JPS61207761A

JPS61207761A - タイルの張付け方法

Info

Publication number: JPS61207761A
Application number: JP4887585A
Authority: JP
Inventors: 島　信義
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-03-11
Filing date: 1985-03-11
Publication date: 1986-09-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の対象、産業上の利用分野）本発明は、下地にタイルを磁着するタイルの張付は方法
に関するものである。

（従来技術とその問題点）小片状の薄板であるタイルは、壁面や床面、それに屋根
等に使用されている。このタイルを貼りつけるには、貼
着面にモルタル下地を塗着した後セメント系接着剤酸い
は合成樹脂系の接着剤で壁等の被貼着面にタイルを並べ
て貼着し、その後りＪ、＋１−Ｍ／−１，１＋Ｉｔ−Ｂ
日／ＰＩ、ｌ：１ｍ−トー１Ｉ１．ｋＩ１．４番ＩＩＩ
ｋｋイ４；；なっている、このため次のような問題点が
ある。

Ｃ＆）タイル張りには、下地となるモルタルを作らなけ
ればならない。モルタル作りの現場は砂やセメントが散
乱するためどうしても汚れ、ここで作られたモルタルを
タイルを張る現場に運搬する場合に１作業者はモルタル
や砂等が付着している靴や地下足袋のまま廊下等を歩く
ため、廊下に養生を施こしていても傷が付き、後での苦
情の原因となっている。このためハウスメーカー等では
タイルの使用を敬遠しがちである。

（ｂ）モルタルを作るには水が必要である。このため寒
い時期や寒冷地等、凍結するような所ではモルタル中の
水分が凍ってしまいタイル張工事ができない、このよう
にモルタル使用の場合は、工事が温度、天候、場所に左
右されるため工事が予定通り円滑に進まず、工期が延長
しがちである。

（Ｃ）従来のタイル張り工事では、タイルとタイルとの
間に目地を設けるため目地工事が必要であるが、この目
地工事は手間の掛る工事である。また、この目地は使用
によって汚れたり徹が発生したりして汚くなるため、折
角のタイルの良さが失われるばかりか掃除が大変である
。更には、目地があるため目地が割れたり１ｌｌｌｉｌ
したりして見た目が悪くなる。

（ｄ）下地のモルタルに亀裂が生じた場合等は、タイル
も割れたり、また剥離する場合がある。

（ｅ）現在のタイル張り工事は、タイル張り職人か左官
等の専門職でないと無理で、素人では殆ど施工できない
が、人手不足の今日、職人の確保ができにくい。

（本発明の目的）本発明は、タイル張り工事の期間の短縮化及びタイル張
り工事の迅速化を図るとともに天候に左右されないタイ
ル張り工事を可能にし、更にはタイル使用範囲の拡大化
をも可能にしたタイルの張付は方法を提供するものであ
る。

（本発明の構成）本発明は、下地にタイルを磁着するタイルの張付は方法
である。

本発明でいう下地には、タイルを磁着するすべてのもの
が包含され、その−例としては磁着パネルを挙げること
ができる。タイル側に磁石が取りつけられる場合の磁着
パネルの一例としては、ベニヤ板等の板状体の表面に鉄
、ニッケル、クロム及びこれらの合金のような磁性体か
らなる板状体を張付けた構造のものを挙げることができ
る。

他の例としては、ベニヤ板の間に上記した磁性体からな
る板状体を挟んだ構造のものを挙げることができる。も
ちろん、上記磁性体板の代りに磁石板を使用しても良い
。

また、磁性体および磁石は板状でなくても下地にタイル
をａＩＭできれば良く、ベニヤ板に接着剤を塗布等した
後、鉄粉等の磁性体粉又は磁石粉を吹き着は或いは塗着
したものでも支障はない。

更に他の例としては、塗料等に鉄粉を混入して十分に攪
拌し、これをベニヤ板に吹き着は或いは塗布して下地と
したもの等が挙げられる。

本発明でいうタイルは広義に解釈され、磁器タイル、半
磁器タイル、陶器タイル等の仕上゛用タイルの他に瓦を
も含む概念である。

タイルの裏面には磁石が取りつ（すられる、磁石の取り
つけ手段としては、タイルの裏面に凹部を形成してその
凹部に磁石を埋設する手段、タイルの裏面にそのまま磁
石を取つける手段、更には、タイルの裏面に接着剤を介
して磁石粉を付着させる手段等各種のものがある。

