JPS5839217B2 - 水素吸蔵用ミツシユメタル−ニツケル系合金 - Google Patents
水素吸蔵用ミツシユメタル−ニツケル系合金Info
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- JPS5839217B2 JPS5839217B2 JP55091944A JP9194480A JPS5839217B2 JP S5839217 B2 JPS5839217 B2 JP S5839217B2 JP 55091944 A JP55091944 A JP 55091944A JP 9194480 A JP9194480 A JP 9194480A JP S5839217 B2 JPS5839217 B2 JP S5839217B2
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- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible storage of hydrogen, e.g. by hydrogen getters or electrodes
- C01B3/001—Reversible storage of hydrogen, e.g. by hydrogen getters or electrodes characterised by the uptaking media; Treatment thereof
- C01B3/0018—Inorganic elements or compounds, e.g. oxides, nitrides, borohydrides or zeolites; Solutions thereof
- C01B3/0031—Intermetallic compounds; Metal alloys
- C01B3/0047—Intermetallic compounds; Metal alloys containing a rare earth metal
- C01B3/0057—Intermetallic compounds; Metal alloys containing a rare earth metal and nickel
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水素吸蔵用合金に関し、より詳細には水素化物
の形態で多量の水素を吸蔵でき、しかもわずかの加熱で
容易に、かつ速やかに水素を放出できる新規にして有用
な水素吸蔵用、ミツシュメクルーニッケル系多元合金に
関する。
の形態で多量の水素を吸蔵でき、しかもわずかの加熱で
容易に、かつ速やかに水素を放出できる新規にして有用
な水素吸蔵用、ミツシュメクルーニッケル系多元合金に
関する。
従来、水素は資源的な制限がなくクリーンであること、
輸送、貯蔵が容易なこと等から化石燃料に代る新しいエ
ネルギーとして注目されている。
輸送、貯蔵が容易なこと等から化石燃料に代る新しいエ
ネルギーとして注目されている。
ところで水素は気体水素、液体水素、または金属水素化
物として貯蔵されていたが、これらの中で金属水素化物
として貯蔵する方法が、安全性、吸蔵、放出を可逆的に
行ない得ること等から特に関心が持たれている。
物として貯蔵されていたが、これらの中で金属水素化物
として貯蔵する方法が、安全性、吸蔵、放出を可逆的に
行ない得ること等から特に関心が持たれている。
かかる水素吸蔵物質に要求される性質としては、安価か
つ資源的に豊富であること、活性化が容易で水素吸蔵量
が大きいこと、室温付近で適当な解離平衡圧を持ち、水
素化のさい水素印加圧が低いこと、望ましくは１０ｋｇ
／ｆｆｌ以下であること、水素の吸蔵、放出反応が可逆
的であり、その速変が早いことなどがあげられる。
つ資源的に豊富であること、活性化が容易で水素吸蔵量
