JPS6120314B2 - - Google Patents
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- JPS6120314B2 JPS6120314B2 JP1364379A JP1364379A JPS6120314B2 JP S6120314 B2 JPS6120314 B2 JP S6120314B2 JP 1364379 A JP1364379 A JP 1364379A JP 1364379 A JP1364379 A JP 1364379A JP S6120314 B2 JPS6120314 B2 JP S6120314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- follower
- shaft
- frame
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は複数の振巾用カムと布送り用カムと
をカム軸に積層し、このカム軸に平行に設けた追
従子軸に摺動自在に取付けた振巾用カム追従子と
送り用カム追従子を任意のカムに接触させて振巾
の変化によるジグザグ模様あるいは振巾と布送り
の変化するジグザグ模様などを自在に縫成するよ
うにしたジグザグミシンの模様選択装置に関する
ものである。
をカム軸に積層し、このカム軸に平行に設けた追
従子軸に摺動自在に取付けた振巾用カム追従子と
送り用カム追従子を任意のカムに接触させて振巾
の変化によるジグザグ模様あるいは振巾と布送り
の変化するジグザグ模様などを自在に縫成するよ
うにしたジグザグミシンの模様選択装置に関する
ものである。
上記のようなジグザグミシンの模様選択装置に
おける模様選択操作では先ず最初にカム追従子を
カムから離脱させて追従子が摺動してもカムに当
たらぬようにしたのち、追従子を摺動させて所望
のカムの位置まで移動させ、次いで追従子をカム
に接触させることになる。すなわち、追従子を摺
動させる操作の前後には追従子をカムから離脱さ
せる操作と追従子をカムに接触させる操作が必要
である。
おける模様選択操作では先ず最初にカム追従子を
カムから離脱させて追従子が摺動してもカムに当
たらぬようにしたのち、追従子を摺動させて所望
のカムの位置まで移動させ、次いで追従子をカム
に接触させることになる。すなわち、追従子を摺
動させる操作の前後には追従子をカムから離脱さ
せる操作と追従子をカムに接触させる操作が必要
である。
従来では上記のような追従子の係脱操作を手動
カム機構により行なうようにしたものが多い。す
なわち、模様選択ダイヤルを有する軸に追従子の
係脱用カムを設け、模様選択ダイヤルを回すと、
この係脱カムの作用で追従子をカムから離脱さ
せ、次いで模様選択カムの作用で追従子を任意の
位置に移動させ、その後追従子をカムに接触させ
る。
カム機構により行なうようにしたものが多い。す
なわち、模様選択ダイヤルを有する軸に追従子の
係脱用カムを設け、模様選択ダイヤルを回すと、
この係脱カムの作用で追従子をカムから離脱さ
せ、次いで模様選択カムの作用で追従子を任意の
位置に移動させ、その後追従子をカムに接触させ
る。
上記のような従来の機構では手動操作カムによ
り追従子をカムから離脱させるのであるが、追従
子にはこれをカムに確実に追従させるために相当
強いバネが取付けてある。従つてこのバネの弾力
に抗して追従子をカムから離脱させるために選択
ダイヤルが重くなる。また追従子が1ピツチ移動
する毎に追従子がカムに係脱するので、選択ダイ
ヤルの操作がなお一そう重くなり、迅速な選択操
作が行なえないなどの問題がある。またクラツチ
リングを使用して選択ダイヤルの回動操作のみで
離脱維持しつつ模様の選択する機構もあるが、構
造が複雑であり、しかも追従子を離脱させる力は
人力を使用するため裁縫者の負担が大きいなどの
欠点がある。
り追従子をカムから離脱させるのであるが、追従
子にはこれをカムに確実に追従させるために相当
強いバネが取付けてある。従つてこのバネの弾力
に抗して追従子をカムから離脱させるために選択
ダイヤルが重くなる。また追従子が1ピツチ移動
