JPS61196594A - 電子部品の実装構造 - Google Patents
電子部品の実装構造Info
- Publication number
- JPS61196594A JPS61196594A JP3538985A JP3538985A JPS61196594A JP S61196594 A JPS61196594 A JP S61196594A JP 3538985 A JP3538985 A JP 3538985A JP 3538985 A JP3538985 A JP 3538985A JP S61196594 A JPS61196594 A JP S61196594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- mounting structure
- electronic component
- component mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は電子部品の実装構造に係り、さらに詳しくはプ
リント基板に取り付けられる電子部品の実装構造に関す
るものである。
リント基板に取り付けられる電子部品の実装構造に関す
るものである。
[従来技術]
例えば電子式卓上計算機などの電子機器においては配線
パターンをエツチングや印刷法により形成したプリント
基板上にICやLSIなどの電子部品を接続する構造を
採用している。
パターンをエツチングや印刷法により形成したプリント
基板上にICやLSIなどの電子部品を接続する構造を
採用している。
プリント基板としてはフレキシブルなプラスチックシー
トや、硬質の紙フエノール板などが用いられる。
トや、硬質の紙フエノール板などが用いられる。
このような実装構造では、電子部品、特にLSIを接続
、固定させる方法として、半田を用いて接着させるか、
機械的な部品を用いて圧接するという方式を採用してい
た。
、固定させる方法として、半田を用いて接着させるか、
機械的な部品を用いて圧接するという方式を採用してい
た。
しかし、このような半田づけや圧接方式を採用すると、
両者共に組み立て工数が多く、コストアップとなると共
に生産性が劣るという欠点があった。
両者共に組み立て工数が多く、コストアップとなると共
に生産性が劣るという欠点があった。
このような欠点を解消するものとして低融点の導電性接
着剤をプリント基板の接続すべきパターン上に印刷して
おき、その上にLSIなどのリード端子を配置し、更に
絶縁性接着剤を塗布したフレキシブルなラミネートシー
トで接続後覆い、加熱することにより接着するという方
式が広く採用されている。
着剤をプリント基板の接続すべきパターン上に印刷して
おき、その上にLSIなどのリード端子を配置し、更に
絶縁性接着剤を塗布したフレキシブルなラミネートシー
トで接続後覆い、加熱することにより接着するという方
式が広く採用されている。
この方法は低コストで量産に適するが、接合強度が不足
しはがれ易く経時変化により接触抵抗が増大してしまう
という欠点がある。
しはがれ易く経時変化により接触抵抗が増大してしまう
という欠点がある。
従来のこの種のラミネートシートを用いた電子部品の実
装構造を第1図〜第3図に示す。第1図には電子部品の
一例としてLSIが示されている。
装構造を第1図〜第3図に示す。第1図には電子部品の
一例としてLSIが示されている。
このLSIIは44木の端子を有するものとして例示さ
れており、図示の例にあっては四辺形状のLSI本体の
各辺から11本ずつ突設されている。
れており、図示の例にあっては四辺形状のLSI本体の
各辺から11本ずつ突設されている。
第2図は接続した状態の断面図で1図において符号3で
示すものはプリント基板でポリエステル(ポリエチレン
テレフタレート)などから成り、その上面には導電性イ
ンクにより印刷された導電パターン4が形成されている
。
示すものはプリント基板でポリエステル(ポリエチレン
テレフタレート)などから成り、その上面には導電性イ
ンクにより印刷された導電パターン4が形成されている
。
そしてLSIIの端子2は導電性接着剤5を介して導電
パターン4上に固定される。
パターン4上に固定される。
この導電性接着剤5はホットメルトと通称されるもので
、カーボンや銀の粉末などから成る導電性粒子を合成ゴ
ムやポリアミド樹脂などの熱可塑性樹脂系の結合剤及び
イソホロンやシーペンテンなどの溶剤と混合したもので
、これが導電パターン4上に印刷法により塗布される。
、カーボンや銀の粉末などから成る導電性粒子を合成ゴ
ムやポリアミド樹脂などの熱可塑性樹脂系の結合剤及び
イソホロンやシーペンテンなどの溶剤と混合したもので
、これが導電パターン4上に印刷法により塗布される。
もちろん接続を必要としない部分には塗布されない。
この導電性接着剤5上にLIllの端子2を重ね、さら
にその上からラミネートシート6を重ね接合部を例えば
Zoo−180℃に加熱しつつ加圧することにより接合
が行なわれる。
にその上からラミネートシート6を重ね接合部を例えば
Zoo−180℃に加熱しつつ加圧することにより接合
が行なわれる。
ラミネートシート6はポリエステルなどの絶縁材からフ
レキシブルなシートとして形成され、裏面に絶縁性接着
剤が塗布された補強用のシートである。
レキシブルなシートとして形成され、裏面に絶縁性接着
剤が塗布された補強用のシートである。
このように図示の例にあっては接合部の上側に補強材で
あるポリエステルシートを重ねた構造を採用しているた
め、導電性接着剤のみによって固定したものとは異なり
、接合強度を大幅に増大させることができる。
あるポリエステルシートを重ねた構造を採用しているた
め、導電性接着剤のみによって固定したものとは異なり
、接合強度を大幅に増大させることができる。
ところが、ラミネートシートを使って接合強度を上げて
も、プリント基板の材質と導電性接着剤との熱収縮率が
異なるため、端子の接合部分に応力が集中し、プリント
基板が反ったり凹凸が生じたりして端子の剥離や接合強
度の低下が生じ、接触抵抗が著しく増大してしまう。
も、プリント基板の材質と導電性接着剤との熱収縮率が
異なるため、端子の接合部分に応力が集中し、プリント
基板が反ったり凹凸が生じたりして端子の剥離や接合強
度の低下が生じ、接触抵抗が著しく増大してしまう。
[目 的]
本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、接合強度に優れ組み立て工数が少なく低コ
ストで量産に優れた電子部品の実装構造を提供すること
を目的としている。
れたもので、接合強度に優れ組み立て工数が少なく低コ
ストで量産に優れた電子部品の実装構造を提供すること
を目的としている。
し発明の概要]
本発明においては上記の目的を達成するために、電子部
品の取り付は脚である端子の接続部において、プリント