が大きいこと、室温付近で適当な解離平衡圧を持ち、水
素化のさい水素印加圧が低いこと、望ましくは１０ｋｇ
／ｆｆｌ以下であること、水素の吸蔵、放出反応が可逆
的であり、その速変が早いことなどがあげられる。
しかるに従来から水素化物を生成することが知られてい
るＴｉ、Ｚｒ、Ｌａ２Ｍｇ等の遷移金属は、水素化物の
形態で熱的に非常に安定で、例えば３００℃以上の高温
ではじめて水素を放出するため、水素吸蔵用物質として
の実用性は乏しい。
るＴｉ、Ｚｒ、Ｌａ２Ｍｇ等の遷移金属は、水素化物の
形態で熱的に非常に安定で、例えば３００℃以上の高温
ではじめて水素を放出するため、水素吸蔵用物質として
の実用性は乏しい。
また近年Ｔ １−Ｎｉ ＝ Ｔ １−Ｃｏ −Ｔ １−
Ｆｅ −Ｌａ−Ｎ ｉ ｊＭｇ−Ｎ ｉ −Ｍｍ
（ミツシュメタル）−Ｎｉ等の合金が開発されたが、之
等はいずれも水素吸蔵用物質としては不利を免かれ得な
いものである。
Ｆｅ −Ｌａ−Ｎ ｉ ｊＭｇ−Ｎ ｉ −Ｍｍ
（ミツシュメタル）−Ｎｉ等の合金が開発されたが、之
等はいずれも水素吸蔵用物質としては不利を免かれ得な
いものである。
即ち上記合金のうちＴｉ、Ｌａ及びＭｇ系合金はいずれ
も上記Ｔｉ νＬａｐＭｇの金属と同様に熱的に安定で
あるか、又は水素の吸蔵、放出に長時間を要し、また活
性化が容易とは言えず、しかも使用する金属原料として
極めて高純度のものが要求され経済面で問題があると同
時に、水素の純度も水素吸蔵能に影響を及ぼすために吸
蔵すべき水素もまた高純度のものに制限される。
も上記Ｔｉ νＬａｐＭｇの金属と同様に熱的に安定で
あるか、又は水素の吸蔵、放出に長時間を要し、また活
性化が容易とは言えず、しかも使用する金属原料として
極めて高純度のものが要求され経済面で問題があると同
時に、水素の純度も水素吸蔵能に影響を及ぼすために吸
蔵すべき水素もまた高純度のものに制限される。
またＭｍ−Ｎｉ系合金は活性化に際し８０〜９０ ｋｇ
、’＝の高水素圧を必要とするか、長時間を要するか、
或は多くの活性化回数を必要とすると共に水素の吸蔵、
放出に長時間を要する等の欠点があった。
、’＝の高水素圧を必要とするか、長時間を要するか、
或は多くの活性化回数を必要とすると共に水素の吸蔵、
放出に長時間を要する等の欠点があった。
そこで本発明はこれらの欠点を解消すべくなされたもの
であり、水素化物の形態で多量の水素を短時間に吸蔵で
き、水素化物をわずかに加熱するか、減圧にするか等に
よって水素を容易に放出することができ、更に水素の吸
蔵、放出が完全に可逆化に行なわれるなどの特徴を有す
るものである。
であり、水素化物の形態で多量の水素を短時間に吸蔵で
き、水素化物をわずかに加熱するか、減圧にするか等に
よって水素を容易に放出することができ、更に水素の吸
蔵、放出が完全に可逆化に行なわれるなどの特徴を有す
るものである。
すなわち本発明はＭｍＮ ｉ 、系合金のニッケルの所
定量を特定の金属で置換することに着目してなされたも
のであり、本発明の水素貯蔵用合金は一般式ＭｍＮｉ５
ｘ Ａｘ−ｙ Ｂｙ・・・・・・・・・・・・（１）
で表わされる。
定量を特定の金属で置換することに着目してなされたも
のであり、本発明の水素貯蔵用合金は一般式ＭｍＮｉ５
ｘ Ａｘ−ｙ Ｂｙ・・・・・・・・・・・・（１）
で表わされる。
ここで式中、Ｍｍはミツシュメタル、ＡはＭｌＣｕ、お
よびＭｎからなる群から選ばれたいずれか一種の元素、
Ｂは−Ａｆｆｌ、Ｃｏ、Ｃｕ、、 ＭｎおよびＳｉから
なる群から選ばれたいずれか一種の元素、Ｘは０．１〜
２の範囲の数、ｙは０．０１〜１．９９の範囲の数をそ
れぞれ表わす。
よびＭｎからなる群から選ばれたいずれか一種の元素、
Ｂは−Ａｆｆｌ、Ｃｏ、Ｃｕ、、 ＭｎおよびＳｉから
なる群から選ばれたいずれか一種の元素、Ｘは０．１〜
２の範囲の数、ｙは０．０１〜１．９９の範囲の数をそ
