JPS6119331A - 多層押出装置のヘツド - Google Patents
多層押出装置のヘツドInfo
- Publication number
- JPS6119331A JPS6119331A JP59141001A JP14100184A JPS6119331A JP S6119331 A JPS6119331 A JP S6119331A JP 59141001 A JP59141001 A JP 59141001A JP 14100184 A JP14100184 A JP 14100184A JP S6119331 A JPS6119331 A JP S6119331A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- movable
- split
- extruder
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2562—Mounting or handling of the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29L2030/002—Treads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１） 産業上の利用分野
この発明は、多層同時押出装置のヘッドに関するもので
ある。
ある。
（２）従来の技術
ら成り、皿部゛第７図に示すように、表面層４０′、裏
面層４１および一対の側面層４２から構成されている場
合か多い。
面層４１および一対の側面層４２から構成されている場
合か多い。
ところで、上記のような三層構造の押出し物を作る方法
の一つとして、特公昭５５−１５２９４号公報に開示さ
れている押出装置等によって表面層４０と裏面層４１と
から成る二層押出成形物を作り、その成形物の側ｍに別
の押出装置によって形成した側面層４２′を接着する方
法か存在するか、製造に非常に手間がかかるという欠点
がある。
の一つとして、特公昭５５−１５２９４号公報に開示さ
れている押出装置等によって表面層４０と裏面層４１と
から成る二層押出成形物を作り、その成形物の側ｍに別
の押出装置によって形成した側面層４２′を接着する方
法か存在するか、製造に非常に手間がかかるという欠点
がある。
また、三層押出機を用いて成形する方法も存在 。
するが従来の三層押出機は非常に大型であり、しかも押
出成形物に無理な曲りを与えることか多く、また、通路
や押出機の掃除に手間がかかるなどの欠点がある。
出成形物に無理な曲りを与えることか多く、また、通路
や押出機の掃除に手間がかかるなどの欠点がある。
（３）発明が解決しようとする問題点
そこで、この発明は、上記の欠点を除去し、良質の多層
同時押出し物が得られ、分解掃除を容易とすることを技
術的課題としている。
同時押出し物が得られ、分解掃除を容易とすることを技
術的課題としている。
分割ヘッドと、その固定分割ヘッドの上下に重ね合わせ
た第１可動分割ヘッドおよび少なくとも一方の可動分割
ヘッドに重ね合わせた第２可動分割ヘッドとで形成し、
各分割ヘッドの衝合面を上記ダイ嵌合孔に向けて傾斜せ
しめ、かつ衝合面間にダイ嵌合孔に連通する押出し通路
を設け、固定分割ヘッドの背部に可動分割ヘッドの背面
側に延びる押出機連結板を設け、その連結板の背面上下
方向に設けた三つの押出機取付面のうち上下の取付■１
を逆方向に傾斜せしめ、かつ取付面に各押出し通路と連
通ずる入口通路を形成し、第２可動分割ヘッドと、固定
分割ヘッドとの同に位置する第１可動分割ヘッドの背部
には第２可動１分割ヘッドと連結板間に納まる板体を形
成し、その板体に押出し通路と連通ずる連通孔を設け、
第１可動分割ヘッドを押出機連結板の上下部に、第２可
動分割ヘッドを第１可動分割ヘッドの上部にそれぞれ回
動可能に連結し、各可動分割ヘッドを回動させる駆動装
置を設け、その可動分割ヘッドを閉鎖状態に保持するヘ
ッド締付機構を設けたものである。
た第１可動分割ヘッドおよび少なくとも一方の可動分割
ヘッドに重ね合わせた第２可動分割ヘッドとで形成し、
各分割ヘッドの衝合面を上記ダイ嵌合孔に向けて傾斜せ
しめ、かつ衝合面間にダイ嵌合孔に連通する押出し通路
を設け、固定分割ヘッドの背部に可動分割ヘッドの背面
側に延びる押出機連結板を設け、その連結板の背面上下
方向に設けた三つの押出機取付面のうち上下の取付■１
を逆方向に傾斜せしめ、かつ取付面に各押出し通路と連
通ずる入口通路を形成し、第２可動分割ヘッドと、固定