基板にスリットを入れることにより、プリント基板と導
電性接着剤との間の熱収縮率の違いによるストレスを拡
散させ、接触抵抗の増大を抑えた構造を採用した。
品の取り付は脚である端子の接続部において、プリント
基板にスリットを入れることにより、プリント基板と導
電性接着剤との間の熱収縮率の違いによるストレスを拡
散させ、接触抵抗の増大を抑えた構造を採用した。
[実施例]
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第4図及び第5図は本発明の一実施例を説明するもので
、図中第1図〜第3図と同一部分には同一符号を付しそ
の説明は省略する。
、図中第1図〜第3図と同一部分には同一符号を付しそ
の説明は省略する。
本実施例にあっては、導電パターン4と端子2どの接合
部の両側においてプリント基板3側にスリット7が形成
されている。
部の両側においてプリント基板3側にスリット7が形成
されている。
このスリット7の長さは端子2の接合部の長さと同等以
上である。
上である。
このようなスリットを形成した状態で端子2を接合しラ
ミネートシート6によって補強すれば、プリント基板の
材料と導電性接着剤の材料との熱収縮率の違いによるス
トレスが発生してもスリットの部分により応力集中が生
じないように拡散させることができる。
ミネートシート6によって補強すれば、プリント基板の
材料と導電性接着剤の材料との熱収縮率の違いによるス
トレスが発生してもスリットの部分により応力集中が生
じないように拡散させることができる。
従って、剥離や接合強度の不足による接触抵抗の増加を
防止することができる。
防止することができる。
また、接合部の応力集中を防止できるため、プリント基
板の反りや凹凸などが生じるのを防止することができ、
接合強度を大きく維持することができる。
板の反りや凹凸などが生じるのを防止することができ、
接合強度を大きく維持することができる。
[効 果]
以上の説明から明らかなように本発明によれば、導電性
接着剤を介して電子部品の端子をプリント基板側に固定
する電子部品の実装構造において、端子の上側に絶縁材
から成るラミネートシートを絶縁性接着剤を介して固定
するとともに、プリント基板側に端子の接合部を挾んで
スリットを形成した構造を採用しているため、プリント
基板や導電性接着剤の熱収縮率の相違による応力集中を
防止することができ、端子の接合部の剥離や接合強度の
不足による接触抵抗の増大を防止することができる。
接着剤を介して電子部品の端子をプリント基板側に固定
する電子部品の実装構造において、端子の上側に絶縁材
から成るラミネートシートを絶縁性接着剤を介して固定
するとともに、プリント基板側に端子の接合部を挾んで
スリットを形成した構造を採用しているため、プリント
基板や導電性接着剤の熱収縮率の相違による応力集中を
防止することができ、端子の接合部の剥離や接合強度の
不足による接触抵抗の増大を防止することができる。
第1図〜第3図は従来構造を説明するもので第1図は平
面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1
図のB−B線拡大断面図、第4図及び第5図は本発明の
一実施例を説明するもので第4図は平面図、第5図は第
4図のC−C線拡大断面図である。 l・・・LSI 2・・・端子3・・・プリ
ント基板 4・・・導電パターン5・・・導電性It
i着剤 6・・・ラミネートシート7・・・スリット 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1
図のB−B線拡大断面図、第4図及び第5図は本発明の
一実施例を説明するもので第4図は平面図、第5図は第
4図のC−C線拡大断面図である。 l・・・LSI 2・・・端子3・・・プリ
ント基板 4・・・導電パターン5・・・導電性It
i着剤 6・・・ラミネートシート7・・・スリット 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- プリント基板上の導電パターン上に導電性接着剤を塗布
し、その上に電子部品の接続端子を重ね、接着剤を塗布
したラミネートシートにより端子部分を覆う電子部品の
実装構造において、接続端子の接合部の両側においてプ
リント基板にスリットを形成したことを特徴とする電子
部品の実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3538985A JPS61196594A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | 電子部品の実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3538985A JPS61196594A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | 電子部品の実装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196594A true JPS61196594A (ja) | 1986-08-30 |
Family
ID=12440552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3538985A Pending JPS61196594A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | 電子部品の実装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61196594A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244186A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-10-30 | Fujitsu Ltd | 電子部品のプリント基板への接合方法 |
| JPH03109373U (ja) * | 1990-02-22 | 1991-11-11 |
-
1985
- 1985-02-26 JP JP3538985A patent/JPS61196594A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03244186A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-10-30 | Fujitsu Ltd | 電子部品のプリント基板への接合方法 |
| JPH03109373U (ja) * | 1990-02-22 | 1991-11-11 |
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