する毎に追従子がカムに係脱するので、選択ダイ
ヤルの操作がなお一そう重くなり、迅速な選択操
作が行なえないなどの問題がある。またクラツチ
リングを使用して選択ダイヤルの回動操作のみで
離脱維持しつつ模様の選択する機構もあるが、構
造が複雑であり、しかも追従子を離脱させる力は
人力を使用するため裁縫者の負担が大きいなどの
欠点がある。
この発明は前記のような従来の選択装置の欠点
を解決することを目的とするものであつて追従子
の離脱操作は手動操作部材を軽く押すだけで、追
従子の離脱は実質的にはバネ力でもつて行う。し
かして追従子の摺動によるカムの選択中は追従子
はカムから離れたままとなり、選択後の追従子の
復帰は上軸の回転開始の時にのみ自動的に行なわ
れるようにしたもので安定した模様選択操作がで
きる。
を解決することを目的とするものであつて追従子
の離脱操作は手動操作部材を軽く押すだけで、追
従子の離脱は実質的にはバネ力でもつて行う。し
かして追従子の摺動によるカムの選択中は追従子
はカムから離れたままとなり、選択後の追従子の
復帰は上軸の回転開始の時にのみ自動的に行なわ
れるようにしたもので安定した模様選択操作がで
きる。
以下にこの発明の詳細を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図において、1はこの発明の装置を取付け
る前後のフレームであつて、図示省略してあるミ
シンアーム内に固定したものである。
る前後のフレームであつて、図示省略してあるミ
シンアーム内に固定したものである。
2は前記フレームに回動自在に取付けたカム軸
で、このカム軸2がウオームギヤによりミシンの
上軸3と連動する。前記カム軸2には複数枚の振
巾用カム4が積層して固定され、これらのカム4
群の前方において、複数枚の布送り用カム5が積
層して固定してある。
で、このカム軸2がウオームギヤによりミシンの
上軸3と連動する。前記カム軸2には複数枚の振
巾用カム4が積層して固定され、これらのカム4
群の前方において、複数枚の布送り用カム5が積
層して固定してある。
6は前記カム軸2の左方において、カム軸2と
平行にフレーム1に固定した追従子軸で、この軸
6はカム4群に対応する揺動枠7と、カム5群に
対応する揺動枠8とがそれぞれ別個に揺動し得る
ように取付けてある。
平行にフレーム1に固定した追従子軸で、この軸
6はカム4群に対応する揺動枠7と、カム5群に
対応する揺動枠8とがそれぞれ別個に揺動し得る
ように取付けてある。
揺動枠7内の軸6には振巾用カム追従子9が摺
動自在にはめ込まれ、この追従子9の先端がカム
4群に向けられている。また揺動枠7内の下端に
は軸6と平行の軸10が固定され前記追従子9の
下端の切欠11が軸10に係合しており、追従子
9が揺動枠7とともに揺動するようにしてある。
動自在にはめ込まれ、この追従子9の先端がカム
4群に向けられている。また揺動枠7内の下端に
は軸6と平行の軸10が固定され前記追従子9の
下端の切欠11が軸10に係合しており、追従子
9が揺動枠7とともに揺動するようにしてある。
12は前記追従子軸6の左方後部において、フ
レーム1に固定した軸で、この軸12には振巾土
台13が回動自在に取付けられ、この土台13の
左端に振巾調節函14の左端を軸15により揺動
自在に取付ける。
レーム1に固定した軸で、この軸12には振巾土
台13が回動自在に取付けられ、この土台13の
左端に振巾調節函14の左端を軸15により揺動
自在に取付ける。
16は前記調節函14の下方において、軸17
により下端をフレーム1に取付けた揺動枠で、こ
の枠16の後側上端に連結片19を軸18にて枢
着し、該連結片19の左端後側に設けられた摺動
子20を前記調節函14の案内溝に係合させる。
により下端をフレーム1に取付けた揺動枠で、こ
の枠16の後側上端に連結片19を軸18にて枢
着し、該連結片19の左端後側に設けられた摺動
子20を前記調節函14の案内溝に係合させる。
第2図左方の21は、図示省略してあるミシン
アームの左端上方に軸22で屈曲部を取付けた揺
動自在の連動杆で、その下端の2又部を図示省略
してある針棒取付枠に連結し、この連動杆21の
右端はバネ23により前記摺動子20上に圧着さ
