JPS6120747B2 - - Google Patents

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JPS6120747B2
JPS6120747B2 JP53061519A JP6151978A JPS6120747B2 JP S6120747 B2 JPS6120747 B2 JP S6120747B2 JP 53061519 A JP53061519 A JP 53061519A JP 6151978 A JP6151978 A JP 6151978A JP S6120747 B2 JPS6120747 B2 JP S6120747B2
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JP
Japan
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pressure
oil
valve
throttle
governor
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JP53061519A
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JPS54152749A (en
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Shiro Sakakibara
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Aisin AW Co Ltd
Original Assignee
Aisin AW Co Ltd
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Publication date
Application filed by Aisin AW Co Ltd filed Critical Aisin AW Co Ltd
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Publication of JPS54152749A publication Critical patent/JPS54152749A/ja
Publication of JPS6120747B2 publication Critical patent/JPS6120747B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は自動車等の車両に使用される流体式ト
ルクコンバータと歯車変速機とから成る自動変速
機の変速制御装置に関するものである。 周知のように流体式自動変速機は、選速弁が自
動変レンジにあるとき、車速とスロツトル開度に
関連して自動的に変速を行なうように構成されて
いる。車速はガバナ弁により車速に比例した油圧
信号として検出され、一方スロツトル開度はスロ
ツトル弁によりそれに比例した油圧信号として検
出される。これら2つの油圧信号はそれぞれ1つ
もしくは2つ以上のシフト弁に導かれ、このシフ
ト弁が開閉することにより歯車変速機に附属する
ブレーキあるいはクラツチを係合して歯車変速を
行なつている。 このような流体式自動変速機は通常スロツトル
開度と車速に関連した変速線上で変速が行なわ
れ、この変速線はスロツトル開度が大きければよ
り大きい車速で変速する如き特性のものである。
変速点附近の自動変速機の動作を安定にするため
に、更に変速特性にヒステリシス効果が附与さ
れ、ダウンシフトの場合、同じスロツトル開度で
あればアツプシフト時の変速車速よりも低い車速
でダウンシフトが行なわれるように構成されてい
る。更に変速特性には変速時のシヨツクを防ぐた
めに、高スロツトル開度時のヒステリシス巾を出
来るだけ大きく、更に高速段の使用範囲を大きく
するために、低スロツトル開度時のヒステリシス
巾を出来るだけ小さくすることが要求されてい
る。 従来、登坂時の変速特性については、ヒステリ
シス巾が小さいとき、変速シヨツクを生じ易く、
特に、オーバドライブ(4速)又は3速で上り下
りの激しい路面を走行する際に、変速シヨツクが
絶えないという難点があつた。これを解消する為
に、ヒステリシス巾を出来るだけ大きく変える必
要が生じ、これを満足させる為には、別途制御弁
を設ける方法が考案されているが、従来の変速制
御機構に別途制御弁を設けることは、構造の複雑
化を促す結果となる為、製造面から実現化し難
く、むしろ従来のシフト弁を改良する方法が望ま
