
図、第3図は第2図中−線に沿う断面図、第
4図及び第5図は夫々本考案になる受像管の偏向
装置の一実施例の斜視図及び側面図、第6図は第
4図中コイルホルダ組立体の中心線に沿つて切断
して本考案の要部を示す拡大断面図、第7図及び
第8図は夫々コイルホルダ組立体の表側及び裏側
よりみた斜視図、第9図は端子板付コイルホルダ
のコイルホルダ半体を開いた状態での斜視図、第
10図はコイルホルダ半体にコイル及び永久磁石
を押し込んで収納する状態を説明する図、第11
図はコイルホルダ半体にコイル及び永久磁石が収
納された状態を示す斜視図、第12図は偏向装置
本体を示す斜視図である。 20…偏向装置、21…偏向装置本体、22…
コイルホルダ組立体、23…端子板付ホルダ、2
4a,24b…コイルホルダ半体、25…ヒン
ジ、26…端子板部、27a,27b…フツク、
28a1,28a2,28b1,28b2…コイル収納部、
33a…永久磁石収納部、40…本体部、42
a,42b,43a,43b…端子、44a,4
4b…貫通孔、45a,45b,46…リブ、5
0…コイル、51…ドラムコア、52…電線、5
31,532…鍔部、54…リード線、56…永久
磁石、60…セパレータ、61,61′…磁芯、
62…分割面、65…凸部、66…円筒状鍔部、
67b…凹溝、68a,68b,68c…鍔、6
9a,69b…爪。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 偏向ヨークに接続され且つ磁気バイアスを付
    与されたコイルを該偏向ヨークの磁束が作用す
    る位置に設けてなる受像管の偏向装置であつ
    て、該コイルを収納したコイルホルダを、該コ
    イルホルダの係合部を該偏向ヨーク側の係合部
    に係合させて該偏向ヨークに取付けてなる構成
    の受像管の偏向装置。 (2) 該コイルホルダは、該コイルホルダの係合部
    が該偏向ヨークの係合部に係合した状態で該偏
    向ヨークに押圧して取付けられた構成の実用新
    案登録請求の範囲第1項記載の受像管の偏向装
    置。 (3) コイルホルダは、該コイルの端子及び該偏向
    ヨークの端子が取付けられる端子板部を一体的
    に有してなる実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の受像管の偏向装置。
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