JPS6117111B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 本発明は内燃機関の取付ねじ径が10，12，14mm
でシリンダーヘツド植込み部分の長さが19mm以上
のロングリーチのもので、ガスケツトを介してシ
リンダーヘツドに螺着して成るフラツトシート型
スパークプラグに関する。

(2) 従来の技術 従来の内燃機関用スパークプラグは第１図に示
すように、主体金具２１内に中心電極２を保持す
る磁器絶縁体３が封着固定されており、シリンダ
ーヘツド２６と螺着する主体金具２１の取付ねじ
径は14・12mmの場合、シリンダーヘツド植込み部
分の長さ（リーチ）Ｌは12.7・19mmであり、また
ねじ径10mmの場合は12.7mmが主に用いられてい
る。しかもそのリーチ部分には殆んど全ねじが螺
刻されてガスケツト５を介してシリンダーヘツド
に締結されている。

(3) 発明が解決しようとする問題点 ところで、上述の19mmのロングリーチ及びねじ
径が10mmでリーチ19mmに同じく全ねじを設けたス
パークプラグは主体金具の強度が谷径の分だけ肉
厚が薄くなつて劣化し、締結時に歪によつて変形
が生じて絶縁体との間の気密が不完全となり易
く、甚しいときには切損するおそれがある。また
絶縁体を径方向に限定された範囲内で軸方向に長
めることは焼成時の歪を生じ易く生産性が低下す
る。更にねじ部が長いことは当然プラグの着脱に
おいても著しく面倒である。特にこれらの傾向は
ねじ径が小さくなる程その影響が大きく、ねじ径
10mmでロングリーチものについては従来の全ねじ
を設けた場合には性能を満足することは困難であ
る。

(4) 問題点を解決するための手段 本発明はかかる問題を解決するためになされた
ものであつて、スパークプラグの主体金具の先端
部側のみにねじ部を設けた半ねじタイプとし、か
つこれによつて生じるガスケツトの脱落を防止す
る脱落効果を備えたロングリーチのフラツトシー
ト型スパークプラグの提供を目的とする。

(5) 実施例 以下本発明を図面の実施例によつて説明する。

第２図は本発明の一実施例のスパークプラグが
シリンダーヘツドに対する装着状態を示すもので
その要部一半の縦断面図である。前記従来のスパ
ークプラグと共通部分については同一符号で示
す。１は主体金具で、本体７とシリンダーヘツド
６に対する取付ねじを具えた胴部８が段座状のフ
ラツトシート９を介して連成され、公知の仕様に
よつて主体金具１の内腔に中心電極２を保持する
磁器絶縁体３が封着固定される。４は主体金具１
の端面に溶接された接地電極、５はシリンダーヘ
ツド６の上面とフラツトシート９の間に介設され
一般に使用されている板材を曲成したガスケツト
である。本発明において主体金具１の前記胴部８
のうち燃焼室１２寄りの先端部分には前記取付用
の雄ねじ１ｂが螺設され、その部分は胴部全長の
リーチＬの約1/2程度に亘る。取付ねじのねじ径
Ａは10，12，14mm等の各種あり、リーチＬは19mm
程度である。このねじ部１ａの残りの胴部はねじ
無し部１ｄであつて、ねじ径Ａより若干小さく、
その谷径よりも大きい径Ｂの柱状に形成され、Ｒ
部１ｅを経てフラツトシート９に接続する。この
ねじ無し部１ｄの上部側面には凸部１ｆを形成し
てフラツトシート９との間に凹部１ｃを設け、前
記ガスケツト５をフラツトシート９との間のこの
凹部１ｃに支持してその脱落を防ぐためこの凸部
１ｆの外径はガスケツト５の内径Ｃと同等かわず
かに大きく約0.1〜0.4mm突出するように形成され
る。なおしの凸部１ｆはねじ部１ａ側に胴部先端
からガスケツト５を挿通させ易くするためテーパ
ー部１ｇを形成することが望ましい。凸部１ｆは
胴部周側の全周にわたつて形成することは必しも
必要ではなく、ガスケツト５が脱落しない程度の
少くとも３点あれば足りるもので、例えばナーリ
ング加締めなどの簡易な成形法で形成される。