れていた。 本発明の目的は、上記の問題点に着目し、変速
点附近の自動変速機の動作を安定にする為に、変
速特性にヒステリシス効果を附与すべく、従来の
シフト弁を改良することにある。 本発明の自動変速機の制御装置は、入力軸、出
力軸、該両軸間に設けられた変速歯車機構および
摩擦クラツチまたは摩擦ブレーキを含む複数個の
摩擦要素等から成り、該摩擦要素を油圧により適
宜に締結もしくは解放せしめることによつて前進
複数段の歯車比および後進の歯車比が得られるよ
うになつている自動変速機の制御装置に於いて、
油圧源と、該油圧源で発生する油圧を制御する圧
力調整弁と、該圧力調整弁の作動により制御され
たライン圧を導き入れて前記摩擦要素を作動せし
める油室と、車速の関数として表わされるような
ガバナ圧を発生せしめるガバナ弁と、駆動エンジ
ン負荷の関数として表わされるようなスロツトル
圧を発生せしめるスロツトル弁と、前記スロツト
ル圧とガバナ圧を入力し低速と高速を切り換える
シフト弁とを備え、該シフト弁は前記スロツトル
圧を入力する油室と、前記ガバナ圧又はライン圧
の供給を切り換えるスリーブと、該スリーブに受
圧されるスロツトル圧に抗するように設けられた
スプリングと、前記ガバナ圧を入力する油室と、
この油圧が所定の値以上のとき前記摩擦要素に連
絡する油路を開(閉)路し所定の値以下のとき閉
(開)路するスプールとを有し、該スプールは前
記スロツトル圧が一定値以上のとき前記スリーブ
より切換えられて供給される前記ライン圧又はガ
バナ圧を入力する油室を形成することを構成とす
る。 以下本発明の一実施例を図面により説明する。
第1図には本発明が適用される自動変速機として
前進3段後進1段の主変速機40に副変速機(オ
ーバドライブ装置)50を付加する方式のオーバ
ドライブ比を含む前進4段後進1段の自動変速機
が示されている。 本発明の自動変速機は原動機の出力軸1、トル
クコンバータ2、入力軸3、中間軸4,5,6、
出力軸7および3組の遊星歯車機構8,9,1
0、を同心的に配置し、更に3個のクラツチ1
1,12,13、3個のブレーキ14,15,1
6および2個の一方向クラツチ17,18を備え
ている。 主変速機40は中間軸4(副変速機50の出力
軸),5,6、出力軸7、2組の遊星歯車機構
9,10、2個のクラツチ12,13、2個のブ
レーキ15,16、1個の一方向クラツチ18か
ら構成され、中間軸4は2個のクラツチ12,1
3を介して各々中間軸5,6に連結される。2組
の遊星歯車機構9,10は各々サンギヤ21,2
5、プラネタリピニオン22,26、リングギヤ
23,27、キヤリヤ24,28から構成され
る。中間軸5は遊星歯車機構10のリングギヤ2
7に連結し、中間軸6は遊星歯車機構9,10の
サンギヤ21,25に連結してブレーキ15を備
える。出力軸7は遊星歯車機構9のリングギヤ2
3に連結するとともに遊星歯車機構10のキヤリ
ヤ28に連結している。遊星歯車機構9のキヤリ
ヤ24は一方向クラツチ18とブレーキ16を備
えている。 主変速機40の前部に配設される副変速機50
は入力軸3、中間軸4(副変速機50の出力
軸)、遊星歯車機構8、クラツチ11、ブレーキ
14、一方向クラツチ17から構成される。遊星
歯車機構8はサンギヤ29、プラネタリピニオン
30、リングギヤ31、キヤリヤ32から構成さ
れ、キヤリヤ32は入力軸3に連結し、リングギ
ヤ31は中間軸4に連結される。キヤリヤ32と
サンギヤ29との間にはクラツチ11と一方向ク
ラツチ17が設けられている。またサンギヤ29
はブレーキ14を備えている。 このような構成より成る本発明の自動変速機の
各変速段におけるクラツチ11,12,13、ブ
レーキ14,15,16、一方向クラツチ17,
18の作動をまとると第1表のようになる。
【表】 第1表において、○印は圧油作動機構により作
動中であることを表わす。△印はエンジンブレー
キ必要時圧油作動機構により作動中であることを
表わす。※印はエンジンドライブ時のみ一方向ク
ラツチがロツクされることを表わす。なお各変速
段毎の作動の説明については、周知のところであ
り、その説明は不要であろう。 第2図は本発明の油圧制御装置の一実施例を示
す油圧回路である。この油圧制御装置は油留め1
00、油ポンプ101、圧力調整弁200、選速
弁210、1−2シフト弁220、2−3シフト
弁230、スロツトル弁240、カツトバツク弁
250、ガバナ弁260、オーバドライブシフト
弁270、ソレノイド弁280、レリーフ弁29
0、チエツク弁300,310,320,33
0,340,350,360,370、アキユム