分割ヘッドとの同に位置する第１可動分割ヘッドの背部
には第２可動１分割ヘッドと連結板間に納まる板体を形
成し、その板体に押出し通路と連通ずる連通孔を設け、
第１可動分割ヘッドを押出機連結板の上下部に、第２可
動分割ヘッドを第１可動分割ヘッドの上部にそれぞれ回
動可能に連結し、各可動分割ヘッドを回動させる駆動装
置を設け、その可動分割ヘッドを閉鎖状態に保持するヘ
ッド締付機構を設けたものである。
（５） 作用
上記の構成から成るヘッドは、連結板に設けた押出機取
付面のそわそれに押出機を取付けて押出装置とし、各押
出機から押出し通路のそわぞれに □ゴム様物質
を押出し、これをダイ嵌合孔に取付けた共通のダイから
射出して多層構造の成形物を得るようにする。
付面のそわそれに押出機を取付けて押出装置とし、各押
出機から押出し通路のそわぞれに □ゴム様物質
を押出し、これをダイ嵌合孔に取付けた共通のダイから
射出して多層構造の成形物を得るようにする。
また、成形後における掃除に際しては、ヘッド締付機構
を操作して固定分割ヘッドに対する可動分割ヘッドの結
合を解除し、それより駆動装置のそれぞれを作動して第
２可動分割ヘッドを第１可動分割ヘッドに対して回動し
、かつ第１可動分割ヘッドを固定分割ヘッドから離反す
る方向に回動して衝合面を開放し、その開口から押出機
のスクリュを引き抜いて各部分の掃除を行なうよう番こ
する。
を操作して固定分割ヘッドに対する可動分割ヘッドの結
合を解除し、それより駆動装置のそれぞれを作動して第
２可動分割ヘッドを第１可動分割ヘッドに対して回動し
、かつ第１可動分割ヘッドを固定分割ヘッドから離反す
る方向に回動して衝合面を開放し、その開口から押出機
のスクリュを引き抜いて各部分の掃除を行なうよう番こ
する。
（６） 実施例
第１図乃至第３図に示すように、ヘッド本体１の先端面
には、ダイ嵌合孔２が形成され、そのダイ嵌合孔２を挾
む上下方向に一対のダイ固定用／リンタ３か配置され、
各シリング３のピストンロッド４に片面を傾斜させた押
え板５が接続されて（、％る。この各押え板すは、ヘッ
ド本体１のＭｉＪ面に設けた案内孔６に沿ってスライド
可能になり、前記シリング３を作動して一対の押え板５
を互に接近する方向に移動させると、各押え仮５の先端
部かダイ嵌合孔２の上下に臨み、そのダイ嵌合孔２に嵌
合したダイアを抜は止めするようになっている。
には、ダイ嵌合孔２が形成され、そのダイ嵌合孔２を挾
む上下方向に一対のダイ固定用／リンタ３か配置され、
各シリング３のピストンロッド４に片面を傾斜させた押
え板５が接続されて（、％る。この各押え板すは、ヘッ
ド本体１のＭｉＪ面に設けた案内孔６に沿ってスライド
可能になり、前記シリング３を作動して一対の押え板５
を互に接近する方向に移動させると、各押え仮５の先端
部かダイ嵌合孔２の上下に臨み、そのダイ嵌合孔２に嵌
合したダイアを抜は止めするようになっている。
前記ヘッド本体１は、上下方向に四分割され、その各分
割面９は、ダイ嵌合孔２に向けて傾斜し、各分割面９間
にダイ嵌合孔２１こ達する押出し通路１０が設けられて
いる。
割面９は、ダイ嵌合孔２に向けて傾斜し、各分割面９間
にダイ嵌合孔２１こ達する押出し通路１０が設けられて
いる。
前記ヘッド本体１は、固定分割ヘッド１１Ｃと、その固
定分割ヘッド１１Ｃの上下に重ね合わせた第１可動分割
ヘッド１１１） 、 １１ ｄおよび上側第１可動分割
ヘッド１１ｂの上に重ねた第２可動分割ヘッドＩｌａか
ら成り、各ヘッド１１ａ、１１１）、１１Ｃ’、ｉｉｄ
の衝合面間にはダイ嵌合孔２に連ねする押出し通路１０
が設けられている。
定分割ヘッド１１Ｃの上下に重ね合わせた第１可動分割
ヘッド１１１） 、 １１ ｄおよび上側第１可動分割
ヘッド１１ｂの上に重ねた第２可動分割ヘッドＩｌａか
ら成り、各ヘッド１１ａ、１１１）、１１Ｃ’、ｉｉｄ
の衝合面間にはダイ嵌合孔２に連ねする押出し通路１０
が設けられている。
ＷｉＪ記固定分割ヘッドＩＩＣの背部には、可動分割ヘ
ッド１１ａ、１１ｂ、１１ｄの背部に延ひる押出機連結
板１２か設けられ、その連結数１２の背面上下方向に三
つの押出機取付面１３が形成されている。各取付面１３
には入口通路１４が設けられ、各入口通路１４が前記押
出し通路１０と連通している。
ッド１１ａ、１１ｂ、１１ｄの背部に延ひる押出機連結
板１２か設けられ、その連結数１２の背面上下方向に三
つの押出機取付面１３が形成されている。各取付面１３
には入口通路１４が設けられ、各入口通路１４が前記押
出し通路１０と連通している。
