JPS6117986A - 原子炉格納容器の据付方法およびその据付に使用する分割ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、マークＩ型原了炉格納容器の据イ・１方法
およびその据付に使用する分割ユニットに関する。

〔発明の技術的費景とその問題点〕

第４図は従来の原子炉格納容器の据付方法を示す原子力
発電所建設■稈図である。

従来のＭＡＲＫＩＦＩ！ＩＩ子炉格納容器の据付は、ま
ず第５図に示すように地盤１−を掘削し、その後原子炉
建屋１を構成するマット３のコンクリート打設工事を行
なう。次に、マット３上に基礎５を形成し、この基礎５
の完成後基礎５上にドライウェル７を組み立てる。

一方、マット３の完成後基礎５の形成とともに、マット
３上に足場９を設定し、あわせて原子炉建屋１の建設工
事を開始する。足場９の設定後、サプレッションチャン
バ隣接壁１３を建築する。この隣接壁１３の］ンクリー
１−養生期間経過後、隣接壁建築用の型枠１５おＪ：び
足場９を解体し、除去する。この隣接壁１３がサプレッ
ションチャンバ収納室１７の側壁を構成する。その後、
サプレッションチャンバをその周方向に複数分割したサ
プレッションニレメン１へ１９を、大型クレーン２１を
用いてサプレッションチャンバ収納室１７内へ搬入する
。搬入後、サプレッションチャンバ組立用の足場２３を
構築し、サプレッションエレメント１９を溶接して、ド
ライウェル７の周囲にトーラス状のサブレッションチＶ
ンバ２５を据え付ける？ ドライウェル７おにびザプレッションヂＶンバ２５の完
成後、これら７，２５から構成される原子炉格納容器の
耐圧漏洩試験を実施する。その後原子炉格納容器の外面
を塗装し、シールドウオール２７を構築する。

また、原子炉建屋１の建設工事が進行して人物搬入口２
９が形成された時点で、この大物搬入口２９からサブレ
ッションヂ１１ンバ収納室１７内へ配管・装置類３１を
搬入し、この収納室１７内に配管・装置類３１を組み付
【プる。また、この配管・装置類３１の紺伺＋−１とほ
ぼ同時に天井３３を構築する。

ところが、このような原子炉格納容器の据付方法では、
隣接壁１３の建造にＪ：り形成される１ナプレツシヨン
チヤンバ収納室１７が狭隘であるため、隣接壁１３の建
造後、サプレッションエレメント１９の搬入、サプレッ
ションチャンバ２５の据付を順次行なっている。一方、
ドライウェルアの組立はサプレッションチャンバ２５の
据付完了時には既に終了している。したがって、原子炉
格納容器の耐圧漏洩試験はサプレッションチャンバ２５
の据ｆ１完了を持って実施しなければならない。その結
果、リープレツションチャンバ２５の据付がクリデーｆ
カルパスと４ｉす、原子力発電所〜建設工期の長期化を
Ｊｌｌ　＜原因となっている。

また、リープレッションヂャンバ収納室１７は狭いので
、サプレッションチャンバ据付用の足場２３を堅固イＴ
ものにすることができず、パイプ等から構成される間中
なものにせざるをえない。パイプ等から１１４成される
足場２３によっても作業安全性は確保できるが、堅固な
足場と比較すると充分！’Ｋ　Ｇのどはいえ＜’にい恐
れがある。

さらに、配管・装置類３１は大物搬入口２９の完成後搬
入されるため、搬入間始酷期が遅れる。

また、大物１般入口２９から搬入する際には、配管・装
置類３１を小分割する必要があるため、配管・装置類３
１の据ト１に長時間を要することになる。

したがって、これものことから、配管・装置類３１の据
付完了時期が遅延化する。

〔発明の目的〕

この発明は上記事実を考慮してなされたものであり、サ
プレッションチャンバの据付を安全かつ迅速に行なって
原子力発電所の建設工期を短縮化することができる原子
炉格納容器の据付方法おＪ：びその据付に使用する分割
ユニットを提供づることを目的とする。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するために、本件第一番目の発明に係る
原子炉格納容器の据付方法は、原子炉建屋の建設ととも
に、ドライウェルを組み（＝ｉ　ｔＪｌこのドライウェ
ルの周囲にトーラス状にサプレッションチャンバを据え
付【）る原子炉格納容器の据付方法において、前記サプ
レツ、ジョンチャンバを分割したサプレッションエレメ
ントと１−記！ナプレツションチャンバを囲繞する隣接
壁および天井の構成部材とを同時に搬入しくイの後上記
シプレツションチャンバ据伺工事と前記隣接壁および天
井の建造工事とを並行して行なうものであり、一方、本
ｆｌ第二番目の発明に係る原子炉格納容器の据付に使用
する分割ユニットは、サプレッションチャンバを周方向
に複数分割したサプレッションニレメン１−が、隣接壁
および天井のフレーム等から成る型枠に一体化して＋８
成されたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図おにび第２図は、この発明に係る原子炉格納容器
の据付方法の一実施例を示す説明図である１゜ ＭＡＲＫＴ型原子炉格納容器の据付は、まず地盤４０を
掘削し、その後原子炉建屋４１を構成するマツ１〜４３
のコンクリート打ＨＱ　工事を行なうことから始まる。