また、磁石も当初から磁気を帯びている必要はなく、タ
イルに鉄板や鉄粉を付着させた後磁化させても支障ない
のはいうまでもない。

なお、前記した下地が磁気を帯ている場合は、タイル側
は必ずしも磁気を帯る必要はない。

磁気の強さについては、磁着したタイルが容易に剥離し
ない程度であればよく、特に限定されるものではない。

タイルの張付は方法について説明すると、磁石又は磁性
体を有する下地をあらかじめタイルを貼着する面に配設
しておき、この下地にタイルを磁着していけば良い。

（実施例）本発明を図面に示した実施例を参照しながら更に詳細に
説明する。

第１図はタイルの第１の実施例を裏面から見た斜視図、
第２図は第１図の断面図である。

符号１０はタイルで１表面２０は化粧面となっている。

タイル１０の裏面３０には凹部３２が形成されており、
凹部３２には磁石４０が埋設されている。

なお、タイルの裏面３０の縁部を指が入る程度に切欠し
ておくと下地からタイル１０を剥離するときに剥離しや
すい。

第３図はタイルの第２の実施例を示す断面図である。タ
イル１０の裏面３０には、磁石４０が突出した状態で貼
着されている。

上記実施例では、磁石４０はいずれもタイルｌＯの上下
に帯状に配置されているが、必ずしもこの配置構造に限
定されるものではなく、磁石４０はタイル１０の裏面３
０全面に渡ってもよく、更には裏面３０に散点した状態
に配設しても良い。

又、タイル１０の裏面３０にゴム磁石を貼着しても支障
はない。

第４図はタイルの第３の実施例を示す断面図である。タ
イル１０の裏面３０には、磁石４０の粉状体が接着剤の
層を介して層状に形成されている。

第５図は下地である磁着パネルの第１の実施例を示す一
部斜視図である。

符号５０は下地となる磁着パネルで、ベニヤ板ＢＯの上
に接着剤の層を介して、或いは接着剤と共に鉄粉の層状
体８０が形成されている。

第６図は下地である磁着パネルの第２の実施例を示す一
部斜視図である。

この実施例では、ベニヤ板ＢＯの間に鉄板７０が挟まれ
た状態で設けられている。

第７図は下地である磁着パネルの第３の実施例及び張付
は方法を示す一部斜視図である。

この実施例では、ベニヤ板６０上に鉄板７ａが貼着され
ている。

上記実施例に係る張付は方法について説明すると、磁石
又は鉄板などの磁性体面を有するパネル５０をタイル１
０を貼着する面に配設しておき、このパネルにタイルｌ
Ｏを密接して磁着する。

なお１本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能で
ある。

（発明の効果）本発明は、下地にタイルを磁着するタイルの張付は方法
であるから次の効果を生じる。

（ａ）タイル張りに、下地となるモルタルを使用しない
のでモルタルを作り運搬するために生じる廊下環の傷が
発生しないため、タイルの使用範囲の拡大化が図れる。

（ｂ）水を必要としないため寒い時期や寒冷地等凍結す
るような所でもタイル張の工事ができ、天候に左右され
ない。

このことは工事日程を組むことが容易で、工事も円滑に
進行する。

（Ｃ）手間の掛る目地工事が不要となるので工期も短縮
できる。また目地がないため使用によって目地が汚れた
り黴が発生したりして汚くなることがなく、タイルの良
さが失われず掃除も容易である。更には目地が割れたり
剥離したりして見た目が悪くなることもない。

（ｄ）下地にモルタルを使用しないので下地のひび割れ
によるタイルの割れ、剥離がない。

（ｅ）素人でも施工できため、人手不足の今日、職人を
確保する必要がない。

等の効果を生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図はタイルを裏面から見た斜視図、第２図は第１図
の断面図、第３図はタイルの第２の実施例を示す断面図
、第４＠はタイルの第３の実施例を示す断面図、第５図
は下地である磁着パネルの第１の実施例を示す一部斜視
図、第６図は下地である磁着パネルの第２の実施例を示
す一部斜視図、第７図は下地である磁着パネルのｓ３の
実施例及び張付は方法を示す一部斜視図である。

Claims

【特許請求の範囲】

下地にタイルを磁着するタイルの張付け方法。