レータ380,390,400の各種弁とその他
クラツチ11,12,13およびブレーキ14,
15,16を作動させる油圧ピストンの油圧室た
る油圧シリンダ410,420,430,44
0,450,460とその他これらの各種弁や油
圧シリンダ相互間に配される各種油圧回路で構成
される。 以下この油圧制御装置の作動について説明す
る。油圧制御装置の作動油圧、トルクコンバータ
2の作動油および各部潤滑油の供給源は油ポンプ
101であつて、エンジンにより直接油ポンプ1
01が駆動されることにより油留め100より油
を吸い込み油路102へ吐出している。油路10
2の油圧は全ての作動油圧の源でありライン圧と
呼ぶ。ライン圧は圧力調整弁200により後述す
るように所定の圧力に調整される。レリーフ弁2
90はライン圧が異常に高くなつたときの逃がし
弁である。圧力調整弁200を通つて油路103
よりトルクコンバータ2および各潤滑箇所へ油が
供給される。選速弁210は運転席レバーを操作
することにより移動するスプール211より成
り、レバー選択位置により油路102のライン圧
を第2表のように油路104,105,106,
107へ導く役目をする。
【表】 第2表における○印は各選択位置においてライ
ン圧が該○印の油路に導かれていることを表わ
し、−印はその選択位置においてライン圧がその
欄の油路に導かれないことを表わす。各位置での
変速機の動作はR位置は後退、N位置は中立、D
位置は前進4速自動変速、2位置は前進第1速、
第2速間の自動変速、L位置は前進第1速固定位
置である。 D位置においては、ライン圧は油路104より
チエツク弁310、アキユムレータ380を介し
て油圧シリンダ420に送られクラツチ12が常
に締結される。また前進第1速、第2速、第3速
状態では後述するようにクラツチ11が締結され
る。油路104はライン圧を1−2シフト弁22
0およびガバナ弁260に導く。1−2シフト弁
220はスプール221,222およびスプリン
グ223から成り、第1速ではスプール221は
図示下方に位置し油路104の圧油をいずれへも
導かない。第2速、第3速、第4速では油路11
1からのガバナ圧の作用によりスプール221が
図示上方へ移動した状態になり油路104の圧油
を油路112に導く。油路112は2−3シフト
弁230に連絡しスプール231が図示下方に位
置しているときは油路114、チエツク弁34
0、アキユムレータ400を介してブレーキ15
の油圧シリンダ450に圧油を送りブレーキ15
を作動させる。ブレーキ15が締結されると第1
表に示したように動力伝達機構は第2速の状態に
なる。2−3シフト弁230はスプール231、
232およびスプリング233から成り、第1
速、第2速ではスプール231は図示下方に位置
し、第3速、第4速では油路111からのガバナ
圧の作用によりスプール231が図示上方に移動
した状態になり油路112の圧油を油路113に
導き、チエツク弁320、アキユムレータ390
を介してクラツチ13の油圧シリンダ430に圧
油を送りクラツチ13を作動させる。また油路1
14が排油口235に連絡され、油圧シリンダ4
50内の圧油が油路114を介して排油口235
より排出され、ブレーキ15が解放される。ブレ
ーキ15が解放され、クラツチ13が締結される
と第1表に示したように動力伝達機構は第3速の
状態になる。 オーバドライブシフト弁270はスプール27
1、スリーブ272、スプリング273、油室2
62,274,275,276,277から成
り、油室262,274,275,276,27
7に作用する圧油に応じて油路102と油路11
7または油路118との連絡を切換えている。ソ
レノイド弁280は運転席に設けられたオーバド
ライブ切換スイツチ500によつて制御される。 オーバドライブ切換スイツチ500がOFFの
場合には、開口284を閉ざす。油路102を介
して供給される圧油は油路119、チエツク弁3
50、油路120、チエツク弁370、油路12
2を介してオーバドライブシフト弁270の油室
275に供給されスプール271,279、スリ
ーブ272を図示下方に保持する。 オーバドライブ切換スイツチ500がONの場
合には、開口284を開く。油室275の圧油は
油路122、チエツク弁370、油路120、チ
エツク弁350、油路119、開口284を介し
て排油口285より排出される。油室262には
油路108よりスロツトル圧が供給され、油室2
74には油路111よりガバナ圧が供給され両者
の大きさに関連してスプール271が制御され
る。 オーバドライブ切換スイツチ500がOFFの
ときには、オーバドライブシフト弁270の油室
