JPS61192511A - 集成フリツチの加圧成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、化粧単板を製造するための集成フリッチの
加圧成形方法に関するものである。

〔背景技術〕

人工的に木目模様を造出する通常の化粧単板の製造方法
においては、第３図に示すように、脱色し必要に応じて
染色した素材単板７の複数枚を接着剤を介して積載し上
型８と下型９の間で加圧成形して集成フリッチ１０を得
、これを所定方向からスライスして化粧単板１１ｆ：得
ていた。この化粧胤板１１の板面には接着剤層に基づく
年輪線が表現され、天然木に近似した木目模様を得るこ
とができる。

しかしながら、素材となる単板７は材質の違いに関係な
く常に一定圧力で加圧成形されるので、ヤング率の低い
軟質の単板の場合には歩減りが非常に大きいという問題
があった。また、実際の加圧成形工程において、歩減り
率を調べると、アガチス単板で３％から２７％と大きな
ばらつきを示していた。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、加圧成形における歩減り率を小さく
することができる集成フリッチの加圧成形方法を提供す
ることである。

〔発明の開示〕

この発明の集成フリッチの加圧成形方法は、複数枚の単
板を接着剤を介して積載し上型と下型との間で加圧成形
する集成フリッチの加圧成形方法であっ′て、加圧力Ｋ
かかわらず単板を集成接着するに必要な圧縮率をあらか
じめ設定し、この圧縮率となるように圧力を調節して積
載単板を加圧成形することを特徴とするものである。

すなわち、この発明は、単板の材質やヤング率に関係な
く加圧時の圧縮率を一定とすることにより、歩減り率を
制御するものである。

以下、第１図に基づいてこの発明の加圧成形方法を詳細
に説明する。第１図囚および■はそれぞれ加圧前および
加圧後の説明図である。同図において、１は積載した単
板、２は上型、３は下型である。

かかる加圧成形工程において、積載単板１ｔ−加圧成形
するにあたっては、ｉらかしめ単板ｌの接着に必要な圧
縮率Ｃを求めておく。圧縮率は過去の実績値や実験から
決定する。経験的には、圧縮率は３〜１０％の範囲内で
ある。設定した圧縮率は単板の材質やヤング率に関係な
く一定とし、この圧縮率となるように上型を下降させ、
すなわち圧力を調節して単板を加圧する。

このとき、プレスの移動距離ｈ　−ｈ’は次式から求め
ることができる。

ｈ−ｈ’＝（ｈ−（ａ＋ｂ＋ｃ　）　）十ｇｃ（式中、
ｈは加圧前のプレス間隔、ｈ′は加圧後のプレス間隔、
ａは下型の高さ、ｂは上型の高さ、６は単板のａｔ載高
さ、εはあらかじめ設定した圧縮率である） このように、この発明では、一定圧力で力Ｏ圧成形を行
なうのではなく、圧縮率を一定にして成形するので、歩
減り率を一定にすることができ、歩減＃）率を少なくす
ることができる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、低い歩減り率で集成フ１３ツテを得
ることができるという効果がある。

次に、他の集成フリッチの刀口圧成形方法を第２図に基
づいて説明する。この集成フリッチの加圧成形方法も前
巳と同様に成形時の歩減りを少なくすることを目的とす
るものである。すなわち、第２図（４）およびＩＢＩＦ
ｉ上型４および丁型５により積載単板６ｔ７１［１圧す
る直前および加圧後の状態を示している。この方法の操
作手順は以下の通ゆである。

（転）まず、接着に必要な最低圧力ｐ　（ｋｙ’ｄ　）
を過去の実績値ま友は実験から決定する。

ＯＳ板のヤング率を測定する・ ０　成形の１ブツクに使用する単板６をヤング率で分類
する。すなわち、次表に示すように５０本位ごとく分類
する。

０　中央部に前記最低圧力Ｐを加える九めに必要な圧縮
率を計算する。

計算例を以ｒに示す。ここで、単板６のヤング重刷枚数
およびその平均ヤング率は次表のとおりとする。

合計枚数　・＝　１　・１ １冨１ また、加圧前の単板１枚当りの平均厚さをｔとする。

このような単板で構成される１ブツクを成形するに必要
な圧縮量ｈニーｈ、はＰ＝Ｅ−ｇ。（ｇｏは圧縮率）の
関係から次式で求められる。なお、ｈ工は加圧前の積載
単板の高さ、ｈ２は加圧後の高さとする。ｈｌａ　ｔ　
１’　　ａｌで示される。

１＝１ 従って、この式から加圧後の積載単板の高さｈ２を求め
、この高さｈ２で加圧を停止すればよいことになる。

このように、接着に必要な最低圧を中央部に加えるのに
必要とする圧縮量を算出し、これに基づいて加圧成形す
ることにより、フ１Ｊツチの歩減すを最小限にすること
ができ、圧縮率が極端に大きくなりすぎて接着不良をお
こすなどのおそれ力≦なくなるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明における加圧成形方向の説明図、第２
図は他の加圧成形方向の説明図、第３図は通常の化粧単
板の製造方法を示す工程説明図である。 １・・・単板、２・・・上型、３・・・下型、ｌＯ・・
・集成フリッチ 第２１！！ 第３図 手続補正書（自発 昭和６０年特許願第０３３９１７号 ３、補正をする者 羽生との関係　　出願人 ４６代理人 ５、補正命令の日付　　　・ 明細書第６真下から第２行目〜第７頁第１行目、［こと
ができ、・・・・・・のである。」とあるを「ことがで
きる、」と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数枚の単板を接着剤を介して積載し上型と下型との間
   で加圧成形する集成フリッチの加圧成形方法であって、
   加圧力にかかわらず単板を集成接着するに必要な圧縮率
   をあらかじめ設定し、この圧縮率となるように圧力を調
   節して積載単板を加圧成形することを特徴とする集成フ
   リッチの加圧成形方法。