上記の構成において、ガスケツトを凹部１ｃに
支持させるには主体金具１のねじ部１ａの先端か
らガスケツト５を嵌挿し、凸部１ｆの径よりガス
ケツト径が少しく小さい場合には凸部１ｆを越え
てガスケツト５を弾性的に押しひろげて強制的に
押しこむことにより挿着し、フラツトシート９と
凸部１ｆの間の凹部１ｃにガスケツト５を定着さ
せる。また凸部１ｆの外径はガスケツト５の内径
と同等の場合にはガスケツト凹部１ｃに嵌入後ガ
スケツトに脱落防止策を施す必要があり、その一
法としては上下方向の押圧とともに半径方向内方
に向つて公知の爪出し突起等を形成して局部的に
凸部１ｆ外径よりガスケツト内径を小さく成形す
ることで可能である。

このスパークプラグはシリンダーヘツド６の雌
ねじ６ａ及び主体金具１のねじ無し部１ｄとの間
に約0.2〜1.2mm間隙を配した嵌合孔６ｂを具えた
シリンダーヘツド６に螺着させて取付けられる。
第３図は本発明のスパークプラグの他の実施例を
示したもので、要部一半の縦断面図である、スパ
ークプラグの主体金具１１はその燃焼室側にねじ
部１１ａを具え、このねじ部につゞく本体側には
前記ねじ径Ａより径の大きい径B′のねじ無し部１
１ｄを設けるとともに、その上端部には前記径
B′よりも大きくガスケツト５の内径C′と同径ま
たは径として0.1〜0.4mm大きい凸部１１ｆが形成
されて凹部11cが設けられる。ガスケツト５を先
端ねじ部より挿着して凹部１１ｃに止着したスパ
ークプラグの主体金具１１はガスケツト５を介し
てシリンダーヘツド１６に螺着される。このスパ
ークプラグは胴部径がねじ部外径より大きく設定
されていることから主体金具の強度を一層向上す
ることができまた磁器絶縁体の品質の均一なもの
の製作を可能とし、且つ耐電圧強度を高めること
ができる。

以上述べたように、本発明のロングリーチのフ
ラツトシート型スパークプラグは主体金具の先端
部側にシリンダーヘツドと螺着するねじ径10・
12・14mm等のいずれか一種のねじ部を螺刻しこの
ねじ部に続く基部側のねじなしの胴部を設けてシ
リンダーヘツドとの間に遊嵌させると共に、ガス
ケツトが嵌合する前記胴部の上端部にガスケツト
内径と同等または僅かに大きい凸部を形成してフ
ラツトシートとの間に凹部を設け、前記ガスケツ
トが前記凸部を挿通して前記凹部に定着させたこ
とにより、スパークプラグ取付時の主体金具の強
度を高めて磁器絶縁体との間のガス漏洩を防止
し、かつ磁器絶縁体の生産が容易となる。また半
ねじタイプとしたことによつてプラグの着脱が容
易となるだけでなく、ガスケツトの脱防効果を有
することからプラグの数回の着脱に対してもガス
ケツトが脱落することなく気密を保つことができ
る。更に特にねじ径10mmの小径のもの、19mmのロ
ングリーチのスパークプラグについて性能を損う
ことなく有利に開発することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスパークプラグのシリンダーヘ
ツドの装着状態を示す要部断面図、第２図及び第
３図は本発明のスパークプラグのシリンダーヘツ
ドの装着状態を示す要部一半の断面図である。 １，１１……主体金具、１ａ，１１ａ……ねじ
部、１ｂ，１１ｂ……雄ねじ、１ｃ，１１ｃ……
凹部、１ｄ，１１ｄ……ねじ無し部、１ｆ，１１
ｆ……凸部、５……ガスケツト、６，１６……シ
リンダーヘツド、７……本体、８……胴部、９…
…フラツトシート、１２……燃焼室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダーヘツドに螺着する取付ねじを具え
   た胴部８と段座状のフラツトシート９を介し径大
   の本体７が接続し該フラツトシート９と前記シリ
   ンダーヘツドとの間にガスケツトを配して気密性
   を保持させた主体金具を有するスパークプラグに
   おいて、胴部先端部をシリンダーヘツドに対する
   取付ねじ部１ａとし残余の胴部８をシリンダーヘ
   ツド６に遊嵌するねじ無し部１ｂとして形成し、
   該ねじ無し部の頭部をガスケツト内径に比し少く
   とも大なる径の凸部１ｆとして形成するとともに
   該凸部１ｆとフラツトシート９との間にガスケツ
   トを支持する凹部１ｃを形成したロングリーチの
   フラツトシート型スパークプラグ。