275には油路102のライン圧が作用している
ので、スプール279,271及びスリーブ27
2は図示下方に保持され油路102の圧油は油路
117、チエツク弁300を介してクラツチ11
の油圧シリンダ410に送られクラツチ11が作
動される。 オーバドライブ切換スイツチ500がONのと
きには、オーバドライブシフト弁270の油室2
75には油路108よりスロツトル圧が作用して
いる。オーバドライブシフト弁270のスプール
271は油室274と油室275と油室262に
作用する圧油により制御され、ガバナ圧の低い第
1速、第2速、第3速状態では図示下方に位置し
油路102の圧油を油路117、チエツク弁30
0を介して油圧シリンダ410に送りクラツチ1
1を作動させる。 ガバナ圧が増加してスプール271が図示上方
に移動すると、油路117が排油口278に連絡
されクラツチ11が解放されるとともに、油路1
02の圧油が油路118、チエツク弁330を介
してブレーキ14の油圧シリンダ440に送られ
ブレーキ14が作動され第4速(オーバドライ
ブ)の状態になる。 2位置においては、油路104と油路105に
ライン圧が供給される。油路105に導かれた圧
油は2−3シフト弁230の油室234に導かれ
スプール231,232を図示下方に保持する。
またチエツク弁350油路120、チエツク弁3
70、油路122を介してオーバドライブシフト
弁270の油室275に導かれスプール271,
279、スリーブ272を図示下方に保持する。
油路104の圧油はクラツチ12の油圧シリンダ
420に導かれるとともに1−2シフト弁220
に導かれる。1−2シフト弁220が第1速の状
態でないときは、油路104の圧油が油路11
2,114を介して油圧シリンダ450に送られ
ブレーキ15が作動される。クラツチ11,1
2、ブレーキ15が締結されると第1表に示した
ように動力伝達機構は第2速の状態になる。1−
2シフト弁220が第1速の状態になると、スプ
ール221が図示下方に移動し油路112が排油
口225に連絡され油圧シリンダ450内の圧油
が油路114,112を介して排油口225より
排出されブレーキ15が解放され動力伝達機構は
第1速の状態になる。 L位置においては、油路104,105,10
6にライン圧が導かれる。油路104に導かれた
圧油はD位置各変速段におけると同様にクラツチ
12を作動させる。油路105に導かれた圧油は
油室234を通じて2−3シフト弁230のスプ
ール231,232を図示下方に保持するととも
に、オーバドライブシフト弁270のスプール2
71,279、スリーブ272を図示下方に保持
する。油路106に導かれた圧油は1−2シフト
弁220の油室224に作用しスプール221,
222を図示下方に保持するとともに、油路11
6を介してブレーキ16の油圧シリンダ460に
送られブレーキ16を作動させる。このようにし
てクラツチ11,12、ブレーキ16が締結され
ると、第1表に示したように動力伝達機構は第1
速の状態になる。 R位置においては、油路106,107にライ
ン圧が導かれる。油路107に導かれた圧油は圧
力調整弁200の油室206に導かれライン圧を
増大させるように作用するとともに、2−3シフ
ト弁230を介して油路113に導かれクラツチ
13を作動させる。また油路107の圧油は1−
2シフト弁220を介して油路116に導かれブ
レーキ16を作動させる。またクラツチ11も作
動される。このようにしてクラツチ11,13、
ブレーキ16が締結されると第1表に示たように
動力伝達機構は後進の状態になる。 ガバナ弁260は第1図の出力軸7に取付けら
れている。ガバナ弁260は遠心力と、スプリン
グの力と、油圧とのつり合いによつて出力軸回転
数の関数となるような油圧即ち出力軸回転数の増
加に応じて上昇するような油圧(ガバナ圧)を油
路111に発生している。 スロツトル弁240はスプール241、ダウン
シフトプラグ242、スプリング243,24
4、油室245,246から成り、アクセルペダ
ルの動きに連動するダウンシフトプラグ242の
移動によるスプリング244の力と油室245,
246に作用する油圧の力との平衡により、油路
108にスロツトル開度に比例したスロツトル圧
を発生している。油路108のスロツトル圧は1
−2シフト弁220、2−3シフト弁230を介
してオーバドライブシフト弁270に連絡され、
エンジン負荷の状態に応じて変速の時期を制御し
ている。又キツクダウン必要時にはアクセルペダ
ルを強く踏み込めば、ダウンシフトプラグ242
が上方へ移動して油路102が油路109に連絡
し、油路102のライン圧が油路109を通して
1−2シフト弁220、2−3シフト弁230お
よびチエツク弁370を介してオーバドライブシ
フト弁270に導かれ、スプール221,23
1,271の下端に作用するガバナ圧とのかねあ
いで第4速から第3速へ、又は第3速から第2速
へ、又は第2速から第1速へとシフトダウンを行
う。 カツトバツク弁250は圧油のつり合いによつ
て油路110にカツトバツク圧を発生している。
油路110のカツトバツク圧はスロツトル弁24
0に作用してスロツトル圧を低下させオイルポン
プによる不必要な動力損失を防止している。 圧力調整弁200は圧油とスプリング203の
力とのつり合いで油路102にライン圧を発生し
ている。 チエツク弁300,310,320,330,
340はチエツクボール、オリフイス、孔から
各々構成されている。 アキユムレーター380,390,400は
各々クラツチ12,13およびブレーキ15の油
圧シリンダ420,430,450への圧油の供
給を制御して、クラツチおよびブレーキの係合時
のシヨツクを緩和するものである。 次に本発明の主旨である3−4アツプシフト時
および4−3ダウンシフト時の変速制御について
第1、第2、第3の実施例に基づいて、第3図、
第4図、第5図、第6図を参照しながら説明す
る。 第1の実施例……油室274に作用するガバナ
圧が所定の値以下のとき、油室262に作用する
スロツトル圧が一定の値(スプリング273の
力)以下ならば、スリーブ272によつて油路1
11と油路121は閉路され、油路121の圧油
は排出口268から排出され、一定の値以上なら
ば、スリーブ272によつて油路111と油路1
21は開路され、ランド271aと271bの面
積差によつて形成される油室277にガバナ圧が
作用して第1のヒステリシス圧が生成され、ラン
ド271bと271cの面積差によつて形成され
る油室276にライン圧が作用して生成される第
2のヒステリシス圧とともにスプール271を図
示下方に押し下げる力を付与する。 3−4アツプシフトの場合、油室262に作用
するスロツトル圧が一定値以下のときには、車速
の増加に伴なつて油室274に作用するガバナ圧
が上昇して、該ガバナ圧によるスプール271を
図示上方に押し上げる力が第1のヒステリシス圧
およびスプリング273によるスプール271を
図示下方に押し下げる力より大となるような車速
が変速点となり、スプール271を図示上方に押
し上げ、遂には、油室276,277の圧油を
各々排出口278,265から排出させ、油路1
18と102を連絡し、油路102の圧油が油路
118に導かれブレーキ14が係合されると同時
に油路117の圧油が排出口278から排出し、
クラツチ11が解放され、3−4アツプシフトが
完了する。スロツトル圧が一定値以上のときに
は、車速の増加に伴なつて油室274に作用する
ガバナ圧が上昇して、該ガバナ圧によるスプール
271を図示上方に押し上げる力が第1及び第2
のヒステリシス圧および油室262に作用するス
ロツトル圧によるスプール271を図示下方に押
し下げる力より大となるような車速が変速点とな
る。 従つて、第6図に示す如く、スロツトル開度が
一定値p以上のときには、油室277に作用する
ヒステリシス圧分のヒステリシス巾aが変速特性
に付与される。 4−3ダウンシフトの場合、油室262に作用
するスロツトル圧が一定値以下のときには、車速
の減少に伴なつて油室274に作用するガバナ圧
が下降して、ガバナ圧によるスプール271を図
示上方に押し上げる力がスプリング273による
スプール271を図示下方に押し下げる力よりも
小となるような車速が変速点となり、スプール2
71を図示下方に押し下げ、油室266の圧油を
排出口267から排出させ、油路117と102
を連絡し、油路102の圧油が油路117に導か
れクラツチ11が係合されると同時に油路118
の圧油が排出口267から排出し、ブレーキ14
が解放され、4−3ダウンシフトが完了する。ス
ロツトル圧が一定値以上のときには、車速の減少
に伴なつて、油路274に作用するガバナ圧が下
降して、ガバナ圧によるスプール271を図示上
方に押し上げる力が油室262に作用するスロツ
トル圧によるスプール271を図示下方に押し下
げる力よりも小となるような車速が変速点とな
る。従つて、第6図に示す如く、スロツトル開度
が一定値p以下のときには、油室276に作用す
る第2のヒステリシス圧分のヒステリシス巾が変
速特性に付与され、スロツトル開度がP以上のと
きには第1及び第2のヒステリシス圧分のヒステ
リシス巾a+bが変速特性に付与される。(第3
図、第6図参照) 第2の実施例……オーバドライブシフト弁27
0はスプール271,612、スリーブ601、
スプリング606、油室274,275,27
6,277から成り、スプール271は面積の異
なるランド271a,271b,271c、を有
し、各圧油は排出口261,265,267,2
78,605から流出される。本実施例において
油室277には油路117に供給されるライン圧
が作用する。以下、3−4アツプシフト、4−3
ダウンシフトの作用については、第1の実施例と
同様である。(第4図、第6図参照) 第3の実施例……オーバドライブシフト弁27
0はスプール271,611、スリーブ603、
スプリング606、油室274,275,27
6,277から成り、スプール271は面積の異
なるランド271a,271b,271c、を有
し、スリーブ613は排出口609、流入口71
1を有し、各圧油は排出口265,267,27
8,605から流出される。本実施例において油
室277には油路117に供給されるライン圧が
作用する。以下、3−4アツプシフト、4−3ダ
ウンシフトの作動については、第1の実施例と同
様である。(第5図、第6図参照) 以上説明したように、オーバドライブシフト弁
を改良し、3−4アツプシフト時及び4−3ダウ
ンシフト時のヒステリシス効果をスロツトル開度
が一定の値以上のときにはスロツトル開度にかか
わらず付与し、特に登坂時及び上り下りの激しい
路面走行にも滑らかな変速ができるようにしたも
のである。 更に、本発明は、実施例のようなオーバドライ
ブシフト弁のみに限定されるものではなく、これ
以外のシフト弁にも全く同様に適用され得るもの
である事が容易に理解できよう。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される自動変速機の動力
伝達機構を示す骨子図、第2図は本発明の油圧制
御装置の第1の実施例である油圧回路図、第3図
は第1の実施例の要部を示す縦断面図、第4図は
本発明の第2の実施例の要部を示す縦断面図、第
5図は本発明の第3の実施例の要部を示す縦断面
図、第6図は本発明の実施例の装置によつて得ら
れる変速線図である。 付号の説明、40……主変速機、50……副変
速機、100……油留め、101……油ポンプ、
200……圧力調整弁、210……選速弁、22
0……1−2シフト弁、230……2−3シフト
弁、240……スロツトル弁、250……カツト
バツク弁、260……ガバナ弁、270……オー
バドライブシフト弁、280……ソレノイド弁、
290……レリーフ弁、300,310,32
0,330,340……チエツク弁、380,3
90,400……アキユムレータ、410,42
0,430,440,450,460……油圧シ
リンダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 入力軸、出力軸、該両軸間に設けられた変速
    歯車機構および摩擦クラツチまたは摩擦ブレーキ
    を含む複数個の摩擦要素等から成り、該摩擦要素
    を油圧により適宜に締結もしくは解放せしめるこ
    とによつて前進複数段の歯車比および後進の歯車
    比が得られるようになつている自動変速機の制御
    装置に於いて、油圧源と、該油圧源で発生する油
    圧を制御する圧力調整弁と、該圧力調整弁の作動
    により制御されたライン圧を導き入れて前記摩擦
    要素を作動せしめる油室と、車速の関数として表
    わされるようなガバナ圧を発生せしめるガバナ弁
    と、駆動エンジン負荷の関数として表わされるよ
    うなスロツトル圧を発生せしめるスロツトル弁
    と、前記スロツトル圧とガバナ圧を入力し低速と
    高速を切り換えるシフト弁とを備え、該シフト弁
    は前記スロツトル圧を入力する油室と、前記ガバ
    ナ圧又はライン圧の供給を切換えるスリーブと、
    該スリーブに受圧されるスロツトル圧に抗するよ
    うに設けられたスプリングと、前記ガバナ圧を入
    力する油室と、この油圧が所定の値以上のとき前
    記摩擦要素に連絡する油路を開(閉)路し所定の
    値以下のとき閉(開)路するスプールとを有し、
    該スプールは前記スロツトル圧が一定値以上のと
    き前記スリーブより切換えられて供給される前記
    ライン圧又はガバナ圧を入力する油室を形成する
    ことを特徴とする自動変速機の制御装置。
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