一方、固定分割ヘッド１１Ｃの上側に重なり合う第１可
動分割ヘッド１１ｂの背部には、連結板１２と第２可動
分割ヘッド１１ａとの間に納まる板体４０が形成され、
その板体４０に押出し通路１０と入口通路１４とを連通
する連理孔４１か設けられている。
動分割ヘッド１１ｂの背部には、連結板１２と第２可動
分割ヘッド１１ａとの間に納まる板体４０が形成され、
その板体４０に押出し通路１０と入口通路１４とを連通
する連理孔４１か設けられている。
前記連結板１２の上下部分には、ブラケット１５が形成
され、上部ブラケット１５と第２可動分割ヘッド１１ａ
およびそれに重なり合う第１町動分割ヘッド１１ｂのそ
れぞれ背部に設けたアーム１６が軸１７によって回動可
能に連結されている。一方、下部ブラケット１ｂと下部
第１可動分割ヘッド１１ｄの背部に設けたアーム（１６
’）が軸（１７’）によって回動可能に連結され、これ
らの各可動分割ヘッド１１ａ、１１ｂ、ｌｉｄの回動駆
動用シリンダ１８，１９．２０のピストンロッド２１が
各アーム１ら、１６′に設けた突片２２に連結され、上
記シリンダ１Ｂ、１９．２０を作動することによって可
動分割ヘッド１１２．１１ｂ、ｌｉｄを回動さぜること
がてきるようになっている。
され、上部ブラケット１５と第２可動分割ヘッド１１ａ
およびそれに重なり合う第１町動分割ヘッド１１ｂのそ
れぞれ背部に設けたアーム１６が軸１７によって回動可
能に連結されている。一方、下部ブラケット１ｂと下部
第１可動分割ヘッド１１ｄの背部に設けたアーム（１６
’）が軸（１７’）によって回動可能に連結され、これ
らの各可動分割ヘッド１１ａ、１１ｂ、ｌｉｄの回動駆
動用シリンダ１８，１９．２０のピストンロッド２１が
各アーム１ら、１６′に設けた突片２２に連結され、上
記シリンダ１Ｂ、１９．２０を作動することによって可
動分割ヘッド１１２．１１ｂ、ｌｉｄを回動さぜること
がてきるようになっている。
可動分割ヘッド１ ｉ ａ 、 １１ ｈ 、 １１
ｄ ノそれぞれは、ヘッド締付は機構３０の作用によっ
て゛閉鎖状態に保持される。ここで、ヘッド締付機構田
は、第３図に示すように、固定分割ヘッド１１Ｃの両側
面には上下両面を相反する方向に傾斜させて先端部の幅
寸法を後端部より大きくした支持ブロック３１を設け、
上部可動分割ヘッド１１ａおよび下部可動分割ヘッド１
１ｄの両側面には、閉鎖状態において支持ブロック３１
の傾斜面３２に支持される傾斜面３３を備えた締付ブロ
ック３４を設け、その上部締付ブロック３４の上面およ
び下部締付ブロック３４の下面をこれに対する背面の傾
斜面３３に対して逆方向に傾斜する傾斜面あとし、一方
押出機連結板１２の側面に取付けられ、連結軸３６を中
心としてヘッド本体１の側面に向けて回動可能に支持さ
れた留金３７には、上記一対の締付ブロック３４．．３
４が嵌合可能な凹部田を形成し、その凹部３８の上下面
を締付ブロック３４．３４の傾斜面３５．３５と対向す
る傾斜面３９とし、その留金３７を一対の締付ブロック
ヌ。
ｄ ノそれぞれは、ヘッド締付は機構３０の作用によっ
て゛閉鎖状態に保持される。ここで、ヘッド締付機構田
は、第３図に示すように、固定分割ヘッド１１Ｃの両側
面には上下両面を相反する方向に傾斜させて先端部の幅
寸法を後端部より大きくした支持ブロック３１を設け、
上部可動分割ヘッド１１ａおよび下部可動分割ヘッド１
１ｄの両側面には、閉鎖状態において支持ブロック３１
の傾斜面３２に支持される傾斜面３３を備えた締付ブロ
ック３４を設け、その上部締付ブロック３４の上面およ
び下部締付ブロック３４の下面をこれに対する背面の傾
斜面３３に対して逆方向に傾斜する傾斜面あとし、一方
押出機連結板１２の側面に取付けられ、連結軸３６を中
心としてヘッド本体１の側面に向けて回動可能に支持さ
れた留金３７には、上記一対の締付ブロック３４．．３
４が嵌合可能な凹部田を形成し、その凹部３８の上下面
を締付ブロック３４．３４の傾斜面３５．３５と対向す
る傾斜面３９とし、その留金３７を一対の締付ブロック
ヌ。
３４の外側に嵌合して可動分割ヘッド１１ ａ 、１１
ｂ、ｉ １ｄのそれぞれを組立て状態に保持するように
しである。
ｂ、ｉ １ｄのそれぞれを組立て状態に保持するように
しである。
なお、留金３７を回動させる駆！Ｉｉｌ＋装置としてシ
リンダを用いることかできる。
リンダを用いることかできる。
天施例て示すヘッドは上記の構造から成り、このヘッド
は、第１図に示すように、押出機連結板１２の背面に設
りた押出機取付ａ↓１１３のそれぞれに押出１％； ５