マット４３のコンクリ−１〜打設工事終了後、マット４
３−ＶにＭ礎４５を形成し、次に、基礎４５上にドライ
ウェル４６を組み立てる。

また、基礎４５の形成とほぼ同時に、マット４３を除い
た原子炉建屋４１の建設工事を開始し、更に大型クレー
ン４８を用いてマット４３上に分割ユニット４７を搬入
する。

分割ユニット４７は第３図に示すように構成され、地盤
４０の掘削およびマット／１３の形成中に、工場あるい
は現場の地上組立工場などで製作される。この分割ユニ
ット４７は、サプレッションニレメン］〜４９および配
管・装置類５１が型枠５３に一体化されたものである。

サプレッション１１ノメント／４９は、サプレッション
チャンバ５５をイの周方向に複数分割したものの一つで
ある。また、型枠５３は、梁・天井部５７の両側部下部
に脚部５１が固着されて構成される。梁・天井部４９は
、例えばＨ鋼等のフレームおよび鉄板から、また脚部５
９は例えば］−１鋼等のフレームからイれぞれ形成され
る。

この型枠５３０両脚部５９間に上記の１ノープレツシヨ
ンエレメント４９が位置し、このリープ１ノツシヨンエ
レメント４９は第一・リポート６１を介して型枠５３の
梁・天井部５７に固定される。また、配管・装置類５１
は、後述のりプレッションヂヤ　　　　　）ンバ収納室
７１に配設されるべき配管・装置類であり、第二サポー
ト６３を介し、梁・天Ｉｆ部５７に支持される。さらに
、梁・天井部５７の上部にはフック６５が設けられる。

このフック６５により分割ユニット４７が懸吊可能に構
成される。

このような構成の分割ユニット４７を搬入した後、第１
図に示すように、隣接壁６７おＪ：び天井６９の建造作
業を開始し、サプレッションチャンバ５５の据付作業、
さらに配管・装置類５１の据付作業をもほぼ同時期に開
始する。

隣接壁６７および天井６９の建造に際しては、分割ユニ
ット４７の脚部５１をフレームとして隣接壁６７が建造
され、分割ユニット４７の梁・天井部４９をフレームと
して天井６９が建造される。

そして、隣接壁６７おＪ：び天井６９の建造完成により
、これら６７．６９に囲まれてサプレッションチャンバ
収納室７１が構成される。

サプレッションチャンバ５５の据付に際してはまず分割
コニツ１〜の７１ノームを利用して堅固な２場を作り、
次に分割された多数のザブ１ノツシヨンエレメントを溶
接して、ドライウェル４６の周囲にトーラス状のサプレ
ッションチャンバ５５を形成する。このサプレッション
チャンバ５５はサブレッションチｔ？ンバ収納室７１内
に収納される。

ドライウェル４６の組立およびサプレッションチャンバ
５５の据付終了により、原子炉格納容器の据付工事が完
了する。この原子炉格納容器の据付工事の完了ど隣接壁
６７および天井６９のｌｉ造工事とはほぼ同時期に終了
し、これらの工事終了後原子炉格納容器の耐圧漏洩試験
を実施する。この耐圧漏洩試験終了後、ドライウェル１
！１６を外面塗装し、その接下層からシールトウオール
ア３を建築して原子炉建屋４１を完成する。

上記実施例によれば、隣接壁６７おＪ、び天井６９の建
造工事どサプレッションチャンバ５５の据付工事とをほ
ぼ同時期に平行して行ｔｉうたぬ、（ｊ−プレッション
チャンバ５５のｔａ　＋ｔをドライウェル４６の組立終
了とほぼ同時期に完了さゼることができる。したがって
、原子炉格納容器の据イ］が７期に終了し、原子力発電
所のけ社！工期を短縮さゼることかできる。