せる。
アームの左端上方に軸22で屈曲部を取付けた揺
動自在の連動杆で、その下端の2又部を図示省略
してある針棒取付枠に連結し、この連動杆21の
右端はバネ23により前記摺動子20上に圧着さ
せる。
第1図、第3図の24は手動の振巾調節ダイヤ
ルであつて、フレーム1に垂直の軸により回動自
在に取付けたもので、このダイヤル24の下部の
渦巻状のカム溝に摺動連杆26の右端に設けられ
たピン25を係合させ、該摺動連杆26の左端を
前記揺動枠16に連結する。従つてダイヤル24
の回動により連杆26を介して揺動枠16を揺動
させて振巾調節函14の案内溝内の摺動子20の
位置が調節できる。
ルであつて、フレーム1に垂直の軸により回動自
在に取付けたもので、このダイヤル24の下部の
渦巻状のカム溝に摺動連杆26の右端に設けられ
たピン25を係合させ、該摺動連杆26の左端を
前記揺動枠16に連結する。従つてダイヤル24
の回動により連杆26を介して揺動枠16を揺動
させて振巾調節函14の案内溝内の摺動子20の
位置が調節できる。
前記揺動枠7の前部には腕27を固定し、この
腕27の左端上に前記振巾調節函14の後側右寄
りに設けたピン28をバネ29′により圧着させ
ることにより、揺動枠7の揺動が調節函14に伝
わるようにする。
腕27の左端上に前記振巾調節函14の後側右寄
りに設けたピン28をバネ29′により圧着させ
ることにより、揺動枠7の揺動が調節函14に伝
わるようにする。
前記、揺動枠8内における追従子軸6には布送
り用カム追従子29が摺動自在にはめ込まれ、こ
の追従子29の先端がカム5群に向けられてい
る。またこの揺動枠8の下端には軸6と平行の軸
30が固定され、前記追従子29の下端の切欠3
1が軸30に係合して追従子29とともに揺動枠
8が揺摺する。該揺動枠8の前部には揺動板32
が固定してあり、この揺動板32に設けられたピ
ン33を連動杆34の長孔35に係合させる。こ
の連動杆34は微調整板36に設けられた軸37
に回動自在に取付けられている。
り用カム追従子29が摺動自在にはめ込まれ、こ
の追従子29の先端がカム5群に向けられてい
る。またこの揺動枠8の下端には軸6と平行の軸
30が固定され、前記追従子29の下端の切欠3
1が軸30に係合して追従子29とともに揺動枠
8が揺摺する。該揺動枠8の前部には揺動板32
が固定してあり、この揺動板32に設けられたピ
ン33を連動杆34の長孔35に係合させる。こ
の連動杆34は微調整板36に設けられた軸37
に回動自在に取付けられている。
上記微調整板36は前部のフレーム1に回動自
在に取付けた微調整ダイヤル38の偏心軸(図示
省略)にはめ込まれてダイヤル38の回動により
軸37の位置を僅かに移動させて連動杆34の揺
動支点を変化させるものである。すなわち、前記
の揺動枠8の揺動がピン33と長孔35を介して
連動杆34に伝わり、この連動杆34に連携する
リンク機構により図示省略してある縫目調節器を
操作して布送り量あるいは布送り方向を制御する
ものである。
在に取付けた微調整ダイヤル38の偏心軸(図示
省略)にはめ込まれてダイヤル38の回動により
軸37の位置を僅かに移動させて連動杆34の揺
動支点を変化させるものである。すなわち、前記
の揺動枠8の揺動がピン33と長孔35を介して
連動杆34に伝わり、この連動杆34に連携する
リンク機構により図示省略してある縫目調節器を
操作して布送り量あるいは布送り方向を制御する
ものである。
39は図示省略してあるミシンアームの前側に
回動自在に取付けた手動操作軸で、この軸39に
手動操作部材40が進退自在に取付けられてい
る。この部材40はスライドキーなどにより軸3
9とともに回動し、かつバネ41により前方に押
されている。また、軸39には振巾用選択カム4
2と布送り用選択カム43が固定され、これらの
カムにはフレーム1に軸44で回動自在に取付け
たレバー45,46の下端が接触している。
回動自在に取付けた手動操作軸で、この軸39に
手動操作部材40が進退自在に取付けられてい
る。この部材40はスライドキーなどにより軸3
9とともに回動し、かつバネ41により前方に押
されている。また、軸39には振巾用選択カム4