Ｑを取付けて押出４％ ｊｊ’Ａを形成する。
は、第１図に示すように、押出機連結板１２の背面に設
りた押出機取付ａ↓１１３のそれぞれに押出１％； ５
Ｑを取付けて押出４％ ｊｊ’Ａを形成する。
いま、可動分割ヘッド１１ ａ 、 １１１） 、 １
１ ｄのそれそ２％を閉鎖した状態において、各押出ｔ
４５０からゴム様物質を押出すと、そのゴム様物質は、
押出し通路１０をθＩれ、共通のダイ７から射出される
。
１ ｄのそれそ２％を閉鎖した状態において、各押出ｔ
４５０からゴム様物質を押出すと、そのゴム様物質は、
押出し通路１０をθＩれ、共通のダイ７から射出される
。
ここで、ダイ７の出ロア′に連通する三本の押出し通路
１０の出ロイ）、（ロ）、（ハ）の配置を第６図に示す
ような配置とすると、第７図に示すような押出し成形物
を得ることかできる。なお、出口（イ）は、ヘッド本体
１の中央部に設けた押出し通路１０の出口、出口（ロ）
は、ヘッド本体１の下部に設けた押出しｍ ｊ？ｉ １
Ｑの出口、さらに、出口（ハ）は、ヘッド不休１の上
部に設けた押出し通路１０の出口を示す。
１０の出ロイ）、（ロ）、（ハ）の配置を第６図に示す
ような配置とすると、第７図に示すような押出し成形物
を得ることかできる。なお、出口（イ）は、ヘッド本体
１の中央部に設けた押出し通路１０の出口、出口（ロ）
は、ヘッド本体１の下部に設けた押出しｍ ｊ？ｉ １
Ｑの出口、さらに、出口（ハ）は、ヘッド不休１の上
部に設けた押出し通路１０の出口を示す。
」二記のような押出し物の成形後における分解掃除に際
しては、留金３７を回動して可動分割ヘッド１１ａ、１
１ｈ、Ｉｌｄの結合を解除したのち、その可動分割ヘッ
ド１１ａ、１１ｂ、１１ｄのそれぞれを開放する。
しては、留金３７を回動して可動分割ヘッド１１ａ、１
１ｈ、Ｉｌｄの結合を解除したのち、その可動分割ヘッ
ド１１ａ、１１ｂ、１１ｄのそれぞれを開放する。
いま、’ｉ’ｒ ’２２町動割へラド１１ａの駆動用シ
リンダ１８を作動してそのピストンロッド２１を後退す
ると、その第２可動力割ヘッド１１ａが軸１７を中心と
して上方向に回動し、第３図の一点鎖線で示すように、
第２可動分割ヘッド１１ａを開放することかできる。こ
のため、第２町動分割ヘッドＩｌａとその下方の第１可
動分割ヘッド１１ｂとの間に形成された押出し通路１０
が軸芯に沿って二つに分割し、その押出し通路１０の掃
除が簡単に行なえると共に、上部押出機５０のスクリュ
を可動分割ヘッドＩｉａ、１１ｂの開放部から前方に引
き抜くことができる。
リンダ１８を作動してそのピストンロッド２１を後退す
ると、その第２可動力割ヘッド１１ａが軸１７を中心と
して上方向に回動し、第３図の一点鎖線で示すように、
第２可動分割ヘッド１１ａを開放することかできる。こ
のため、第２町動分割ヘッドＩｌａとその下方の第１可
動分割ヘッド１１ｂとの間に形成された押出し通路１０
が軸芯に沿って二つに分割し、その押出し通路１０の掃
除が簡単に行なえると共に、上部押出機５０のスクリュ
を可動分割ヘッドＩｉａ、１１ｂの開放部から前方に引
き抜くことができる。
また、第１可動分割ヘッド１１ｈ、ｌｉｄの駆動用シリ
ンダｉｃｉ、２ｏをそれぞれ作動してピストンロッド２
１を後退すると、第１ ’＋ｉＪ動分割ヘッド１１ ｂ
、 ｉ １ｄのそれぞれかり・ＩＩ＋ １−／ 、
１７’を中心に回動して固定分割ヘッド１１ｃから離反
し、その固定分割ヘッド１１Ｃとて形成される押出し通
路１０の掃除が容易に行なえると共に、中央押出機５０
および下部押出機ｂＯのスクリュをヘッド本体の前方に
引き抜くことができる。
ンダｉｃｉ、２ｏをそれぞれ作動してピストンロッド２
１を後退すると、第１ ’＋ｉＪ動分割ヘッド１１ ｂ
、 ｉ １ｄのそれぞれかり・ＩＩ＋ １−／ 、
１７’を中心に回動して固定分割ヘッド１１ｃから離反
し、その固定分割ヘッド１１Ｃとて形成される押出し通
路１０の掃除が容易に行なえると共に、中央押出機５０
および下部押出機ｂＯのスクリュをヘッド本体の前方に
引き抜くことができる。
第１図に示す実施例においては、第１可動分割ヘッド１
１ｂおよび第２可動分割ヘッドＩｌａの回動中心を同一
軸芯上に配置したが、第８図に示すように、第１可動分
割ヘッド１１１）のアーム１６から延びる突片２２に第
２可動分割ヘッドＩｌａのアーム１６を回動可能に連結
してもよい。
１ｂおよび第２可動分割ヘッドＩｌａの回動中心を同一
軸芯上に配置したが、第８図に示すように、第１可動分
割ヘッド１１１）のアーム１６から延びる突片２２に第