また、１ノープレツシヨンエレメント４９が梁・天井部
５７おＪ：び脚部５９と一体化して搬入されるので、１
ノプレツシヨン■レメン１へ４９の搬入作業が簡単に行
なえ、作業能率の向上を図ることができる。ざらに、隣
接！’Ｆ６７および天井６９の建造に際しては、分割］
ニラ］・４７の型枠５３が設けられているため、隣接壁
６７建造用の足場を設置することなく、隣１と壁６７お
よび天井６９を建造Ｊることができる。このような１ノ
プレツシヨンエレメントの搬入作業の能率向上と足場の
不要も原子力発電所建設現場の短縮の一助となる。

ざらに、１Ｙプレツシヨンチヤンバ５５据付用の足場は
、分割二１ニツ１〜４７のフレームを利用して堅固に形
成Ｊることができるため、サブレッションブヤンバ５５
の据付工事の安全性を向上させることができる。

また、１ノブレツジコンチヤンバ収納室７１内へ配設さ
れるべぎ配管・装置類５１は、その大部分が分割コニツ
１へ４７の搬入と同時に搬入されることから、人物搬入
「１の形成を待つことなく、分割＝　１１− ユニット４７の搬入後直ちに配管・装置類７１の据付工
事を開始することができる。したがって、配管・装置類
７１の据付が学期に終了し、原子力発電所の建設工期を
短縮さ−Ｉることができる。

〔発明の効果〕

以上のように、本イ′１第一番目に記載の発明に係る原
子炉格納容器の据付方法によれば、１Ｊ゛プレツシヨン
ニレメン１〜と隣接壁および天井の構成部材とを同時に
搬入し、ぞの後、サプレッションチャンバ据付工事と隣
接壁および天井の建造工事とを並行して行なうことから
、ザプレッションヂ１７ンバの据付を安全かつ迅速に行
なって、原子力発電所の建設工期を短縮することができ
るという効果を奏する。

また、第二番目の発明に係る原子炉格納容器の据付に使
用する分割ユニツ１−は、サプレッションエレメントが
隣接壁および天井用のフレーム等からなる型枠に一体化
されて構成されることから、サプレッションエレメント
と隣接壁おＪ：び天４１の構成部材とを同時に搬入さゼ
ることができ、前記＝　１２− 第一番口に記載１ノだ方法発明と同一の効果を奏するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る原子炉格納容器の据付方法の一
実施例を示す原子力発電所建設■稈図、第２図はこの実
施例における原子力発電所建設現場を示す断面図、第３
図はこの発明に係る原子炉格納容器の据（ｊｌに使用す
る分割ユニットの側面図、第４図は従来の原子炉格納容
器の据付方法を示す原子力発電所建ｉＱ■程図、第５図
は従来の原子力発電所建設現場を示す断面図である。 ４１・・・原子炉建屋、４６・・・ドライウェル、４７
・・・分割ユニツｈ、４９・・・サプレッションエレメ
ント、５１・・・配管・装置類、５３・・・型枠、５５
・・・サプレッションチャンバ、５７・・・梁・天井部
、５９・・・脚部、６７・・・隣接壁、６９・・・天井
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉建屋の建設とともに、ドライウェルを組み付
   け、このドライウェルの周囲にトーラス状にサプレッシ
   ョンチャンバを据え付ける原子炉格納容器の据付方法に
   おいて、前記サプレッションチャンバを分割したサプレ
   ッションエレメントと上記サプレッションチャンバを囲
   繞する隣接壁および天井の構成部材とを同時に搬入し、
   その後上記サプレッションチャンバ据付工事と前記隣接
   壁および天井の建造工事とを並行して行なう原子炉格納
   容器の据付方法。 ２、サプレッションエレメントと隣接壁および天井の構
   成部材との同時搬入とともに、隣接壁および天井によっ
   て囲繞されるサプレッションチャンバ収納室内に配設さ
   れる配管・装置類をも搬入し、その後、サプレッション
   チャンバ据付工事と隣接壁および天井の建造工事との並
   行作業と同時に、配管・装置類の組付作業をも行なう特
   許請求の範囲第１項記載の原子炉格納容器の据付方法。 ３、サプレッションチャンバを周方向に複数分割したサ
   プレッションエレメントが、隣接壁および天井用のフレ
   ーム等から成る型枠に一体化して構成されたことを特徴
   とする分割ユニット。 ４、型枠には、サプレッション収納室内に配設される配
   管・装置類が設置された特許請求の範囲第３項記載の分
   割ユニット。