JPS6120301A - 永久磁石材料 - Google Patents
永久磁石材料Info
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- JPS6120301A JPS6120301A JP59141723A JP14172384A JPS6120301A JP S6120301 A JPS6120301 A JP S6120301A JP 59141723 A JP59141723 A JP 59141723A JP 14172384 A JP14172384 A JP 14172384A JP S6120301 A JPS6120301 A JP S6120301A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
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- H01F1/083—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together in a bonding agent
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は射出成形用永久磁石材料の改良に関するもので
ある。
ある。
ポリアミド樹脂に粉末状の磁性材料を混入した永久磁石
材料は射出成形法により複雑な形状のプラスチック磁石
を容易に加工できる為、射出成形用材料として広く使用
さｎている。
材料は射出成形法により複雑な形状のプラスチック磁石
を容易に加工できる為、射出成形用材料として広く使用
さｎている。
粉末状の磁性材料としては、アルニコ系、フェライト系
希土類、ＣＯ系等が挙げられるが、近年、磁石としての
性能を強化する為に、ポリアミド樹脂に対して多量の磁
性材料を添加する必要性にせまられている。こうした射
出成形用材料は、成形加工性の著しい低下が避けられな
い状態にある。
希土類、ＣＯ系等が挙げられるが、近年、磁石としての
性能を強化する為に、ポリアミド樹脂に対して多量の磁
性材料を添加する必要性にせまられている。こうした射
出成形用材料は、成形加工性の著しい低下が避けられな
い状態にある。
又、成形材料の均一分散が極めて困難であり、成形品の
表面平滑性が悪くなる。更に機械的物性、低下が著しく
なるという欠点を有していた。
表面平滑性が悪くなる。更に機械的物性、低下が著しく
なるという欠点を有していた。
本発明者らは、かかる従来技術の有する欠点を改良すべ
く鋭意研究した結果、本発明を達成した。
く鋭意研究した結果、本発明を達成した。
本発明の目的は、射出成形性、製品表面平滑性及び機械
的物性の優れた永久磁石材料を提供することにある。
的物性の優れた永久磁石材料を提供することにある。
即ち、本発明は、ポリアミド樹脂−１００重量部に対し
て、イオン性炭化水素共重合体の金属塩５〜１００Ｎ！
部、磁性粉末５０〜３０００１量部を配合してなる永久
磁石材料である。
て、イオン性炭化水素共重合体の金属塩５〜１００Ｎ！
部、磁性粉末５０〜３０００１量部を配合してなる永久
磁石材料である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発ｒ＃ｊｌζ於いて使用するポリアミド樹脂とじては
、分子鎖中にアミド基を有する直鎖状ポリマーであれば
よく、例えば、ナイロン４．ナイロンも、ナイロン７、
ナイロン８．ナイロン１）、ナイロン１２、ナイロン６
６、ナイロン６９、ナイロン６．１０、ナイロン６．１
）、ナイロン６．１２、ナイロン６Ｔ等の単独重合体及
びこれらの２種以上の混合物、共重合体を挙げることが
できる。
、分子鎖中にアミド基を有する直鎖状ポリマーであれば
よく、例えば、ナイロン４．ナイロンも、ナイロン７、
ナイロン８．ナイロン１）、ナイロン１２、ナイロン６
６、ナイロン６９、ナイロン６．１０、ナイロン６．１
）、ナイロン６．１２、ナイロン６Ｔ等の単独重合体及
びこれらの２種以上の混合物、共重合体を挙げることが
できる。
本発明に使用するイオン性炭化水素共本合体の金ＷＩ４
塩とはペンダントカルボキシル基を含有する炭化水素共
１合体の亜鉛、ナトリウム又はカリウム塩のことであり
、例えが、カルボキシル基が少なくとも部分的に亜鉛、
ナトリウム又はカリウムイオンによって中和しである炭
素数２以上のα−オレフィンと、αβ−不飽和カルボン
酸又はその誘導体の塩類或は芳香族オレフィンと無水マ
レイン酸との共重合体の塩類である。
塩とはペンダントカルボキシル基を含有する炭化水素共
１合体の亜鉛、ナトリウム又はカリウム塩のことであり
、例えが、カルボキシル基が少なくとも部分的に亜鉛、
ナトリウム又はカリウムイオンによって中和しである炭
素数２以上のα−オレフィンと、αβ−不飽和カルボン
酸又はその誘導体の塩類或は芳香族オレフィンと無水マ
レイン酸との共重合体の塩類である。