２可動分割ヘッドＩｌａのアーム１６を回動可能に連結
してもよい。
また、固定分割ヘッドｌ’ｌ Ｃの上方に第１可動分割
ヘッドを配置し、上記固定分割ヘッドＩＩＣの下方番こ
第１．第２可動分割ヘッドを設けてもよく、さらに、固
定分割ヘッドを挾む上下それぞれに第１．第２可動分割
ヘッドを設けて四層構造の押出し物か得られるようにし
てもよい。
ヘッドを配置し、上記固定分割ヘッドＩＩＣの下方番こ
第１．第２可動分割ヘッドを設けてもよく、さらに、固
定分割ヘッドを挾む上下それぞれに第１．第２可動分割
ヘッドを設けて四層構造の押出し物か得られるようにし
てもよい。
（７）効果
以上のように、この発明によれは、ヘッド本体を複数の
分割ヘッドで形成し、各ヘッドの衝合面をダイ嵌合孔に
向けて傾斜せしめ、その各衝合面１ｈＪにダイ嵌合孔に
達する押出し通路を設けたので、各押出し進路に異質の
ゴム様物質を１７ｔｊ動してダイ嵌合孔にセットした共
通のグイから射出させることによって、多層構造の押出
成形物を得ることができると共に、固定分割ヘッドの連
結板に取付けた押出機の押出し方向とダイから射出され
る成形物の引取方向とが同方向であるため、成形物に無
理な曲りを与えず、良好な押出成形物を得ることができ
る。
分割ヘッドで形成し、各ヘッドの衝合面をダイ嵌合孔に
向けて傾斜せしめ、その各衝合面１ｈＪにダイ嵌合孔に
達する押出し通路を設けたので、各押出し進路に異質の
ゴム様物質を１７ｔｊ動してダイ嵌合孔にセットした共
通のグイから射出させることによって、多層構造の押出
成形物を得ることができると共に、固定分割ヘッドの連
結板に取付けた押出機の押出し方向とダイから射出され
る成形物の引取方向とが同方向であるため、成形物に無
理な曲りを与えず、良好な押出成形物を得ることができ
る。
また、固定分割ヘッドと第２可動分割ヘッドとの聞に位
置する第１可動分割ヘッドの背部に“連結板と第２可動
分割ヘッドとの間に納まる板体を設 電け、その
板体に設けたアームに第２可動分割へラドのアームを回
動可能に連結し、かつ第１可動分割ヘッドのアームを固
定分割ヘッドの連結板に連結したので、それぞれの可動
分割ヘッドを回動することによって、押出し通路を形成
した衝合面が開放し、その開放部の開口から押出機のス
クリュを引抜くことができるため、押出し通路や押出機
の掃除がきわめて容易である。
置する第１可動分割ヘッドの背部に“連結板と第２可動
分割ヘッドとの間に納まる板体を設 電け、その
板体に設けたアームに第２可動分割へラドのアームを回
動可能に連結し、かつ第１可動分割ヘッドのアームを固
定分割ヘッドの連結板に連結したので、それぞれの可動
分割ヘッドを回動することによって、押出し通路を形成
した衝合面が開放し、その開放部の開口から押出機のス
クリュを引抜くことができるため、押出し通路や押出機
の掃除がきわめて容易である。
さらに、画定分割ヘッドの連結板の背面上下方向に押出
機取付面を形成したので、その取付面に押出機を取付け
ることによって、複数の押出機か立体の配置となり、小
型コンパクトな押出装置を得ることができる。
機取付面を形成したので、その取付面に押出機を取付け
ることによって、複数の押出機か立体の配置となり、小
型コンパクトな押出装置を得ることができる。
第１図は、この発明に係るヘッドの一実施例を示す縦断
側面図、第２図は同上の正面図、第３図は同上の側面図
、第４図は同上の可動分割ヘッドの開放状態を示す側面
図、第５図は可動分割ヘッドの連結部を示す平面図、第
６図はダイの出口と各押出し通路の出口との配置状態を
示す正面図、第７図は押出し成形物の断面図、第８図は
同上押出機の他の実施例を示す断面図である。 １・・・ヘッド本体、２・・・ダイ嵌合孔、１１ａ・・
・第２可動分割ヘッド、Ｉｌｂ、１１ｄ・・・可動分割
ヘッド、１１Ｃ・・・固定分割ヘッド、１２・・連結板
、１３・・取付面、１Ｂ、１９．２０・・・ンリンダ、
３０・・・締付機構、４０・・・板体、４１・・・連通
孔。 特許出願人 中田造機株式会社同代理人 鎌
田文二 第８図 手続補正書（自発） 昭和６０年６ 月２０日 昭和５９ 年特許願第１４１００１号 ２、発明の名称 多層押出装置のヘッド ３、補正をする宵 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町３丁目１番２０号氏名格
称）中［口造機株式会社 ５゜ 昭和 でＩｏ 月 口 （発送日）
６、補正により増加する発明の数 補正の内容 １、 本願発明の特許請求の範囲を別紙の通り補正しま