2と布送り用選択カム43が固定され、これらの
カムにはフレーム1に軸44で回動自在に取付け
たレバー45,46の下端が接触している。
フレーム1上には第1図、第3図のように垂直
の軸47によつて振巾用連動杆48の屈曲部と布
送り用連動杆49の屈曲部が回動自在に取付けて
いる。前記連動杆48の前端左側は前記レバー4
5の上端のピン50にバネの圧力により接触し、
同連動杆48の上部左端には連結片51を連結
し、この連結片51の端部下側に設けられたピン
52を前記追従子9上の周方向の溝に係合させ
て、カム42によるレバー45の回動により連動
杆48、連結片51、ピン52を介して追従子9
が所望のカム4に接触する位置に移動するように
構成する。なお、図示省略してあるがピン52を
軸6と平行の方向に案内するガイドがフレーム1
上に設けてある。
の軸47によつて振巾用連動杆48の屈曲部と布
送り用連動杆49の屈曲部が回動自在に取付けて
いる。前記連動杆48の前端左側は前記レバー4
5の上端のピン50にバネの圧力により接触し、
同連動杆48の上部左端には連結片51を連結
し、この連結片51の端部下側に設けられたピン
52を前記追従子9上の周方向の溝に係合させ
て、カム42によるレバー45の回動により連動
杆48、連結片51、ピン52を介して追従子9
が所望のカム4に接触する位置に移動するように
構成する。なお、図示省略してあるがピン52を
軸6と平行の方向に案内するガイドがフレーム1
上に設けてある。
前記連動杆49はその前端左側を前記レバー4
6の上端の接触部53にバネ圧により接触させ、
同連動杆49の上部左端下側のピン54を前記追
従子29上の周方向の溝に係合させて、カム43
によるレバー46の回動により連動杆49、ピン
54を介して追従子29が所望のカム5に接触す
る位置に移動するように構成する。
6の上端の接触部53にバネ圧により接触させ、
同連動杆49の上部左端下側のピン54を前記追
従子29上の周方向の溝に係合させて、カム43
によるレバー46の回動により連動杆49、ピン
54を介して追従子29が所望のカム5に接触す
る位置に移動するように構成する。
55はフレーム1の右方においてミシンアーム
に軸56で回動自在に取付けた揺動部材であつ
て、その前部が下方に屈曲して前記手動操作部材
40の後側に接触し、揺動部材55の後方へ延び
た部分の後端上側には爪部材57の右端に設けた
ピン58が接触する。爪部材57は第2図のよう
な形状で、軸59によりフレーム1に回動自在に
取付けてある。この爪部材57の左側において、
フレーム1に固定した前後方向の軸60には離脱
部材61を回動自在に取付け、この部材61の後
部片右端のピン62の後部が係合する爪63を、
前記爪部材57の左側下部に設け、部材61の後
部片左端にはこれを下方に引く引バネ64を連結
する。なおこのバネ64の強さは追従子9,29
をカム4,5に接触させるバネの強さよりも強く
しておく。
に軸56で回動自在に取付けた揺動部材であつ
て、その前部が下方に屈曲して前記手動操作部材
40の後側に接触し、揺動部材55の後方へ延び
た部分の後端上側には爪部材57の右端に設けた
ピン58が接触する。爪部材57は第2図のよう
な形状で、軸59によりフレーム1に回動自在に
取付けてある。この爪部材57の左側において、
フレーム1に固定した前後方向の軸60には離脱
部材61を回動自在に取付け、この部材61の後
部片右端のピン62の後部が係合する爪63を、
前記爪部材57の左側下部に設け、部材61の後
部片左端にはこれを下方に引く引バネ64を連結
する。なおこのバネ64の強さは追従子9,29
をカム4,5に接触させるバネの強さよりも強く
しておく。
第1図および第2図の65は前記揺動枠7およ
び腕27の前部において軸6に回動自在に取付け
たレバーで、このレバー65の右端は前記離脱部
材61の前部片左端のピン66の下側に接触し、
同レバー65の軸6部より若干右方に寄つた位置
の上側から揺動枠7の前部上方へ向けて突出させ
た取付部には揺動枠7および腕27上に接触する
調節ネジ67をねじ込む。
び腕27の前部において軸6に回動自在に取付け
