JPS6113497B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は成形物に化学メツキを施すことなく直
接電気メツキを施すことのできるメツキ用樹脂組
成物に関するものである。 従来よりゴムを主体としたベースにカーボンブ
ラツク更に硫黄等を添加して導電性を与えて直接
電気メツキを施す方法が行われていたが、どうし
てもゴムが主体のため剛性に乏しく又硫黄を使用
しているためメツキ金属との密着力を増大するた
めには空気中又はある環境条件下での数日間の熟
成が必要であり、熟成中又は貯蔵中に硫黄のブル
ーミングが生じる等種々問題があつた。更にゴム
が主体のため成形物にヒケ又はピンホールが生じ
やすくこの成形物にメツキを施してもその欠点が
そのまゝ表われるという問題もあつた。 本発明はこれらの問題点を解決すると共に更に
メツキの密着力を増大せしめたものである。即ち
本発明は熱可塑性樹脂100重量部に対して、カー
ボンブラツク15〜50重量部、硫黄0.05〜５重量部
及び金属粉末又は金属硫化物１〜15重量部配合す
ることを特徴とする直接電気メツキ可能な樹脂組
成物を提供することにある。 本発明における熱可塑性樹脂とはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合
体、エチレンプロピレンジエン三元共重合体、エ
チレン酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ポリアセタール、６，６−６，６−
10，６−12，11，12等のポリアミド、ポリフエニ
レンサルフアイド（PPS）、ポリフエニレンオキ
サイド（PPO）、ポリブチレンテレフタレート
（PBT）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、
ABS、AS、ポリメチルペンテン、スチレンブタ
ジエンスチレン共重合体（SBS）、ポリカーボネ
ート等が含まれる。 カーボンブラツクとしてはアセチレンブラツ
ク、フアーネスブラツク、チヤンネルブラツク、
ケツチエンブラツク等が使用される。 金属粉末としてはニツケル、鉄、亜鉛、クロ
ム、銅、アルミニウム等、金属硫化物としては硫
化亜鉛、硫化アンチモン、硫化アルミニウム、硫
化金、硫化銀、硫化クロム、硫化鉛、硫化ストロ
ンチウム、硫化錫、硫化チタン、硫化鉄、硫化
銅、硫化ニツケル、硫化バナジウム、硫化パラジ
ウム、硫化バリウム、硫化カドニウム、硫化ビス
マス、硫化砒素、硫化硼素、硫化ベリウム、硫化
マグネシウム、硫化マンガン、等が使用される。 本発明において配合されるカーボンブラツクは
熱可塑性樹脂に導電性を附与し量は多いほど導電
性は向上するが熱可塑性樹脂100重量部に対して
50重量部を越えると流動性が悪くなり成形が困難
となるばかりでなく耐衝撃性やメツキの外観も悪
くなる。又15重量部未満の配合では導電性が向上
されず電気メツキができなくなる。 次に硫黄の添加はメツキの密着強度を向上させ
るためには不可欠のものであるが成形材料の製造
過程又は成形中に臭気があり、作業中好ましくな
く、更にメツキ工程前に成形され成形品として保
管しておくと成形品表面に硫黄がブルーミングし
てきてその後メツキするとメツキ外観が著しく悪
くなるという欠点があつた。しかし本発明者らの
研究により金属粉末又は金属硫化物を混合併用す
ることにより作業中の臭気性はなくなり硫黄のブ
ルーミングの発生日数も長くなることを見出し
た。即ち熱可塑性樹脂100重量部に対して硫黄
0.05〜５重量部及び金属又は金属硫化物１〜15重
量部を併用混合することにより目的のメツキの密
着強度が得られると共に作業中臭気もなくブルー
ミングの発生日数も長くなることが判明した。 本発明の目的は無電解メツキ（化学メツキ）工
程を完全に省略し、直接電気メツキ可能な熱可塑
性樹脂組成物であり、該組成物にて成形された成
形品にストライクニツケルメツキを施した場合メ
ツキつき回り時間が５分／ｄm²以内で2.0Kg／cm
以上のメツキ密着強度を有し、メツキの外観にお
いてピンホール等がなく良好であることである。
その他の目的としては本発明の組成物は射出成
形、押出成形等が可能な流動性を有し、作業中臭
気がなく、成形品等の貯蔵において硫黄がブルー
ミングしにくく、発生日数が１ケ月以上はあるこ
と、更に機械強度において実用に耐えることであ
る。 本発明は前記目的を全て満足するメツキ用樹脂
組成物を提供することにある。本発明は必要によ
り該組成物の他に安定剤、滑剤、老化防止剤、
ZnO，MgO，Mg（OH）₂，Al（OH）₃，タルク，
ガラスセンイ等の他の充填剤、Sb₂O₃，ZnBO₃，
塩化パラフイン，ヘキサブロムベンゼン，デカブ
ロモフエニルオキシド等の難燃剤等の他の添加物
を配合してもよい。 以下実施例にて詳細に説明する。 実施例 １ 熱可塑性樹脂としてポリプロピレン（住友化学
工業（株）製、住友ノーブレン、W531）、カーボ
ンブラツクとして米国カボツト社製 VulcanXC
−72、金属硫化物として硫化ニツケル（NiS）、
更に硫黄を第１表に示すような配合とした。 これらの組成物はブレンダーにて５分間撹拌混
合し、２軸連続押出機（65ｍ／ｍ）で混練押出し
コンパウンドペレツトを得た。このペレツトを
110℃、３時間乾燥し、5oz射出成形機で各組成
物に対して最適成形条件で３mm厚、100mmφ、表
面積約1.6dm²の円板を成形し、各種試験及び以下
のメツキ条件で直接電気メツキを施し特性を評価
した。 メツキ条件（ストライクニツケル；ワツト浴） ・液組成 塩化ニツケル 250ｇ／ 硫酸ニツケル 50 〃 ホウ酸 40 〃 ピツト防止剤 2cc／ ・液温度 50℃ ・運転条件 1V −１分 2V −２分 3A／ｄm²−４分 以後硫酸銅浴又は各種メツキ浴槽へ入れる。 特性としては流動性としてメルトインデツクス
（MI）、作業性として臭気性、貯蔵性としてブル
ーミングの発生日数、耐衝撃性としてアイゾツト
衝撃強さ、曲げ強度、メツキの密着強度としてピ
ーリングテスト、メツキの外観としてピツト数、
ストライクニツケルメツキのつき回り時間を各々
測定し、第１表の如く結果が得られた。総合評価
として〇印は本発明を満足するもの、×印は本発
明を満足しないものであり、本発明品は皆目的を
達成した。

【表】 実施例 ２ 熱可塑性樹脂として宇部興産(株)製ナイロン６−
1013B、ポリプラスチツクス社製ポリアセタール
−ジユラコンM90、住友化学工業(株)製ポリプロピ
レン−住友ノーブレンＷ−531、カーボンブラツ
クとして米国カボツト社製VulcanXC−72、金属
系としては硫化亜鉛、硫化鉄、銅粉末、アルミニ
ウム粉末、及び硫黄を用して第２表の如く配合
し、実施例１と同様に検討を行い第２表の結果が
得られた。 本発明品は全て目的を満足している。

【表】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性樹脂100重量部に対してカーボンブ
   ラツク15〜50重量部、硫黄0.05〜５重量部及び金
   属粉末又は金属硫化物１〜15重量部配合してなる
   ことを特徴とするメツキ用樹脂組成物。