す。 ２、明細書第４頁の第２行目から第９行目までの「その
連結板の ・・連通孔を設け、」を下記の通り補正しま
す。 記 ［］二記第２可動分割ヘッドと固定分割ヘッドとの間に
位置する第１可動分割ヘッドには、第２可動分割ヘッド
と一ヒ記連結板間に介在する板体を形成し、前記連結板
には上記板体Ｏこ形成した孔を介して第１可動分割ヘッ
ドと第２可動分割ヘッド間の押出し通路に連通ずる入口
通路および固定分割ヘッドと第１可動分割ヘッド間の押
出し通路（こ連通する入口通路を設け、」３ 同第８頁
第８行目の「上部可動分割ヘッド１１ａ」を「第２可動
分割ヘッド１１ａ」に補正します。 ４、 同第１４頁第２行目から第３行目の「可動分割ヘ
ッド」を「第１可動分割ヘッド」に補正します。 特許請求の範囲 先端面にダイ嵌合孔を有するヘッド本体を固定分割ヘッ
ドと、その固定分割ヘッドの上下ζこ重なり合う第１可
動分割ヘッドおよび少なくとも一方の第１可動分割ヘッ
ドに重なり合う第２可動分割ヘッドとで形成し、各分割
ヘッドの衝合面を上記ダイ嵌合孔に向けて傾斜せしめ、
かつ衝合面間にダイ嵌合孔に連通ずる押出し通路を設け
、固定分１に１１ヘツドには各可動分割ヘッドの背面側
に延びる２可動分割ヘッドを第１可動分割ヘッドの板体
上部にそれぞれ回動可能に連結し、各可動分割ヘッドを
回動させる駆動装置を設け、その０１動分割ヘッドを閉
鎖状態に保持するヘッド締付機構を設けた多層押出装置
のヘッド。
側面図、第２図は同上の正面図、第３図は同上の側面図
、第４図は同上の可動分割ヘッドの開放状態を示す側面
図、第５図は可動分割ヘッドの連結部を示す平面図、第
６図はダイの出口と各押出し通路の出口との配置状態を
示す正面図、第７図は押出し成形物の断面図、第８図は
同上押出機の他の実施例を示す断面図である。 １・・・ヘッド本体、２・・・ダイ嵌合孔、１１ａ・・
・第２可動分割ヘッド、Ｉｌｂ、１１ｄ・・・可動分割
ヘッド、１１Ｃ・・・固定分割ヘッド、１２・・連結板
、１３・・取付面、１Ｂ、１９．２０・・・ンリンダ、
３０・・・締付機構、４０・・・板体、４１・・・連通
孔。 特許出願人 中田造機株式会社同代理人 鎌
田文二 第８図 手続補正書（自発） 昭和６０年６ 月２０日 昭和５９ 年特許願第１４１００１号 ２、発明の名称 多層押出装置のヘッド ３、補正をする宵 事件との関係 特許出願人 住所 神戸市中央区脇浜町３丁目１番２０号氏名格
称）中［口造機株式会社 ５゜ 昭和 でＩｏ 月 口 （発送日）
６、補正により増加する発明の数 補正の内容 １、 本願発明の特許請求の範囲を別紙の通り補正しま
す。 ２、明細書第４頁の第２行目から第９行目までの「その
連結板の ・・連通孔を設け、」を下記の通り補正しま
す。 記 ［］二記第２可動分割ヘッドと固定分割ヘッドとの間に
位置する第１可動分割ヘッドには、第２可動分割ヘッド
と一ヒ記連結板間に介在する板体を形成し、前記連結板
には上記板体Ｏこ形成した孔を介して第１可動分割ヘッ
ドと第２可動分割ヘッド間の押出し通路に連通ずる入口
通路および固定分割ヘッドと第１可動分割ヘッド間の押
出し通路（こ連通する入口通路を設け、」３ 同第８頁
第８行目の「上部可動分割ヘッド１１ａ」を「第２可動
分割ヘッド１１ａ」に補正します。 ４、 同第１４頁第２行目から第３行目の「可動分割ヘ
ッド」を「第１可動分割ヘッド」に補正します。 特許請求の範囲 先端面にダイ嵌合孔を有するヘッド本体を固定分割ヘッ
ドと、その固定分割ヘッドの上下ζこ重なり合う第１可
動分割ヘッドおよび少なくとも一方の第１可動分割ヘッ
ドに重なり合う第２可動分割ヘッドとで形成し、各分割
ヘッドの衝合面を上記ダイ嵌合孔に向けて傾斜せしめ、
かつ衝合面間にダイ嵌合孔に連通ずる押出し通路を設け
、固定分１に１１ヘツドには各可動分割ヘッドの背面側
に延びる２可動分割ヘッドを第１可動分割ヘッドの板体
上部にそれぞれ回動可能に連結し、各可動分割ヘッドを
回動させる駆動装置を設け、その０１動分割ヘッドを閉
鎖状態に保持するヘッド締付機構を設けた多層押出装置
のヘッド。
Claims (1)
- 先端面にダイ嵌合孔を有するヘッド本体を固定分割ヘッ
ドと、その固定分割ヘッドの上下に重ね合わせた第１可
動分割ヘッドおよび少なくとも一方の可動分割ヘッドに
重ね合わせた第２可動分割ヘッドとで形成し、各分割ヘ
ッドの衝合面を上記ダイ嵌合孔に向けて傾斜せしめ、か
つ衝合面間にダイ嵌合孔に連通する押出し通路を設け、
固定分割ヘッドの背部に可動分割ヘッドの背面側に延び
る押出機連結板を設け、その連結板の背面上下方向に設