たレバーで、このレバー65の右端は前記離脱部
材61の前部片左端のピン66の下側に接触し、
同レバー65の軸6部より若干右方に寄つた位置
の上側から揺動枠7の前部上方へ向けて突出させ
た取付部には揺動枠7および腕27上に接触する
調節ネジ67をねじ込む。
第1図、第3図の68は前記離脱部材61に固
定した枠で、この枠68の前部上側に連杆69の
右端を連結し、この連杆69の左端は前記微調整
板36の上端に連結してある。
定した枠で、この枠68の前部上側に連杆69の
右端を連結し、この連杆69の左端は前記微調整
板36の上端に連結してある。
第4図において、70はフレーム1に軸71に
より屈曲部を回動自在に取付けた復帰部材でその
後向片の後端のピン72が前記離脱部材61のピ
ン62の前部上に接し、この復帰部材70の下向
片に固定したロツク片73に対向するカム74が
上軸3に固定される。
より屈曲部を回動自在に取付けた復帰部材でその
後向片の後端のピン72が前記離脱部材61のピ
ン62の前部上に接し、この復帰部材70の下向
片に固定したロツク片73に対向するカム74が
上軸3に固定される。
第4図の75は手動操作軸39に固定したギヤ
状のノツチ板で、76はミシンアーム内の適所に
軸77により揺動自在に取付けたノツチ腕であつ
て、このノツチ腕76の先端近くのピン78が前
記ノツチ板75の外周の凹所にバネ79により係
合するようになつている。
状のノツチ板で、76はミシンアーム内の適所に
軸77により揺動自在に取付けたノツチ腕であつ
て、このノツチ腕76の先端近くのピン78が前
記ノツチ板75の外周の凹所にバネ79により係
合するようになつている。
前記ノツチ腕76の先端上部には受片80があ
り、この受片80上に前記ロツク片73の下端が
相対したとき、ピン78をノツチ板75の凹所に
係合させたノツチ腕76の上方回動を阻止する。
なお、第4図の例はロツク片73の下端に別体の
揺動片81を軸82により回動自在に取付け、こ
の片81をバネ83とストツパ84にて定位置に
保持し、揺動片81の下端が受片80上に接触す
るようにして片81が円滑に受片80上に上るよ
うにしてある。
り、この受片80上に前記ロツク片73の下端が
相対したとき、ピン78をノツチ板75の凹所に
係合させたノツチ腕76の上方回動を阻止する。
なお、第4図の例はロツク片73の下端に別体の
揺動片81を軸82により回動自在に取付け、こ
の片81をバネ83とストツパ84にて定位置に
保持し、揺動片81の下端が受片80上に接触す
るようにして片81が円滑に受片80上に上るよ
うにしてある。
上記の構成において、各カム4,5に追従子
9,29が接触しているときは、第4図のように
ロツク片73の下端の揺動片81がノツチ腕76
の受片80上に接している。従つて手動操作部材
40により手動操作軸39を回そうとしてもピン
78がノツチ板75の凹所に係合しているので部
材40および操作軸39は回らない。
9,29が接触しているときは、第4図のように
ロツク片73の下端の揺動片81がノツチ腕76
の受片80上に接している。従つて手動操作部材
40により手動操作軸39を回そうとしてもピン
78がノツチ板75の凹所に係合しているので部
材40および操作軸39は回らない。
次に手動操作部材40をバネ41に抗して押す
と、その内側で揺動部材55の前部下端が押され
てその後端が上り、爪部材57のピン58を押上
する。このため爪部材57の爪63がピン62か
ら外れるので、離脱部材61はバネ64の作用で
第2図に向つて左へ回動し、ピン66によりレバ
ー65の右端を押下し、調節ネジ67を介して枠
7を回動させ、追従子9をカム4群から離脱さ
せ、同時に離脱部材61と一体の枠68も回り、
連杆69を介して微調節板36がダイヤル38の
偏心軸を中心に回動する。この微調整板36が回
動すると、該板36に取着された連動杆34も共
に回動し、揺動板32を介して揺動枠8を回動さ
せ追従子29をカム5群から離脱させる。
と、その内側で揺動部材55の前部下端が押され
てその後端が上り、爪部材57のピン58を押上
する。このため爪部材57の爪63がピン62か
ら外れるので、離脱部材61はバネ64の作用で
第2図に向つて左へ回動し、ピン66によりレバ
ー65の右端を押下し、調節ネジ67を介して枠
7を回動させ、追従子9をカム4群から離脱さ
せ、同時に離脱部材61と一体の枠68も回り、
連杆69を介して微調節板36がダイヤル38の
偏心軸を中心に回動する。この微調整板36が回
動すると、該板36に取着された連動杆34も共
に回動し、揺動板32を介して揺動枠8を回動さ
せ追従子29をカム5群から離脱させる。
また、上記のように離脱部材61が回つたとき
そのピン62の前部が復帰部材70のピン72を
押上げて揺動片81をノツチ腕76の受片80上
から外れる。従つて、ノツチ板75の凹所とピン
78の掛合状態を維持規制していたノツチ腕76
が自由に上方へ回動できるようになり、手動操作
部材40が手で回動可能となる。
そのピン62の前部が復帰部材70のピン72を
押上げて揺動片81をノツチ腕76の受片80上
から外れる。従つて、ノツチ板75の凹所とピン
78の掛合状態を維持規制していたノツチ腕76
が自由に上方へ回動できるようになり、手動操作
部材40が手で回動可能となる。
こうして手動操作部材40を回してカム42,
43により追従子9,29を移動させ所望の模様
を選択したのち、ミシンの運転を始めると、上軸
3のカム74がロツク片73を押して復帰部材7
0のピン72により離脱部材61のピン62をバ
ネ64に抗して押下し、このピン62の前部を爪
部材57の爪63に係合させ、レバー65、連杆
69などを元の位置に復帰させ、各追従子9,2
9を所望のカム4,5に接触させて、所望の模様
縫を行なう。
43により追従子9,29を移動させ所望の模様
を選択したのち、ミシンの運転を始めると、上軸
3のカム74がロツク片73を押して復帰部材7
0のピン72により離脱部材61のピン62をバ
ネ64に抗して押下し、このピン62の前部を爪
部材57の爪63に係合させ、レバー65、連杆
69などを元の位置に復帰させ、各追従子9,2
9を所望のカム4,5に接触させて、所望の模様
縫を行なう。
この発明は上記のように模様選択にさいして、
手動操作部材40を押して爪部材57の爪63を
離脱部材61のピン62から外すだけで、バネ6
4により離脱部材61が動き各追従子9,29を
各カム4,5から離脱させるので追従子9,29
の離脱操作がきわめて迅速確実に行なえ、しかも
手動に要する力は爪63をピン62から外すため
にのみで、各追従子9,29を各カム4,5か
ら、離脱させるのはバネ力を利用しているので操
作力は極く僅かでよく、追従子9,29を各カム
4,5から離脱させたのちはミシンの運転を再開
するまで復帰しないので、手動操作部材40がき
わめて軽く回り、選択操作が容易である。また、
離脱した追従子9,29の復帰は上軸3に固定し
たカム74によつて行なわれるので離脱部材61
のバネ64を強くしておいても縫成者に労力の負
担をかけるようなおそれがないなどの効果があ
る。
手動操作部材40を押して爪部材57の爪63を
離脱部材61のピン62から外すだけで、バネ6
4により離脱部材61が動き各追従子9,29を
各カム4,5から離脱させるので追従子9,29
の離脱操作がきわめて迅速確実に行なえ、しかも
手動に要する力は爪63をピン62から外すため
にのみで、各追従子9,29を各カム4,5か
ら、離脱させるのはバネ力を利用しているので操
作力は極く僅かでよく、追従子9,29を各カム
4,5から離脱させたのちはミシンの運転を再開
するまで復帰しないので、手動操作部材40がき
わめて軽く回り、選択操作が容易である。また、
離脱した追従子9,29の復帰は上軸3に固定し
たカム74によつて行なわれるので離脱部材61
のバネ64を強くしておいても縫成者に労力の負
担をかけるようなおそれがないなどの効果があ
る。
第1図はこの発明の選択装置の平面図、第2図
は同上の拡大縦断正面図、第3図はこの発明の選
択装置の全体を示す一部切欠斜視図、第4図は同
上の一部を後方から見た斜視図である。 1……フレーム、2……カム軸、3……上軸、
4……振巾用カム、5……布送り用カム、56…
…追従子軸、9……振巾用追従子、29……布送
り用カム追従子、40……手動操作部材、55…
…揺動部材、57……爪部材、58……ピン、6
1……離脱部材、63……爪、64……引バネ、
70……復帰部材、74……カム。
は同上の拡大縦断正面図、第3図はこの発明の選
択装置の全体を示す一部切欠斜視図、第4図は同
上の一部を後方から見た斜視図である。 1……フレーム、2……カム軸、3……上軸、
4……振巾用カム、5……布送り用カム、56…
…追従子軸、9……振巾用追従子、29……布送
り用カム追従子、40……手動操作部材、55…
…揺動部材、57……爪部材、58……ピン、6
1……離脱部材、63……爪、64……引バネ、
70……復帰部材、74……カム。
Claims (1)
- 1 カム軸に取付けられかつミシンの上軸と連動
して回動する複数枚の振巾用カムと布送り用カム
と、任意の振巾用カムに追従するように前記カム
軸と平行の追従子軸に摺動自在に取付けた振巾用
カム追従子と、任意の布送り用カムに追従するよ
う前記追従子軸に摺動自在に取付けた布送り用カ
ム追従子と、前記振巾用カム追従子と連携して針
棒に横方向の揺動運動を附与する手段と、前記布
送り用カム追従子と連携して布送り量を制御する
手段を有するジグザグミシンであつて、前記カム
と追従子の係合を離脱させる方向に離脱部材を作
用させるバネと、前記離脱部材をバネに抗して保
持する爪部材とミシンアーム適所に進退自在およ
び回動自在に取付けられた手動操作部材と、この
手動操作部材の押動作と連動して前記離脱部材と
爪部材の係合を解放する揺動部材と、手動操作部
材の回動操作により追従子を所定のカムの所へ位
置させる手段と、上軸の回動と連動して前記バネ
に抗して前記離脱部材と爪部材を係合させる復帰
部材から成るジグザグ模様選択装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1364379A JPS55103893A (en) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Device for selecting zigzag pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1364379A JPS55103893A (en) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Device for selecting zigzag pattern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55103893A JPS55103893A (en) | 1980-08-08 |
| JPS6120314B2 true JPS6120314B2 (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=11838907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1364379A Granted JPS55103893A (en) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Device for selecting zigzag pattern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55103893A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58200769A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-22 | アイシン精機株式会社 | ミシンの模様選択装置 |
-
1979
- 1979-02-05 JP JP1364379A patent/JPS55103893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55103893A (en) | 1980-08-08 |
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