炭素数２以上のα−オレフィンとしては、エチレン、プ
ロピレン、ブテン−１、ペンテン−１）４−メチル−ブ
テン−１，４−メチル−ペンテン−１等が挙げられる。
ロピレン、ブテン−１、ペンテン−１）４−メチル−ブ
テン−１，４−メチル−ペンテン−１等が挙げられる。
又、αβ−不飽和カルボン酸又はその誘導体としてはア
クリル酸、メタクリル酸、マイレン酸、フマル酸或はこ
れらの酸の無水物又はエステル等が挙げらｎる。芳香族
オレフィンとしては、スチレンが挙げられる。本発明に
使用さｎる前記塩類は、エチレン／メタクリル酸の共重
合体及び／又はスチレン／無水マレイン酸の共重合体の
亜鉛、ナトリウム又はカリウム塩を包含することが好ま
しい。
クリル酸、メタクリル酸、マイレン酸、フマル酸或はこ
れらの酸の無水物又はエステル等が挙げらｎる。芳香族
オレフィンとしては、スチレンが挙げられる。本発明に
使用さｎる前記塩類は、エチレン／メタクリル酸の共重
合体及び／又はスチレン／無水マレイン酸の共重合体の
亜鉛、ナトリウム又はカリウム塩を包含することが好ま
しい。
本発明に於いて、使用されるイオン性炭化水素共菖合体
の金属塩のポリアミド樹脂１９０重１）都に対する配合
量は５〜１００ｆｉｊ１都、好ましくは１０〜７０重量
部である。配合量が１取量部未満の場合は倫撃強度低下
等、機械的物性低下の改善が不充分であり、成形品の表
面平滑性が充分とはいえない。又、１００重量部を超え
る場合、耐衝撃性を除いて、一般的に機械的物性の低下
が著しい。
の金属塩のポリアミド樹脂１９０重１）都に対する配合
量は５〜１００ｆｉｊ１都、好ましくは１０〜７０重量
部である。配合量が１取量部未満の場合は倫撃強度低下
等、機械的物性低下の改善が不充分であり、成形品の表
面平滑性が充分とはいえない。又、１００重量部を超え
る場合、耐衝撃性を除いて、一般的に機械的物性の低下
が著しい。
本発明に使用される磁性粉末としては、磁場を与えるこ
とで永久磁石としての性能を発輝するものであればよく
、例えばアルニコ系、フェライト系、希土類−ＣＯ系等
が挙げらｎる。
とで永久磁石としての性能を発輝するものであればよく
、例えばアルニコ系、フェライト系、希土類−ＣＯ系等
が挙げらｎる。
磁性粉末の配合量は、ポリアミド＃ｌ脂１０θ重量部に
対して５０〜３０００直を部で特に１００〜２４００亀
１部が好ましい。配合量が５０重量部未満の場合には磁
性材料としての効果が不充分であり、３０００塩員部を
超える場合は流動性が低下し、射出成形法による成形加
工か極めて聞難となる。
対して５０〜３０００直を部で特に１００〜２４００亀
１部が好ましい。配合量が５０重量部未満の場合には磁
性材料としての効果が不充分であり、３０００塩員部を
超える場合は流動性が低下し、射出成形法による成形加
工か極めて聞難となる。
本発明により寿らｎる永久磁石材料はプラスチック磁石
としてステッピングモーター、同期モーター等回転機器
、マイクロホーン、スピーカー等音会機器、その他電子
機器等に使用される。
としてステッピングモーター、同期モーター等回転機器
、マイクロホーン、スピーカー等音会機器、その他電子
機器等に使用される。
以下、実施例を用いて本発明を更に詳細に説明する。
実施例１
ナイロン６（カネボウ合纏■製ＭＣ−１）２）、エチレ
ン／メタクリル酸共重合体のナトリウム塩（三井ポリチ
ミカル■製ハイミラン１７０７）、゛フヱラト系磁性粉
末を表−１に示す。組成比で配合し、２５−押出機を用
いて、スクリュー回転数８゜ｒｐｍ、吐出量１００１）
分、シリンダ温度２６０°Ｃで溶融混練して押出し、ホ
ットカット方式でペレットを製造した。
ン／メタクリル酸共重合体のナトリウム塩（三井ポリチ
ミカル■製ハイミラン１７０７）、゛フヱラト系磁性粉
末を表−１に示す。組成比で配合し、２５−押出機を用
いて、スクリュー回転数８゜ｒｐｍ、吐出量１００１）
分、シリンダ温度２６０°Ｃで溶融混練して押出し、ホ
ットカット方式でペレットを製造した。
得られたペレットを射出成形機を用いて成形を行った結
果を表−２に示す。
果を表−２に示す。
尚１表−１の数値は重量部を示し、磁性粉末は全体の取
量比で８８％とした。
量比で８８％とした。
ム：ナイロン６
Ｂ：エチレン／メタクリル酸共重合体のナトリウム塩
Ｃ：磁性粉末
表−２
肴ｒ ＡＳ’Ｉ’Ｍ Ｄ−６３８畳！ Ａ８’Ｉ
’Ｍ Ｄ−２６６（ノツチ付１／４）実施例２ ナイロン６（カネボウ合ｋＡ■ ＭＣ〜１００ Ｌ ）
、エチレン／メタクリル酸共ν合体、亜鉛塩（三井ポリ
ケミカル＃製ハイミラン１８５Ｆ＋）及び勺マリウム／
コバルト（１）５） 、 ＆旺ｌＡ本（住友金−鉱山■
１）りを表−８に示す組成比で配合し、実施例１と同方
法で溶−混練してペレットを製造した。
’Ｍ Ｄ−２６６（ノツチ付１／４）実施例２ ナイロン６（カネボウ合ｋＡ■ ＭＣ〜１００ Ｌ ）
、エチレン／メタクリル酸共ν合体、亜鉛塩（三井ポリ
ケミカル＃製ハイミラン１８５Ｆ＋）及び勺マリウム／
コバルト（１）５） 、 ＆旺ｌＡ本（住友金−鉱山■