けた三つの押出機取付面のうち上下の取付面を逆方向に
傾斜せしめ、かつ取付面に各押出し通路と連通する入口
通路を形成し、第２可動分割ヘッドと固定分割ヘッドと
の間に位置する第１可動分割ヘッドの背部には第２可動
分割ヘッドと連結板間に納まる板体を形成し、その板体
に押出し通路と連通する連通孔を設け、第１可動分割ヘ
ッドを押出機連結板の上下部に、第２可動分割ヘッドを
第１可動分割ヘッドの上部にそれぞれ回動可能に連結し
、各可動分割ヘッドを回動させる駆動装置を設け、その
可動分割ヘッドを閉鎖状態に保持するヘッド締付機構を
設けた多層押出装置のヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141001A JPS6119331A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 多層押出装置のヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141001A JPS6119331A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 多層押出装置のヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119331A true JPS6119331A (ja) | 1986-01-28 |
| JPH0149102B2 JPH0149102B2 (ja) | 1989-10-23 |
Family
ID=15281859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59141001A Granted JPS6119331A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 多層押出装置のヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119331A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168385A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Bridgestone Corp | ゴム成形装置及びゴム成形方法 |
| CN102001173A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-04-06 | 铜陵三佳科技股份有限公司 | 挤出具有共挤面异型材的共挤模头 |
| WO2020144925A1 (ja) | 2019-01-11 | 2020-07-16 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 多層押出し装置のヘッド |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5189863A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP59141001A patent/JPS6119331A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5189863A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168385A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Bridgestone Corp | ゴム成形装置及びゴム成形方法 |
| CN102001173A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-04-06 | 铜陵三佳科技股份有限公司 | 挤出具有共挤面异型材的共挤模头 |
| WO2020144925A1 (ja) | 2019-01-11 | 2020-07-16 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 多層押出し装置のヘッド |
| JP2020110963A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | 中田エンヂニアリング株式会社 | 多層押出し装置のヘッド |