れぞれ表わす。
ただし、ＡとＢとは常に異なる元素であり、Ｘはｙより
大きい数である。
大きい数である。
そして、Ｘが０．１より小さいと、たとえばＭｍＮｉ、
に近い特性しか示さなくなって金属ＡおよびＢの添加効
果があられれない。
に近い特性しか示さなくなって金属ＡおよびＢの添加効
果があられれない。
すなわち合金ＭｍＮ ｉ 、は解離圧が高いことから、
活性化には十分な脱ガス後に高圧水素を印加するか、水
素雰囲気中で低温で保持するか、又はこの両者の組合せ
が必要であるという欠点が顕在して来る。
活性化には十分な脱ガス後に高圧水素を印加するか、水
素雰囲気中で低温で保持するか、又はこの両者の組合せ
が必要であるという欠点が顕在して来る。
Ｘが２より大きいと、吸蔵水素の放出が困難となり高温
加熱と、時にはこれに減圧を組合せなければならないと
いう問題点が生ずる。
加熱と、時にはこれに減圧を組合せなければならないと
いう問題点が生ずる。
又、ｙが０．０１より小さいかあるいは１．９９より大
きいとＭｒ′ｒＩＮｉ５−ｘＡｘ架るいはＭ１′ＴｌＮ
ｉ５−８Ｂｘに近い特性を示し、いずれも水素化にさい
しては高圧が必要であるという不利な点を生ずる。
きいとＭｒ′ｒＩＮｉ５−ｘＡｘ架るいはＭ１′ＴｌＮ
ｉ５−８Ｂｘに近い特性を示し、いずれも水素化にさい
しては高圧が必要であるという不利な点を生ずる。
ここで本発明で用いられるミツシュメタルは一般にラン
タン２５〜３５％（重量、以下同じ）、セリウム４０〜
５０宏プラセオジウム１−１５％、ネオジム４〜１５％
、サマリウム＋ガ下りニウム１〜７咎、鉄ｏ、ｉ〜５φ
、珪素ｏ、ｉ〜１係、マグネシウム０．１〜２宏アルミ
ニウム０．１〜１係等からなるものであり、すでにこれ
はミツシュメタルとして国内の数社から市販されている
。
タン２５〜３５％（重量、以下同じ）、セリウム４０〜
５０宏プラセオジウム１−１５％、ネオジム４〜１５％
、サマリウム＋ガ下りニウム１〜７咎、鉄ｏ、ｉ〜５φ
、珪素ｏ、ｉ〜１係、マグネシウム０．１〜２宏アルミ
ニウム０．１〜１係等からなるものであり、すでにこれ
はミツシュメタルとして国内の数社から市販されている
。
本発明の上記一般式（１）で表わされるミツシュメタル
−ニッケル系多元合金を製造するに当っては、公知の各
種方法を採用できるが好ましくは弧光熔融法を採用でき
る。
−ニッケル系多元合金を製造するに当っては、公知の各
種方法を採用できるが好ましくは弧光熔融法を採用でき
る。
即ち一般式（１）で表わされる合金の組成となるように
ミツシュメタル、ニッケル、Ａ成分およびＢ成分を夫々
粉末状もしくは適当な成形体状（通常棒状）で混合波任
意の形態にプレス成形し次いでこの成形物を公知の弧光
熔融炉に装入し、不活性雰囲気下に加熱熔融し放冷する
ことにより容易に収得できる。
ミツシュメタル、ニッケル、Ａ成分およびＢ成分を夫々
粉末状もしくは適当な成形体状（通常棒状）で混合波任
意の形態にプレス成形し次いでこの成形物を公知の弧光
熔融炉に装入し、不活性雰囲気下に加熱熔融し放冷する
ことにより容易に収得できる。
かくして得られる本発明のミツシュメクルーニッケル系
多元合金は、その表面積を増大できるため通常粉末の形
態で用いるのが有利である。
多元合金は、その表面積を増大できるため通常粉末の形
態で用いるのが有利である。
また上記合金は、極めて容易に活性化でき、活性化後は
、多量の水素を容易に且つ急速に吸蔵及び放出できる。
、多量の水素を容易に且つ急速に吸蔵及び放出できる。
活性化は、上記合金をロータリーポンプで減圧下、８０
°Ｃに加熱して脱ガスを行い、次いで水素を吸蔵及び放
出する操作を唯一回行うことにより実施される。
°Ｃに加熱して脱ガスを行い、次いで水素を吸蔵及び放
出する操作を唯一回行うことにより実施される。
この水素の吸蔵操作即ち水素化物の形成操作は、上記合
金粉末を適当な容器に充填後、脱ガス操作のあと、室温
で系内に水素を封入し、１０ｋｇ／ｉ以下の水素圧を印
加することにより行なわれる。
金粉末を適当な容器に充填後、脱ガス操作のあと、室温
で系内に水素を封入し、１０ｋｇ／ｉ以下の水素圧を印
加することにより行なわれる。
このように、本発明合金は水素印加圧が１０ｋｙ／−以
下という低圧で、しかも室温で数分以内の極めて短時間
に行ない得る利点がある。
下という低圧で、しかも室温で数分以内の極めて短時間
に行ない得る利点がある。
これに対して公知のＴｉ−Ｆｅ合金は、室温、５０ｋｇ
／−の水素圧の印加では、水素の吸蔵は実質的に起らず
、従ってこれによる活性化も不可能であり、吸蔵操作に
は約４００〜５０００Ｇの高温を要し且つ活性化には、
この吸蔵操作を数回繰返す必要がある。
／−の水素圧の印加では、水素の吸蔵は実質的に起らず
、従ってこれによる活性化も不可能であり、吸蔵操作に
は約４００〜５０００Ｇの高温を要し且つ活性化には、
この吸蔵操作を数回繰返す必要がある。
Ｔｉ−Ｎｉ及びＭｇ−Ｎｉ合金についても、上記Ｔｉ−
Ｆｅ合金の場合と同様である。
Ｆｅ合金の場合と同様である。
またＭｍ−Ｎｉ合金にあっても室温、５０ｋｇ、／ｃｒ
ｊ、の水素圧の条件で活性化させるためには、やはり上
記吸蔵操作を数回繰返さねばならない。
ｊ、の水素圧の条件で活性化させるためには、やはり上
記吸蔵操作を数回繰返さねばならない。
上記吸蔵操作の完了後は系内を排気するので容易に吸蔵
された水素の放出が起り、これにより合金の活性化が完
結する。
された水素の放出が起り、これにより合金の活性化が完
結する。
かくして活性化された合金への水素の吸蔵は、上記合金
を密封し得る容器例えば通常のボンベ等に充填し、之に
室温で１０ｋｇ／ｃ１１￥、以下の水素圧を印加するこ
とにより実施され、これにより合金は水素化合物の形態
で多量の水素を短時間に合金内に吸蔵する。
を密封し得る容器例えば通常のボンベ等に充填し、之に
室温で１０ｋｇ／ｃ１１￥、以下の水素圧を印加するこ
とにより実施され、これにより合金は水素化合物の形態
で多量の水素を短時間に合金内に吸蔵する。
またこの水素化合物からの水素の放出は、室温で上記容
器を開放するだけでも行ない得るが、より短時間に且つ
効率よく水素を放出するには、通常室温以上の温変に加
熱するか、減圧にするか又は両者を組み合せるのが望ま
しい。
器を開放するだけでも行ない得るが、より短時間に且つ
効率よく水素を放出するには、通常室温以上の温変に加
熱するか、減圧にするか又は両者を組み合せるのが望ま
しい。
この活性化された本発明合金への水素の吸蔵及び放出操
作は、従来公知のＴ ｉ −Ｆ ｅ、 Ｔ ｉ −Ｎ
ｉ、Ｌ ａ −Ｎ ｉ １Ｍｍ−Ｎ ｉ １Ｍ ｇ−Ｎ
ｉ系合金等の合金と対比して非常に容易に実施でき、
しかもこれらの合金に比して４倍以上も高速変下に効率
良〈実施できる利点がある。
作は、従来公知のＴ ｉ −Ｆ ｅ、 Ｔ ｉ −Ｎ
ｉ、Ｌ ａ −Ｎ ｉ １Ｍｍ−Ｎ ｉ １Ｍ ｇ−Ｎ
ｉ系合金等の合金と対比して非常に容易に実施でき、
しかもこれらの合金に比して４倍以上も高速変下に効率
良〈実施できる利点がある。
更に本発明の合金は、上記水素の吸蔵及び放出が完全に
可逆的に行なわれ、水素化物の形成及びその分解反応を
何度繰返し行なっても合金自体の劣化は実質的に認めら
れず、従って長期に亘る使用が可能である。
可逆的に行なわれ、水素化物の形成及びその分解反応を
何度繰返し行なっても合金自体の劣化は実質的に認めら
れず、従って長期に亘る使用が可能である。
また酸素、窒素、アルゴン、炭酸ガス等吸蔵ガス中の不
純物による影響はほとんど認められない。
純物による影響はほとんど認められない。
以上の通り本発明合金は、簡単な操作により多量の水素
を貯蔵し得るものであり、またその放出も容易に且つ速
やかに実施でき水素吸蔵用合金として極めて有用なもの
である。
を貯蔵し得るものであり、またその放出も容易に且つ速
やかに実施でき水素吸蔵用合金として極めて有用なもの
である。
このように本発明の水素吸蔵用ミツシュメタルニッケル
系合金は、本発明により始めて開発された新規な合金で
あり、上述した水素吸蔵物質として要求される諾性質を
すべて具備する。
系合金は、本発明により始めて開発された新規な合金で
あり、上述した水素吸蔵物質として要求される諾性質を
すべて具備する。
殊に安価でありしかも容易に活性化でき且つ多量の水素
を密吠高く吸蔵し得ると共に、室温もしくはこれを若干
上回る程晩の温和な加熱によって、吸蔵した水素を容易
に且つ速やかに放出できる特長を有する。
を密吠高く吸蔵し得ると共に、室温もしくはこれを若干
上回る程晩の温和な加熱によって、吸蔵した水素を容易
に且つ速やかに放出できる特長を有する。
更に本発明合金の水素吸蔵能は、吸蔵すべき水素の純度
には何ら影響されず、従って若干量の酸素、窒素、アル
ゴン、炭素ガス等を含有する水素をも効率良く吸蔵可能
である。
には何ら影響されず、従って若干量の酸素、窒素、アル
ゴン、炭素ガス等を含有する水素をも効率良く吸蔵可能
である。
加えて本発明合金は、水素の吸蔵−放出操作の繰返しに
よっても合金の性能は劣化せず、長期に亘り初期の水素
吸蔵能を保持する利点を有する。
よっても合金の性能は劣化せず、長期に亘り初期の水素
吸蔵能を保持する利点を有する。
実施例 １
下記第１表の試料Ａ２〜１２に示す組成の本発明合金に
ついて、Ｍｍ、Ｎｉ、Ａ成分、及びＢ成分を棒状（径５
７ｎ１ｔ、長さ５間）もしくは粉末状態で混合し、次い
で混合物をプレス成形して円筒形の錠剤とした。
ついて、Ｍｍ、Ｎｉ、Ａ成分、及びＢ成分を棒状（径５
７ｎ１ｔ、長さ５間）もしくは粉末状態で混合し、次い
で混合物をプレス成形して円筒形の錠剤とした。
これを高真空弧光熔融炉の鋼製るつぼ内に装入し、炉内
を高純度アルゴンふん囲気とした後、約２０００℃に加
熱熔融し、放冷して第１表に示される組成の合金を得た
。
を高純度アルゴンふん囲気とした後、約２０００℃に加
熱熔融し、放冷して第１表に示される組成の合金を得た
。
得られた合金を１２０メツシユに粉砕後その５．０ｇを
ステンレス製水素吸蔵、放出反応器に採取し、以下の通
り合金の活性化を行なった。
ステンレス製水素吸蔵、放出反応器に採取し、以下の通
り合金の活性化を行なった。
即ち反応器を排気装置に接続して、減圧下、８０℃で加
熱して脱ガス操作を行った。
熱して脱ガス操作を行った。
次いで室温で純１ｉ９９．９９９９％の水素を導入し、
器内の水素圧を１０ｋｇ／ｉ以下に保持すると直ちに合
金に対する水素の吸蔵が認められ、水素の吸蔵操作を完
了後再び排気を行って上記水素の放出操作を完了させた
。
器内の水素圧を１０ｋｇ／ｉ以下に保持すると直ちに合
金に対する水素の吸蔵が認められ、水素の吸蔵操作を完
了後再び排気を行って上記水素の放出操作を完了させた
。
上記吸蔵−放出サイクルを１回行って活性化された合金
に、室温（２０℃）で１０ｋｇ／−以下の水素圧で純度
９９．９９９９係の水素を吸蔵せしめ水素の封入吸蔵を
行った。
に、室温（２０℃）で１０ｋｇ／−以下の水素圧で純度
９９．９９９９係の水素を吸蔵せしめ水素の封入吸蔵を
行った。
この時の本発明合金の水素吸蔵量、水素印加圧、水素化
物の解離圧、及び水素吸蔵特性などの水素吸蔵特性を第
１表に示す。
物の解離圧、及び水素吸蔵特性などの水素吸蔵特性を第
１表に示す。
また第１表には比較のため、上記と同様に製造した公知
の合金、Ｍｒｒ′ｌＮｉ５についての同様の水素吸蔵特
性を併記した。
の合金、Ｍｒｒ′ｌＮｉ５についての同様の水素吸蔵特
性を併記した。
第１表より明らかなように、本発明のミツシュメタル−
ニッケル系合金はＭｍＮｉ５（試料ＡＩ）に比し、室温
において１０ｋｇ／ｃＩ？Ｌ以下の水素印加圧でほぼ同
等もしくはそれ以上の水素を吸蔵し得、しかもその活性
化回数も１／６に減少し、水素吸蔵速度は実に４倍も早
いことがわかる。
ニッケル系合金はＭｍＮｉ５（試料ＡＩ）に比し、室温
において１０ｋｇ／ｃＩ？Ｌ以下の水素印加圧でほぼ同
等もしくはそれ以上の水素を吸蔵し得、しかもその活性
化回数も１／６に減少し、水素吸蔵速度は実に４倍も早
いことがわかる。
また上記本発明合金の水素化物からの水素の放出は、反
応器を室温もしくはそれ以上の温度に加熱するか、減圧
にするか又は２等両者を組合せることにより容易に行い
得、その放出速度も亦上記吸蔵速妾と同様に極めて速い
ものであった。
応器を室温もしくはそれ以上の温度に加熱するか、減圧
にするか又は２等両者を組合せることにより容易に行い
得、その放出速度も亦上記吸蔵速妾と同様に極めて速い
ものであった。
又、本発明のミツシュメタル系合金の２０℃における水
素化物の解離圧は第１表から明らかなように、適当な値
を示し、水素吸蔵用合金として特にすぐれている。
素化物の解離圧は第１表から明らかなように、適当な値
を示し、水素吸蔵用合金として特にすぐれている。
実施例 ２
実施例１と同様な操作で前記第１表、試料Ａ２〜１２の
本発明の合金を製造し、純度９９．５％の水素を用いて
活性化を行った。
本発明の合金を製造し、純度９９．５％の水素を用いて
活性化を行った。
即ち水素の吸蔵、放出サイクルを１回行うだけで合金の
活性化は完了した。
活性化は完了した。
次いで活性化された合金は室温（２０℃）で１０ｋｙ／
ｆｆｌ以下の水素圧で純度９９．５０ＩＯの水素を封入
吸蔵した。
ｆｆｌ以下の水素圧で純度９９．５０ＩＯの水素を封入
吸蔵した。
この時の本発明合金（試料Ａ２〜１２）の水素吸蔵量、
水素印加圧、水素化物の解離圧及び水素吸蔵速度などの
水素吸蔵特性は、実施例１とほぼ同様であり、またかく
して得られた水素化物からの水素の放出操作及び放出速
妾も実施例１と同様に容易であり且速やかであった。
水素印加圧、水素化物の解離圧及び水素吸蔵速度などの
水素吸蔵特性は、実施例１とほぼ同様であり、またかく
して得られた水素化物からの水素の放出操作及び放出速
妾も実施例１と同様に容易であり且速やかであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １一般式ＭｍＮｉ５−ＸＡｘ−ｙ Ｂｙで示される水
素吸蔵用ミツシュメタル−ニッケル系合金。 式中、Ｍｍはミツシュメタル、ＡはＡ４Ｃｕ、およびＭ
ｎからなる群から選ばれたいずれか一種の元素、ＢはＡ
Ａ 、Ｃｏ 、Ｃｕ ２ＭｎおよびＳｉからなる群から
選ばれたいずれか一種の元素、Ｘは０．１〜２の範囲の
数、ｙは０．０１〜１．９９の範囲の数をそれぞれ表わ
す。 ただし、ＡとＢとは常に異なる元素であり、Ｘはｙより
大きい数である。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55091944A JPS5839217B2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | 水素吸蔵用ミツシユメタル−ニツケル系合金 |
| US06/276,833 US4396576A (en) | 1980-07-04 | 1981-06-24 | Alloy for occlusion of hydrogen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55091944A JPS5839217B2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | 水素吸蔵用ミツシユメタル−ニツケル系合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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