１）りを表−８に示す組成比で配合し、実施例１と同方
法で溶−混練してペレットを製造した。
得られたペレットを磁場射出成形機（仲タナベコウギ質
つ製）を用いて成形を行なった、結果を、表−４に示す
。
つ製）を用いて成形を行なった、結果を、表−４に示す
。
Ａ：ナイロン６
Ｂ：エチレン／メタクリル酸共菖合体の亜鉛塩Ｃ：＆性
粉米 粉末−４
粉米 粉末−４
Claims (3)
- （１）ポリアミド樹脂１００重量部に対して、イオン性
炭化水素共重合体の金属塩５〜１００重量部、磁性粉末
５０〜３００重量部を配合してなる永久磁石材料。 - （２）イオン性炭化水素共重合体の金属塩の配合量が１
０〜７０重量部である特許請求の範囲第１項記載の材料
。 - （３）磁性粉末の配合量が１００〜２４００重量部であ
る特許請求範囲第１項記載の材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141723A JPS6120301A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 永久磁石材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141723A JPS6120301A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 永久磁石材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120301A true JPS6120301A (ja) | 1986-01-29 |
| JPH0446442B2 JPH0446442B2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=15298703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59141723A Granted JPS6120301A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 永久磁石材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120301A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63181403A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 樹脂磁石成形材料 |
| JPS63181402A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 樹脂磁石成形材料 |
| JP2006245173A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 樹脂結合型磁石組成物、その製造方法及びそれを用いた樹脂結合型磁石 |
| US10625354B2 (en) | 2015-04-28 | 2020-04-21 | Koki Holdings Co., Ltd. | Automated dressing unit for a chain saw |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54132493A (en) * | 1978-04-05 | 1979-10-15 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Stabilizing solution dispersant |
| JPS5593202A (en) * | 1979-01-02 | 1980-07-15 | Minnesota Mining & Mfg | Matrix coupled permanent magnet having highly aligned magnetic particles |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP59141723A patent/JPS6120301A/ja active Granted
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| US10625354B2 (en) | 2015-04-28 | 2020-04-21 | Koki Holdings Co., Ltd. | Automated dressing unit for a chain saw |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446442B2 (ja) | 1992-07-30 |
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