| KR20210087498A (ko) | 2019-01-11 | 2021-07-12 | 나카타 엔지니어링 가부시키가이샤 | 다층 압출 장치의 헤드 |
| US11806913B2 (en) | 2019-01-11 | 2023-11-07 | Nakata Engineering Co., Ltd. | Head for multi-layer extrusion device |
| EP3895875B1 (en) * | 2019-01-11 | 2025-01-01 | Nakata Engineering Co., Ltd. | Head for multi-layer extrusion device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149102B2 (ja) | 1989-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0920968B1 (de) | Vorrichtung zum Spritzgiessen | |
| DE3382666T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen gegenstandes, wie z.b. eines vorformlings, beispielsweise zur herstellung eines blasgeformten behaelters. | |
| DE3587820T2 (de) | Mehrschichtiger Vorformling mit einer Schicht hoher thermischer Festigkeit. | |
| DE3907540A1 (de) | Piezoelektrischer lautsprecher | |
| JPS6119331A (ja) | 多層押出装置のヘツド | |
| JPS6219426A (ja) | エラストマ−のストリツプを形成する装置 | |
| DE69132679T2 (de) | Platte mit Rahmen | |
| CN1009630B (zh) | 复合壁塑管挤压设备及用该设备制造塑管的方法 | |
| JP3112358B2 (ja) | 共押出用フラットダイ | |
| JPH0326517A (ja) | 多層成形品の製造方法および装置 | |
| JPH043783Y2 (ja) | ||
| CN1827350A (zh) | 一种用以制造表面具有压花的板件的装置与方法 | |
| EP1550541B1 (de) | Verfahren sowie Koextrusionsblaskopf zur Herstellung von Mehrschichtblasfolien | |
| JP2601272Y2 (ja) | 多層押出し装置のヘッド | |
| CN117681537A (zh) | 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 | |
| JPS636343B2 (ja) | ||
| JP3001323B2 (ja) | 多層パリソンの押出成形方法及び装置 | |
| JPS5855220A (ja) | 押出成型装置 | |
| DE60211162T2 (de) | Verfahren zum formen thermoplastischer teile unter verwendung eines formwerkzeuganordnungen tragenden revolverkopfs | |
| JPS62264925A (ja) | 押出成形用複合アダプタ | |
| DE2851930A1 (de) | Breitschlitzduese zum extrudieren von folien und schichtstoffen | |
| JPH0416334A (ja) | シール材、並びにその成形方法及び装置 | |
| JPS6042011A (ja) | 無機質成形体の押出成形方法 | |
| DE19821397A1 (de) | Intrusionsverfahren zum Herstellen von Teilen aus recycelten Kunststoffen | |
| CN215402235U (zh) | 一种opp膜撕离型膜机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |